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文档简介

数控车床编程与操作

项目十五综合训练二

教学目的与要求：1.合理安排工具，量具的摆放，注意操作姿势，养成良好的操作习惯。2.熟练运用各功能指令，提高零件的程序编制技能。3.提高装夹刀具和对刀的技能，提高量具的使用技能。4.掌握和提高加工零件的尺寸控制方法和切削用量的选择。一、任务引入如图14-1所示螺纹轴零件，该零件毛坯尺寸为φ40×97mm45#圆钢，本任务要求学生能正确地确定零件的加工工艺，正确地编写加工程序，并完成零件的加工。5-1

项目十五综合训练二项目五车削外圆、端面和台阶二、任务分析1.工艺分析该零件为螺纹轴，分左右两端，必须分正反面调头加工，主要由外圆、外圆弧、外槽和外螺纹组成。表面粗糙度要求较高为Ra1.6，因此要安排粗车和精车加工，应先加工零件右端并把φ34×52台阶车出。然后调头夹已加工外径φ34处，注意工件伸出长度足够左端位置的加工。控制好全长，打中心孔，用活动顶尖顶好，再加工左端各部。2.工量具及材料准备①刀具：90度外圆刀，外螺纹刀，3mm外切刀各一把。②量具：0～200mm游标卡尺、25～50mm外径千分尺各一套。③材料规格：φ40×97mm的45#圆钢一件。

项目十五综合训练二三、任务实施1、确定加工步骤，填写加工工艺卡，编写加工程序，加工零件的质量检查及评分零件图号31材料牌号45#圆钢毛坯尺寸φ40×97零件名称螺纹轴刀具切削深度ap主轴转速s进给量f设备型号CK6140A工步工步内容工艺简图1工件伸出大于60mm夹紧

2平端面T011mmS6000.23粗车右端外圆轮廓，各部留0.5mm余量T011.5S600

4精车右端外圆轮廓至尺寸要求T010.25S8000.15锐边去毛刺T01

S600

6调头夹已加工φ34×50台阶

7平全长，控制全长95mmT011mmS600

8粗车左端外圆轮廓，各部留0.5mm余量T011.5S6000.29精车左端外圆轮廓至尺寸要求T010.25S8000.110切槽T02

S4000.0511车螺纹T03

S5001.5

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