年产4万吨增塑剂项目环评资料环境影响

I 1 1 2 2 4 6 7 8 82.2评价目的和评价原则 132.3环境影响识别 132.4环境功能区划及评价标准 162.5评价工作等级 26 282.7评价工作重点 29 302.9环境敏感区及保护目标 35 3.1现有项目基本情况 393.2现有项目主要生产工艺及产污环节 473.3现有项目污染治理措施 533.4现有项目污染物排放情况 543.5排污许可及污染物总量指标情况 583.6现状存在的问题及整改方案 58 604.2生产工艺及产污环节分析 81 1134.5项目拟采取的污染治理措施 4.6污染源源强分析 115II 1424.8清洁生产分析 1444.9项目污染物排放量核算 148 150 153 176 6.1施工期环境影响分析 1946.2运营期环境影响预测分析与评价 199 246 276 7.1项目污染治理措施概述 2837.2废水收集及处理措施 2837.3废气治理措施 288 305 3057.6土壤和地下水污染防治措施 308 311 312 312 313 314 3159.2项目污染物排放总量控制 316 3179.4项目环保工程竣工验收内容 3239.5开展事中事后监督管理 326 1博公司属于温州周边地区一家综合型塑料增塑剂的企业，产品广泛应用于聚氯乙烯塑料制品的加工，如电缆料、薄膜、软塑制品、医疗手套、模塑品、人造革、地毯，脚设工程项目环境影响报告书》（以下简称“一期工程”）并取得原温州市环境保护局售，将二期工程部分产品整合入一期工程生产，利用一期工程现有设备，仅通过优化生产安排，降低原有品种产量，将邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二异壬酯划不再建设。针对变动情况，2022年企增加企业效益，建设单位浙江弘博新材料科技有限公司拟在温州市洞头区大小门临港产业区小门片区B-02a地块现有厂区内实施年产4万吨增塑剂项目，项目代码为用于扩建车间二、新建车间一B、仓库二和埋地罐区及其他配套工程等。本次改扩建2固体废物污染，将在设计和建设中严格按照国家相关法律法规和标准进行有效控制和治理，确保实现经济效益、社会效益、环境效益的协调发展；厂区内废水经处理达标后纳入园区市政污水管网；废气集中收集后经过处理达标排放，危险废物集中收集后根据《国民经济行业分类》（2019年修订版GB/T4754-2017项目行业类别为“C266专用化学产品制造”的“C2661化学试剂和助剂制造”。根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条属于“二十三、化学原料和化学制品制造业及化学反应，需要开展环境影响评价并编制环境影响报告书。为此，浙江中蓝环境科技有限公司（环评单位）受浙江弘博新材料科技有限公司（建设单位）委托，负责对浙江中蓝环境科技有限公司接受委托以后，及时组织公司专业技术人员成立环评3项目组，进行了现场踏勘，研究了有关资料和文件，开展了项目区域的环境空气、地表水、噪声、地下水、土壤环境质量数据收集和现状调查工作。根据建设单位提供的工程技术资料和环境现状调查结果，环评单位开展了项目的工程分析、环境影响预测第一阶段：评价单位接受环境影响评价委托后，根据建设单位提供的关于本建设项目的可研报告、设计方案等有关资料，先确定项目是否符合国家和地方有关法规、政策及相关规划，判定项目的环境影响评价类型。根据建设单位提供的相关资料，进行初步的工程分析，识别环境影响因素、筛选评价因子，明确评价重点、环境保护目第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价，了解环境现状情况；进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然后进行各环境要素影响预测与评行了环境影响评价公示。环评单位结合公参调查结论，进一步完善环评报告，编制完提交建设单位上报审查，再根据审查意见进行修改，完成报批稿，提交建设单位上报4第第阶段依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标2确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案建设项目工程分析建设项目工程分析环境现状调查监测与评价1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价第三阶段1提出环境保护措施，进行技术经济论证2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书项目位于温州市洞头大小门临港石化产业区，项目建设符合《洞头县大门镇总体规划（2008-2030）》《洞头县大小门岛产业布局规划（2014-2030年）》《温州市洞头区大小门临港产业区小门片区控制性详细规划（修编）》及规划环评，规划用地为5项目建设符合国家、省和地方的产业政策；不属于高污染项目，符合《长江经济项目位于产业集聚类重点管控单元内，项目属于基础化学原料制造，符合区域规划及主导产业要求，符合管控单元分类准入清单要求，且营运期废水、废气、固废及噪声经采取相应的污染防治措施后可达标排放，清洁生产水平较高，因此，项目的建项目废水、废气、噪声及固体废物等，在落实本环评的措施后，可全部做到达标氮氧化物（NOX建议指标为总氮、烟粉尘、挥发性有机本次改扩建工程实施后，全厂污染物排放量在企业现有排污权指标范围内，无需项目位于洞头大小门临港石化产业区，项目不在当地饮用水源、风景区、自然保根据《自然资源部办公厅关于浙江等省（市）启用“三区三线”划定成果作为报项目位于城镇开发边界内，不涉及永久基本农田和生态保护红线，符合“三区三线”6目前区域环境质量除了纳污海域水体和地下水部分指标不容乐观外，其余各类环排水规划，园区设置集中污水处理厂，小门岛上废水经有效收集后处理达标排放，对区域海域环境具有正效应；鉴于项目位于海岛，地下水的来源除了降雨，其余主要来自海水补给，随着海水水质改善，在一定程度上有利于地下水水质改善，并且项目严格落实防渗、防漏措施，正常情况下不会对地下水环境造成不利影响；废气经治理后能做到达标排放；固体废物可做到无害化处置。项目严格执行环评提出的相关防治措施后，在满足污染物控制指标的前提下，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击，可维持环境质量现状，基本符合），在洞头大小门临港石化产业区的三类工业地块内，项目属于区域规划及当地主导（特《温州市洞头区大小门临港产业区小门片区控制性详细规划（修编）》及规划环评，项目属于专用化学产品制造，不属于规划环评内负面清单内容，项目规划用地为7物稳定达标排放，以及无组织废气的减排控制措施，在正常、非正常工况下外排废气小门临港产业区小门片区（洞头大小门临港石化产业区）内，项目建设符合环境功能区划、城市总体规划要求，与周围环境相协调。项目符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线要求，符合生态环境准入清单要求；项目符合当前的产业政策，满污染物能做到达标排放，固体废物全部进行有效处置；项目对周围的大气、声环境、地表水及土壤地下水质量的影响很小，不会降低区域的环境现状等级；在有效落实事建设单位在切实落实项目环评报告中提出的环保措施和风险防控措8）；）；）；）；）；）；）；）；）；(6)《危险化学品安全管理条例》（2013）；(7)《关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》(8)《突发环境事件应急管理办法》（2015年环保部令第34号(9)《关于印发水污染防治行动计划的通(11)《关于印发土壤污染防治行动计划的通(12)《关于加强化工企业等重点排污单位特征污染物监测工作的通知》（环办监9(15)《重点行业挥发性有机物综合治理方案(17)《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环(20)《自然资源部办公厅关于浙江等省（市）启用“三区三线”划定成果作为报(21)《关于进一步加强危险废物规范化环境管理有关工作的通知》（环办固体）；(8)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知》（浙政办发[2014]86号(9)《浙江省生态环境厅关于发布<省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文(10)《关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知》（浙经贸医化）；(11)《关于印发浙江省化工行业生产管理规范指导意见的通知》（浙经信医化）；(12)《浙江省生态环境厅关于印发<浙江省生态环境分区管控动态更新方案>的通(18)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省排污权有偿使用和交易管理办法的(19)《浙江省人民政府关于印发浙江省空气质量持续改善行动计划的通知》（浙(20)《浙江省安全生产委员会关于印发<浙江省安全生产委员会成员单位安全生(21)《浙江省经济和信息化厅等六部门关于印发<浙江省化工园区评价认定管理(24)《关于开展温州市排污权指标基本账户核算与登记试行工作的通知》（温环(26)《温州市人民政府关于<温州市“三线一单”生态环境分区管控方案>的批复》(28)《温州市生态环境局关于印发温州市工业企业建设项目碳排放评价编制指南(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.(8)《海洋工程环境影响评价技术导则》（GB/T19485(9)《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2(11)《固体废物鉴别标准通则》（GB34330）；(12)《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7）；(13)《危险废物鉴别技术规范》（HJ29(14)《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ202(15)《环境噪声与振动控制工程技术导则》（HJ/T2034(16)《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934）；(17)《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ81(18)《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2(19)《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-(22)《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》（HJ130(23)《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ85(24)《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ202(25)《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ202(8)《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》（20关系，根据规划影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对项目利用现有厂区地块进行项目建设，本次评价主要针对项目的施工期和建成运施工期主要为厂房车间建设及改造、生产线相关设备及配套设施进场安装、调试项目为增塑剂产品制造项目，涉及物料投加、反应、脱醇、转移、储存等工序。////////////////////在环境影响因素识别的基础上，根据项目特点、环境质量现状水平、环保治理措虑常规因子、企业排放的特征污染因子以及具有成熟分析方法的因子，主要参考《环在对地表水现状评价因子进行筛选时，结合项目生产废水的特征污染因子和常规参照相关导则要求，对于土壤和地下水现状评价因子的筛选主要考虑企业储存和综合考虑风险物质的毒性、燃爆性质以及现场储存量、储存形式等情况，以及次生危害情况。根据风险识别的结果，项目涉及的环境风险物质主要包括原料异辛醇、正丁醇、硫酸、丙酮、产品邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DEHP）环境现状评价因子达标排放评价因子运营期环境影响评价因子环境风险评价因子总量控制水海水：水温、盐度、SS、pH、活性磷酸盐、石油类和Cu、5SS、氨氮、总氮、总磷、石油类、CODCr、氨氮、DEHP、DBP/氮、总氮2NMHC3NMHC异辛醇和烟粉尘、VOCs声环境LeqdB(A)LeqdB(A)LeqdB(A)//NA危险废物、一般工业固废工业固废//水硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚/COD、石油类//环境现状评价因子达标排放评价因子运营期环境影响评价因子环境风险评价因子总量控制汞、铜、铅、镍、砷、镉、六价铬、VOCs和SVOCs基本项目、石油烃/DEHP、石油烃//），），根据《温州市洞头区大小门临港产业区小门片区控制性详细规划（修编）环境影响报告书》，项目所在区域地下水参照使用功能进行评价，执行《地下水质量标准》根据海域功能区划，项目的纳污海域属于洞头大小门岛四类区，海水水质保护目pH(无量纲)≤0.015≤0.030汞≤0.0002镉≤0.001≤0.005铅≤0.001≤0.005砷≤0.020≤0.030铜≤0.005≤0.010锌≤0.020≤0.0502.4-2），环境空气质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃的环境质量标准参照《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司）。项目所在地区的环境空气质量评价★《环境空气质量标准》(GB3095-240µg/m3200µg/m3250µg/m34mg/m3200µg/m3可吸入颗粒物(PM10)450µg/m3颗粒物(PM2.5)225µg/m3氨200µg/m3NMHC2mg/m3★指标铁锰铜钠汞≤0.002砷镉铅项目位于工业区，厂区内用地为建设用地，土壤环境评价标准参照执行《土壤环1砷2镉34铜5铅6汞87镍8939515苯14䓛萘石油烃（C10~C40）-目前，企业厂区内处理后外排的废水直接排入附近海域，根据现有项目审批意见通过小门岛石化起步区临时入海排污口排放纳入周边四1pH(无量纲)《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-23CODCr4BOD5567总磷894pH(无量纲)6~9CODCrBOD55(8)111根据建设规划和相关管理要求，本次项目建成投产前，区域集中污水处理厂（小A级标准，纳入管网进入集中污水处理厂，具体见表2.1pH(无量纲)6~9《污水综合排放标准》(GB8978-123456《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)“其他企业”788《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T319629《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-41CODCr《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》2345pH(无量纲)6~967BOD58191施工期，项目废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19运营期，项目各生产车间的工艺废气集中收集处理，项目产品涉及《石油化学工放执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）及修改单的特别排放限值/《石油化学工业污染物排放标准》/////《恶臭污染物排放标准》(GB14554企业生物质锅炉废气污染物排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉特《锅炉大气污染物排放标准》(GB表5特别排放限值要求，具体标准见表2.4-11。氨/《恶臭污染物排放标准》(GB14554///企业厂界的颗粒物、非甲烷总烃浓度限值执行《石油化学工业污染物排放标准》氨《恶臭污染物排放标准》(GB14554），《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1234-项目危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-20要求；一般工业固体废物的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。固体废物的管理还应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《浙江省固体废物污染环境防治条例》等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法本次项目投产后，废水经预处理后纳入市政污水管网进入园区集中污水处理厂，废水经集中深度处理后排放附近的洞头大小门岛四类区海域。按照《环境影响评价技评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），项目主要大气污染物最大地面各个污染因子的地面浓度Ci采用导则推荐的AERSCREEN污染物单源预测模式估/PmaxD10%NMHCPM100三PM2.50三0二NOxNH30二H2S0三NMHC0三PM10NMHCPM10NMHCNMHC0三NH3H2S0二NMHC0二根据项目排放污染源强和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的AERSCREEN估算模式计算结果，项目>10%，根据大气环境影响评价等级判别表，项目大气环境评价工作等级为一级。导则声环境》（HJ2.4-2021）中声环境影响评价工作等级划分要求，项目声环境影响土壤环境影响评价类别为I类，建设根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2022），符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规险评价工作等级划分表的判据和项目环境风险潜势等级判断，项目大气环境风险评价项目废水纳管间接排放，主要进行水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价根据估算模式预测结果，项目各排气筒和车间无组织排放污染物的最远影响距离小于2.5km时，评价范围为边长5km矩形区域。项目大气环境评价范围详见图2目标，由于小门岛四周皆为海水，结合实际情况，项目地下水环境现状调查评价范围），围为项目最终纳污水体洞头大小门岛四类区（WZ02DII）以及附近温州乐清湾二类区根据项目建设特点、产排污情况、区域环境功能要求，综合考虑本次环评的工作重点是项目工程分析、环境影响预测及评价、污染控制对策论证和环境风险预测及评调查分析项目的生产工艺及技术、原辅材料及公用工程消耗，确定污染源、污染分析项目投入运营后可能造成的环境影响及可接受性，并根据评价结果提出相应的污对项目采取的污染治理措施进行评述，重点为废气治理措施、固废处置措施、地梳理项目的新增风险源情况，通过预测及分析，评价最大可信事故特别是新增事项目所在的洞头大小门临港石化产业区（化工园区）位于温州市洞头区大小门临港产业区小门片区范围内。根据《温州市洞头区大小门临港产业区小门片区控制性详细规划（修编）》及规划环评，洞头区大小门临港产业区小门片区的“规划区域功能“规划园区重点发展化工、石化、新能源、新材料等产业”。项目所在园区的规划环项目属于化学试剂和助剂制造，属于功能定位中化工产业类型，项目规划用地为三类工业用地，因此项目建设与区域产业定位和用地规划符合。根据规划环评的环境板玻璃、电解铝等高耗能高排放项目，不属于炼油和新建乙烯、对二甲苯、煤制烯烃项目，不属于石化、化纤、水泥、钢铁和数据中心等高耗能行业项目。项目属于区域主导产业，符合“三线一单”管控要求，符合规划环评要求。项目能耗水平远低于《浙落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措量根据总量替代比例通过排污权交易解决。本项目不涉提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新《浙江省产业能效指南（2021版）》参考行业的能耗平均值，项目总能耗未列将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和（二十六）化工园区应当依据总体规划和产业规划，制定并落实适应区域特点、地方实际的产业“禁限控”目录和化工项目入园标准，建（二十七）危险化学品生产项目必须进入一般或较低安全风险的化工园区；危险化学品使用取证项目应进入一般或较低安全风险的化工园区；涉及重点监管危险化工工艺或构成重大危险源的化工和医药项目原则上应进入一般或较低安全风险的化工园区。安全、环保、节能和其中液化天然气冷能利用项目，不涉及重点监管危险化工工艺且不构成重大危险源的生物医药、中药提取、林产化学产品经专家论证确需为省级及以上园区配套建设的工业气体生产项目，可区内，不涉及危险化学品生产，且不属于重点监管危险化工工艺，不构成重大危险（二十八）本办法第二十七条规定外的下列化工和医药项目依法依规1.不构成重大危险源的单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的非危2.不涉及生产使用危险化学品和铅、汞、镉、铬、砷、铊、锑等重点（二十九）引导其他化工和医药项目在化工园区发展。非化工和医药企业自用配套建设含化学工序的项目，其生产的主要化学品全部为本企业自身配套使用的，及可再生能源发电制氢一体化项目，按项目所属行业管理，不进入化工园区，按环保、安全等有关政策法规执行，（三十）化工园区实施化工项目应严格遵守相关法律法规，符合国家产业政策，鼓励发展科技含量高、产出效益高、能源消耗低、污染物规，符合国家产业政策，安（三十一）除安全环保节能、公共基础设施类项目以及省内搬迁入园项目外，化工园区内原则上不再新建与园区产业规划中主导产业无关产业基地内，符合园区产业（三十二）化工重点监控点的管理应满足《浙江省化工重点监控点评价认定管理办法》（浙经信材料〔2021〕207号）要求，项目管理参均采用管道输送，不涉及重制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的项目属于化学试剂和助剂制造，位于合规化工园区内，项目建设符合《长江经济4、项目符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕严格执行建设项目新增VOCs排放量区域4.全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材5.大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方采购密闭性能良好的设备和置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应配件，定期委托进行泄漏检按规范要求制定开停车操作化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装符合。项目有机废气浓度较10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”废气治理设施先启动后开始常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装园区内的化工企业布点应充分考虑周边居住区等敏感点及相邻周边符合。项目厂区内设置1个埋地储罐应有可靠的防腐措施，并设储罐泄漏防危险化工工艺目录》(2013年完整版)所列危险化工工艺，性较低。设置控制室，采用数采用就地仪表实行现场指生的废气均接入车间工艺废XY1N2N3W气12S3///////////////////江省近岸海域环境功能区划（修编）》《温州市生态环境分区管控动态更新方案》，乐清湾清江口乐清湾内湾诸将开发2000亩水面，发展鱼、贝、藻类西岛东端与白龙屿之间部羊栖菜，深位于大门岛北部老鼠尾至羊栖菜和海带镇面积84.04km2(12.6万亩)，南塘-湖雾滩涂水湾至湖雾岸滩，包括南主要有清江南北涂(23.67km2)、雁荡至湖雾滩涂(4.45km2)、西门山南北涂(26.64km2)等海山-芦浦滩涂县管辖，分布在玉环县芦贝类养殖和贝类苗种养殖大门岛滩涂养乐清湾西岸围30km2(4.5万亩)乐成胜利塘、蒲岐红卫塘-长胜塘是包括乐成(5824亩)、雁荡(3000亩)、翁垟(2800亩)、南岳(2648亩)、蒲岐(2400蚶、缢蛏以玉环县围塘养(0.06km2)以及海山电站库区乐清湾口岛屿包括营基盘村围塘养殖(300亩)、仁前涂村围塘养殖(400亩)、黄岙围塘养殖养大门岛浅海养殖区大门岛浅海养殖区3温州乐清湾二类区大小门岛四类区纳污水体2500m5000m1温州近岸一类区2项目厂界大气评价范围纳污水体（排海口）大气风险评价范围项目厂界大气评价范围纳污水体（排海口）大气风险评价范围敏感点告书》（以下简称“二期工程”且已通过审批（温环建[2018据产品市场需求，二期工程批复的邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）两种增塑剂产品的生产工艺和设备需求与一期基本相同，可利用一期工程现），《浙江弘博新材料科技有限公司年产5万吨塑料号《年产5万吨塑料增塑剂建设工程项目废气处理《浙江弘博新材料科技有限公司年产10万吨增塑/部分增塑剂品种整合入现有一期《浙江弘博新材料科技有限公司环境影响后评价/项目用地：温州市洞头区大小门临港产业区小门片区B-02a地块，项目占地面积生产班次：现有员工人数70人，年工作300天，实行三班制，不设住宿。130332233/514/1/5///6///7///8///9//////55/4//12车间一仓库一—//—/3///////1车间一三层建筑；设置1条DEHP生产线，设置1条多功能生产线实际生产设备与后评价一致，但实际多功能生产线仅生产DINP未生产2仓库一储罐数量和规格调整34采用外购5废气处理系统锅炉烟气经炉内SNCR脱硝+布袋除尘+双碱法脱硫处理后污水处理站废气经收集后通过UV光解一体机+除臭液喷尘+双碱法脱硫”处理后排放，废气通过25m高排气筒DA002废水处理设施设计处理能力为80t/d，主体采用微电解+二有项目的主要设备详见表4.1-11，项目生产设11102330311042205/1106/22076608/3309/110Q=60m3/h,H=30m220Q=60m3/h,H=30m220440/330/110110Q=60m3/h,H=30m330Φ1200×600,F=240m2660770110770Q=5m3/h,H=20m550V=3.6m3110660220550330550Φ700×6000,F=100m2220/330440220220Q=15m3/h,H=30m4401100550550330440550220/110220Q=15m3/hH=30m330220440880110440110220220330/330/110/110/110/110/330/110/110/110/330/110//330/110/110/220/110//330/330/220/220/220/220/110/220/110/220/110/110/220/220/110/V=100m330/V=2000m3110V=200m3110V=200m310/V=200m314V=250m301V=2000m33301后评价年产3万吨价一致23/45/6/7后环评年产0.9万吨89///后评价年产1万吨DBP，现状年产量//0后评价年产0.1万吨DINP，现状未生产0/00/0/0//////0剂/////现状实际DBP生产/0辛酯（DEHP）、对苯二甲酸二辛酯（DOTP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二异壬酯（DINP其中DINP产品未生产。企业实际增将定量的异辛醇采用密封管道输送，直接从原料罐内泵入单酯化釜，进行异辛酯，常压反应约4~4.5h左右，终点温度235℃。经高温反应后料中的水分和反应过程中生成的水与蒸出过量的辛醇形成醇水共沸物带出，经冷凝器冷凝后形成液相，进入酯化分相罐，利用辛酯化后将酯化反应合格的物料通过出料泵投入后处理汽提不凝气经水环真空泵利用气压变化原理抽送废气，水环真空泵与水罐相连，酸管探入液面以下，由于浓硫酸属于难挥发液体，加催化剂过程基本无硫酸雾产生。经高温反应后料中的水分和反应过程中生成的水与蒸出过量的正丁醇形成醇水共沸汽提不凝气经水环真空泵利用气压变化原理抽送废气，水环真空泵与水罐相连，留，并在滤网上形成滤渣，成品进入出液管进入成品厂区雨污分流，生活污水经化粪池处理后进入厂区自建污水处理站，生产废水经隔油预处理后进入厂区污水处理站，处理达标后排海。废水处理设施设计处理能混凝沉淀+A/O工艺+生物滤池吸生产装置采用二级冷凝回收醇，有机废气经不锈钢填料塔水喷淋放锅炉烟气经炉内SNCR脱硝+布袋增加多管除尘+SCR脱硝，其余治理污水处理站废气经收集后通过UV光解一体机+除臭液喷淋处理加强管理，采用相应隔声、减震委托温州市环境发展有限公司处置送温州雅克物资回收有限公司综合送乐清市富隆新墙材有限公司综酸二辛酯和硫化物等均能满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）直）；染物排放标准》（GB31571-2015）直接排放限值，部分日均值超出《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。提高废水处理停留时间，现状废水排放应稳定达到B组团临时排放口要求2015标准pH（无量纲）5BOD51况进行监测的监测数据分析（报告编号：ZJADT20211116003），有机废气处理系统排/在线监测数据（剔除启停、焖炉、烘炉/降温和停运工况），锅炉废气污染物均能满足N1(东厂界外1m)N2(南厂界外1m)N3(西厂界外1m)N4(北厂界外1m)回用至酯化釜，且不会影响产品的品控，依据《固体废物鉴别标准通则》（GB生的废油实际为醇类原料，直接回用于生产，因废水处理污泥、化验室废物、危化品废包装等以及员工生活垃圾。其中，过滤渣根据企业后评价报告及实际生产情况，现有项目“三废”污染物排放情况见表0CODCrVOCsNOX00055000CODCr00VOCsNH3H2SNOX////////////55//0理后排放。参考《石化行业VOCs污染源排查工作指南》中的排放系数法核算得现有污水处根据企业排污许可证及排污权交易情况，企业现有总量指标见表废水废气NOx1现有工艺废气处理设施无法工艺废气收集后经不锈钢填料塔水喷淋处理改为经催2提高设备管道化、密闭化水平；投料工序设置独立车间，加料斗设置集气罩，投料粉尘收集后通过布袋除尘器处理后排放；物料转移采用管道连接输送，加料3部分总氮指标无法稳定满足45压滤车间等地面防渗防层破损压滤车间地面做好防渗漏措施，且应设置金属托盘，避免废渣落地，车间地面保持干燥；必要时定期开展6(HJ947-2018)和《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)及修改单的特别排放限值要求，需对工艺废气处理设施的进出口进行监测，确保废气处理（洞头大小门临港石化产业区）现有厂区内（中心地理位置坐标为E121°4'4.5"、N28°0'05.7"厂区占地面积36188.4m2。浙江弘博新材料科技有限公司厂区地址为温州市洞头区大小门临港产业区小门片项目在温州市洞头区的位置见图4.1-1，在温州市洞头区大小门★优瑞欣力强科技开程新材料优瑞欣力强科技沥青冠乔气体温州市环境发展有限公司浙江中燃华电能源有限公司厂区范围本次改扩建项目扩建车间二室外装置，新建车间一B、仓库二和埋地罐区以及泵房等其他配套工程，其余依托现有配套公用工程和辅助设施。项目建设主要经济技术一/123456789二123仓库一45678 三22270.55m2（计容）//）；30000吨、对苯二甲酸二辛酯（DOTP）20000吨、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）34000吨、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）2000吨、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯（DPHP）1剂2345/1/2345/6/—3×10102×1010_b_b纯度（GC法）/%水分/%5和埋地罐区等存储设施，其余设施主要依托现有工程。建成后，全厂项目主要组成详1建筑面积1594.99m2，三层建筑；设置建筑面积1589.86m2，本次扩建面积854.80m2。设置1条DEHP生产线、1条多功能生2仓库一新增2个原料储罐和1个成品储罐，并调34DBP产品采用蒸汽供热，其他产品依托5投料工序设置独立车间，加料斗设置集气罩，投料粉尘收集后通过布袋除尘器处理工艺废气收集后经“催化燃烧装置”处理，通过1污水处理站废气经收集后通过“除臭液喷淋（除础上增加活性炭吸附装置，淘汰原UV物滤池吸附的处理工艺；本次新建一套60t/d污水处理设施，采用芬顿+电催化+水解酸化+缺氧+好氧+二级沉淀工艺；两套污水处理站合计两套污水处理设施合计处理能力为本次改扩建项目新增部分生产装置，扩建后，全序号1110233032204135/136/22076608029/330/11002010101泵220220计46仪//330器1101103568031302器02Q=470m3/h01010178770550V=3.6m311066002V=20m302罐220罐55033055024/3304402202200101泵4511056钢5635罐44057/220110220泵330器220440Q=470m3/h880Q=470m3/h110440V=38m3110220Q=100m3/h23Q=100m3/h36器/330/12器/110器/110器/12计/34/12泵/34//1103413/01/01/110/220//11035/35/220/220/220/20槽/110/23/110/220/0201/03罐/02泵/01/22001/12/12/220/110V=2000m313V=200m310V=180m301V=160m301V=140m301V=200m345V=250m3110V=2000m33102/220/110/220/110/110/110/110/110/110/11036是是86是共用2是2是2是注：①DEHP生产线为使用单酯化釜进行单酯本次改扩建项目扩建车间二室外装置、新建车间一B、仓库二和埋地罐区以及其他辅助用地等建筑，并新增生产设备，厂区的厂区内建筑朝向结合地块走向大致采取南北朝向布置，主要建筑物大致平行于厂区主要道路，厂区东侧设置出入口。沿东侧围墙由北至南依次布置综合办公楼、仓库一、车间二、车间一A、发配电房、消防泵房、锅炉房（送料间）及污水处理区，于按照“垂直流”理念设计生产车间，主要工艺流程和生产设施按“管道化、密闭化、自动化”的要求进行系统化布置，确保物料走向流畅，实现生产线高度自动化、本厂区内各建筑物之间的间距满足规范要求，厂区转角处的回车场兼顾消防回车场地使用。整个布置分区合理，充分利用厂区的自然外形，单体排列紧凑，各单体布本次项目实现计划产量时主要的原辅材料消耗见表4.1-13。项目的原辅材料和产1仓库一23/仓库一45仓库一5/仓库一6/仓库一7仓库一89/仓库一5仓库一/仓库一/仓库一车间二5///5//00/005/0/000/005/0/0//0////0////5/////1+27g23456/C8H4O3爆炸极限(V％)C8H6O4爆炸极限(V％)C6H10O4爆炸极限(V％)C8H18OC4H10O爆炸极限(V％)C9H20O无色液体。密度0.824g/cm3，沸点178℃,闪点66℃。不溶于C10H22O无色至淡黄色的液体，具有特殊的芳香气味。密度0.828g/cm3，熔点-1.54℃,沸点213.4℃,闪点87.1℃。它在常温下微溶于水，可溶于大多数有机溶剂如醚C32H68O4Ti/H2SO4有强烈刺激和Na2CO3/12电4kWh/a3/1.27MPa、194℃,温州市4ddaf///%///%/%/%/%/低位发热量Qnet/用外购蒸汽供热，其他产品采用导热油锅炉供热。现有项目生产的各产品实际耗热情13炉23040506扩建后，全厂各产品热值与导热油锅炉和外购蒸汽的匹13炉223456本次改扩建项目依托现有给水系统，水源为市政自来水，供水压力厂区内用水主要包括车间生产工艺用水、办公生活用水等，生活给水由厂区给水厂区内排水采用分流制，根据排水来源及水质，主要分为生活排水系统、生产废卫生间等生活设施产生的生活污废水经重力管收集经化粪池预处理，排入厂区污污染雨水由初期雨水收集池进行收集，污染雨水和生产废水排入厂区污水处理站清净雨水系统主要收集厂区道路、建筑屋面等未受污染雨水，及罐区、装卸区降发生事故时，事故废水通过围堰、道路进入雨水管网，此时关闭末端雨水排出口总阀门，打开接至事故废水池的排水阀门，使事故废水进入应急事故废水池。厂区设置本次改扩建项目新建仓库二和埋地罐区，对部分储罐进行调整。厂区内设置仓库液3液1液2液1液3液1液1液1液2项目主要原、辅材料及产品的运入和运出主要由汽车进行。厂区内绝大部分液体项目增塑剂产品的生产工艺主要包括物料投加、酯化反应、中和、脱醇、过滤、转移等。苯酐（邻苯二甲酸酐）、对苯二甲酸、己二酸等大宗固体投料在密闭投料间内，破袋后倒入料斗，通过密闭管道进入釜内；脱色的活性炭、硅藻土通过管道负压抽进釜内；碳酸钠配置成溶液，液体原辅材料使用隔膜泵通过管道密闭输送，罐区物料由储罐经管道泵入，其余液体原料由原料罐泵入；生产设备间的物料转移均采用管道输送方式；通过阀门控制设备取样口，样品冷却后通过管道自流入取样桶内；采用密闭釜式压滤，滤液分离后，滤渣单独从底部排出。项目采用密闭设备生产，各设备的工艺废气经过真空抽气管道连接到废气总管；工艺废水收集后经明管排入厂区污水项目各类增塑剂产品的主体生产工艺流程类似，不同小类产品的部分工艺略有不同。其中，DEHP生产需要使用单酯化釜进行单酯化反应，会产生单酯化废水隔油预处理排入厂区污水处理站，单酯化反应后物料再进入双酯化釜继续双酯化反应，中和完成后无需进行水洗；其它增塑剂产品直接使用酯化釜进行酯化反应，中和完成后还中和废水进一步分水，分出的水相为中和水洗废水，送污水处理站处理；有机相增加蒸馏回收醇工序，回收的丁醇回用于酯化反应，回收的水用于配碱。其它增塑剂产品生产过程产生的废水无蒸馏回收醇类工序，经车间隔油预处理后送厂区污水处理站进邻苯二甲酸二异辛酯（DEHP）（7）用途：常作为聚氯乙烯（PVC）等塑料制品的增塑剂，可增加塑料的弹性邻苯二甲酸二异辛酯以苯酐和异辛酯为原料，以钛酸四异辛酯作催化剂，通过酯将定量的异辛醇采用密封管道输送，直接从原料罐内泵入单酯化釜，进行异辛酯，常压反应约4~4.5h左右，终点温度235℃。脱色后的产品含有活性炭与机械杂质，必须将其过滤、分离。往压滤粗酯罐中加在压力的作用下，粗酯中的固体杂质被滤网截留，并在滤网上形成滤渣，成品进入出罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，启动振动器，将滤网上的滤渣振落并经压滤机下方排渣口排出，过滤渣经滤布压滤后经托盘收集后打包委托处置。滤在双酯化釜、成品收集罐等底部设置取样口，通过阀门控制，取样管内的样品经N///////），对苯二甲酸二辛酯（DOTP）（7）用途：作为增塑剂广泛用于软质聚氯乙烯及电缆料中，具有挥发性低、低以对苯二甲酸和异辛醇为原料，以钛酸四异辛酯作催化剂，通过酯化反应生产对将定量的异辛醇采用密封管道输送，直接从原料罐内泵入酯化釜，进行搅拌，通过加料斗投加对苯二甲酸，通过催化剂计量罐加入钛酸四异辛酯。原料送入酯化釜后温度调至180℃左右，常压反应约8h~11h经高温反应后料中的水分和反应过程中生成的水与蒸出过量的辛醇形成醇水共沸物带出，经冷凝器冷凝后形成液相，进入酯化分相罐，利用辛醇不溶于水酯化后将酯化反应合格的物料通过出料泵投入后处理汽提不凝气经水环真空泵利用气压变化原理抽送废气，水环真空泵与水罐相连，脱色后的产品含有活性炭与机械杂质，必须将其过滤、分离。往压滤粗酯罐中加硅藻土作为助滤剂，以保证过滤速度。压滤泵将脱色后的粗酯泵入压滤机内，在压力的作用下，粗酯中的固体杂质被滤网截留，并在滤网上形成滤渣，成品进入出液管进罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，启动振动器，将滤网上的滤渣振落并经压滤机下方排渣口排出，过滤渣经滤布压滤后经托盘收集后打包委托处置。滤在精制釜（后处理釜）、成品收集罐等底部设置取样口，通过阀门控制，取样管内的样品经间接冷却后通过管道自流入取样桶内，送往化验室进行物化性质检测，确保反应完全、产品符合质量标准要求，检测后的样品抽回精制釜（后处理釜）内。项N///////），邻苯二甲酸二丁酯（DBP）中和反应主要为了中和未反应完全的单酯酸，使粗酯酸度合格，同时改善成品色Na2CO3+H2SO4+Na2SO4+H2O+酸管探入液面以下，由于浓硫酸属于难挥发液体，加催化剂过程基本无硫酸雾产生。经高温反应后料中的水分和反应过程中生成的水与蒸出过量的正丁醇形成醇水共沸脱醇不凝气经水环真空泵利用气压变化原理抽送废气，水环真空泵与水罐相连，化过程中通过加料斗投入酯化釜中，脱除粗酯中带色的有机物质，降低产品的色值，以提高脱色效果。酯化釜内的成品含有活性炭与机械杂质，必须将其过滤、分离。将脱醇后的成品泵入压滤粗酯罐，往压滤粗酯罐中加硅藻土作为助滤剂，以保证过滤速度。压滤泵将脱色后的粗酯泵入釜式压滤机内，在压力的作用下，粗酯中的固体杂质被滤网截留，并在滤网上形成滤渣，成品进入出液管进入成品收集罐，再泵入成品罐罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，启动振动器，将滤网上的滤渣振落并经压滤机下方排渣口排出，过滤渣经滤布压滤后经托盘收集后打包委托处置。滤N///////），邻苯二甲酸二异壬酯（DIN邻苯二甲酸二异壬酯以苯酐和异壬醇为原料，以钛酸四异辛酯作催化剂，通过酯中和反应主要为了中和未反应完全的单酯酸，使粗酯酸度合格，同时改善成品色置，进行酯化反应，将反应生成的水用过量醇以二元共沸法移出酯化反应系统，使反应不断打破平衡向生成酯方向进行，粗酯的酸价达到要求后，结束酯化反应，利用酯化反应的热量将过量的醇脱出酯化系统；转料后进行中和水洗及汽提，再经过滤最后N///////），邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯（DPH中和反应主要为了中和未反应完全的单酯酸，使粗酯酸度合格，同时改善成品色置，进行酯化反应，将反应生成的水用过量醇以二元共沸法移出酯化反应系统，使反应不断打破平衡向生成酯方向进行，粗酯的酸价达到要求后，结束酯化反应，利用酯化反应的热量将过量的醇脱出酯化系统，转料后进行中和水洗及汽提，再经过滤最后各股废气接入废气管道，经“催化燃烧（CO）”处理后N///////），醇、乙醇、乙醚、丙酮、醋酸、氯仿、乙酸乙酯、汽油、甲苯、矿物油、植物油等有和合成橡胶的典型耐寒增塑剂，增塑效率高，受热变色小，可赋予制品良好的低温柔中和反应主要为了中和未反应完全的单酯酸，使粗酯酸度合格，同时改善成品色置，进行酯化反应，将反应生成的水用过量醇以二元共沸法移出酯化反应系统，使反应不断打破平衡向生成酯方向进行，粗酯的酸价达到要求后，结束酯化反应，利用酯化反应的热量将过量的醇脱出酯化系统；转料后进行中和水洗及汽提，再经过滤最后N///////项目增塑剂产品为序批式生产，设备开停车主要涉及设备升温、降温等过程，产根据生产需要，项目会对设备进行定期检修，保证设备正常运转，减少跑、冒、滴、漏现象。设备清扫废气接入工艺废气处理系统；反应釜等设备的清洗废水进入污项目样品由厂区内的小型检测化验室负责检测，对生产过程的原辅材、产品等进行性质分析，检测内容包括酸值、色度、纯度、水分等参数。由于操作规模小，实验过程产生少量有机废气，室内通风排放；产生的化验室废物作为危险废物委托处置；“大呼吸”损耗是指物品在装卸过程中的挥发和逸散。在储罐进料时，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高。当罐内混合气压储罐静止时，由于气体空间温度和废气浓度的昼夜变化引起的损耗称为储罐的静项目对于槽车装卸产生的呼吸损耗，采用气液平衡管，形成闭路循环，卸料过程中产生的液体蒸汽回收至槽车内，储罐和车间设置气相平衡系统，基本可避免大呼吸项目仓库内的液体原料采用密闭桶装，固体原料采用袋装或桶装运输，正常情况本次项目对厂区内现有污水处理站进行扩建，在污水处理站运行过程中，会有少除了工艺生产废水、废气喷淋废水，厂区内废水来源主要包括循环冷却水排水、车间设备清洗水、初期雨水，以及员工的生活、办公排放的生活污水，废水经处理达项目其他固体废物的过程包括：废滤板、废滤布、危根据建设单位提供的资料数据，本次改扩建完成后针对本次改扩建项目生产过程产生的废水、废气、固体废物和噪声等，新建处理依托/经雨水管网收集至初期雨水收集池中，再泵入厂区污废气收集后经过“催化燃烧装置”处理，通过15m高排气筒排放依托/污水处理站废气经收集后通过除臭液喷淋（除湿）+活性炭吸依托/依托/采用低噪声设备，厂区规范布置，采用建筑隔声依托/实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数法、类比法、实验法等方法。项目主要根据物料平衡、设计方案及类比同类企业生产情况，最终确定项目污染物排放源强。由于本次改扩建项目对全厂产品方案进行了调整，本次环评对全厂的污染物产生、排项目工艺废水主要为中和水洗废水、水环真空泵废水；其他废水包括：车间设备清洗废水（含检测废水）、废气喷淋废水、初期雨水和生活污水。本次对全厂废水污COD、SS、石油类、DOA等经化粪池预处理后进入厂区//废水含有有机物质，进入厂区污水处理站进行处理。项目工艺废水产生量合计为根据企业实际运行情况类比，废气喷淋废水为污水处理废气喷淋废水，喷淋水循环使用，定期更换，污水站废气处理设施喷淋废水产生量约为173t/a，主要污染物为根据温州市洞头区暴雨强度公式（资料来源：《暴雨强度计算标准》（DB33/T600m3雨水收集池，对初期雨水进行收集。按年暴雨次数取15，则年初期雨水量为根据园区建设规划，项目投产前完成污水纳管排放，进入小门西污水处理厂集中中“其他企业”间接排放限值，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准，理厂处理达到《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018），未涉68////81440000/00/////////6//////////////////水////////////站/////////8///厂14项目工艺废气主要为投料、酯化反应、中和水洗、过滤等生产过程产生的粉尘和有机废气；其他废气包括：锅炉燃烧废气，储罐呼吸废气以及污水处理站废气、化验投料粉尘收集经布袋除尘器处理；投料口微负压，加料斗与反应釜的进料连接口采用投入，投加量较少，且粒径较大，不易逸散，物料全部落入釜中，其他产品活性炭与设有气相平衡管，全部采用流量计计量进行输送打料；硫酸催化剂由储罐贮存，管道化输送至封闭计量罐计量投料，酸管探入液面以下，由于浓硫酸属于难挥发液体，加各酯化反应釜中的水与醇组成共沸物全部进入酯化塔，酯化塔一级冷凝未冷凝气体再进入二级冷凝器，进一步冷凝后有少量不凝尾气排放，主要是烯烃、醚和醇等。DEHP、DOTP、DINP、DPHP和DOA生产过程中利用反分相罐排气主要包括醇水收集罐、碱水沉降罐、水醇分离罐和分相罐等醇水接受罐排气，废气主要为醇类有机废气。通过物料平衡计算，全厂分相罐排气产生量为醇收集罐排气主要包括集油罐、醇收集罐和补醇罐等醇接收罐排气，废气主要为废水罐排气主要包括废水沉降罐、废水分相罐和废水储罐等废水接收罐排气，废气主要为醇类有机废气。通过物料平衡计算，全厂废水罐排气产生项目取样采用管道从设备底部流出样品，由阀门进行控制，由于样品均冷氮原料，燃烧温度未到氮氧化物热力反应温度，没有二氧化硫和氮氧化物等二次污染真空泵刚启动时考虑设备的最大抽气量抽气。真空度上来后，经过真空泵转换为VOCs％）％）量百分数的形式表示。生物质中含硫量（S％）为0.06％，NOX项目对于槽车装卸产生的呼吸损耗，采用气液平衡管，形成闭路循环，卸料过程中产生的液体蒸汽回收至槽车内，储罐和车间设置气相平衡系统，基本可避免大呼吸311LB＝0.191×LB＝0.191×M|×D1.73×H0.51×ΔT0.45×FP×C×KC(101283−P,P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力（PaD——罐的直径（m）；ΔT——一天之内的平均温度差(℃),本项目一天内平均温度差约8℃;），C——用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在0～9m之间的罐体，FPCKC811681681根据上述小呼吸产生的废气计算公式及相关参数，本项目储罐呼吸废气产生情况123），），污水处理站对大气环境的影响除了VOCs，主要为臭气，污水工艺仍属于利用微/m38污水处理站废气收集后改用除臭喷淋+活性炭吸附处理，然后通过15m排气筒1VOCsNH3H2S2VOCsNH3H2SVOCsNH3H2S项目配备小型检测化验室，主要进行理化性质检测，规模很小，类比同类型项目化验室，检测过程产生少量有机废气，室内通风排放对周边环境影响很小，不做进一项目有组织废气产生、排放情况见表4.6-14和表4.6-15。准》（GB31571-2015）特别排放限值要求（去除效率≥97%）；导热油锅炉燃烧废气的烟尘（颗粒物）、二氧化硫和氮氧化物能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放VOCsNOxNH3炭H2SVOCsVOCsDA002//NOx/NH3/H2S/VOCs/项目压滤工序排出的过滤渣仅含少量成品，及时运送至危废暂存间，不在压滤间项目无组织废气主要考虑投料粉尘逸散、车间工艺无组织排放、生产设备连接件苯酐等粉状物料投料过程设置独立投料间，投料口设置集气罩，投料粉尘收集后通过布袋除尘器处理后车间无组织排放。根据物料平衡计算，全厂投料粉尘无组织排VOCs但使用的设备和组件在长期使用过程中，会有少量有机废气从设备组件的轴封与配件的缝隙处泄漏出来。为尽量降低无组织排放情况，建设单位需做好设备与管线组件的排放速率eTOC,iAVOCsVOCsA20×408VOCs520×608VOCs5VOCs37×903NH3H2SVOCs在机内不完全燃烧的产物，主要取决于空燃比和各种汽缸燃料分配的匀均性。NOX实施国六排放标准。推广使用达到国六排放标准的燃气车辆。”《轻型汽车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》（GB18352.6-2016）NMHCNOXNMHCNOX室内主要噪声源包括酯化釜、后处理釜、蒸醇釜、蒸废水塔、酯化打料泵、酯化冷凝器、酯化尾气冷却器、脱醇真空泵、废水冷凝器、打废水管道泵等。项目对噪声源的源设备布置在生产车间或建筑内部，室外噪声源采取有效隔声措施，主要噪声源远离(3)对机泵等设备在选型时要选用动平衡经上述噪声削减措施后，项目各噪声源强可明显减少。一般性单层建筑隔声量可项目主要噪声源强类比同类型设备噪声源强情况，项目新增室外噪声源情况见表XYZ1/2/离/mdB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)14行2/438348354647484983器838383Q=470m3/h4535353序号离/mdB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)器4444Q=100m3/h4泵/4/4/4/4/4/4根据工艺流程，酯化冷凝后可得低沸物，该物质含醇类等物质，实际工艺操作中回用至酯化釜；中和废水中含有大量的醇类物质需预先除油，车间隔油回收的油类物质为醇类原料，直接回用于生产。依据《固体废物鉴别标准通则》（GB36.1，酯化冷凝低沸物和回收油不属于固体废物。本次改扩建项目产生的固体废废滤板、废滤布、化验室废物、危化品废包装、一般废包装和废抹布以及员工生活垃粗酯在最后精制过程中采用活性炭和硅藻土进行脱色除杂，过程中产生部分过滤新建污水处理站废水处理工艺与现有污水站工艺类似，且水质相似，可通过废水处理量进行类比，据企业实际运行情况调查，污水处理系统污泥目前分为物化污泥和年版），物化污泥属于危险废物，委托有资质单位处置。生化污泥属于不明确是否具废催化剂参照《国家危险废物名录》（2025年版）中机动车和非污水站废气处理设施的活性炭吸附装置设计风量为4000m3/h，产生浓度约为了同时满足吸附能力和更换频次要求，企业应根据实际情况提高活性炭更换频为了确保活性炭吸附效率，项目废气经喷淋处理后需经过滤器进行除湿干燥，废炉渣主要为生物质燃料燃烧过程中产生；企业使用布袋除尘工艺，会产生部分除尘灰，属于一般固体废物。根据企业实际运行情况类比，本次改扩建完成后全厂炉渣压滤机内的钢制滤板如果发生损坏，需要进行更换，更换前将滤渣清理干净，并项目对生产过程中的粗品以及成品进行取样，送往化验室进行物化性质检测，确保反应完全、产品符合质量标准要求，检测过程会产生少量化验室废物，预计全厂产项目原辅材料包装存在无法重复利用的废包装物，其中己二酸等危化品产生的废123456789是否属1是2是3是4是5是6是4.2f）7是8是9是是是是），1T分类收集，暂存在危险废物贮存区；定期委托有资质单位转运，委托有资质单位2T3T4T56T7物89123456789/项目产生的生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物分类收集，危险废物与一般工业固体废物、生活垃圾不得混放。项目产生的危险废物暂存在厂区内相应的危废仓库内，对地面进行耐腐蚀防渗处理并周围设置收集沟，危险废物的贮存容器和堆放按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规范要求执行，防止危险废物在厂内暂存过程中产生二次污染。一般工业固体废物暂存在厂区内相应的固废仓项目产生的危险废物由建设单位委托具有相应处理资质的处理单位处置；一般工项目非正常工况包括开停车、生产设备检修、停电事故和废气治理设施故障等几项目装置开停车和检修参照行业和公司相关规定进行，项目开停车、生产设备检停电包括计划性停电和突发性停电两种情况，计划性停电，可通过事先计划停车或备电切换，避免事故性非正常排放。突发性停电时，使用备用柴油发电机供电。除用发电机一般启用次数不多，柴油发电机房的废气通过排烟管道引到辅助用房的楼顶对于控制和削减污染物排放量的环保设备故障，污染物去除率将下降甚至完全失效。项目生产设施的废气治理设施的催化燃烧装置催化剂的性能下降、锅炉燃烧废气项目非正常工况排放选取污染物排放速率最大时废气处理装置效率下降的情况进VOCs0/0/NOx0/NH30/H2S0/VOCs0/项目废水处理设施因管网老化、腐蚀等原因出现渗漏，导致废水处理效率降低，00008000040由上表可知，在非正常工况下，污水处理站的废水污染物排放浓度超标，企业应针对可能出现的非正常工况情况，企业应加强监测和管理，建议采取如下防范和喷淋塔循环泵设置备用泵，减少非正常运行时间，设置循环液流量监控措施，循为预防可能出现的催化剂中毒失效的情况，建议购置便携式VOCs检测仪（PID检测仪）等设备，每个生产班次进行催化燃烧装置进出口的非甲烷总烃监测，或者定期委托监测，并按管理台账要求记录监测结果，如发现效率或排放浓度不符清洁生产是指不断采用改进设计，使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环项目按照“安全、环保、低碳”的要求进行设计，新建车间应采用标准化生产车间，并对现有车间进行改进，车间设计采用立体布局，生产相关装置设备实现一体化集成布置，并根据生产工序实现立体布局，能够尽量利用重力转移物料，尽可能实现项目生产所使用的原辅材料不涉及《中国禁止或严格限制的有毒化学品名录》项目产品属于增塑剂产品，相关产品指标符合行业和企业质量控制要求。项目产（2024年本）》的“限制类”和“淘汰固体投料工序设置密闭投料间，加料斗设置集气罩，投料粉尘收集后经布袋除尘器处理；投料口微负压，加料斗与反应釜的进料连接口采用密闭进料，减少投料粉尘项目液体原料采用泵和密闭管道输送。异辛醇、丁醇、异壬醇、2-丙基庚醇和硫酸催化剂等液体原料采用储罐贮存、管道化