硬质合金牌号选择规则

硬质合金牌号选择规则一、硬质合金的基本知识硬质合金是一种由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的合金材料。它具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良功能，在现代工业的许多领域都有着广泛的应用，像机械加工、矿山开采、石油钻探等。了解硬质合金的基本特性，是正确选择其牌号的基础。不同的应用场景对硬质合金的功能要求差异很大，例如在金属切削加工中，可能更看重硬度和耐磨性；而在矿山工具中，可能对韧性和抗冲击性要求更高。二、影响硬质合金牌号选择的主要因素1.应用场景不同的行业有着不同的需求。在机械制造行业，如果是用于高速切削精密零件，那就需要选择硬度高、耐磨性好的硬质合金牌号。这样可以保证切削刃口的锋利度，加工出的零件精度更高。而在建筑行业的石材切割领域，由于石材硬度高且切割过程中可能存在较大冲击，就需要韧性较好的硬质合金牌号，防止刀具过快损坏。2.加工材料当加工的材料不同时硬质合金牌号的选择也有很大区别。比如加工钢材，钢材相对硬度较高，需要硬质合金有足够的硬度来切入材料，同时也要有一定的耐磨性，以保证刀具的使用寿命。而加工铝合金等较软的材料时，对硬质合金的硬度要求相对没那么高，但对刃口的锋利度和排屑功能要求更高，所以要选择合适的牌号来满足这些要求。3.加工方式切削加工的方式多种多样，有车削、铣削、钻削等。车削加工时，刀具受力相对较为稳定，对硬质合金的韧性要求相对低一些，可以侧重于选择硬度较高的牌号。铣削加工由于切削力是周期性变化的，对硬质合金的韧性要求就比较高，要选择能够承受冲击的牌号。钻削加工时，钻头的刃部要承受较大的轴向力和扭矩，对硬质合金的强度和韧性都有较高要求。三、常见硬质合金牌号及其适用范围1.YG类YG类硬质合金主要由碳化钨(WC)和钴(Co)组成。这类硬质合金韧性较好，适合加工脆性材料，如铸铁、青铜等。因为在加工这些材料时，主要面临的是材料的断裂和崩碎问题，需要刀具具有较好的韧性来承受加工过程中的冲击力。YG类硬质合金在矿山工具领域也有广泛应用，像凿岩钻头等，由于矿山开采过程中存在较大的冲击载荷，YG类的高韧性特点能很好地满足需求。2.YT类YT类硬质合金是在碳化钨和钴的基础上添加了碳化钛(TiC)。它的硬度和耐磨性比YG类更高，主要用于加工钢材等韧性材料。在钢材的切削加工中，YT类硬质合金能够有效地切入钢材表面，并且在长时间的切削过程中保持刃口的耐磨性。不过，由于YT类硬质合金中含有碳化钛，其韧性相对YG类要低一些，所以不太适合用于加工脆性材料或者在有较大冲击的工况下使用。3.YW类YW类硬质合金被称为通用硬质合金。它综合了YG类和YT类的优点，既具有较好的韧性，又有较高的硬度和耐磨性。这种特性使得YW类硬质合金能够适用于多种材料的加工，无论是钢材、铸铁还是有色金属等，都可以使用YW类硬质合金进行加工。在一些加工多种材料的车间或者对刀具通用性要求较高的场合，YW类硬质合金是比较理想的选择。四、选择硬质合金牌号的实际操作步骤1.确定加工需求首先要明确是进行哪种类型的加工，是粗加工还是精加工。粗加工时，加工余量比较大，切削力较大，需要选择韧性较好的硬质合金牌号，以防止刀具过早断裂。精加工时，对零件的精度和表面粗糙度要求较高，这时要选择硬度高、耐磨性好的牌号，以保证加工质量。同时还要考虑加工的效率，不同的牌号在不同的切削参数下效率也不同。2.分析加工对象仔细研究要加工的材料，了解其硬度、韧性、脆性等特性。如果是硬度高的材料，像淬火钢，就需要选择硬度和耐磨性都很高的硬质合金牌号。如果是像铜合金这样较软的材料，就要考虑如何提高刃口的锋利度和排屑功能，选择与之相适应的牌号。3.考虑加工成本硬质合金牌号不同，价格也有很大差异。在满足加工要求的前提下，要尽量选择成本较低的牌号。例如，在一些对精度要求不是特别高的粗加工中，如果YW类和YT类都能满足基本要求，但是YG类的价格更便宜，就可以考虑选择YG类。不过也要注意，不能仅仅为了降低成本而选择不适合的牌号，否则可能会导致加工质量下降或者刀具使用寿命过短，反而增加总成本。五、硬质合金牌号选择的注意事项1.避免过度选择不要一味追求高硬度或者高韧性的牌号。如果在加工脆性材料时选择了过高硬度的硬质合金牌号，可能会导致刀具容易崩刃。因为脆性材料在加工时产生的切削力容易使过于硬脆的刀具刃口破裂。同样，在加工韧性材料时，如果选择了韧性过高而硬度不足的牌号，刀具的切削刃会很快磨损，无法满足加工要求。2.参考实际经验和数据可以向有经验的操作人员或者刀具供应商咨询。他们在长期的实践中积累了丰富的经验，能够提供很多有用的建议。同时也可以参考一些刀具的切削试验数据，这些数据可以直观地反映不同牌号在各种加工条件下的功能表现，有助于做出正确的选择。3.考虑刀具的几何形状刀具的几何形状会影响加工过程中的切削力、切削温度等。不同的硬质合金牌号与不同的刀具几何