化纤行业分析研究报告

I行业进入/退出定性趋势预测 II行业进入/退出指标分析 44二、行业规模分析 44五、盈利能力分析 44六、营运能力分析 七、偿债能力分析 九、成本结构分析 十、贷款建议 III行业风险揭示、政策分析及负面信息 IV行业动态跟踪分析评价 一、行业运行情况 V龙头/重点联系企业分析 二、企业在全国各地的分布 VI资本市场及同业动态 下篇：行业分析说明 I行业分析 一、行业运行分析 二、行业政策分析 三、新技术、新产品、新工艺 五、国际市场情况 II企业分析 二、主要企业分析 三、企业(按规模)区域分布 III市场产品分析 错误!未定义书签。错误!未定义书签。一、主要产品市场情况 错误!未定义书签。错误!未定义书签。IV区域分析………………错误!未定义书签。错误!未定义书签。二、浙江桐乡打造新型纤维产业基地..错误!未定义书签。I行业进入/退出定性趋势预测实际总产值(变价)1247.2亿元68.81亿美元1199.32亿元251.31亿美元【主要影响因素】供给方面，1-11月份全国化纤整体生产同比继续增长17.59%,但其中丙纶1.15%,而维纶纤维产量同比则下降了4.54%;在需求方面，11月份大部分化2004年化纤行业将延续目前的增长形响，2004年年初化纤产品出口的增长棉花价格的居高不下是拉动2003年化纤市场需求的一个最主要因素，棉价在2003年的波化纤产品需求的影响也是影响2003年化纤行业走势的2个关键因素。2003年化纤行业发展形势良好，供略大于【主要影响因素】2004年化纤行业走势的两个主要因素。受外界环境的影响，2004年化纤市场的走势企业指标参考净资产利润自然排序法中间值中间值该项指标根据统计局2002年末全国18万家工业企业统计数据计算整理而的，仅供参考。自然排序法三个值分别为序列中分别处1/4、2/4、3/4位置企业数值；算术平均法分别为所有企业平均水平、平均线II行业进入/退出指标分析一、行业平均利润率分析平均利润率与全行业比较与top10比较与全部工业行业比较111二、行业规模分析(一)本行业与整个工业之间的规模总量比较规模指标本行业A全部工业行业B与全部工业行业相比A/B(%)总资产利润 (二)本行业不同规模企业与整个行业之间的规模总量比较规模指标总资产利润销售收入从业人数三、行业集中度分析销售集中度资产集中度利润集中度四、行业效率分析五、盈利能力分析本行业a293.14440.02与全部工业行业相比a/b(%)本行业A全部工业行业B与全部工业行业相比净资产收益率(%)4.777.2465.92总资产报酬率(%)4.345.5578.23销售利润率(%)成本费用利润率(%)六、营运能力分析本行业A全部工业行业B与全部工业行业相比总资产周转率(次)流动资产周转率(次)应收账款周转率(次) 1.74七、偿债能力分析本行业A全部工业行业B与全部工业行业相比a/b(%)资产负债率(%)已获利息倍数八、发展能力分析资本积累率总资产增长率九、成本结构分析(一)成本费用结构比例口销售成本■销售费用口管理费用口财务费用(二)去年同期成本费用结构比例□销售费用口管理费用口财务费用(三)成本费用变动情况销售费用管理费用财务费用成本费用今年1-11月去年同期同比增长(四)本期成本——销售收入——利润比例关系分析企业的经营目标是实现利润，目标利润的实现是由成本费用(包括销售成本、销售费用、财务费用、管理费用)、销售收入等指标来保证的。通过对以上因素的变动分析，可以发掘出该行业有哪些潜力可以挖掘，明了该行业的市场竞争、抵御风险能力，据以拟定今年1-11月去年同期同比增减(%)成本费用销售费用管理费用财务费用利润16.25与全部工业企业比较a/b(%)成本费用/利润成本费用/销售收入利润/销售收入十、贷款建议行业资金流向利润水平可接受度建议开发热点区域产品市场风险一般山东、广东、浙江、江苏聚酯切片、涤纶短纤、粘胶纤维、万杰集团、桐乡桐昆、厦门翔鹭的问题将严重突显；出口退税率下贸易保护主义抬头，影响我国化纤产品出口；国内化纤原料市场波动III行业风险揭示、政策分析及负面信息【风险揭示】风险；【政策分析】应，将是今后我国化纤产业升级的目标；【负面信息】目前化纤市场需求攀升是棉价的持续高位所拉动，在明年可预期的国家对棉花市场调控，棉价回落的情况下，化纤市场需求有大幅下滑的趋势。一、行业运行情况运行特点由棉价上涨带动的市场需求上升年底开始回落，市场波动较大，进出口增幅平稳。主要产品变动聚酯切片、粘胶纤维产品市场形势相对良好，对去年同期增长幅度较大，维纶纤维产存在问题行业本身缺乏稳定的需求增长点，受棉花等相关产品市场波动的影响较大；行业原料和产品关税倒挂问题开始出现；国产化纤原料严重不足，合上下游变动棉花市场价格居高不下带动了化纤市场的需求增长。行业前景预测明年化纤市场需求将有所下滑，供给保持稳定；受出口退税率下调和贸易保护主义抬业内对策建议加大新产品的开发力度，开拓新的市场渠道。二、行业强势、弱势、机会与风险(SWOT)强势目前我国化纤行业生产相对稳定，产品销售持续增长。弱势产销率仍然难以摆脱下滑的颓势；市场波动较大；行机会棉花价格的居高不下，是维持目前化纤市场需求增三、经济运行指标总产值(变价)总产值(不变价)产成品排名销售收入资产利润从业人数123456789地区企业数全国北京市71天津市7河北省8山西省51内蒙11辽宁省吉林省62黑龙江省21上海市江苏省浙江省安徽省1福建省8江西省3山东省河南省8湖北省湖南省3广东省广西52海南省42重庆市43四川省5贵州省10云南省10陕西省甘肃省新疆上31011【资本市场】1-11月我国轻纺行业投资完成情况主要行业投资额(亿元)同比增长(%)比重(%)纺织轻工纺织轻工纺织轻工1-11月我国轻纺行业基本建设和更新改造投资情况164.03同比增长(%)比重(%)295.53911.24同比增长(%)比重(%)【同业动态】1、5.17亿元---山西收购新棉银行鼎力相助农发行山西省分行今年以来提供12亿元贷款用于山西省的粮棉收购。截至8月31日，累计发放棉花收购贷款5.17亿元，收购棉花129万担。据了解，今年农发行为山西提供的粮棉贷款是近几年的最高水平。2、河南部分棉花购销企业被停贷农发行河南省分行营业部所辖各支行开户棉麻企业中有3家企业停贷，贷款余额共计47402万元。对这3家企业停贷的原因有二：一是政策性停贷，如我省某国有棉麻公司，自2001年1月起，棉花购、销、存业务停滞。另一种是限制性停贷，如郑州市郊县有两家棉花企业，领导班子缺乏必要的经营管理能力，偿贷能力不足，贷款风险加大故2002棉花年度当地农发行未对其提供信贷支持。停贷给企业经营和农发行信贷管理带来了很大影响：监管难度增加。银行和企业之间的关系，靠贷款来维持。一旦停贷，企业就不再积极配合银行监管。信贷员下企业查库，被查企业以种种理由拒绝；银行要调阅会计账目，企业不是不让调阅，就是报表报送不及时，直接影响着农发行的信贷监管；同时，停贷企业一般不愿意偿还所欠本息，也无力偿还所欠本息。到8月底，3家企业共欠息1618万元。信贷风险扩大。停贷后，农发行的存量贷款风险随之增大。一是由于不再投放贷款，影响企业经营，企业难以消化不良资产。上述3家棉麻企业不良贷款率达100%,但由于历年来特别是2000年前棉花企业的贷款基本上都是信用方式，致使农发行难以按照法律程序依法起诉追收债权。而就企业负债程度而言，也很难使政策性贷款得以清偿，即使企业进入破产程序，其资产也不能支付农发行本息之十分之一。二是政策性挂账不能及时消化，利息补贴不能及时到位，严重影响农发行经营效益。针对停贷企业的现状，银企双方必须共同努力，防范和化解信贷风险。首先，要采取措施防范存量贷款风险。银行要加强动态监管，主动参与企业改制方案的制订，引导企业规范操作，防止企业借改制之机悬空和逃废债务。对改制后的企业要重新进行贷款资格认定，对改制行为不规范或不符合贷款条件的，停止发放新贷款并限期收回以前发放的贷款；对破产企业，要监督其严格按照破产法规定程序进行，要依法保全资产，及时申报债权，努力减少贷款损失。同时，要加大库存监管力度，严防库存环节可能出现的资金流失。棉花企业也要对人员、机构、体制重新整合，通过对现有企业的重组，解决当前棉花企业“小而散”的弊端，以增强企业的自我发展能力，达到减负的目的。其次，要下大功夫化解存量贷款风险。靠输血盘活存量。对停贷企业出台再贷政策和标准，鼓励企业创造条件，取得再贷资靠促销清收本息。要抓住时机积极销售库存棉花，变现后收回贷款本息。棉花促销的靠抵押依法保全。对停贷企业，要立即清理家底，办理具有法律效力的资产保全手续，靠督促消化挂账。督促企业认真落实财务挂账占用贷款的消化工作，要及时统计上报靠加压清收不良贷款。一要从强化内部管理入手，完善目标管理责任制，将封闭管理各个环节的要求和责任逐项分解、层层落实到企业和信贷人员，明确考核目标。二是大力清收不合理占用贷款。要依靠地方政府搞好清收，要经常检查各类不合理占用贷款的变化来自中国农业发展银行信贷二部的信息显示，今年我国棉花收购贷款投放量和新棉收据统计，截止到11月末，除辽宁分行外，其余各产棉省市分行均已发放2003年度新棉收购贷款，全国累计发放贷款83.54亿元，同比减少65.27亿元，降幅为44%。支持企业收购皮棉1604万担，同比少收1829万担，降幅为53%。从棉花主产省、区情况看，新棉收购贷款投放除山西、江苏、山东、湖北、湖南、甘肃有小幅增加外，其余地区均有不同程度的下降。其中，新疆分行共发放2003年度新棉贷款24.72亿元，同比减少54.17亿元，占全国减少总量的83%,支持企业收购皮棉497.6万担，同比少收1296.4万担，支持企业收购棉籽164万担。安徽、河南、河北降幅明显，分别为80%、61%和26%。截至目前，全国共有江苏、湖南、河北、青岛4个省市对改制企业发放2003年度新棉收购贷款计5.97亿元，支持改制企业收购皮棉98万担，棉籽134万担。中国农业发展银行信贷二部副主任王富君表示，农业发展银行的信贷政策不变，仍然会在棉花收购经营中发挥政策性贷款的作用。他希望棉花加工和经营企业，加紧加工、销下篇：行业分析说明I行业分析今年1-11月化纤产量与上年同比持续增加，产销略有增加，库存量减少。11月份产大于销，与10月份相比，产量增加4.68%,产销率减少8.35个百分点，库存量增加5.58个百据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产化学纤维1049.52万吨，与去年同比增产17.59%,其中：粘胶纤维71.24万吨，与去年同比增产16.90%;合成纤维966.86万吨，与去年同比增产17.71%。11月份全国化纤产量113.71万吨，与去年同比增产19.61%,比10月份增产4.68%。据国家统计局对全国852户化纤企业的经济指标完成情况汇总分析，2003年1-11月与去年同期相比：产品销售收入增加29.25%,销售成本增加28.89%,产品销售费用增加15.71%,产品销售税金和附加增加23.85%,管理费用增加16.25%,财务费用增加3.12%,利润总额与上年同比增加19.51亿元，资产合计增加12.42%,工业产值(现行价)上升27.62%,销售产值(现行价)增加25.92%,产成品资金增加14.47%,出口交货值增加28.27%,负债率增加12.71%,全部从业人员平均人数增加1.15%,亏损面为24.77%。据海关统计，2003年1-11月全国累计进口化学纤维163.55万吨，与去年同期相比增加11.41万吨，增长幅度为7.50%。其中：粘胶纤维进口5.71万吨，与上年同比增长29.90%;合成纤维进口157.85万吨，与上年同比增加10.09万吨，增长幅度为6.83%。据对全国163家化纤生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月各类化学纤维综合产销率为99.46%,与去年同比上升0.67个百分点。11月份产销率为92.26%,比10月份减少8.35个百分点，与去年同比减少3.12个百分点。11月末库存与当月产量的百分比是28.98%,与去年同比减少10.46个百分点，比10月末增加5.58个百分点。11月份163家化纤企业共销售化纤产品84.56万吨，比10月份减少3.42万吨，主要销往：江苏省占总销量的29.71%,浙江占28.57%,广东占9.31%,山东占5.34%,上海占3.75%,福建占3.54%,湖北占3.35%,辽宁占2.38%,河北占1.83%,四川占1.54%,黑龙江占1.44%,河南占1.40%,出口占1.34%。(一)涤纶纤维据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产涤纶纤维825.49万吨，与去年同比增产19.26%,其中：涤纶短纤维280.67万吨，涤纶长丝544.82万吨。11月份涤纶纤维产量91.70万吨，其中：涤短31.18万吨，涤长60.52万吨。据对仪化、上海石化、辽化、天化、万杰、三房巷、浙化联、浙江振邦、联吉、济南化纤总公司等23家涤纶短纤维生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月涤纶短纤维产销率101.11%,与去年同比增加3.21个百分点。11月份产销率95.99%,比10月份增加0.41个百分点。11月末涤纶短纤维库存与当月产量的百分比17.61%,比10月末增加3.78个百分点，主要销往：江苏省占总销量的27.31%,比10月份增加3.51个百分点；湖北占14.17%,比10月份增加0.29个百分点；山东占12.26%,比10月份减少0.82个百分点；浙江占8.73%,比10月份减少1.10个百分点；河北占5.89%,比10月份减少1.14个百分点；四川占3.58%,比10月份减少0.39个百分点；河南占3.15%,比10月份减少0.64个百分点；上海占2.91%,比10月份减少0.78个百分点；黑龙江占2.86%,比10月份减少0.20个百分点；福建占2.68%,比10月份增加0.27个百分点；湖南占2.73%,比10月份增加0.55个百分点；重庆占2.02%,比10月份增加0.02个百分点；天津占1.62%,比10月份增加0.86个百分点；安徽占1.42%,比10月份减少0.37个百分点；广东占1.35%,比10月份减少0.29个百分点；陕西占1.26%,比10月份减少0.11个百分点。11月初涤纶短纤维平均出厂价格11550元/吨，比10月初每吨上升1920元，上升幅度为19.94%,与去年同比每吨上升2800元，上升幅度为32.01%。11月下旬，涤纶短纤维价格有所回落，月末价格为9500-9800元/吨。据对仪化、上海石化、天化、浙化联、桐昆、纵横、大普等58家涤纶长丝生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月涤纶长丝产销率97.99%,与去年同期相比减少0.28个百分点。11月份产销率89.96%,与去年同比减少8.43个百分点，比10月份减少12.82个百分点。11月末涤纶长丝库存与当月产量的百分比是33.72%,比10月末增加8.27个百分点。11月份150D的涤纶弹力丝市场销售价格约为11300-11600元/吨。11月份涤纶长丝主要销往：浙江占总销量的41.19%,比10月份减少0.86个百分点；江苏占32.06%,比10月份增加1.30个百分点；广东占11.50%,比10月份减少2.74个百分点；福建占5.83%,比10月份增加0.38个百分点；上海占3.60%,比10月份增加1.46个百分点；山东占1.56%,比10月份增加0.09个百分点。(二)腈纶纤维据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产腈纶57.40万吨，与去年同比增产7.27%。11月份产量5.42万吨，比10月份减少0.37%。据对上海石化、大庆、安庆、齐鲁石化、吉林奇峰等11家腈纶生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月腈纶短纤维产销率为100.18%,与去年同比增加1.55个百分点。11月份产销率83.26%,与去年同比增加9.77个百分点，比10月份减少13.77个百分点。11月末腈纶短纤维库存与当月产量的百分比是21.13%,比10月末增加8.95百分点；腈纶毛条1-11月产销率101.18%,与去年同比减少6.93个百分点。11月份产销率93.01%,与去年同比减少2.29个百分点，比10月份减少12.49个百分点。11月末腈纶毛条库存与当月产量的百分比是43.10%,比10月末增加4.67个百分点。11月份腈纶纤维主要销往：江苏省占总销量的35.52%,比10月份减少1.68个百分点；浙江占13.93%,比10月份减少1.91个百分点；上海占13.52%,比10月份增加1.53个百分点；山东占10.81%,比10月份减少3.17个百分点；广东占7.74%,比10月份减少0.53个百分点；安徽占5.35%,比10月份减少0.67个百分点；河北占5.17%,比10月份增加0.36个百分点；黑龙江占2.66%,比10月份减少0.22个百分点；福建占1.90%,比10月份增加0.04个百分点。11月份腈纶各规格品种平均出厂价格如下：?(1)棉型腈纶15720元/吨，与去年同比每吨上升1340元，上升幅度为9.32%,比10月份每吨上升1290元，上升幅度为8.94%;(2)3d腈纶散纤15660元/吨，与去年同比每吨上升1270元，上升幅度为8.83%,比10月份每吨上升1240元，上升幅度为8.60%;(3)6d腈纶散纤15600元/吨，与去年同比每吨上升1340元，上升幅度为9.40%,比10月份每吨上升1210元，上升幅度为8.41%;(4)3d腈纶毛条16320元/吨，与去年同比每吨上升850元，上升幅度为5.49%,比10月份每吨上升1120元，上升幅度为7.37%;(5)6d腈纶毛条16130元/吨，与去年同比每吨上升1030元，上升幅度为6.82%,比10月份每吨上升880元，上升幅度为5.77%。(三)粘胶纤维据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产粘胶纤维(含粘胶长丝)71.24万吨，与去年同比增产16.90%。11月份生产6.97万吨，比10月份减少2.92%。据对吉化、丹化、保定、九江、潍坊、湖北等21家粘胶纤维生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月粘胶短纤维产销率100.67%,与去年同比减少0.27个百分点。11月份产销率95.08%,与去年同比减少11.61个百分点，比10月份减少6.40个百分点；粘胶长丝1-11月产销率95.75%,与去年同比减少8.28个百分点。11月份粘胶长丝产销率98.64%,与去年同比减少13.71个百分点，比10月份减少22.03个百分点。粘胶短纤维11月末库存与当月产量的百分比是12.23%,比10月末增加2.99个百分点。粘胶长丝11月末库存与当月产量的百分比是73.33%,比10月末减少5.81个百分点。粘胶短纤维主要销往：江苏省占总销量的33.60%,比10月份减少1.32个百分点；浙江占16.97%,比10月份减少0.30个百分点；山东占8.73%,比10月份增加1.48个百分点；河南占6.28%,比10月份减少0.08个百分点；上海占5.95%,比10月份增加0.63个百分点；出口占4.86%,比10月份增加0.40个百分点；湖北占3.93%,比10月份增加0.63个百分点；吉林占3.66%,比10月份增加0.87个百分点；福建占2.52%,比10月份减少0.14个百分点；广西占2.14%,比10月份减少1.16个百分点；河北占1.84%,比10月份减少0.29个百分点；安徽占1.83%,比10月份减少0.56个百分点；黑龙江占1.46%,比10月份减少0.14个百分点；辽宁占1.36%,比10月份增加0.25个百分点；江西占1.34%,比10月份增加0.16个百分点。粘胶长丝主要销往：浙江占总销量的30.97%,比10月份减少3.17个百分点；出口占25.04%,比10月份增加5.40个百分点；广东占20.93%,比10月份增加1.68个百分点；江苏占9.18%,比10月份减少0.52个百分点；四川占4.20%,比10月份减少0.71个百分点；河南占3.21%,比10月份减少3.04个百分点；辽宁占1.34%,比10月份增加0.11个百分点；山东占1.20%,比10月份增加0.17个百分点。11月份粘胶短纤维和粘胶长丝平均出厂报价如下：?(1)粘胶短纤维17390元/吨，与去年同比每吨上升7020元，上升幅度为67.70%,比10月份每吨上升2700元，上升幅度18.38%;(2)120d粘胶无光丝33800元/吨，与去年同比每吨上升1160元，上升幅度为3.55%,比10月份每吨上升880元，上升幅度为2.67%;(3)300d粘胶无光丝25860元/吨，与去年同比每吨上升610元，上升幅度为2.42%,比10月份每吨上升480元，上升幅度为1.89%;(4)75d有光丝58500元/吨，与去年同比每吨上升5500元，上升幅度为10.38%,与(5)120d有光丝32970元/吨，与去年同比每吨上升830元，上升幅度为2.58%,比10月份每吨上升580元，上升幅度为1.79%;(6)150d有光丝32210元/吨，与去年同比每吨上升1280元，上升幅度为4.14%,比10月份每吨上升590元，上升幅度为1.87%;(7)250d有光丝26000元/吨，与去年同比每吨上升1070元，上升幅度为4.29%,比10月份每吨上升480元，上升幅度为1.88%;(8)300d有光丝25300元/吨，与去年同比每吨上升740元，上升幅度为3.01%,比10月份每吨上升470元，上升幅度为1.89%。(四)锦纶纤维据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产锦纶丝51.08万吨，与去年同比增产13.87%。11月份生产4.91万吨，比10月份减少5.21%。据对营口、开平、高要、美达、烟台华润、山东大成、青岛中达等19家锦纶丝生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月产销率97.93%,与去年同比减少3.31个百分点。11月份产销率97.55%,与去年同比上升4.33个百分点，比10月份减少15.90个百分点。11月末锦纶丝库存与当月产量的百分比是91.46%,比10月末减少2.97个百分点。11月份锦纶丝主要销往：广东省总销量占36.05%,比10月份减少5.20个百分点；浙江占22.96%,比10月份减少0.87个百分点；江苏占16.07%,比10月份增加2.01个百分点；福建占7.96%,比10月份增加0.43个百分点；辽宁占4.71%,比10月份增加0.89个百分点；山东占4.77%,比10月份增加1.37个百分点；出口占3.19%,比10月份增加0.70个百分点；上海占1.55%,比10月份增加0.39个百分点。(五)维纶纤维(含牵切纱)据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产维纶纤维29171吨，与去年同比减少4.54%,11月份产量3277吨。据对川维、福维、湘维和安徽维尼纶厂生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月产销率95.06%,与去年同比增加2.62个百分点。11月份维纶纤维产销波动较大，产销率为75.27%,与去年同比减少30.31个百分点，比10月份减少25.12个百分点。11月末库存与当月产量的百分比是145.52%,比10月末减少15.43个百分点。11月份维纶短纤维主要销售流向：出口占总销量的39.96%,比10月份增加12.22个百分点；福建占17.57%,比10月份增加1.28个百分点；江苏占7.87%,比10月份增加0.35个百分点；辽宁占7.36%,比10月份增加1.96个百分点；重庆占6.34%,比10月份增加2.49个百分点；山东占5.06%,比10月份减少8.12个百分点；湖南占3.45%,比10月份增加0.68个百分点；上海占3.23%,比10月份减少6.02个百分点；浙江占2.98%,比10月份增加2.07个百分点；四川占1.79%,比10月份减少1.36个百分点；湖北占1.28%,比10月份减少5.25个百分点；河北占1.15%,比10月份增加0.98个百分点。11月份普通维纶短纤维销售平均价格16750元/吨，与去年同比减少3.18%,与10月份价位相同。(六)丙纶纤维据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产丙纶纤维24.68万吨，与去年同比增产1.15%,11月份生产2.54万吨，比10月份增产5.83%。据对上海石化、辽化、无锡太极、江苏丹阳、泰州晨光、甘肃兰港等丙纶纤维生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月产销率为101.75%,与上年同比上升3.76个百分点。11月份产销率88.17%,比10月份减少22.38个百分点，与上年同比减少7.59个百分点。11月末库存与当月产量的百分比是84.93%,比10月末增加5.53个百分点。11月份丙纶纤维主要销往：浙江占总销量的29.98%,比10月份减少1.83个百分点；江苏占24.49%,比10月份减少1.86个百点；河北占10.17%,比10月份增加2.71个百分点；上海占8.80%,比10月份减少5.30个百分点；北京占6.74%,比10月份增加0.20个百点；河南占3.46%,比10月份增加3.02个百点；内蒙占2.93%,比10月份增加1.06个百点；福建占2.40%,比10月份减少0.63个百点；山东占1.31%,比10月份增加0.46个百分点；湖南占1.22%,比10月份增加0.49个百点；重庆占1.01%,比10月份减少0.08个百分(七)聚酯切片据国家统计局统计，2003年1-11月全国累计生产聚酯切片及熔体510.97万吨，与去年同比增长13.78%,11月份产量50.99万吨，比10月份增加2.95%。据对仪化、天化、上海石化、辽化、浙化联、开平、洛阳、联吉、亚美、裕华、兴业、四川、浙江纵横、桐昆、振邦、济南、龙涤、江苏三房巷、金迪等28家聚酯切片生产企业的产销存统计汇总分析，2003年1-11月产销率为100.17%,与去年同比上升6.25个百分点，11月份产销率96.48%,与去年同比上升2.96个百分点，比10月份减少2.71个百分点。11月末库存与当月产量的百分比是19.20%,与上年同比减少10.38个百分点，比10月末减少1.02个百分点。11月份聚酯切片主要销往：浙江占总销量的34.97%,比10月份减少3.44个百分点；江苏占29.91%,比10月份增加0.97个百分点；广东占11.94%,比10月份增加1.85个百分点；辽宁占4.53%,比10月份增加0.61个百分点；山东占3.12%,比10月份减少0.14个百分点；福建占3.01%,比10月份增加0.26个百分点；上海占2.84%,比10月份增加0.13个百分点；江西占1.57%,比10月份增加0.01个百分点；四川占1.44%,比10月份增加0.19个百分点；海南占1.09%,比10月份减少0.04个百分点；黑龙江占1.03%,比10月份减少0.05个百分点。11月份聚酯切片平均出厂报价为8600元/吨，与上年同比每吨上升1000元，上升幅度为13.16%,比10月份每吨上升200元，上升幅度为2.38%。(一)明年化纤进口关税将严重倒挂从明年1月1日开始，我国合成纤维与原料进口关税倒挂的问题将严重突显，如果此当棉纺织行业还在备受高棉价困扰时，化纤行业也正在面临越来越近的严峻挑战。按照我们对世贸组织的承诺，我国合成原料和合成纤维进口关税逐年递减，但是从明年1月1日开始，我国合成纤维与原料进口关税倒挂的问题将严重突显，如果此问题不能很好解决，对我国化纤行业和纺织行业的影响将是巨大和深远的，目前业界方方面面正在为解决在我国加入世贸组织的议定书中，关税减让部分存在一个明显缺陷，中国化纤协会副秘书长郑俊林称，按照议定书的协议条款，我国合成纤维关税的减让速度将明显快于对应原料的减让，致使绝大部分合成纤维与原料进口关税在2003年就出现了倒挂，到2004年以后，这种倒挂现象会更严重。根据承诺，2004年，合成纤维最终税率降为5%,而合成纤维原料的最终税率则均高于5%,这种倒挂将直接影响我国合纤工业和后道加工业的健康我国化纤工业的发展速度之快已经超出了预计，在2002年的中国国际化纤会议上，中国化纤协会理事长郑植艺预测到2005年我国化纤加工总量可达到990万吨，占到纺织加工总量的64%。但是，从今年1-9月化纤完成的产量看，今年全年化纤产量将突破1100万吨，化纤加工总量的比重将超过今年预计，估计到2005年化纤加工总量还将增加。但化纤上游产能及下游开发能力的严重不足，已经直接影响到化纤行业的可持续发展。其中表现最突出的就是化纤原料特别是合成纤维原料国产能力严重不足，多年来一直是制约化纤工业运行和发展的瓶颈，目前我国合成纤维原料进口量每年都在迅速骤增，对国际市场的依存度越来越高，从1995年的平均依存度35%已提高到目前的64%以上。字显示，化纤在纺织行业的比重已超过65%,而涤纶占到化纤产能的78%,今年1-9月，我国进口PTA356万吨，全年进口将超过470万吨，比去年又高出40万吨，又是历史新高。面对这么高的国际依存度，如果合纤原料和合成纤维进口关税倒挂严重，对化纤行业的影按照世贸组织议定书，从2003年到2008年，我国聚酯、涤纶原料与纤维的关税减让幅度分别是：对苯二甲酸(PTA)11.8%、10.7%、9.7%、8.6%、7.6%和6.5%,非零售聚酯高强力纱今年为8.2%,从明年开始一直到2008年都是5%;从2003年至2008年，锦纶原料与纤维的关税减让幅度分别是：己内酰胺(CPL)均为9%,而聚酰胺高弹力丝的进口关税除了今年是7.85%外，到2008年均是5%;从2003年到2008年丙纶原料与纤维关税减让幅度为：聚丙烯(PP)从今年到2008年，分别为10%、9.3%、8.6%、7.9%、7.2%和6.5%,而合成纤维短纤(未梳)除了今年关税比例为7.8%外，到2008年均为5%。在上述倒挂的品种中，倒挂最严重的是涤纶，2004年我国涤纶进口关税将比PTA低5.7个百分点，无疑将严重影响到我国化纤工业的市场竞争力，进而波及纺织、服装工业的生产和出口。企业反响强烈随着明年1月1日的逐步临近，进口关税倒挂可能带来的严重影响已越来越引起有关方面的注意，尤其是化纤企业反响十分强烈。上海联吉合纤有限公司、黑龙江龙涤集团、广州亚美聚酯、浙江化纤、四川聚酯有限公司、海南兴业聚酯股份有限公司、湖南金迪化纤等企业负责人称，就目前中国聚酯行业状况而言，仍需国家给予一定的宏观调控，提高聚酯企业进一步做强、做优的能力，使国内聚只企业为化纤行业减少进口，扩大出口，参与国际竞争创造一定的条件。目前我国聚酯行业的基础相当部分是一批“八五”“九五”期间投产的国家企业，这些企业负责人呼吁，目前正是我国化纤行业实行大发展的关键时期，我国化纤工业基础正在稳固，如果关税倒挂的问题不能解决，将对聚酯行业产生重大冲击。这些企业强烈要求，按照国际惯例，应将PTA、MEG的关税降到最终约束税率，和纤维税率同步，只有这样才能完全化解关税减让进程中原料关税和产品倒挂的矛盾，彻底清除由于倒挂造成的聚酯产业发展中的不合理因素，使我国聚酯企业能够合理积蓄能量，实现我国化纤原料从主要进口国到主要出口国的历史性转变。应是梯级税率纵观国际化纤业的发展轨迹，尤其是我国台湾地区、韩国这几年化纤行业的快速发展，与它们合理的关税比例不无关系，郑俊林说。目前国际世贸组织成员原料和纤维的进口关税比例均是由低到高，这符合产业链的发展，也是国际惯例。有关人士称，目前造成我国化纤合成原料、纤维关税倒挂的主要原因是为了保护化纤上游石化行业，但是这种保护说白了就是保护落后，这种做法不但没有达到让被保护的行业加快调整结构，加速产业升级的目的，还掩盖了一些矛盾和问题，而且直接影响到下游纺织产业链的发展。有关人士在接受记者采访时称，按照合理的关税结构要求，我国的关税结构应该体现从原材料、中间产品、制成品由低到高的梯形关税税率，并有一定税率差。但由于在谈判阶段，美欧等对各自关心的半成品和制成品提出过较高要价，再加上国家对化纤上游行业石化行业利益的考虑，目前降税方案存在原材料或半成品关税高于制成品的倒挂现象。如合成纤维行业，税号为54022000的涤纶长丝2001年关税为14%,入世后到2004年则大幅度降至5%;而作为原料的PTA2001年关税为14%,入世后到2008年约束关税为6.5%,高于涤纶长丝的关税。中国加入WTO后，在实际操作中对现有的关税结构可能有进一步的调整，但由于关税上限是约束性的，只能就低不就高。实行暂定公开税率目前，我国化纤原料成本在合成纤维的比重占到75%—85%左右，以聚酯为例，每吨聚酯要消耗860公斤的PTA,360公斤的乙二醇，中国是世界最大的原料进口国。在纺织行业发展中，化纤原料的比例在纺织行业中已经占到65%,其中涤纶的比重在化纤行业中更是重中之重，纺织行业使用的涤纶比例已经超过棉花，面对当前这个敏感问题，从中国加入世贸组织以来，中国化纤协会已经就解决纤维与原料倒挂问题直接向有关部门多次提出报告，要求实行暂定公开税率，在化纤协会的不断努力下，今年我国PTA的进口关税税率和纤维税率均实行暂定公开税率8%,缓解了化纤行业对进口原料需求的矛盾，稳定了化纤行业的发展，也对纺织行业的快速发展功不可没。据了解，日前中国化纤协会已经就解决纤维与原料进口关税倒挂问题的报告上报到国务院关税税则委员会，希望国家有关部门能够按照国际惯例，采用公开暂定税率的形式，将合成纤维原料的进口关税全部降到5%以下。郑俊林称如果采取这种国际通行做法，将产生几个积极作用，首先是关税下降有利于降低合纤产品价格，进而会抑制棉花价格的上涨，对稳定明年纺织工业发展有重要作用；其次有利于减少中美贸易磨擦，使美国增加对华出口合纤原料的力度；同时对降低合成纤维生产成本，部分弥补由于纺织品服装出口退税导致行业竞争力下降的问题。国家发改委工业司有关人士称，按照国际惯例，这个税率应该调整，但是考虑到我国石化行业抗风险的能力，调整需要一个过程。财政部税政司有关人士告诉记者，11月底，国务院关税税则委员会将开会讨论此事，尽管这位人士称，目前还很难确定会有什么变化，但他认为调整应是可能的。有关方面正在密切关注此事，我们也期待着政府能够给行业发展提供一个符合市场规律的正常环境。(二)合纤与原料进口关税倒挂不利于产业发展根据我国加入世贸组织的承诺，2004年我国合成纤维进口关税的减让幅度明显大于其对应的原料。这种产品与原料进口关税倒挂的现象不仅将严重影响我国合纤工业的良性发根据我国加入世贸组织的承诺，2004年涤纶的进口关税降至5%,而其原料对苯二甲酸(PTA)进口关税仅降到10.7%,倒挂高达5.7个百分点；锦纶降至5%,其原料己内酰胺(CPL)为9%,倒挂4个百分点；丙纶也降到5%,其原料聚丙烯(PP)则为9.3%,倒挂4.3个百分点。而据中国化学纤维工业协会的专家介绍，这种产业链上的进口关税倒挂明显不符合国际惯例，也不符合整个产业链的健康发展要求。目前，世贸组织成员原料和纤维的进口关税比例均是由低到高，关税结构体现从原材料、中间产品、制成品由低到高的梯形税率，并有一定税率差。应该说，韩国和中国台湾地区这几年化纤行业的快速发展，与其合据中国纺织工业协会介绍，目前化纤已经成为我国纺织工业最主要的生产原料，在全部纺织原料中所占比例超过65%,其中仅涤纶一类在纺织行业的使用比例就已超过棉花。中国化学纤维工业协会副秘书长郑俊林认为，这种产品与原料进口关税倒挂的现象不但十分不利于我国合纤工业的良性发展，而且还会向下影响我国纺织工业及产品的国际竞争力，合纤原料高关税并且与合纤进口关税倒挂意味着限制原料进口，这将对我国合纤工业造成重大打击。目前，我国合成纤维原料进口依存度极高，其中对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、己内酰胺(CPL)等主要原料的依存度都在65%以上，今后几年还将呈继续上升趋势。以占我国化纤产量77%涤纶为例，2003年1-9月，涤纶主要原料PTA进口356万吨，估计全年的进口量会超过470万吨，比去年高出40万吨，并创出历史新高。2004年，我国涤纶进口关税比PTA低5.7个百分点。合成纤维进口关税相对较低等于鼓励其进口，合纤的大量进口必定会加剧国内化纤市场竞争，无疑将严重影响到我国化纤工业的市场竞争力。原料的高关税会增加合成纤维的生产成本，而这种成本的增加会继续向下游转嫁给纺织、服装行业，从而影响我国纺织品、服装出口竞争力的提高。从长远看，合纤工业的发展受中国纺织工业协会分析认为，合纤原料进口关税的下调有利于理顺产业链市场价格体系，缓解合纤原料严重短缺矛盾，不仅可以稳定化纤产品价格，而且也将对纺织工业的健首先，合纤原料进口关税下调有利于降低合纤产品价格。因为涤纶短纤等合纤产品可部分替代棉花，在棉纺业中使用比例近40%,所以合纤价格下降可以抑制棉花价格的上涨，这对于棉花明显短缺的2004年我国纺织工业的正常运行非常重要。其次，合纤原料进口关税下降有利于缓解中美纺织贸易摩擦。由于美国是合纤原料生产大国，中国进口关税的下降会增加美国的出口，有利于减少中美贸易顺差，缓和中美贸易争端。第三，合纤原料进口关税下调会降低合成纤维生产成本，部分弥补由于出口退税税率国家发展和改革委员会经济运行局有关人士称，按照国际惯例，合纤与原料进口关税应该予以调整，这样更加有利于整个产业链的协调发展。据悉，国务院关税税则委员会已(一)仪征化纤成功开发水刺非织造布专用涤纶短纤为满足各水刺非织造布的需要，仪征化纤与东华大学非织造布中心、东纶科技实业公据了解，这种专用纤维具有四大特点：有较好的抗静电性，抱合性和开松性，纤维达到零疵点；有较好的手感，较合适的初始模量；采用合适的油剂和油剂含量，使之具有低泡性，硬水安全性，以有效减少水循环系统的负荷，减少工艺波动；能达到卫生、保健、食品对纤维安全性要求；采用合理的工艺参数，使纤维具有合理的断裂强度和伸长率，保这种专用纤维经东纶科技实业公司、河南飘安高科股份有限公司等四家企业试用后证明，效果良好：水刺专用短纤维性能稳定，用户更换品种工艺控制方便；水刺专用纤维能改善纤网的均匀性，CV值明显下降；在涤粘50/50和涤纶100%条件下水刺布强力增幅达15%-25%;水刺布纵横向强度比明显改善；水处理及水过滤工序中，起泡现象不明显，有另悉，目前该公司准备进一步开拓市场，对水刺革基布、医卫材料、高档揩布等专用(二)蛋白质合成纤维研制成功“河南郑州天羽蛋白纤维有限公司研制生产的具有自主知识产权的纺织新材料——一蛋白质合成纤维，是纺织材料开发史上的一项突破和贡献。其中应用黄粉虫、皮革中的蛋白质生产出的蛋白纤维填补了国内空白。”这是近日在河南省郑州召开的“蛋白质合成郑州天羽蛋白纤维有限公司经过11年的潜心研究，成功研制开发出了“蛋白质合成纤维”。该产品原材料十分丰富，与市场上的纯植物蛋白纤维、动物蛋白纤维等相比，具(三)杜邦推出新一代高性能聚酯纤维据海外媒体报道，美国杜邦公司最近推出新一代高性能聚酯纤维CooImax它是一种具有凹凸槽截面呈“弓”字形圆孔状的涤纶纤维，而且是超细旦纤维，因此，该目前，CooImax纤维织物已经广泛应用于制作高尔夫球服装、网球服装和内衣等。由于CooImax纤维是特殊结构的涤纶纤维，因此CooImax纤维织物的生产工艺与普通的涤纶纤维有所不同，如经纱上浆采用一般的变性淀粉加PVA浆料，则上浆效果差，应根据相似相容的原理，采用P-28聚酯浆料。(四)角蛋白纤维研制取得阶段性成果一种以山羊毛渣为原料的角蛋白纤维的研制最近在中国华源集团取得阶段性成果。角蛋白纤维是一种类似山羊绒的纺织新材料，它是以山羊绒加工后的废弃毛渣为原料，通过提取角蛋白质，进行化学改性后加工而成的一种复合纤维。它既具有天然山羊绒手感柔软、轻滑舒适的特点，又有山羊绒所无法比拟的快干、吸汗和透湿功能。最近，该项目通过了专家评审。评审专家认为，角蛋白纤维具有与天然羊绒相似的服用性能，具有广阔的市场前景。该项目实现工业化生产后，角蛋白纤维有望成为一种优质的毛纺纤维原料，向天然山羊绒纤维发起挑战。评审专家认为，角蛋白纤维项目利用羊绒加工后所产生的下脚料，变废为宝，符合我国产业发展的方向。山羊毛渣是一种非常廉价且容易取得的原料，从经济意义上说，角蛋白纤维项目具有巨大的利润空间。对角蛋白纤维产品的实验证明，研制出的角蛋白纤维的细度和强度均达到羊绒标准，用该纤维制成的针织衫，可在洗衣机内连续清洗50小时而无损，其牢度大大超越天然山羊绒。据悉，该项目在工艺上还需要进一(五)纤维复合增强材料前景看好先进纤维增强复合材料在有效利用无污染、可再生能源和节能降耗等方面发挥着越来先进纤维增强复合材料在推进工业技术进步，提高人类生存质量等方面正发挥着越来越重要的作用。复合材料的独特之处在于可提供单一材料难以具备的性能，其最大的优势是赋予材料可剪裁性，从而可优化设计每个特定技术要求的产品，最大限度保证产品的可全球复合材料工业正在不断发展，到2002年世界总产量已达到550万吨，价值接近1595亿美元。其中先进复合材料仅占其总量的1%,价值比例却占到7%左右，而连续纤维增强材料又在其中占有相当大的比例，尤其是在需要较高力学性能的应用领域中占绝对优势。在现代结构复合材料中，纤维是承担负荷的主体，它的性能对获得优异性能结构材料至关重要。先进纤维增强材料包括有机高分子纤维、碳纤维、无机陶瓷纤维，其在2000年的产量约为3.5万吨，仅占世界增强纤维材料总产量的1.9%。但由于它对于国家支柱产业、军事工业升级及国民经济整体水平的提高正在产生日益深远的影响，因而受到了人们先进有机高分子纤维属一维链状结构纤维，呈高度各向异性特征，其中主要包括超高相对分子量聚乙烯纤维、芳香族纤维、芳香族聚酯纤维、芳香环高聚物纤维等。它的主要局限性是温度限制和压缩、轴外性能不好。而碳纤维的压缩性能优于链状一维结构纤维，是高性能复合材料应用最广泛的增强纤维。它是高惰性的材料，具有良好的耐化学腐蚀、耐潮湿和耐海水侵蚀性能及生物惰性，有良好的热、电传导性，其纤度很细，可用各种方法将其制成复合材料。但它是脆性材料，耐磨损性和压缩性能欠佳。无机陶瓷纤维为三维网状和粒状结构，属各向同性材料，横向性能甚至优于纵向性能，主要包括硼纤维、碳化硅纤维。近年来，复合材料在交通运输工具及相关装置、工业装置、医用材料、科学研究用特种装置、建筑领域、航空航天设备和仪器、飞行器和体育运动、休闲娱乐用品等方面都得到了广泛的应用。先进纤维增强复合材料更是在有效利用无污染、可再生能源、节能降耗和污染治理以及在延长民用基础设施使用寿命方面大显身手；在研制非侵害性诊断和提高诊断准确率的医疗仪器和高质量植入材料，制造提高竞技体育运动成绩和高质量休闲运动器材等方面正在发挥越来越重要的作用；在航天、航空等高科技领域，以及在探索自然界奥妙方面也扮演着难以替代的关键角色，是近年以来发达国家学术界、产业界极其活跃的研发热点。我国在作为复合材料承重的主体和最重要基础原料的纤维制造方面，与国际先进水平存在着巨大的差距，今后应着重加强对获得均匀、连续纤维形态材料各种新颖纺丝工艺的研究；注重改善连续纤维力学性能均匀性，加强对使用各种有机高分子先驱纤维制备碳、碳化硅等多种小直径纤维技术的研究；重视对增强纤维的力学性能，尤其是横向力学性能，以及蠕变、疲劳行为和高温下相关性能的测定方法和数据分析技术的研究，把我国纤维增强复合材料的技术水平切实提高一步。四、上下游行业影响棉价及反倾销两大动力牵引化纤走势。近期，沪深两市的化纤板块走势强劲，自然离不开基本面的动力，而从目前盘面来看，动力主要来一是棉花价格持续大涨，从年初的12000元/吨一路扬升至10月底的18000元/吨，目前仍然在16000元/吨的价格徘徊，这使得纺织行业的成本陡增，纺织行业的出路要么是停产等棉花价格下调，要么是寻找化纤作为替代品，对于大多数企业而言，后者成为最优的选择。在此影响下，相关的化纤各细分产品的价格也是大幅扬升，9月以来，粘胶价格一个月内上涨了24%,其中，粘胶短纤价格在年初是10000元/吨，而到了10月底，已达到了17500元/吨，上涨了70%。这无疑使得相关上市公司的业绩出现了上涨的趋势。二是各化纤行业的反倾销的工作也做得有声有色，日前华润锦华、春晖股份、美达股份等三公司公告称，商务部决定近日对原产于台湾地区的进口绵纶6、66长丝正式进行反的恶性后果。这也使得化纤行业的内在竞争呈现出一种有序状态，化纤行业的前景开始乐就目前来看，化纤行业的一个缺陷就是出口退税的减少将使得纺织行业的需求有降低的可能。据日前公布的出口退税政策来看，纺织品的出口退税率普遍从17%降至13%,下降(一)全球纤维消费回顾和展望随着世界经济的复苏，在经历了2001年的化学纤维消费萎缩后，2002年的全球纺织品纤维终端消费增长了5%。这么强劲的增长主要是由于棉花加工制造业的持续旺盛需求及化学纤维需求的迅速复苏。目前全球的纺织品纤维需求估计是5200万吨。2002年全球棉花消费增长了3%,这已经是连续增长的第四个年头了。从1998年至2002年，全球棉花消费增加了200万吨。2002年全球的棉花需求量达到了2060万吨。这四年棉花需求增长的一个因素是棉花价格相对于其它纤维而言比较低。棉花的低价格反过来还相对形成了石油的高价格。石油是生产聚酯的原料，石油的高价格导致了化学纤维不能够再象20世纪90年代那样保持与棉花相匹配的低价格。不过，尽管棉花需求已经连续增长四年，其市场份额却依旧持续下降，这是因为作为2002年，全球非棉纤维的需求继续扩张，增长了6%,是棉花需求增长的两倍。结果，2001年增长了0.5%,达到40.5%,在2002年却下降为39.7%。在过去的四年里，全球各地的棉花需求都在增加，其中发展中国家增长最快。事实上，增长的棉花消费中，发展中国家的增长占据了65%之多，工业国家占据了25%,另外10%的虽然如此，发达国家和发展中国家的非棉纺织品纤维的需求增长更加快速。1998年-2002年间，发展中国家的棉花市场份额下降了0.5%,发达国家下降了3%。在过去的十年里，市场份额下降得最快的是发展中国家，因为在发展中国家工业化的过程中，允许并鼓励生产化学纤维产品所必需的基础建设。在中欧、东欧和前苏联国家，经历了近十年的政治和经济变革后，1998年开始终于迎来了快速的经济增长，这导致了纺织品消费和棉花的增长率高于其它纤维的增长速度，使得2002年棉花的市场份额从23%增长至27%。联合国粮食与农业组织、国际棉花咨询委员会秘书处的一份联合研究将于今年晚些时候出版。这份研究表明，在1992年至2002年期间，只有极少数的国家棉花市场份额有所上升或者保持不变，事实上，工业国家的市场份额下降主要是因为西欧国家和日本、澳大利亚、新西兰的市场份额下降，美国虽然有所增长，但是也只能够部分抵消这些国家的下在西欧，1992年至200年的十年间，棉花需求增长了6%,或者说是20万吨，但是同期其它的纤维需求却增长了55%,或者说是两百万吨。结果，棉花的市场份额从1992年的42%下降至2002年35.5%。在日本、澳大利亚和新西兰，1992年至2002年的十年里，棉花需求下降了2%,或者说是3.3万吨，但是同一时期的其它纤维需求增长了12%,从而导致棉花需求的市场份额从1992年的42%下降到了2002年的39%。在过去的十年里，棉花市场份额上升的工业国家只有美国。美国的棉花市场份额在十年里增加了一个百分点，到2002年达到40.8%。美国是全球纺织品纤维消费最多的国家。美国的人口数为2.90亿人，相当于全球人口总数的5%,但是这个国家的纺织品消费量却占了全球总消费量的21%。美国的棉花最终消费从1992年至2002年增长了26%,总额增加了9000万吨，其中，国内生产的棉花只占最终消费的三分之一，国内需求的另外70%都是靠进口。2002年美国的净进口额达到290中国(大陆)的情况与美国恰好相反。中国(大陆)是全球最大的棉花消费国，棉花的最终消费量在过去的十年里却呈下降趋势。中国(大陆)的人口数为13亿，相当于全球总人口的21%,但是其纺织品消费却只占全球消费问题的15%。2000年中国(大陆)的棉花最终消费量为230万吨，纺织厂的棉花消费量为520万吨，这两者之间的差距造成了棉花产品每年290万吨的净出回，而这个数字在1992年时只有100万吨。2000年，中国(大陆)加工的产品占其它国家的棉花最终消费量的16%。在2001年和2002年，中国(大陆)的纺织厂棉花消费增加了一百万吨，从而其加工的棉产品占了其它国家最终消费额的20%以上。印度的棉花市场份额1992年为68%,至2000年已经下降到了52%。同样，中国(大陆)同期的棉花市场份额也从57%下降到30%。在亚洲发展中国家里，印度和中国(大陆)其它国家，如马来西亚和韩国，则处于另外一种情况，它们的棉花市场份额上升了一些。将亚洲的发展中国家作为一个整体来看，棉花的市场份额从1992年的57%下降到2000年的37%。其它地区的发展中国家的棉花市场份额下降得虽然不如亚洲国家快，但是在拉丁美洲，在过去十年里棉花的最终消费和纺织厂消费都有所增加，其中纺织厂消费在2000年达到了160万吨。尽管如此，化学纤维消费增长速度还是快于棉花的消费增长速度，棉花的市场份额从1992年的50%下降到2000年的46%。在非洲，1992年至2002年棉花的最终消费和纺织厂消费量都呈下降趋势，棉花市场份额从1992年的43%降至2000年的38%。中东国家和土耳其在发展中国家里属于棉花市场份额大的国家，但是它们的棉花市场份额也从1992年的60%下降至2000年的54%。土耳其的棉花最终消费量占这个地区总额的60%,其棉花的最终消费从29万吨增加到2000年的68万吨。虽然棉花最终消费增长了，但是化学纤维增长却更为迅速，因此，棉花的市场份额从1992年的50%下降到了2000年的49%。国际棉花咨询委员会的秘书处预测，全球棉花消费的增长率将会低于前两年，到2005年棉花消费可能能够达到2200万吨，至2010年将达到2360万吨。然而，估计非棉花纤维消费的增长率将会更高，棉花的市场份额将进一步下降，至2010年将下降至38%。(二)近期亚洲涤纶市场动态聚酯：聚酯纤维和长丝价格涨跌不一，纤维价格整体下降，而长丝价格稳中趋坚。市场面表现低迷，导致市场买兴有限。虽然市场询盘依然比较稳定，但是相对11月中旬而言市场实际交易下降。据市场人士获悉，因后市不稳，买家基本持谨慎态度。市场报价的上涨却遇到了来自下游纺纱和编织行业买家的强烈抵抗。终端用户担忧市场预期的农历春节前夕市场需求增长可能不会实现，因现在还没有多少商家为迎合春节预订货。此外，美国最近对中国纺织品进口配额问题也使市场人士普遍担忧此举将使近期内中国纺织品行业可能将受到严重影响。另一方面，生产商表示在他们决定提供12月船货报价后，原料成供货商发出感慨近几个月利润一直受到挤压，但表示他们对春节前夕需求增长还是持涤纶短纤：涤纶短纤价格下降20美圆/吨至960-980美圆/吨(FOB台湾/韩国)的水平，市场也有零星交易达成，成交价也在此价格范围内。中国进口产品价格下降20美圆/吨至980-1000美圆/吨(CFR中主港)的水平，但进口量相对较少。市场1000美圆/吨 (CFR中主港)上方的报价遭中国买家的拒绝，市场买兴不高。予取向丝POY:价格稳中趋坚，在920-950美圆/吨(FOB台湾/韩国)之间。市场交易表现冷清