品质管理知识培训课件

品质管理知识培训品质工程冯宾品质基础知识点开篇：品质意识与方法实际应用普及正文：一、质量定义二、质量发展史三、ISO体系四、6西格玛管理五、QC七大手法六、5W1H七、5M1E八、PDCA循环九、8D/CAR报告十、常用质量名词开篇：品质意识与方法实际应用普及品质方法工作过程中要做到：简洁不简介描述实例：3月报修电脑开不了，已寄电脑主机，现在还是出现开不了机，电话了解电视机出现花屏。完善例如不完善描述实例：手柄坏了。标准——》即所做表单、记录等，必须要有标准文件可依。流程——》比如已判定的不良，有人以各种理由要求放行。

不能接受口头沟通或通知，要走流程，签单。二、质量发展史质量管理的发展大致经历了3个阶段：1、质量检验阶段2、统计质量控制阶段3、全面质量管理阶段二、质量发展史1、质量检验阶段：20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的提高，产品有了技术标准（技术条件），公差制度（见公差制）也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，有的直属于厂长领导，这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。二、质量发展史2统计质量控制阶段1924年，美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时，美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案，成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱，但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量，美国国防部决定把数理统计法用于质量管理，并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划，成立了专门委员会，并于1941～1942年先后公布一批美国战时的质量管理标准。二、质量发展史3全面质量管理阶段20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。

在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有“保护消费者利益”运动的兴起，企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下，美国A.V.费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出，全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。三、ISO体系类别介绍：ISO9001：2008质量管理体系ISO14001：2004环境管理体系OHSAS18001-2001职业健康安全体系ISO22000:2005食品安全管理体系HACCP危害分析关键控制点ISO/TS16949：2009汽车行业技术规范（也称：汽车行业质量管理体系认证）ISO13485：2003医疗器械质量管理体系ISO10012测量管理体系认证ISO27001：2005信息安全管理体系ISO20000IT服务管理体系ISO26000社会责任管理体系（代替SA8000）以上是比较常见的体系认证了，还有像AS9100航空航天行业质量管理体系TL9000通讯行业质量管理体系ICE8000诚信管理体系认证QC08000危险物品进程管理系统要求三、ISO体系TS169495大核心手册1、FMEA（潜在失效模式及后果分析）（PotentialfailuremodeandeffectsAnalysis）；2、MSA（量测系统分析）；3、SPC（统计制程管制）（StatisticalProcessControl）4、APQP（产品质量先期策划和控制计划）(AdvancedProductQualityPlanning(APQP)andControlPlan)；5、PPAP(生产件批准程序)(ProductionPartApprovalProcess)五大手册中最重要的是APQP三、ISO体系体系文件层级四阶文件质量手册程序文件作业规范表单记录四、6西格玛管理"σ"是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。六西格玛（SixSigma,6σ）是20世纪80年代由摩托罗拉公司的概念和相应的管理体系,并全力应用到公司的各个方面。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此，国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作，引导企业开展6σ管理。四、6西格玛管理一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73%的水平，只有0.27%为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达至此水平已非常满意。可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73%合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。事实上，日本已把”6Sigma”作为他们品质要求的指标简单举例：送外卖时间A家一周内送午餐时间为：12:3012：4012：3512：3812：31B家一周内送午餐时间为：12:3012:3013:0013:3013:20不用任何计算，你会选择哪家？（好的一家标准差小。）四、6西格玛管理DMAIC模式：六西格玛DMAIC项目环·定义[Define]---辨认需改进的产品或过程.确定项目所需的资源.·测量[Measure]---定义缺陷,收集此产品或过程的表现作底线,建立改进目标.·分析[Analyze]---分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重要程度排列的影响质量的变量。·改进[Improve]---优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过项目质量改进目标。·控制[Control]---确保过程改进一旦完成能继续保持下去,而不会返回到先前的状态.四、6西格玛管理六西格玛已为很多公司采用，并取得了成功，成为西方公司的主流方法。六西格玛到底是什么？它是一种意识、思路、工具、管理方法、思维模式、行为模式、经营之道、哲学思想、理念、文化、习惯等。简单地讲，可归为四个方面：1）它是一种通用的衡量尺度(西格玛水平、DPMO)，用于管理过程变异、监控KPIs、驱动不断改进。2）它是一种技术方法论(DMAIC、LeanSS、DFSS等)，用于问题解决、项目改进等。3）它是一种管理系统，或企业战略框架，用于战略执行、领导参与、业绩驱动、全员参与。4）它更是一种企业文化和习惯，一种企业所有人共用的沟通语言和做事方式。五、QC七大手法检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图检查集数据柏拉抓重点鱼骨追原因层别做解析散步看相关管制找异常直方显分布关于Minitab简要提示五、QC七大手法七大手法图实例5W2H分析法又叫七何分析法，是二战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便，易于理解、使用，富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明5W2H分析法思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法。（1）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？（2）HOW

——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（3）WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？造成这样的结果为什么？（4）WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？（5）WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？（6）WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（7）HOWMUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？六、5W2H六、5W2H八、PDCAPDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。八、PDCAPDCA循环又名戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。如何使管理工作能够不断创新发展，最关键的是铺好轨道，理顺管理者与被管理者的思路、管理的过程，重在辅导及反馈，以达成共识，共同进步。九、CARCorrectiveactionreport十、常用质量名词QCQualityControlIQCIncomingQualityControlIPQCInPutProcessQualityCo