TSHLX 005-2024 太阳能电池边框用铝合金型材

ICS77.150.10CCSH61SHLX上海铝业行业协会团体标准T/SHLX005—2024太阳能电池边框用铝合金型材AluminumAlloyProfilesForSolarCellsFrame（报批稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。2024-11-20发布 2025-01-20实施上海铝行业会 发布T/SHLX005T/SHLX005—2024II前 言本文按GB/T1.1—2020《准工导则 第部分标化件结和起规》起草。本文件主要起草人：李正文、金祥龙、李伟萍、张小兵、张建平、潘祖堂、俞城、吴启俊、王建、韩文刚、严兴朝T/SHLX005T/SHLX005—2024PAGEPAGE10太阳能电池边框用铝合金型材范围本文件适用于太阳能电池边框用铝合金阳极氧化型材、电泳涂漆型材（以下简称型材）。（GB/T1766 漆清漆 涂层化评方法GB/T1865-2009 漆清漆 人气老和工辐暴（过氙辐射）GB/T3190 GB/T3199 及合工产品 装标、输、存GB/T4957 GB/T5237.1 铝金型材 第部：材GB/T6462 属氧覆盖层 度量 显镜法GB/T7999 GB/T8013.1 铝铝阳极化与机合膜 1分阳氧膜GB/T8013.2 铝铝阳极化与机合膜 2分阳氧合GB/T8014.1 铝铝阳极化 氧膜度测量法 第部分测原则GB/T9754 漆清漆 不含属料色漆的20°、60°85°镜光泽测定GB/T10125 造氛蚀试验 雾验GBT12967.6铝铝阳极化及机合膜检方法 6分差和观量GB/T14846 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法YS/T773 YS/T773界定的以及下列术语和定义适用于本文件。牌号、状态及膜层类别型材的牌号、状态和膜层类别应符合表1的规定。表1 牌号状及层别牌号状态膜层类别阳极氧化电泳涂漆基材表面类型膜层代号漆膜类型膜层代号6005T5、T66a光面、砂面AA10、AA15、AA20、AA25有光或消光透明漆膜EA21、EB16、ED5b、EF25c6063A、6463、6R63T5、T66060、6063T5、T6、T66a6061T6a固溶热处理后人工时效，通过特殊工艺控制得到的具有比T6状态更高强度的一种热处理状态；bED代表阳极氧化膜+电泳漆膜，代号中数字标示2μm氧化膜+3μm电泳漆膜最小局部膜厚限定值；；CEF代表阳极氧化膜+电泳漆膜，代号中数字标示15μm氧化膜+10μm电泳漆膜最小局部膜厚限定值。标记及示例示例1：6063T5350016000mmAA15阳极氧化型材T/SHLX005—6063T5—35001×6000银白AA15示例2：6R63T5350016000mmED5消光电泳涂漆型材T/SHLX005—6R63T5—35001×6000银白ED5化学成分应符合GB/T3190的规定。角度GB/T5237.1GB/T5237.145GB/T5237.1A（1A、B（1B）2（）角组装型材 b)丝组装型材说明：A面——位于太阳能电池板上部，并受光照最强烈的型材表面；B面——位于太阳能电池板侧面，受一定光照的型材表面；C面——位于太阳能电池板底部及内侧，不受光照的型材表面。图1 太阳电边用材面示表2 任意2000mm度的侧弯度精度等级纵向侧弯度A面B面Ⅰ级≤1.0mm≤2.0mmⅡ级≤0.5mm≤1.5mmC1C）型材的平面间隙应符合GB/T5237.1中高精级或超高精级的规定，精度等级需在图样或订货单（或合同）中注明，未注明时，按GB/T5237.1中高精级的规定执行。扭拧度7000mmGB/T5237.1mm（GB/T5237.145GB/T5237.1其他其他尺寸偏差应符合GB/T5237.1的规定。型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表3的规定。表3 力学能韦硬度牌号状态壁厚mm室温拉伸试验结果韦氏硬度bHW抗拉强度Rm规定非比例延伸强度Rp0.2断后伸长率aA50mm%MPa6005T5≤5.00≥260≥240≥8≥15T66≤5.00≥290≥270≥7≥15.56060T5≤5.00≥160≥120≥6—T6≤3.00≥190≥150≥6—T66≥215≥160≥8≥126061T6≤5.00≥265≥245≥8—6063T5≤5.00≥160≥110≥8≥10T6≤3.00≥205≥180≥8—T66≥245≥200≥8≥146063AT5≤5.00≥200≥160≥8≥10T6≥230≥190≥8—6463T5≤5.00≥150≥110≥8—T6≥195≥160≥8—6R63T5≤3.00≥170≥120≥8≥11T6≥220≥180≥8≥12a取样部位的公称壁厚小于1.20mm时，对断后伸长率不作要求。b型材壁厚小于0.8mm时，对韦氏硬度不作要求。型材的韦氏硬度参见表3。抗压性能B面（如图1中B面）、C面（如图1中C面）的最大抗压力应符合表4的规定。表4 抗压力测试面测试宽度mm抗压力NB＜17.5≥2800≥17.5≥5600C≥17.5≥2900型材膜层性能应符合表5的规定。表5 膜层能项目膜层性能阳极氧化电泳涂漆膜厚应符合YS/T773的规定。电泳涂漆型材膜厚见表6。耐盐雾腐蚀性经NSS试验500h，保护等级≥9.5级。经NSS试验1500h，保护等级≥9.5级。加速耐候性经6000h氙灯加速耐候性试验，粉化等级达到0级，光泽保持率≥75%，色差值∆E*≤3.0。ab其他其他膜层性能应符合YS/T773的规定。表6 电泳漆材厚求膜层代号膜厚aµm阳极氧化膜局部膜厚漆膜局部膜厚复合膜局部膜厚EA21≥9≥12≥21EB16≥9≥7≥16ED5≥2≥3≥5EF25≥15≥10≥25a由于型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面(如内角、横沟等)的涂层厚度低于规定值是允许的。外观质量对外观质量有特殊要求时，由供需双方参照YS/T773商定，并在订货单（或合同）中注明。化学成分分析方法按照GB/T20975或GB/T7999规定的方法进行，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。2a）2000mmA面Ah1A如图2000mmBh2BA面纵向侧弯度 b)B面向侧弯度图2 纵向弯示图其他尺寸偏差的检测，按GB/T14846规定的方法进行。按GB/T5237.1的规定进行。按GB/T5237.1的规定进行。抗压性能检验方法见附录A。膜层性能试验方法按表7的规定进行。表7 试验法试验项目试验方法阳极氧化型材电泳涂漆型材膜层性能膜厚GB/T8014.1GB/T4957GB/T6462GB/T6462。耐盐雾腐蚀性耐中性盐雾腐蚀性（NSS）按GB/T10125的规定进行。加速耐候性GB/T1865-20091AGB/T9754泽值，按GB/T1766评定粉化程度和变色程度。其他按YS/T773的规定进行。6.7外观质量按GB/T12967.6的规定进行。检查和验收（）15组批检验分类产品检验分为出厂检验、定期检验。检验项目及工艺保证项目8表8 检验目工保项目检验项目a出厂检验项目定期检验项目工艺保证项目化学成分√——尺寸偏差√——力学性能√——韦氏硬度√——抗压性能—a√√膜层性能膜厚√√√耐盐雾腐蚀性—a√√加速耐候性—a√√其他—a——外观质量√——注：“√”表示必须检验的项目或工艺保证项目，“—”表示不检项目或非工艺保证项目。a订货单(或合同）注明检验时，该项目列为必检项目。取样9

表9 取样定检验项目取样规定要求的章条号条号化学成分按GB/T5237.1的规定5.16.1尺寸偏差5.26.2力学性能5.36.3韦氏硬度5.46.4抗压性能每批抽取2根型材/检验项目，从每根型材上切取1个试样,取样长度为300mm5.56.5膜层性能阳极氧化膜厚按表10的规定取样5.66.6耐盐雾腐蚀性每批取2根型材/检验项目，在型材封孔完毕120h后从每根型材上切取1个试样加速耐候性其他按GB/T8013.1的规定或供需双方商定电泳涂漆膜厚按表10的规定取样耐盐雾腐蚀性2/24h1加速耐候性其他按GB/T8013.2的规定或供需双方商定外观质量逐根检查5.76.7表10 膜厚样量不格上限量表批量范围根随机取样数根试样不合格品数上限个1～10全部011～200100201～500201501～800352800以上503膜厚不合格品的数量超出表1010标志在检验合格的型材上应附有如下内容的标签（或合格证）：（）；f）g）型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。包装型材应成捆用纸包装，其装饰面应贴塑料保护薄膜或泡沫塑料加以保护。运输和贮存型材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定。质量证明书每批型材应附有产品质量证明书，其上注明：e）f）h）各项分析检验结果和供方质检部门检印。（）订购本文件所列材料的订货单（或合同）应包括下列内容：c）——抗压性能；——膜厚；—