高支模项目监理细则

XXXX新建训练馆项目

高支模监理细则

编制：____________

审核：____________

XXXX城建监理咨询有限责任公司

2020年9月

1

目录

一、工程概况......................................................3

二、编制依据......................................................3

三、监理工作流程..................................................4

四、模板工程危险源识别与监控......................................6

五、监理工作目标..................................................9

六、高支模工程监理工作控制要点及目标值...........................10

七、模板工程的质量检查与验收.....................................20

八、高支模监理工作方法及措施.....................................25

九、安全管理与日常维护...........................................28

十、应急预案.....................................................29

2

XXXX新建训练馆项目

高支模监理细则

一、工程概况

建设单位：XXXX建设

XXXX市政府投资建设工程管理中心

施工单位：XXXX城建（集团）股份有限公司

设计单位：XXXX设XX建筑设计研究院

监理单位：XXXX城建监理咨询有限责任公司

勘察单位：XXXX新工勘岩土勘察设计院有限公司

监督单位：XXXX县建设工程质量安全监督站

投资：29599361元

合同工期：2020年9月28日至2021年9月30日

质量等级：合格

XXXX新建训练馆工程位于XXXX县板房沟乌板公路附近,建筑占地面积

6414.24平方米,框架结构,屋面采用网架结构，地上2层主体设计使用年限皿

年，抗震烈度：贵级，建筑高度15.10米。

拟建场地整体地势平坦，南高北底，场地地貌属山前倾斜冲洪积平原。冻土

深度：1.40米

建筑高度最高为15.10米，建筑总长132.80,宽48.30米，框架结构，屋面为

球形网架结构，独立基础，梁最大跨度&10米，楼层层高较高，梁跨度较大。

二、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

《建筑结构荷载规范》（GB5009）

3

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)

《钢管脚手架扣件》(GB15831)

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JBJ80)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质［2009187

号)

《建筑施工手册》(第四板)(中国建筑工业出版社出板)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20-84)

经批准实行的《高大模板专项施工方案》和《监理规划》

三、监理工作流程

3.1监理工作流程示意图

4

3.2高支模施工专项方案审批监理程序：施工单位申报方案（经过企业技术负责

人审批，经过专家论证，且依据专家意见修改完善后的方案）一专业监理工程师

审查一总监理工程师审核一建设单位签批。

3.3高支模搭设阶段的监理工作程序：检查架子工要持证上岗，检查技术交底及

安全文明交底的情况，查看记录；测量放线已复核，监理工程师已签认；立杆间

距、纵横杆步距及剪刀撑的设置与方案对照检查，扣件的扭矩值检查等。

3.4浇筑混凝土的施工监理工作程序：高支模支撑体系验收合格、钢筋安装工序

验收合格、检查混凝土浇筑班组的交底工作是否完成，机械设备的组织是否充，

安全监督人员是否到位，后方可同意混凝土浇筑；安排监理旁站人员到场，监督

5

混凝土浇筑的顺序是否按方案执行，且严禁跟班木工进入浇筑区域下方观查木模

情况。

3.5支架拆除的监理工作程序：施工单位申报拆模报验，审查混凝土拆模试块强

度是否满足要求，拆模安全技术交底工作是否完成，专职安全现场监护是否到位,

警戒线、警示牌是否按方案设置到位，条件具备方可同意支架拆除。

四、模板工程危险源识别与监控

高大模板施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。

危险源的评估、识别及控制措施见下表：

危险源评估及控制措施表(模板支架、高处作业)表1

项目活动、产品或服务中的危险源控制措施

物理按国家规定，项目部对不符合要求的扣件要及时

设备扣件的质量不符合国家标准的要求

性危更换，进场的扣件应具备产品合格证

设施

险危

缺陷扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标

害因同上

准的要求

素

扣件有夹沙的现象同上

危险源评估及控制措施表(模板支架、高处作业)续表

项目活动、产品或服务中的危险源控制措施

架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安

立杆未埋深且未设置离地20cm的扫地

全技术规范》(JGJ130)标准的要求，经过检查符

杆

设合安全要求后方能投入使用

备立杆的接头间隔不符合规范要求同上

设立杆的间隔不符合安全要求同上

施

架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安

架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过

全技术规范》(JGJ130)标准的要求，地面夹角应

缺大

在45°〜60°之间并经检查合格后投入使用

6

陷

架子班组应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安

横杆的端头与扣件的中心小于10cm全技术规范》（JGJ130）标准的要求进行整改，经

检查合格后投入使用

水平搭接间隔不符合安全要求同上

有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场，禁止使用

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

连墙点的设置不符合安全要求（JGJ130）标准及《落地式双排竹手架》进行纠正，

检查符合要求后方可用

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求范》（JGJ130）标准进行检测，检测不符合要求的

进行加固并检测由收合格后方可投入使用

按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不

安全帽没有定期检查

符合标准要求的全部更换

按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不

防安全带没有定期检查

符合标准要求的全部更换

护按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不

安全网没有定期检查

符合标准要求的全部更换

缺

按照《职业健康安全管理制度》中的“劳保用品

架子工作业没有配备工具袋

陷发放标准”执行

按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育

不配戴或不正确配戴安全防护用具

和处理，加强管理力度和安全教育

危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）续表

项目活动、产品或服务中的危险源控制措施

运动

物危钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理

害和安全教育。

物

理

工作大风、大雨天搭设外架遇到大风、大雨天停止高空作业。

性

7

危环境

险不良搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警

危戒区，挂设警示标志并加强管理。

害

因

素标志支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管

缺陷理。

架子工作业时间过长，体力下降存在安全按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和安排

隐患作息时间。

心个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离。

里负荷

生极限：

理体力、

性听力、有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上V

危视力

险超过

因极限夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间。

素

作业人员注意力不集中，心情低落引发事现场根据实际情况予以调整人员。

故

行指挥班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关

为失误的技能培训和教育。

性

危

操作架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业。

险

失误

因

素

监护架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行。

失误

危险源评估及控制措施表（施工用电）表2

项目活动、产品或服务中的危险源控制措施

物

理设备设项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方

使用的绝缘工具没有检测

性施缺陷可使用。

危

8

险

危使用的手持电动工具没有进行绝按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测，合

缘检测格后方可投入使用。

因

素使用的人字梯中间的连接杆件没

使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。

有或连接不牢固

按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测，合

I类手持电动工具无保护零线

格后方可投入使用。

振动危

冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间。

害

运动物

室外电气安装时与塔吊作业同时

危害施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。

进行

按照《职业健康安全管埋制度》的规定进行处埋，安全

操作工高空作业不使用安全带

防护缺员现场进行监督，禁止作业。

陷按照《职业健康安全管理制度》进行检查，发现有问题

漏电保护器失灵

的机电人员及时更换。

心

里高空作业时间过长，造成体力下项目部合理安排作息时间，

负荷极

生降、注意力不集中

限：体

理

力、听

性

力、视酒后作业安全员监督、禁止酒后作业。

危

力超过

险

极限有心脏病、高血压的人员进行电

因安全员监督、及时调整。

器安装作业

素

行

为

性

指挥失

危施工管理人员违章指挥按照《职业健康安全管理制度》执行，加强教育。

误

险

因

素

五、监理工作目标

4.1质量目标：将严格按照规范规定要求，完善制度，做好控制，协调好各

方关系，确保该分项工程质量达到合格。

9

4.2安全及文明施工目标:确保无伤亡事故，杜绝不安全施工。

六、高支模工程监理工作控制要点及目标值

1、审核模板工程的施工方案，审核重点是：

⑴高大模板工程专项施工方案必须经专家组论证审查，应具备专家组论证

审查报告。

⑵能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点

及异型部位模板设计是否合理；

⑶设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反强制性标准的规定；

是否具有足够的承载力、刚度、稳定性，能否可靠地承受新浇碎的自重和侧压力,

以及在施工过程中所产生的施工荷载；

⑷模板接缝处理方案能否保证不漏浆；

⑸模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、

清理和碎的浇筑、养护；

（6）承包单位应绘制成套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点

大样图及零件加工图）。

2、模板支架搭设

⑴模板支架搭设施工工艺

场地清理f定位设置通长立杆垫板f排放纵向扫地杆f竖立杆f将纵向扫

地杆与立杆扣接f安装横向扫地杆f安装纵向水平杆一安装横向水平杆f安装

剪刀撑一安装连墙件f作业层铺脚手板报。

⑵模板支架拆除施工工艺

10

拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：脚手板一

剪刀撑一横向水平杆一纵向水平杆一立杆。

⑶监理要点

1）立杆：每根立杆底部可设置木垫板，木垫板宽200mm,厚50nm1。如果板

下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得

在同一高度内。对接杆件接头应相互错开。立杆基础作法详见图1所示。

钝管

-------2000X200X50型木

----木楔

——200网20硅型层

——素士夯实

O

O

O

B酚曲7

立杆基础构造示意图

图1

2）纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三

跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设

置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小

于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵、横向水平

杆与立杆的连接作法如图2。

产00r

<W300—可水平杆

立杆与水平杆构造示意图

11

3）连墙件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连

墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选

择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距

离不应大于300nlm。做法见下图3

4）纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固

定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离

不宜大于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如图4所示。

y>1000

剪力撑斜杆搭接示意图

5）扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N-m,且不应大于65N-m。主节点处

固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相

互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于lOOmmo

对接扣件开口应朝上或朝内。

6）水平杆间距不大于1.5米，立杆下部设纵横向扫地杆。高支模立柱4.5

米以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高

12

1.5米应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不

得超过6.5米。支架搭设见图5所示。

7）不准分立面拆架或在上、下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一

清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜杆、刀

撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣。

8）所有连墙杆必须随模板支架拆除同步下降，严禁先将连墙杆件拆除后再

拆模板支架。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加临

时支架防止变形、失稳。当模板支架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应在

适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

9）严禁架子工在夜间进行架子搭设工作。

3、模板安装

⑴模板安装施工工艺

放线弹出梁、柱轴线位置一组装前检查f安装柱模板一安装固定装置一调平

直f立钢管支撑及梁底模板安装->安装两侧梁模一安装两侧模支撑一安装纵横

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木楞一铺设模板一检查模板平整度调平。

⑵模板安装的监理要点

1）柱模板安装

①矩形柱模板安装，分四大片进行组装，组装前要按照先弹好的墨线，并

在柱截面线以外200mm处四周弹一道控制线，以便检查柱模板定位是否准确。

②柱底部要在插筋上测上标高，用L2水泥砂浆抹好找平层，厚度控在

20mm以内，但要注意找平层的砂浆严禁进入柱模板内侧，找平层砂浆内侧与模板

里口平，防止砂浆进入混凝土，影响柱结构质量。

③柱合模前在柱底部钢筋四周用钢筋头焊上尺寸界线，以防加固时模板向

内侧位移。

④矩形柱模板加固采用60X80mm方木背楞，8号槽钢加固柱箍，用①14nlm

对拉螺栓进行加固，具体做法见图6所示：

柱立面图柱剖面图

图6柱模板设计立面图

⑤矩形模板安装后在未加固之前需进行垂直度校正，校正符合要求后方可

对拉加固。

2）梁、板模安装

14

①梁平台模板支撑系统，采用①48X3.5扣件式钢管架做支撑。支撑的具体

做法和技术要求见前述支架要求。

②梁板安装顺序

施工准备T定位放线T安装模板的定位装置T安装门窗洞口模板T安装模板

T调整模板、紧固对拉螺栓T验收T分层对称浇筑混凝土T拆模T模板清理。

③梁板安装的有关规定

A、梁底安装时，先按照测量给定的行列线或中心、标高，测到支撑钢管架上,

带上通线进行安装，当跨度24000mm时，梁底模板应起拱，如果设计无具体规定

时，按1/1000〜3/1000要求进行起拱。

B、梁底安装调整固定后，再进行梁帮安装，梁高净截面（不包括板厚）W500mm

时，底口可用50X25mm厚板条用不小于3.5寸铁钉双根锁住，梁上部用斜支撑

顶牢，斜支撑间距W500nm1。当梁净高＞500mm、600mm,中间设一道对拉螺栓，

用钢管和伞形卡件对拉。当梁高＞600mm、WlOOOmm时，中间设一道对拉螺栓。当

梁高＞1000mm、＜1500mm时设二道对拉螺栓，同样采用钢管、伞形卡件配合使用，

依此类推。所有梁底部用板条锁住，上部同平吉板用铁钉连牢。具体做法见图7

所示

C、所有矩形梁、梁底、梁帮安装必须带线进行安装，框架梁相互之间关系的

通梁带通线进行安装，保持通梁位置准确，且畅通。

D、当梁模板安装固定后，需进行平台模板安装，平台模板安装时需计算模板

规格与平台面积关系的模数，尽量减少模板切割量，对于零星板块拼地方，尽量

考虑放在模板中间部位，不允许零星拼补的板条放在梁侧上。

E、平台板的安装板跨24000mm时，中间部位可起1/1000〜2/1000拱，安

15

装时板与板、板与梁、梁与柱相互之间接缝要严密，且要保证板的平整度。现浇

图7梁模板设计立面图

基础梁、板、柱模板允许偏差及检查具体规定。（详见表4的相关内容）。

F、板安装好清理干净后，需刷隔离剂（隔离剂品种另定），刷隔离剂时要

涂刷均匀，不宜涂刷太厚，同时也不要涂刷太薄，涂刷厚度要适中。

（3）模板安装的一般要求

1）安装模板时，高度在2m及以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关

规定。

2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣碎的重量和侧压力

及施工中所产生的荷载。

3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，满足碎的浇筑及养护

等工艺要求。

16

4）模板接缝应严密，不得漏浆。

5）遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作

业。雨停止后，应及时清除模架及地面的积水。

6）层高度超过4m及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并

满铺脚手板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并

设专人监护，严防伤及行人。

7）施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件上下，也不得

在墙顶独立梁或在其模板上行走。

8）模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落

伤人。

9）不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得将脚手板支搭在模板或支承

件上，应将模板及支承件与脚手架分开。

10）在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过3层，所堆

放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷栽值。

4、模板拆除

⑴现浇楼板或框架结构模板拆除的施工艺

柱箍一柱侧模-碎板支承构件（梁楞）一平板模—梁侧模—梁底支撑系统二

梁底模。

⑵模板拆除的监理要点

1）模板拆除时，碎的强度必须达到一定的要求，如税没达到规定的强度

要求提前拆模时，必须经过计算（多留碎试块，拆模前碎试块经试压）

确认强度能够拆模，才能拆除。具体强度要求见表3

17

位结构部位拆模强度表3

结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率（Q

W250

板>2,<875

>8100

W875

梁

>8100

W275

悬臂构件

>2100

2）拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后

拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的

原则进行拆除。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在

下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。

4）拆模板时应将拆下的木楞、模板等，做到随拆随派人运到指定地点堆放整

齐；拆除的模料上铁钉应及时拔干净，以防扎伤人员。

5）拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。

6）拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

A、应全面检查脚手架的扣件连接件、连墙件、支撑体系等符合构造要求；

B、应检查结构并补充完善施工组织中的拆除顺序和措施，经主管部门批准

后方可实施；

C、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

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D、应清除脚手架上杂物及楼地面障碍物。

5、主要验收内容如下：

1）高支模工程检验及主要验收内容一览表

表5.5.1

序号检验项目主要验收内容

1地基下至结构强度及下层支撑体系

2支架工程材料及构件持保资料及复试报告，

3模板工程原材料规格尺寸、断面尺寸，起拱高度

2）本高支模工程监理质量控制点。

高支模工程监理质量控制点一览表

表5.5.2

序号项目控制点

1施工单位资质施工企业资质是否满足本工程要求，是否有效

2高支模施工方案方案是否按专家意见修改，审批程序是否合法，编制依

3地基处理高支模区域下层撑体系是否保持完整，立杆垫板是否按

4支架搭设立杆间距、纵横杆步距、剪刀撑设置，扣件拧紧力矩值

5模板安装平整度、垂直度、断面尺寸、接缝等

7混凝土浇筑过程支架沉降、位移和变形，监督第三方监测。

8支架拆除混凝土拆模强度报告符合规范要求，拆撑顺序是否与方

5.3）材料、设备进场检查验收。

5.3.1专业监理工程师对高支模工程所用进场材料和设备检查内容有：进

场的钢管、扣件、配件要报验，合格的签认；有合格证，及产品检验报告，其直

径、壁厚、端面偏差弯曲，外观、锈蚀、均应合符要求，并抽样复试合格后方可

使用。

5.3.2材料的见证取样：

高支模工程监理材料的见证取样一览表

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表5.3

序号材料名称要求抽检数量检验方法

1支(构)材料750根力学性能复试

2扣件1000>N>280为一个检验批取样，力学性能

5.4)高支模施工专项方案审查的监理要点。

高支模施工专项方案的编制内容、施工单位审核程序必须符合住建部

[2009]87号文的规定。

5.5高支模搭设过程的监理工作要点。

高支模搭设的单位和个人的资质必须符合相关规定。在搭设时施工单位要做

好自检，监理应做好巡视检查。

5.6混凝土浇筑的监理工作要点。

混凝土的浇筑必须按预定的浇筑程序和方案进行，并随时观察支架的变形情

况，避免意外事故的发生。

5.7支架的拆除阶段监理要点。

支架的拆除需等混凝土强度达到设计要求方可拆除，拆除顺序应符合规范要

求。

七、模板工程的质量检查与验收

1、材质要求

(1)钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)纲，其力学性能应符合国家行标

准《炭素结构纲》(GB700-89)中Q235A钢的规定，其中抗拉、抗压和抗弯强度

设计值f=205.00N/〃"八弹性模量E=2.06x1(TN/加加。每批钢材进场时，应有材

质检验合格证。

20

(2)钢管选用应符合设计要求。

(3)根据《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，扣件不得有裂纹、气孔、

不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当

扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

(5)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的了两旋转面间隙应小于1mm。

(6)扣件表面应进行防锈处理。

(7)钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆

裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

2、模板安装质量检查与验收

模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB

50204-2002)及相关规范要求。即〃模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度

和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载〃。

(1)主控项目

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的

承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

(2)一般项目

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1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应

有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂：浇筑混凝土前，模板

内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度不小于4nl的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量

的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查

10%,且不得小于3间。）

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符

合表4规定；

检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不

应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不

得小于3间）。

检验方法：钢尺检查。

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模板安装允许偏差和检验方法表4

项国家规范标准

项目检查方法

次允许偏差(mm)

1轴战位移柱、墙、梁5堂尺

2底模上表面标图±5水淮仪或拄援、尺里

基甘±10

3戳面嗅内尺寸尺堡

住、情、梁*♦*4,*5

层高不大于5m6

4层高垂直度经纬仪或拄展、尺里

层高大于5m8

5相锦两板表面高低差2尺里

6表面平整度5莪反塞尺

方正••方尽塞尺

7阴阳角

垂直••珑尺

8的埋快件中心线位移••拉线、尺第

中心线位移3

9预埋管、螺栓拉线、尺量

螺栓外露长度+10,-0

中心线位移♦10

10预留孔洞拉线、尺量

尺寸十】0,-0

中心线位移••

11门窗洞觉、高••拉线、尺量

对角线—

中心线位移5

12插筋尺堂

外露长度+10.-0

4)现浇结构模板安装的偏差应符合表4的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不

应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不

得小于3间)。

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表4：(检验方法：同条件养护试块强

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度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（3）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进

行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超

过3mm,平整度不超过2nm1；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（4）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板

厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

（5）模板的变形控制

1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。

2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500

以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

3）门窗洞口处对称下混凝土；

4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形,

跑位；

5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（6）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，

及时修整。

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(7)与安装配合，合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知

书发放后方可合模。

(8)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直

度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于

一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执

行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交

底。

(1)胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

(2)进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

(3)模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

(4)墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准

靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设

置模板支撑垫带，并校正其平直。

(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓

套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2-3mm。

(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用

木条拉上以防止变形。

(7)支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

八、高支模监理工作方法及措施

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1、审查内容

审查承包单位、分包单位的安全生产保证体系、质量保证体系是否建立、健

全；审查承包单位报送的高支模专项施工方案，按要求需专家论证的是否组织论

证并按论证意见修改完善，并提出审查意见；审查施工单位报送的进场材料、构

配件和设备的报告，审查地基处理后的检验报告、支架搭设后的自查报告、和高

支模拆除的申请报告等；重点要认真审查施工单位方案中的技术方案的可行性，

内容的完整性。

2复核内容

承包单位、分包单位资质、安全生产许可证、专职安全员、特种人员作业上

岗证；复核专项方案中的荷载计算书；复核地基处理的承载力、标高、平整度、

排水等情况；复核支架的位置、间距、支构（件）的链接质量、扫地杆、支撑等的

搭设情况是否符合设计要求；复核模板安装的位置、尺寸、标高等是否符合要求;

复核支架拆模前结构混凝土同条件试块强度试验报告是否达到拆模强度要求等。

3质量安全问题的处理方法

对未按照经批准的专项施工方案实施，搭设、使用或拆除中出现的质量、安

全问题，材料、构配件进场未经监理人员验收或验收不合格，支架搭设完成后未

经检查验收而擅自进行预压或混凝土浇筑的监理工程师应及时下达监理工程师

通知单、备忘录、停工令等，报告业主，必要时报告政府行政主管部门。监理工

程师在日常的巡视检查过程中发现的一些较轻微的质量问题和安全隐患要及时

要求施工单位进行现场整改并做好复查。

4旁站

混凝土浇筑旁站，浇筑是否按方案执行，浇筑过程中注意对转换大梁处的变

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形观测发现隐患及时通报。

5巡视检查内容

现场安全警戒情况，施工顺序、方法，搭设质量情况，安全文明施工情况；

施工人员安全防护齐备，有无违规违章作业；支架的扫地杆、斜撑、剪刀撑设置

稳定情况，混凝土浇筑过程中支架的变形、沉降、稳定等进行巡视检查，发现其

他及时处理。

6现场协调方式：专题会议。

7其他监理方法：监理工程师联系单及通知单。

8验收。

8.1验收条件：施工单位按方案完成工作内容，自检合格的基础上，并书面

申报。

8.2验收程序：按验收程序流程图操作。

8.3验收内容：立杆间距、步距、垂直度、扣件扭矩。剪刀撑的设置等。

9高支模工程履行监理法定职责的服务。

9.1开工前的安全监督管理：安全管理体系是否健全，特殊工种岗位证书有

否有效，审查高支模专项施工方案。检查施工安全技术交底工作是否到位，对

进场的钢管扣件进行抽查，合格后方可使用。

9.2施工过程中的安全监督管理：检查支撑搭设过程中安全员是否到位，是

否按审批的专项方案搭设，并对扣件安装的用力矩扳手抽查数据，对立杆间距、

水平杆步距、扫地杆、剪刀撑的设置进行检查。

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九、安全管理与日常维护

1、安全管理

（1）模板在制作过程中使用的电锯、电刨要按照电锯、电刨的操作规程要求去

做。以上机具电源接线必须符合三相五线制规定。

（2）模板现场安装时首先检查支撑架或临时操作架是否稳固牢靠。

（3）操作用的临时挑板应防止出现探头板，如果发现探头板要及时用铁丝绑牢。