压力容器表卡单样本

YL/RS3-1

受控文件清单

编制:

江苏勇龙电气有限公司

YL/RS3-1

受控文件清单

第页

序号文件名称编号数量登记日期发放范围备注

YL/RS3-2

文件资料发放登记表

第页

文件名称文件编号发放日期分发号数量领用人回收日期数量回交人

YL/RS3-3

压力容器法规、标准目录

编制:

审核:

日期:

江苏勇龙电气有限公司

YL/RS3-3

压力容器法规、标准目录

第页

序号标准号法规、标准名称数量备注

YL/RS3-4

质量体系文件修改通知单

编号:

____________同志：

现对质量体系文件做如下修改，并于年月日实施，请遵照执行，特此通知。

序号文件名称早P杀示人万修改内容修改方式

修改：审核：批准：日期：

YL/RS3-5

文件资料档案销毁处理单

编号:

序号文件名称保存处理原因备注

期限

处理人：批准：见证人：日期：

YL/RS4-1

合同评审表

编号:

用户名称合同编号

产品名称规格数量

交货期交货地点评审日期

序号评审内容评审意见

1是否在公司许可证范围内

本公司生产能力有能不能

2

满足

3是否明确了客户技术要求

4交货期能否达到

5交付方式的可行性

6价格是否合理

7

8

参加评审部门供销部生产部技术部质检部财务部其它

评审人签字

评审结论：

批准:年月日

合同登记台帐

序号合同编号工程名称用户单位名称签订日期签订人备注

YL/RS4-2

YL/RS5-1

审图记录

产品图号产品名称

设计单位批准号

设计压力Mpa容器类别

设计温度℃焊接接头系数

工作压力Mpa腐蚀裕度

工作温度换热面积m2

工作介质全容积m3

主要受压元件材料壳体规格尺寸

设计审图记录

设计责任人：年月日

工艺性审图记录

工艺责任人：焊接责任人：年月日

备注（问题处理情况）

审核：年月日

YL/RS5-2

设计图纸、工艺文件发放记录

第页

产品编领用签字回收签字

号产品名称文件名称数量

部门数量签字日期数量签字日期

YL/RS5-3

设计工艺更改通知单

NO：

产品名称产品编号

更改说明及内容：

修改人：审核：日期：

YL/RS5-4

设计变更、图纸代用申请单

设计单位

产品名称图号

变更原因及申请变更内容：

申请人：日期：单位（公章）

设计单位意见：

负责人：日期：单位（章）

工艺文件

YL/RS7-1

产品编号：

产品名称：

编制：日期:

审核：日期:

焊接会签：日期：

主要受压元件发放（下料）记录

单位：mm

产品名称：产品编号:

件零件名称材质规格数工艺材料代用下料尺寸入库编发料人检验日期

号口

量号贝

下料尺寸材质规格

YL/RS7-2

YL/RS7-3

材料消耗定额汇总表

产品名称规格类另IJ

产品编号图号台数

序每台净重kg标准及

材料名称材料牌号规格尺寸备注

号

件数单台总重技术质量要求

编制：年月日审核：年月日

外购、外协件明细表

产品名称规格类另IJ

产品编号图号台数

序号名称规格型号尺寸材质数量：标准技术要求备注

编制：年月日审批：年月日

YL/RS7-4

容器排版图YL/RS7-5

产品名称图号

容器排版图

生产令号产品编号

编制日期审核日期

制造工序过程卡YL/RS7-6

产品制令号零件号标记移植共页责

任

制造工序过程卡产品名称产品图号件数1第页人

零件名称零件图号容器类别签

名

材料代用材料牌号规格代用当士编号毛坯数量毛坯重量及

日

设

单件工时检验

质控序工工序操作期

备泮

号工序内容及工艺要求

符号种名称计划实际者数据结论签字

K为控制点符F号H为停止点符号编制：年月日三「核：年月日

装配工艺卡YL/RS7-7

3产品制令号容器类别共页责任人

表坐而配JT-¥乙不4

产品名称产品图号第页签名

一

质控序工工序设单件工时操作检验

号工序内容及工艺要求备

符号种名称计划实际者数据结论签字

号

K为控制点为II为停止点符号编制：年月0审核：年月日

工艺纪律检查记录

编号：YL/RS7-8

检查时间年月日参加检查人员

检查内容被查班组或人员

1

2

3

4

5

6

7

8

存在问题：

纠正措施及处理结果：

工艺责任人：年月日

工艺纪律检查台帐

检查日期发现的主要问题处理结果检查记录表编号

YL/RS7-9

YL/RS7-10

工装验证记录

工装名称及编号

用途

验证日期

试验方法及要求：

验证情况及结果：

结论意见：

参加验证责任人

人员日期

工装台帐

YL/RS7-11第页

序号工装编号工装名称用途使用车间交用时间完好状况使用管理人

生产指令单

NO：

工程名称订货单位签发人日期

产品名称数量产品编号指令号交货时间备注

YL/RS7-12

压力容器产品制造台帐

技术参数容换热总

产品产品规格容器材质用户

设计压力设计温度积面积重备注

名称编号型号类别工作介质单位

MPa℃(m3)(m2)(kg)

YL/RS7-13

成品入库通知单

库：以下产品竣工，并通过检验合格准予入库出厂NO：

产品名称

产品编号

检验员年月日

YL/RS7-14

成品入库通知单

库：以下产品竣工，并通过检验合格准予入库出厂NO：

产品名称

产品编号

检验员年月日

YL/RS7-14

YL/RS6-1

合格供方调查评审表

编号:

供方名称法人代表

供企业性质业务负责人

方营业执照组织代码

概

况注册资金资信级别

质量负责人联系电话

供货来源供货地点

质资质级别体系认证

量质量信誉交货能力

能

力试用情况样品验证

价格情况服务态度

主

要

业

绩

其

话

调查人年月日部门负责人

评审意见

评审部门技术质检生产材料评审时间

评审人

结论意见：

批准：年月日

分包方调查评审表

YL/RS6-2编号:

企分包方名称法人代表电话

业

概企业性质注册资金营业执照资信等级

况

职工人数大专以上人员高级工程师工程师

质保工程师职称

质质检负责人职称

项目化学分析拉伸试验冷弯试验冲击试验无损检测热处理

量

能力个元素

体

资格

系II级以上无损检测人员

RTUTMTPT

认证IS09001认证

情况行业认证

主

要

设

备

主

要

业

绩

其

他

评价

意见

调查人日期

评审部门供应技术质检生产评审时间

评审人年月日

评审结论：

批准：年月日

合格供方名录

年月日

江苏勇龙电气有限公司

YL/RS6-3

合格供方名录

序号供方单位名称联系电话地址供应资源评审表号协议号

编制：年月日审批：年月日

YL/RS6-3

YL/RS6-4

材料采购计划单

序号材料名称牌号规格型号数量使用时间标准质量要求备注

审批：年月日编制：年月日

材料、外购件到货验收单

YL/RS6-5编号：

材料名称牌号供货单位

进厂编号规格生产厂家

批号重量供货状态

炉（罐）号数量到货日期

质保书号材料标准仓库保管员

质保书及标记检查:

外观质量检查:

数量及规格检查:

件号□□

A

驮

测B

收C

厚

情D

检E

况

杳F板材管材

G

H

验收结果：复验项目:

委托单号：复验结论：检验员：年月日

审批意见：监检意见：

口同意入库口不同意入库

材料责任人：年月日监检员：年月日

入库通知：以上材料已同意入库使用。

材料入库发放台帐

入库日期材料名称牌号规格尺寸入库数量入库编号备注

发放记录

发放日期产品名称产品制令号零件名称领用量领用人结存备注

YL/RS6-6保管员:

YL/RS6-7

材料代用单

编号:

产品名称产品编号图号

零部件设计材料代用材料

代用原因

件号名称牌号规格牌号规格

材料计划员：年月日

设计、工艺

审核意见年月日

责任人

焊接、热处理

年月日

责任人

会签意见

材料责任人年月日

检验责任人年月日

原设计单位意见：

证明文件编号：

钢板入库排版发放台帐

YL/RS6-8

入库日期材料牌号规格尺寸入库数量入库编号

张数重量kg

发放排版记录（第张钢板）

卜料图不号

下料日期

产品名称

产品编号

零件名称

下料尺寸

排版图：

保管员:

领料单

YL/RS6-9NO：

产品名称零件名称

产品编号件号

材料名称牌号规格申领数实发数单价总额备注

领料人：审批：年月日

一、存根；二、保管员；三'材料会计；四、车间

领料单

YL/RQ07-10NO：

产品名称零件名称

产品编号件号

材料名称牌号规格申领数实发数单价总额备注

领料人：审批：年月日

一、存根；二、保管员；三、材料会计；四、车间

YL/RS6-10

焊材到货验收入库通知单

编号:

名称牌号规格（mm）生产厂

质保书号数量（公斤）供货单位

生产批号材料标准到货日期

进厂编号保管员

检验验收记录

质保书及标记检查

规格尺寸及数量检查

外观质量检查

包装受潮情况药皮锈蚀偏心度

焊

条

工艺性能试验（必要时）试验单号：

其包装锈蚀情况

焊

丝

他工艺性能试验（必要时）试验单号

包装受潮情况颗粒度检

焊

剂

工艺性能试验（必要时）试验单号

检验结论：同意入库口；不同意入库口

检验员：材料责任人：日期：

监检意见：

日期：

焊材合格标签

名称牌号入库编号

规格数量

出厂日期入库日期

保管员：年月日检验员：年月日

YL/RS6-11

焊材合格标签

名称牌号入库编号

规格数量

出厂日期入库日期

保管员：年月日检验员：年月日

YL/RS6-11

焊接材料入库发放登记台帐

江苏勇龙电气有限公司

HY/RS6-12

焊材入库发放登记台帐

入库日期名称牌号规格入库编号入库数量kg备注

发放记录

发放日期领料单号领用量kg领用人结存量kg备注

YL/RS6-12保管员:

YL/RS6-13

焊材一级库温、湿度记录

第页

日期记录时间室温℃干度℃湿度七相对湿度℃

记录人:

二级库烘焙记录

烘烤数量烘干记录

日领料入库焊材牌烘焙

号规格烘箱号层次升温烘烤温保温

期单号编号kg记录人

时间度七时间

YL/RS8-1

二级库焊材发放记录

产品名称:产品编号:YL/RS8-2

焊缝领用退库实用焊条头领用

日期入库编号牌号规格定额数备注

编号数数数回收数人

■

注：领用量：焊条为根，焊丝'焊剂为kg保管员:

焊接工艺评定项目一览表

第页

母材焊材

序评定项目基本焊接适用范围

号评定日期备注

编号名称形式牌号规格牌号规格方法(mm)

YL/RS8-3.1

焊接工艺指导书

共2页第1页

单位名称____________________________________

焊接工艺指导书编号_________________日期_________________焊接工艺评定报告编号__________________

焊接方法______________________________机械化程度（手工、半自动、自动）________________________

焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

坡口形式：_______________________________________

衬垫（材料及规格）______________________________

其他______________________________________________

母材：

列别号_______________组别号________________与类别号__________________组别号_______________相焊及

标准号_______________钢号________________与标准号___________________钢号_______________相焊

厚度范围：

母材：对焊接缝____________________________________角焊缝____________________________________________

管子直径、壁厚范围：对接焊缝_____________________________角焊缝__________________________________

焊缝金属厚度范围：对接焊缝_______________________________角焊缝___________________________________

其它___________________________________________________________________________________________________

焊接材料：

焊材类别

焊材标准

填充金属尺寸

焊材型号

焊材牌号（钢号）

其他

耐,蚀身走焊金属4匕学成分（％）

CSiMnPSCrNiMoVTiNb

其它：

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

YL/RS8-3.2

共2页第2页

焊接位置：

对接焊缝的位置_________________________焊后热处理：

焊接方向：（向上、向下）________________温度范围（"C）__________________________________

角焊缝位置______________________________保温时间（h）_________________________________

焊接方向：（向上、向下）________________

预热：气体：

预热温度（℃）（允许最低值）____________气体种类混合比流量（L/min）

层间温度（℃）（允许最高值）____________保护气_____________________

保持预热时间____________________________尾部保护气______________

加热方式背部保护气_____________________

电特性

电流种类：____________________________________极性：____________________________________

焊接电力范围（A）：__________________________电弧电压（V）：__________________________

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

填充材料焊接电流电弧电焊接速度线能量

焊道/焊层焊接方法

牌号直径极性电流（A）压（V）（cm/min）(KJ/cm)

殳类型及直径喷W睹直径（Inm)：

熔点囱过渡形式___________________________焊22送进速）夏(cm/min)：__________________________

技术措施：

摆动焊或不摆动焊：___________________________摆动参数：________________________________

焊前清理和层间清理：_________________________背面清根方法：____________________________

单道焊或多道焊（每面）：______________________单丝焊或多丝焊：__________________________

导电嘴至工件距离（mm）____________________锤击：____________________________________

其它：

批

审

编日

准

II核II

制期期期

YL/RS8-3.2

焊接工艺评定报告

共3页第1页

单位名称________________________________

焊接工艺指导书编号：___________________________焊接工艺指导书编号：_________________________

焊接方法：________________________机械化程度（手工、半自动、自动）：_________________________

接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

焊后热处理：

母材：热处理温度（℃）:__________________________

材料标准：________________________________保温时间（h）：______________________________

钢号：____________________________________

类、组别号：______与类、组别号：________相焊保护气体：

厚度：____________________________________气体混合比流量（L/min）

直径：____________________________________保护气体_____________________

其他：____________________________________尾部保护气______________