公路恢复和改建工程重点关键和难点工程施工方案方法_第1页
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文档简介

公路恢复和改建工程重点关键和难点工程施工方案方法一、重点工程-水泥稳定碎石基层裂缝控制路面基层强度不是越强越好,基层强度过大,将会产生收缩裂缝,并反射到沥青砼面层,形成早期病害,因此应采取措施减少或避免水泥稳定碎石基层产生裂缝。1、采用低标号缓凝水泥,水泥标号不大于32.5级,初凝时间大于3h,终凝时间大于6h,水泥选用复合型水泥。2、尽可能降低水泥剂量,控制在6%以下,使水泥稳定碎石基层7天抗压强度不小于3.0Mpa,不大于5.0Mpa。3、严格控制碎石的质量,各技术指标均要求满足设计及规范要求。4、混合料应拌和均匀,配比要准确,含水量应根据气温情况、运输距离等因素进行控制。5、在装卸、摊铺过程中,避免离析,摊铺后即时碾压。6、加强养护,碾压成型后立即覆盖隔渗土工布,洒水养生,时间不少于7d,在养生期间,始终保持表面湿润,避免过干或过湿,养生期间,除洒水车外,限制其它车辆、机械的通行。二、难点工程-沥青混凝土拌和质量控制1、作业前的准备工作(1)拌和机要经过具备资质的专业机构进行标定,在施工过程中要定期进行自校,发现级配、用油量异常时应停止拌和查找原因。(2)试验室检查集料的级配,提供施工配合比。(3)现场试验人员及时检查各种材料的规格及技术指标、堆放情况是否符合要求。(4)对拌和机的冷料仓进行流量标定,对热料仓进行称重标定、各粒径集料的筛分检验,以及对拌和仓混合料的筛分检验。(5)成品改性沥青到达现场后存放在改性沥青罐中,使用前改性沥青必须搅拌均匀并泵送循环。在施工过程中应每天取样检验产品质量,发现离析等质量不符合要求的改性沥青不得使用。2、沥青混凝土拌和(1)拌和机在拌和前空机运行3-5分钟,检查各部运行是否良好。(2)矿料加热温度和沥青加热温度决定沥青混合料出厂温度,混合料出厂温度决定沥青混合料运到施工现场的温度、摊铺碾压温度。因此控制好混合料出厂温度非常重要。每车混合料在出厂时均应检测温度,凡不符合要求的混合料不得出厂。(3)拌和时间由试拌确定,以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度。要注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒烟和离析现象。如确认是质量问题,应作废料处理。(4)拌和机每天上午、下午各取一组热仓筛分、混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。(5)拌和机控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。(6)每天施工结束后,用拌和机打印的各料数量进行总量控制:①以各仓用量及各仓筛分结果,

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