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文档简介

1粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验本文件界定了粮食、油料中杂质、不完善粒含量检验的术语和定义,规定了仪器和用具、照明要求、样品制备、操作步骤、结果计算等。本文件第一法适用于粮食、油料中杂质、不完善粒含量和稻谷中谷外糙米含量的检验。本文件第二法适用于粮食、油料中不完善粒含量和稻谷中谷外糙米含量的检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5490粮油检验一般规则GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法GB/T22505粮油检验感官检验环境照明GB/T36091粮油机械检验用粮食选筛LS/T3545粮油机械检验用分样器3术语和定义GB/T5490界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1大样sampleforlargeimpurities从实验室样品中分取出来,用于筛选出上层筛上的大型杂质和下层筛的筛下物的样品。3.2大样杂质largeimpurities大样筛选过程中得到的上层筛上大型杂质和下层筛筛下物的总和。3.3小样sampleforsmallimpurities从检验过大样杂质的样品中分取出来,用于检验与粮粒大小相似的杂质、谷外糙米、不完善粒等的样品。3.4小样杂质smallimpurities小样中按质量标准规定拣出的杂质的统称。3.5图像采集imageacquisition采用相机或扫描仪等图像采集装置采集样品图像的过程。23.6图像分析imageanalysis通过对采集的图像进行分析,识别出粮食、油料中的不完善粒、稻谷中的谷外糙米。第一法感官检验法4仪器与用具4.1天平:感量0.01g、0.1g。4.2谷物选筛:符合GB/T36091的要求。4.3电动筛选器:顺时针、逆时针各转1min,转速110r/min~120r/min。4.4分样器:符合LS/T3545的要求。4.5分析板、分析盘、镊子等。5照明要求操作过程中照明条件应符合GB/T22505的要求。6样品制备按照GB/T5491的规定分取试样至表1或表2规定的试样质量。表1杂质检验试样质量规定表(米类除外)注:未规定试样质量的粮食、油料品种,可参照粒形相似、大小相近品种的试样质量执行。表2杂质、不完善粒检验试样质量规定表(米类)注:未规定试样质量的粮食、油料品种,可参照粒形相似、大小相近品种的试样质量执行。7操作步骤7.1粮食和油料杂质、不完善粒检验(米类除外)37.1.1电动筛选器法按附录A规定将谷物选筛(4.2)的筛层套好(大孔筛在上,小孔筛在下,套上筛底),取试样放入上层筛上,盖上筛盖。放在电动筛选器(4.3)上,接通电源,打开开关,选筛自动地顺时针、逆时针各筛1min,筛后静止片刻,再打开筛盖。7.1.2手筛法按7.1.1中方法将筛层套好,倒入试样,盖好筛盖。然后将选筛放在玻璃板或光滑的桌面上,用双手以110r/min~120r/min的速度,按顺时针方向和逆时针方向各筛动1min。筛动的范围掌握在选筛直径扩大8cm~10cm。筛后的操作与7.1.1同。7.1.3大样杂质检验按照第6章的规定分取试样至表1规定的大样质量(m),精确至0.1g,按7.1.1或7.1.2规定的筛选法分两次进行筛选(特大粒粮食、油料分四次筛选然后拣出筛层上的大型杂质(大型杂质上附着粮食籽粒的,籽粒应放回大样中。如玉米穗轴应剥下玉米粒后归为杂质)和下层筛的筛下物合并(m1),精确至0.01g。7.1.4小样杂质检验从检验过大样杂质的试样中,按照第6章的规定分取试样至表1规定的小样质量(m2),精确至0.01g,倒入分析盘中,按质量标准的规定拣出杂质,称量(m3),精确至0.01g。7.1.5无机杂质(矿物质)检验从拣出的小样杂质中拣出无机杂质(矿物质)称量(m4),精确至0.01g。7.1.6不完善粒检验在检验小样杂质的同时,按质量标准的规定拣出各项不完善粒并称量(mn),精确至0.01g。7.2米类杂质、不完善粒检验7.2.1筛下物(糠粉)检验分取试样约200g(m’精确至0.1g,分两次放入直径1.0mm圆孔筛内,按7.1.1或7.1.2规定的筛选法进行筛选,筛后轻拍筛子使筛下物(糠粉)落入筛底。全部试样筛完后,刷下留存在筛底上的筛下物(糠粉合并称量(m1’精确至0.01g。将筛上样品倒入分析盘内(卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物)。7.2.2无机杂质(矿物质)检验再从检验过筛下物(糠粉)的试样中分别拣出无机杂质(矿物质)并称量(m2’精确至0.01g,拣出有机杂质并称量(m3’),精确至0.01g。7.2.3其他杂质检验按质量标准的规定拣出其他杂质,并称量(m4’),精确至0.01g。47.2.4不完善粒检验按照第6章的规定分取试样至表2规定的不完善粒检验试样质量(m5’),精确至0.01g,将试样倒入分析盘内,按产品标准中的规定拣出各项不完善粒并称量(mn’),精确至0.01g。7.3稻谷谷外糙米检验从分取的稻谷小样中拣出谷外糙米并称量(m5),精确至0.01g。8结果计算8.1粮食和油料杂质、不完善粒检验结果计算(米类除外)8.1.1大样杂质含量(w1)以质量分数(%)表示,按式(1)计算:式中:m1——大样杂质质量,单位为克(gm——大样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3求其平均数,即为测试结果。测试结果保留到小数点后一位。8.1.2小样杂质含量(w2)以质量分数(%)表示,按式(2)计算:式中:m3——小样杂质质量,单位为克(gm2——小样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。8.1.3杂质总量(w3)以质量分数表示,按式(3)计算: 计算结果保留到小数点后一位。8.1.4无机杂质(矿物质)含量(w4)以质量分数表示,按式(4)计算:式中:m4——无机杂质(矿物质)质量,单位为克(gm2——小样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.1%,求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后两位。8.1.5不完善粒各子项含量(w5)以质量分数表示,按式(5)计算:5式中:mn——不完善粒每个子项质量,单位为克(gm2——小样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:大粒、特大粒粮食、油料当不完善粒子项含量≤10.0%时,不大于1.0当不完善粒子项含量>10.0%时,不大于2.0求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:中小粒粮食、油料当不完善粒子项含量≤8.0%时,不大于0.5当不完善粒子项含量>8.0%时,不大于1.0求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。8.1.6不完善粒含量(w6)以质量分数(%)表示,按式(6)计算:式中:mn——不完善粒每个子项质量,单位为克(gm2——小样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:大粒、特大粒粮食、油料,当不完善粒含量≤10.0%时,不大于1.0当不完善粒含量>10.0%时,不大于2.0求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:中小粒粮食、油料,当不完善粒含量≤8.0%时,不大于0.5当不完善粒含量>8.0%时,不大于1.0求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。8.2米类杂质、不完善粒结果计算8.2.1无机杂质(矿物质)含量(w7)以质量分数表示,按式(7)计算:式中:m2’——无机杂质(矿物质)质量,单位为克(gm’——试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.005求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后两位。8.2.2杂质总量(w8)以质量分数表示,按公式(8)计算:式中:m1’——筛下物(糠粉)质量,单位为克(gm2’——无机杂质(矿物质)质量,单位为克(gm3’——有机杂质质量,单位为克(gm’——试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.04求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后两位。68.2.3其他杂质含量(w9)以质量分数(%)表示,按式(9)计算:式中:m4’——其他杂质质量,单位为克(gm’——试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.04求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后两位。8.2.4不完善粒各子项含量(w10)以质量分数表示,按式(10)计算:式中:mn’——不完善粒每个子项质量,单位为克(gm5’——试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:大粒、特大粒粮不大于1.0中小粒粮不大于0.5求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。8.2.5不完善粒含量(w11)以质量分数(%)表示,按式(11)计算:m5式中:mn’——不完善粒每个子项质量,单位为克(gm5’——试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:大粒、特大粒粮不大于1.0中小粒粮不大于0.5求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。8.3稻谷谷外糙米结果计算8.3.1谷外糙米含量(w12)以质量分数(%)表示,按式(12)计算:式中:m5——谷外糙米质量,单位为克(gm2——试样质量,单位为克(g)。在重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值:当谷外糙米含量≤4.0%时,不大于0.5%;当谷外糙米含量>4.0不大于1.0求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。7第二法仪器检验法9原理采用图像采集装置获得样品图像,利用图像分析结合分拣、称量、计算,或模型换算得出粮食、油料不完善粒含量、稻谷谷外糙米含量质量分数。10仪器和设备10.1不完善粒检测仪:应具备图像采集功能,能够对每个籽粒进行图像分析,仪器的准确度、重复性、台间差等性能指标与第一法比较应满足LS/T6402的规定。10.2谷物选筛:符合GB/T36091的要求。10.3电动筛选器:顺时针、逆时针各转1min,转速110r/min~120r/min。10.4分样器:符合LS/T3545的规定。10.5分样板。11操作步骤11.1粮食和油料不完善粒(米类除外)、稻谷谷外糙米检验11.1.1样品制备按照第一法7.1.3进行大样杂质检验,检验结果计算和重复性要求同第一法8.1.1。从检验过大样杂质的试样中缩分至不完善粒检测仪(10.1)需要的试样量,然后按仪器说明进行制备。注:不完善粒检验试样质量不得少于第6章表1中规定的小样质量,不得多于表1中规定的大样质量。11.1.2样品测定按照不完善粒检测仪(10.1)使用说明书调试好仪器,选择适合粮食品种的检测程序,将大样杂质含量(u1)录入仪器,启动仪器进行图像采集和图像分析。仪器自动计算得到不完善粒含量、谷外糙米含量质量分数,输出结果。注:若不同品牌、型号设备操作过程不一致,具体操作步骤可按仪器说明执行。11.2米类不完善粒检验11.2.1样品制备按照GB/T5491的规定将样品混匀缩分至仪器需要的试样量,然后按仪器说明进行制备。注:试样质量不得少于第6章表2中规定的不完善粒检验试样质量,不得多于表2中规定的杂质检验试样质量。11.2.2样品测定按照不完善粒检测仪(10.1)使用说明书调试好仪器,选择适合粮食品种的检测程序,启动仪器进行图像采集和图像分析。仪器自动计算得到不完善粒含量质量分数,输出结果。注:若不同品牌、型号设备操作过程不一致,具体操作步骤可按仪器说明执行。12结果表示812.1粮食和油料不完善粒(米类除外)、稻谷谷外糙米含量检验结果表示12.1.1不完善粒各子项含量结果表示从仪器上读取不完善粒子项含量,在重复性条件下获得的两次独立测试结果要求同第一法8.1.5,求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。12.1.2不完善粒含量结果表示从仪器上读取不完善粒含量,在重复性条件下获得的两次独立测试结果要求同第一法8.1.6,求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。12.1.3谷外糙米含量结果表示从仪器上读取谷外糙米含量,在重复性条件下获得的两次独立测试结果要求同第一法8.3.1,求其平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。12.2米类不完善粒检验结果表示12.2.1不完善粒各子项含量结果表示从仪器上读取不完善粒子

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