电站预制围墙施工方案

电站预制围墙施工方案专项施工方案

编制人：张伟

审核人：李明

审批人：赵刚

编制日期：2023年4月15日

一、工程概况

1、项目名称：

电站预制围墙施工工程

2、工程地点：

XX省XX市XX县电站建设区

3、建设单位：

XX能源集团有限公司

4、施工单位：

XX建筑安装有限公司

5、监理单位：

XX工程建设监理有限公司

6、工程规模：

本工程总建筑面积约为10000平方米，主要包括电站主厂房、办公楼、宿舍楼等建筑，预制围墙长度约500米。

7、专项工程内容：

本专项工程主要涉及预制围墙的施工，包括预制围墙的加工、运输、安装、验收等环节。

二、施工准备

1、人员组织：成立预制围墙施工小组，明确各岗位人员职责。

2、材料设备：采购符合设计要求的预制围墙材料，配置施工车辆、吊装设备等。

3、技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

三、施工工艺

1、预制围墙加工：按设计要求，进行预制围墙的加工，确保尺寸准确、表面平整、无裂缝。

2、运输：采用专用运输车辆将预制围墙运至施工现场，确保运输过程中的安全。

3、安装：采用吊装设备进行预制围墙的安装，确保安装牢固、垂直。

4、验收：对预制围墙进行质量验收，包括外观、尺寸、安装质量等。

四、质量控制

1、预制围墙加工：严格控制材料质量，确保预制围墙尺寸准确、表面平整。

2、运输：加强运输过程中的安全管理，防止预制围墙损坏。

3、安装：确保预制围墙安装牢固、垂直，无偏移。

4、验收：严格按照设计要求和质量标准进行验收。

五、安全管理

1、施工现场安全管理：加强施工现场的安全管理，确保施工人员生命安全。

2、高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。

3、起重作业：严格执行起重作业安全规程，确保起重设备运行安全。

六、环境保护

1、施工现场环境卫生：保持施工现场的整洁，及时清理建筑垃圾。

2、施工废水、废气：采取有效措施，确保施工废水、废气达标排放。

七、进度安排

1、预制围墙加工：15天完成。

2、运输：3天完成。

3、安装：7天完成。

4、验收：3天完成。

八、资源配置

1、人员：项目经理1名，施工员2名，技术员1名，质量员1名，安全员1名。

2、设备：预制围墙加工设备1套，吊装设备1台，运输车辆2辆。

九、合同管理

1、严格按照合同约定，履行施工单位职责。

2、及时沟通协调，确保工程顺利进行。

十、结语

本施工方案针对电站预制围墙施工工程，明确了施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理、环境保护、进度安排、资源配置、合同管理等方面的内容，旨在确保工程质量和安全，为建设单位提供优质服务。在施工过程中，我们将严格按照本方案执行，确保工程顺利进行。

二、编制依据

1、相关法律法规及标准规范：

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

（4）《建筑工程施工合同示范文本》GF-2017-0201

（5）《预制混凝土构件施工及验收规范》GB50204-2015

（6）《施工现场临时设施设计规范》JGJ46-2005

（7）地方相关法律法规及标准规范，如XX省建筑工程施工安全管理办法等。

2、设计文件：

（1）电站预制围墙施工图设计文件

（2）电站预制围墙施工图设计说明

（3）电站预制围墙施工图设计变更通知单

（4）相关配套工程设计文件，如地基基础、电气、给排水等。

3、施工组织设计：

本专项施工方案是电站总体施工组织设计的一部分，旨在指导预制围墙的施工过程。本方案与总体施工组织设计相协调，确保施工进度、质量和安全目标的实现。

4、其他依据：

（1）电站建设合同

（2）电站预制围墙施工合同

（3）地质勘察报告，包括土壤类型、地基承载力等数据

（4）现场施工条件调查报告，包括场地平整度、周边环境等

（5）相关技术资料，如预制围墙生产工艺、施工工艺流程等。

三、施工计划

1、施工进度计划：

（1）施工准备阶段：预计用时5天，包括人员组织、材料设备采购、技术交底等。

（2）预制围墙加工阶段：预计用时15天，完成预制围墙的加工制作。

（3）运输阶段：预计用时3天，完成预制围墙的运输工作。

（4）安装阶段：预计用时7天，完成预制围墙的安装工作。

（5）验收阶段：预计用时3天，完成预制围墙的验收工作。

（6）收尾阶段：预计用时2天，进行现场清理、资料整理等。

总工期：32天。

关键节点：

-第5天：完成施工准备阶段，人员设备到位。

-第20天：完成预制围墙加工阶段，所有预制围墙加工完成。

-第23天：完成运输阶段，所有预制围墙运输至现场。

-第30天：完成安装阶段，所有预制围墙安装完成。

-第33天：完成验收阶段，预制围墙验收合格。

2、材料计划：

（1）预制围墙材料：500米，进场时间为施工准备阶段。

（2）钢筋：根据设计要求，进场时间为预制围墙加工阶段。

（3）混凝土：根据设计要求，进场时间为预制围墙加工阶段。

（4）水泥、砂石等辅助材料：根据施工进度，分批进场。

3、设备计划：

（1）预制围墙加工设备：1套，进场时间为施工准备阶段。

（2）吊装设备：1台，进场时间为预制围墙安装阶段。

（3）运输车辆：2辆，进场时间为预制围墙运输阶段。

（4）其他辅助设备：根据施工需求，分批进场。

4、劳动力计划：

（1）项目经理：1名，进场时间为施工准备阶段。

（2）施工员：2名，进场时间为施工准备阶段。

（3）技术员：1名，进场时间为施工准备阶段。

（4）质量员：1名，进场时间为施工准备阶段。

（5）安全员：1名，进场时间为施工准备阶段。

（6）钢筋工：根据施工进度，分批进场。

（7）混凝土工：根据施工进度，分批进场。

（8）安装工：根据施工进度，分批进场。

四、施工工艺技术

1、工艺流程：

（1）预制围墙加工工艺流程：

a.设计图纸审核与确认

b.材料准备与检验

c.钢筋绑扎与混凝土浇筑

d.预制围墙养护

e.预制围墙脱模与检验

f.预制围墙运输

（2）预制围墙安装工艺流程：

a.施工现场准备

b.预制围墙吊装

c.预制围墙就位与调整

d.预制围墙固定与验收

2、施工方法：

（1）预制围墙加工：

a.根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和位置准确。

b.使用混凝土浇筑，控制混凝土配合比，确保强度和密实度。

c.预制围墙养护期间，保持适宜的温度和湿度，确保混凝土强度达到设计要求。

d.预制围墙脱模后，进行外观检查和尺寸测量，确保符合要求。

（2）预制围墙安装：

a.施工现场准备：清理场地，设置临时支撑和导向，确保安装环境安全。

b.预制围墙吊装：使用吊装设备，按照设计要求进行吊装，确保垂直度。

c.预制围墙就位与调整：将预制围墙放置在指定位置，进行水平和垂直调整。

d.预制围墙固定：使用膨胀螺栓或预埋件，将预制围墙固定在基础上。

3、技术要点：

a.钢筋绑扎要牢固，避免出现松动或断裂。

b.混凝土浇筑要均匀，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

c.预制围墙养护要到位，确保混凝土强度。

d.吊装过程要平稳，避免震动或碰撞。

e.安装就位后，要进行精确的调整，确保预制围墙的垂直度和水平度。

f.固定要牢固，防止预制围墙在使用过程中发生位移。

4、验收标准：

a.预制围墙外观：表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

b.尺寸：符合设计图纸要求，误差在允许范围内。

c.安装质量：垂直度、水平度符合设计要求，固定牢固。

d.验收方法：采用目测、尺量、检测仪器等方法进行验收。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目标：

本工程的安全管理目标是实现“零事故、零伤亡”，确保施工过程中人员安全和工程安全。

2、危险源辨识：

（1）高空作业风险：预制围墙吊装和安装过程中可能发生坠落。

（2）机械伤害风险：吊装设备和运输车辆操作不当可能导致伤害。

（3）物体打击风险：施工过程中可能发生材料或工具掉落。

（4）触电风险：施工现场电气设备操作不当可能引起触电事故。

（5）火灾风险：施工现场存在易燃物，如油漆、焊渣等。

（6）坍塌风险：地基不稳定或施工不当可能导致围墙坍塌。

3、安全技术措施：

（1）高空作业：为高空作业人员配备安全带、安全帽、防滑鞋等防护用品，设置安全网和护栏，确保作业安全。

（2）机械伤害：对吊装设备和运输车辆进行定期检查和维护，操作人员必须经过专业培训，并持有操作证。

（3）物体打击：施工现场设置警示标志，材料堆放整齐，施工过程中使用工具和材料时，确保人员安全距离。

（4）触电风险：电气设备安装漏电保护装置，施工人员操作电气设备前必须进行安全检查，确保设备绝缘良好。

（5）火灾风险：施工现场设置消防器材，定期进行消防演练，禁止使用明火，对易燃物进行妥善处理。

（6）坍塌风险：对地基进行加固处理，施工过程中定期监测地基沉降情况，确保地基稳定。

4、应急预案：

（1）火灾应急预案：一旦发生火灾，立即启动应急预案，组织人员疏散，使用消防器材进行灭火，并拨打119报警。

（2）坍塌应急预案：发现围墙有坍塌迹象时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域，并及时报告相关部门进行应急处置。

（3）触电应急预案：一旦发生触电事故，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打120急救电话。

（4）其他突发事件应急预案：针对可能发生的自然灾害、交通事故等突发事件，制定相应的应急预案，确保能够及时有效地进行处置。

六、质量保证措施

1、质量管理目标：

本工程的质量管理目标是确保工程质量达到国家相关标准，合格率达到100%，实现工程质量零缺陷。

2、质量控制点：

（1）预制围墙原材料质量：对钢筋、混凝土、水泥等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。

（2）预制围墙加工质量：检查预制围墙的尺寸精度、表面平整度、无裂缝等，确保加工质量。

（3）预制围墙运输质量：确保运输过程中围墙不受损害，包装完好。

（4）预制围墙安装质量：检查安装后的围墙垂直度、水平度、固定牢固程度等，确保安装质量。

（5）隐蔽工程验收：对地基处理、基础施工等隐蔽工程进行验收，确保质量符合规范。

3、质量检查制度：

（1）自检：施工人员自检，确保每个施工环节符合质量标准。

（2）互检：施工班组之间进行交叉检查，相互监督，确保工程质量。

（3）交接检：每个施工班组完成工作后，进行交接检查，确保下一班组接收到的工程质量合格。

（4）隐蔽工程验收：隐蔽工程完成后，组织相关人员验收，记录验收情况，合格后方可进行下一工序。

（5）定期检查：质量管理部门定期对施工过程进行检查，发现问题及时纠正。

4、质量通病防治措施：

（1）预制围墙裂缝防治：严格控制混凝土配合比，加强养护，防止混凝土收缩裂缝。

（2）预制围墙变形防治：在运输和吊装过程中，采用正确的吊装方法，防止预制围墙变形。

（3）预制围墙安装不牢固防治：采用合适的固定方式和膨胀螺栓，确保预制围墙安装牢固。

（4）地基沉降防治：对地基进行充分夯实，加强沉降监测，发现异常及时处理。

（5）焊接缺陷防治：焊接前对焊接部位进行清洁，控制焊接电流和速度，确保焊接质量。

（6）表面质量防治：加强预制围墙表面的清洁和保护，防止污染和损伤。

七、文明施工与环境保护措施

1、文明施工措施：

（1）现场布置：合理规划施工现场，设置明显的安全警示标志，保持现场整洁有序。

（2）材料堆放：按照材料种类和规格分类堆放，标识清晰，避免交叉污染。

（3）施工道路：铺设临时道路，确保车辆和人员通行安全，减少对周边环境的影响。

（4）施工现场清洁：每天进行清扫，及时清理施工垃圾和废弃物，保持现场清洁。

（5）施工人员管理：加强施工人员的教育和管理，确保施工行为规范，维护施工秩序。

（6）施工时间控制：合理安排施工时间，避免夜间施工，减少对周边居民的影响。

（7）施工车辆管理：对施工车辆进行管理，确保车辆行驶安全，减少噪音和尾气排放。

2、环境保护措施：

（1）扬尘控制：施工现场采用洒水降尘措施，定期对道路和施工区域进行洒水，减少扬尘。

（2）噪声控制：合理安排施工时间，使用低噪音设备，对高噪音作业进行限制，减少噪声污染。

（3）废水处理：设置废水收集和处理设施，确保施工废水达标排放。

（4）废弃物处理：对施工产生的固体废弃物进行分类收集，按照规定进行无害化处理。

（5）绿化措施：在施工现场适当位置种植树木和草坪，减少施工对环境的影响。

（6）空气质量监测：定期对施工现场空气质量进行监测，确保符合国家环保标准。

（7）信息公开：向公众公开施工信息，接受社会监督，提高施工透明度。

八、计算书及相关图纸

1、计算书：

（1）模板支撑体系计算：

-模板支撑体系设计荷载计算

-模板支撑结构强度计算

-模板支撑体系刚度计算

-模板支撑体系稳定性计算

-模板支撑体系构造详图尺寸及材料选用

-计算书需包含所有计算公式、参数及计算结果。

（2）脚手架稳定性计算：

-脚手架设计荷载计算

-脚手架结构强度计算

-脚手架刚度计算

-脚手架稳定性计算

-脚手架构造详图尺寸及材料选用

-计算书需包含所有计算公式、参数及计算结果。

2、相关图纸：

（1）施工平面布置图：

-施工现场平面布置图，标明预制围墙的位置、施工道路、材料堆场、临时设施等。

-图纸需标注尺寸、比例、坐标，并附有必要的说明。

（2）节点详图：

-预制围墙节点详图，包括预制围墙的连接方式、固定方式、构造细节等。

-图纸需标注尺寸、比例、材料规格，并附有详细的施工说明。

（3）预制围墙施工图：

-预制围墙施工图，包括围墙的立面图、剖面图、平面图等。

-图纸需标注尺寸、比例、材料规格，并附有施工工艺和注意事项。

（4）预制围墙加工图：

-预制围墙加工图，包括围墙的钢筋布置图、混凝土构件图等。

-图纸需标注尺寸、比例、材料规格，并附有加工工艺和注意事项。

（5）施工进度计划图：

-施工进度计划图，展示施工各阶段的起止时间、关键节点等。

-图纸需标注时间、进度里程碑，并附有简要说明。

（6）安全防护设施图：

-安全防护设施图