海南天隆酿造项目环境影响报告表(公示稿)

—1—造案部门（选填）//无况规划名称：《万宁槟榔城总体规划》（2015审查文件及文号：《万宁市人民政府关于万宁槟榔城总体规划《万宁市人民政府关于万宁槟榔城控制性详细规划（修编）的批复》万规划环评：万宁槟榔城控制性详细规划（修编）环境影响报告书》审查—2—况审查文件及文号：《关于万宁槟榔城控制性详细规划（修编〉环境影响析本项目位于万宁槟榔城产业园区内，万宁槟榔城产业园在规划环评中论证符合三区三线规划，根据《万宁市人民政府关于万宁槟榔城总体规划（2015-2030）》及《万宁槟榔城控制性槟榔城总体定位为发挥万宁槟榔等农副产品加工制造业基础优势，探索海南自贸港政策突破口，大力发展农副产品加工贸易，打造集热带农副产品加工、生物制药、交易、研发、物流为一体的现代综合产业园。功本项目为啤酒制造业，产品主要有啤酒等，建设用地类型符合园区食品加工、新型制造等产业领域，延展上下游产业链，并配套商贸物流沛的经济增长点，构建科学的工业体系和企业群体，形成具有万宁特色的新型工业化园区。2025年园区工业产值达到20亿元以上，2035年的工主导产业：热带农产品加工、食品制造；补充产业：新型制造；配—3—套产业：商业商贸、物流仓储、会展会务、科技研发、信息服务等现代组团板块产业方向产业大类槟榔城现有产业中、小类鼓励进驻产业农副食品新型制造综合产业组团农副食品加工板块主导产业13农副产品加工业水果和坚果加工食品加工（139)、肉制品及副产品加工(1353)等粮食加工(131)、屠宰及菌类、水果和坚果加工（137)、其他农副食品加工（139)等14食品制造业保健食品制造(1491)、营养食品制造(1492)营养食品制造（1491)、保健食品制造(1492)、糖果、巧克力及蜜饯制造（142)等15酒、饮料及精制茶制造业酒的制造(151)、饮料制造(152)饮料制造（152)、精制茶加工(1530）等配套产业26化学原料和化学制品制造业有机肥料及微生物肥料制造(2625)、其他肥料制造(2629)/59装卸搬运和仓储业通用仓储（5920)中药材仓储(5960)、其他仓储业(5990）等74专业技术类/质检技术服务(745)等本项目位于万宁市槟榔城产业园区内，为酒的制造，产品主要为啤酒。随着项目的建成投产可为万宁市槟榔城提高工业产值，并解决当地序号审查意见项目建设内容符合性1优化调整园区产业发展定位，衔接国家及海南省产业政策及产业发展方向,园区应围绕重点发展农副食品加工、食品制造，补充发展新型制造，延伸产业链，贯彻清洁生产、循环经本项目为啤酒加工行业，属于控规中的“农副食品加工”，与产业相容、功能相容和环境相容，不涉及对食品生产符合—4—济，确保产业相容、功能相容和环境相容，电缆制造等可产生有害污染物、对食品生产安全造成危害的项目不得在农副食品加工板块布局；审慎研究发展屠宰、化肥、医药产业的必要性与可行性,分析新型制造产业发展规模的合理性。安全造成危害的情况。2优化园区空间布局。做好与《万宁市国土空间总体规划(2021-2035年）》的衔接，严格控制工业用地规模和相关项目引进.做好规划控制和生态隔离带建设,进一步优化园区内水声小学、上山察和园区外紧临的碌头、石狗湾、冯村等村庄，以及水声水库周边的用地布局，优先布局轻污染、低环境风险的企业并设置隔离带﹐确保园区产业布局与生态环境保护、人居环境安全相协调。制定切实可行的村庄搬迁安置方案,加快协调落实园区开发边界内村庄搬迁安置工作。本项目位于水声水库西项目废气经处理措施均可达标排放：项目生活污水经化粪池预处理后、生产废水依托园区内污水处理站处理后排入市政管网，不乱排；项目距离碌头村、石狗湾大于200m，且项目噪声预测均满足限值要求：项目废气、废水、噪声均能得到处理达标后排放，不会对周围环境造成影响符合3严守环境质量底线。采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量,强化扬尘无组织排放污染控制和噪声污染防治,采取有效措施防止对周边居民造成不利影响,控制开发强度减缓对生态功能的影响,确保区域环境质量持续改善,实现产业发展与城市发展、生态环境保护相协调。项目营运期产生粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，加强车间通风等措施对无组织排放的粉尘可得到有效处理。符合4严格入园项目生态环境准入。严格落实《报告书》生态环境准入要求，禁止污染物排放量大的非主导产业项目入区。引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品能耗、污染物排放和资源利用效率等需达到同行业先进水平;对园区内现状产业发展水平较低、生产工艺和生产线自动化水平不高、治污设施不完善的企业，应加快推进生产工艺优化、环保治理设施的升级改造，确保各项污染防治措施可行可靠。本项目属于园区控规产业发展类型目录“农副食品加工、新型制造综合产业组团”中的“13农副食品加工业及15酒、饮料及精制茶制造业”，符合入园要求。项目生产过程采用先进工艺、设备，在采取各项措施的基础上，可确保项目污染物排放达到相应的标准限值。符合5高标准推进环保基础设施建设。完善槟榔加工生产废水预处理设施建设,统筹考虑园区集中供热需求,避免企业重复建设分散供热锅炉。项目不设置锅炉，依托海怪咖啡排放的蒸汽供热。符合6做好《规划》实施的环境保护监督管理，对区域大气、地表水、地下水、项目不涉及相关类型跟踪监测。符合—5—土壤、噪声、生态等开展长期跟踪监测，根据监测评估结果适时优化调整《规划》综上，项目与《万宁槟榔城控制性详细规划（修编）环境影响报告析经核对，项目用地位于万宁市“三线一单”中的后安镇万宁槟榔城重点管控单元（编码：ZH46900620012），该项目占地涉及生态环境要素分区类型为：万宁槟榔城高污染燃料禁燃区、水环境农业污染重点管控生态环境分区类型万宁槟榔城高污染燃料禁燃区、水环境农业污染重点管控区、大气环境受体敏感重点管控区、大气环境高排放重点管控区管控单元编码ZH46900620012管控单元分类重点管控管控维度管控要求（摘录）本项目符合情况空间布局约束1、执行全市大气环境-高排放区、布局敏感区普适性管控要求。2、执行全市水环境-农业污染普适性管控要3、在规划区规划边界划定50-100m宽的防护绿地，种植抗污染性强的阔叶林防护带，减缓规划区工业废气排放对周边区域的影响。在防护距离范围内不宜建设居民区、生活服务区、办公区、医院、学校等环境敏感区，已有的环境敏感区应分时段、有计划的实施迁出。4、将基本农田和水声水库划定为禁止开发区域，保护规划区内的基本农田，并使水声水库所在水域维持其原有的生态系统功能。在水声水库设计洪水位线向外延伸50米内的区域设置生态廊道,在工业区用地线外延伸50米内的区域设置生态廊道。本项目为农副食品加工项目，项目不属于高耗能、高污染、高排放产业；项目选址位于二类工业用地，位于万宁市城镇开发边界范围内，项目不占用生态红线，永久基本农田。项目距离水声水库1175m。符合污染物排根据生产工艺特点选择相应的更高效除尘、闭，进料口设置符合—6—放管控脱硫设施等有效的环保治理措施。2、针对有机废气产生量较大的企业，应在产生有机废气工段的设备上安装集气装置进行集中收集处理，可有效地降低有机废气对周边的环境。3、园区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。新建、升级工业集聚区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。工业集聚区应按规定建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控装置;逾期未完成的，一律暂停审批和核准其增加水污染物排放的建设项目，并依照有关规定撤销其园区资格。工业废水及生活污水须在企业内预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准。4、运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准。家危险废物名录》《危险废物鉴别标准》GB5085.1-5085.7-2007进行分类鉴别，按“资源化、无害化、减量化”原则，进行综合利用、循环利用或委托处置。集气罩收集进料废气，废气经过布袋除尘器处理后无组织排放。为半自动化生产线属于先进生产工艺。严格落实污染防治措施，依托污水处理站处理废水，粉碎施。运营期执可以达到《工业企业厂界环境噪声（GB12348-2008）3类标准。项目危险废物委托有资质的公司回收处置。析管控维度管控要求项目建设情况符合性判定选址(1)厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂。(2)厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址。（3）厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施。（4）广区周用不宜有虫害大量孳生的潜在（1）根据本报告达标区判定结论，项目建设不属于对食品有显著污染的区域。项目主生产车间建设为密闭厂房，可防治周边环境对项目的影响。（2）项目周边无放射性物质产生，根据现场调查，区域内主要为厂房，环境状况良好。(3)厂区选址不在易发生洪涝灾害的地区。(4)根据现场踏勘，厂区周围无大量虫害，厂区周围不属于虫害大量孳生的潜在场所。符合—7—场所，难以避开时应设计必要的防范措施。厂区环境(1)应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措施将其降至最低水平。(2)厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。(3)厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬更质材料:.字地采取必要措施，如铺设水泥、地砖或铺设草坪等万我,.持环境清洁，防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。(4)厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，以防止虫害的孳生。(5)厂区应有适当的排水系统。（6）宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。(1)项目生产车间密闭。项目选址区域环境良好，项目生产厂房密闭，可将环境对项目食品生产影响降到最低。(2)厂区布局合理，生产车间密闭隔离，对清洁度有要求的工艺环节分隔区域，生产器具采用高自动化设备，专用并消毒，防止交叉污染（3）厂区内的道路铺设混凝土硬质材料：厂房地面硬化且涂水性地坪漆，生产期间地面每日拖洗防止扬尘。设置地埋式雨污分流污水管道，设置雨水沟，防止积水等现象的发生。（4）根据设计图纸，项目不设宿舍、食堂和职工娱乐设施。符合厂房和车间（1）厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。(2)厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。(3)厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。(4)厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。(5)厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。（1）项目主要生产啤酒，主要工艺采用自动化设备，物料生产设施密闭，物料运输密闭，其他预处理、包装生产工艺相互隔开，避免交叉污染。（2）项目厂房车间设计沿生产工艺流程进行设备安装。发酵车间，糖化车间、粉碎车间相互分隔，布局合理。并加强建设预防和降低产品受污染设施，设质量管理部门进行监督。(3)厂房车间设计根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求已合理划分作业区，采取密闭分隔措施。(4)项目设置的检验室与生产区域分隔。(5)厂房的面积和空间与生产能力相适应。预留空间便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。符合供水(1)应能保证水质、水压、水量及其他要求符合生产需要。(2）食品加工用水的(1）项目生产用水主要使用市政供水，糖化工艺添加水为RO制水系统净化过的纯化符合—8—水质应符合GB5749的规定,对加工用水水质有特殊要求的食品应符合相应规定。(3)食品加工用水与其他不与食品接触的用水（如间接冷却水、污水或废水等〉应以完全分离的管路输送，避免交叉污染。各管路系统应明确标识以便区分。(4)自备水源及供水设施应符合有关规定。供水设施中使用的涉及饮用水卫生安全产品还应符合国家相关规定。水，符合生产需要。(2）项目啤酒生产用水使用市政自来水，经过反渗透RO处理后再用于生产。水质符合GB5748的规定。（3）项目食品加工用水与其他不与食品接触的用水（如间接冷却水、污水或废水等）经完全分离的管路输送，避免了交叉污染。各管路系统明确标识区分。（4）项目按有关规定要求设水源暂存、供水设施。确保符合国家相关规定。清洁消毒设施应配备足够的食品、工器具和设备的专用清洁设施，必要时应配备适宜的消毒设施。应采取措施避免清洁、消毒工器具带来的交叉污染。项目按生产工艺流程，生产工艺设备自动化程度高、设置CIP清洁系统，生产线清洗池中添加双氧水消毒设施。项目设专用的清洗器具，清洗池分隔，避免清洁、消毒工器具带来的交叉污染。符合废弃物存放设施应配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的存放废弃物的专用设施:车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。必要时应在适当地点设置废弃物临时存放设施，并依废弃物特性分类存放。项目分类设置一般固体废弃物暂存间、生活垃圾和包装废弃物分开暂存。固废间采用防渗透措施，生活垃圾暂存设环卫垃圾桶。项目生产车间地面硬化、防渗，生产废料直接装入酒糟转运车，车辆密闭当天运往饲料加工厂回收利用。固体废物暂存间按规范安装标识牌。符合充足，不会达到资源利用上线；项目用电来要求，不会达到供电量使用上线。本项目位—9—市政供水，资源消耗量相对区域资源利用总相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区会产生一定的污染物，如生产设备运行产生的废废物等，在采取相应的污染防止措施后，各类污周边环境造成不良影响，即不会改变区域环境功），陆域综合管控单元万宁市重点管控单元1管控单元编码ZH46900620001管控单元分类重点管控空间布局约束1.执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求。2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区〉普适性管控要求。3.现有企业逐步迁入园区。全面实施城镇燃气工程建设。4.推动槟榔产业绿色发展。污染物排放管控1、执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求。2.执行自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求。3.区域内保留企业采用先进生产工艺，进行环保措施升级改造，严格落实污染治理设施。使用电、天然气等清洁能源。全面禁止露天烧烤。环境风险管控执行大气环境（受体敏感重点管控区)普适性管控要求。—1—管控单元编码管控单元分类重点管控管控维度管控要求（摘录）本项目符合情况污染物排放管控大气环境（受体敏感重点管控区)普适性管控要求:1、严格控制环境敏感地区建设“两高”行业项目。不新增高污染、高耗能类建设项目，严格控制新增项目准入。2、优化全省产业园区布局，新建产业项目原则上集中在园区建设运营。引导产业项目在省级和市县工业园区内选址建设。3、划定烟花爆竹禁燃区，明确全年禁燃区域、节日期间禁燃区及烟花爆竹种类，不得出现因燃放烟火爆竹造成空气质量不达标问题。市、县城市主城区内、各市、县政府确定的大型住宅小区及其周边50m范围内，全年禁止燃放烟花爆竹。4、城镇建成区全面禁止露天烧烤，建成区以外允许区域内露天烧烤的，应使用清洁环保的燃料。5、禁止在人口集中区域从事露天喷漆、喷沙、制作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业。6、禁止在人口集中地区未密闭或者未使用烟气处理装置加热沥青。本项目生产过程中使用能源主要为电能，不属于“两高”行业;项目位于万宁槟榔城产业园区内，在园区中集中管理运营；项目无烟花爆竹燃放;项目无露天烧烤；本项目属于农副食品加工业，项目不涉及从事露天喷漆、喷沙、制作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业。符合自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求:1.禁止销售、燃用高污染燃料:禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施;已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2.禁燃区内禁止燃用《高污染燃料目录》中的Ⅲ类（严格）燃料，禁燃区内禁止新建、改建、扩建以煤或煤制品、重油、渣油及各种可燃废物、直接燃用的生物质燃料（木柴、木屑、秸杆、稻壳等）等高污染燃料作为燃料的设施，现有的高污染燃料燃用设施改用清洁能源。本项目生产过程中使用能源主要为电能，为清洁能源。符合现有企业逐步迁入园区。全面实施城镇燃气工程建设。项目位于规划的槟榔城内符合推动槟榔产业绿色发展本项目不涉及符合—2—污染物排放管控大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求:1.加强环境管理水平，减少污染物排放，确保区域环境质量不下降。区域内新增建设项目主要污染物实行区域等量削减。2.加强机动车污染防治，逐步推进老旧车淘汰。规范非道路移动机械管理及污染防治，严格控制油品质量。3.推进道路机械化清扫、喷雾等低尘作业方式。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。严查运输车辆扬尘污染，严厉打击私拉私倒和沿途遗撒现象。城市扬尘污染管控，应实施建筑市场主体“黑名单”制度，严禁敞开式作业，落实工地扬尘污染防治措施，并安装在线监测和视频监控设备。4.推动城镇建成区所有排放油烟的特大型、大型、中型餐馆食堂全部安装高效油烟净化设施，确保油烟达标排放。其他类型餐饮服务单位推广使用油烟净化设施。进一步加强餐饮油烟治理，城市建成区饮食服务业炉灶应使用燃气、电等清洁能源，所有排放油烟的餐饮企业和单位、学校食堂应安装高效油烟净化设施，安装运行率达到100%。项目建设过程中严格控制污染物对外环境影响，设置相应的环境管控措方施，确保环境质量：项目将严格管控进出车辆。符合自然资源（高污染燃料禁燃区）普适性管控要求:1.使用管道天然气、液化石油气、电、生物质成型燃料等清洁能源，确保排放的污染物达到国家规定的排放标准。2.燃用生物质成型燃料必须配备生物质成型燃料专用锅炉，并按规定安装高效除尘设施。本项目不设锅炉，依托海怪咖啡排放的蒸汽供热。，本项目生产过程中使用能源主要为电能及热能，均为清洁能源。符合区域内保留企业采用先进生产工艺，进行环保措施升级改造，严格落实污染治理设施。使用电、天然气等清洁能源。全面禁止露天烧烤。本项目采用先进工艺，并严格按要求落实各县污染治理措施，本项目生产过程中使用能源主要为电能及热能，均为清洁能源，无露天烧烤。符合环境风险防控执行大气环境（受体敏感重点管控区）普适性管控要求:强化重点时段大气污染跨市县跨部门联防联控，有效防控、应对污染天气。本项目不涉及符合—3—建设内容项目位于海南省万宁市后安镇槟榔城工业园区，与海怪咖司签订厂房租赁协议（租赁协议详见附件3），拟租用已建成的工业厂房一层进行装修、安装设备，设置一条精酿生啤生产线，工业厂房总共为三层，二为海怪咖啡（海南）有限公司建厂用地。原厂房为未利用的空厂房，项目粉碎间、制水间、糖化间、发酵间、CIP清洗间、离心过滤间、鲜啤灌装间、冷工程类型工程内容建设内容备注主体工程生产车间粉碎间占地面积约12m2。主要用于麦芽粉碎为原有园区厂房糖化间占地面积50m2，设置糖化罐等，主要用于发酵前糖化、旋沉和煮沸新建发酵间占地面积220m2，设置发酵罐，主要用于麦芽发酵新建鲜啤灌装间占地面积80m2，设置瞬时杀菌机、灌装机，主要用于啤酒罐装与消毒新建清洗间占地面积22m2，设置瞬时CIP清洗系统，主要用于生产线设备智能清洗。新建辅助工程办公室位于厂房西部，占地面积为80m2新建冷库用于生(鲜)啤出货前暂存。新建包材库粮食粉碎和糠壳储存，面积100m2。新建成品库新建原料库新建实验室占地面积50m2。新建危险化学品间占地面积25m2。新建公用工程供电系统由园区供电系统接入，项目不设置备用发电机等设备。依托园区管网给排水管网系统厂区雨污分流，管线与园区供水、雨水、污水管网系统接驳。依托园区管网供热系统依托海怪咖啡厂产生的蒸气依托环保工程废气治破碎粉尘密闭式粉碎设备通过袋式除尘器后无组织排放。新建酒糟异味酒糟外售养殖场每日清运，喷洒除臭剂。新建—4—理实验室废气实验室废气经过收集处理后引到厂房外无组织排放新建噪声治理选用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取基础减振处理、加强设备维护等新建固废治理设置一般固体废物暂存间收集暂存包装废弃物。暂存机修废矿物油、实验室废液，委托有资质单位收运处置。可移动式密闭车厢，设置抽运管道，将酒糟直接从地槽抽至车厢内，酒糟车厢密闭，当日运往养殖场回收利用。除尘灰同酒糟每日运往养殖场回收利用。委托污泥抽运公司定期送至垃圾填埋场处理。项目废活性炭、废阴阳离子交换树脂、废渗透膜属于一般固体废物，委托厂商维护替换回收，不暂存。分类收集生活垃圾，定期交由所在地环卫部门统一处置。新建废水治理生活污水经化粪池预处理后进入市政管网，生产废水依托园区内污水处理站处理后排入污水管网，纯水制备浓水排入园区污水管网，最终排入园区污水处理厂进行处理。化粪池和污水处理站均依托园区内污水处理站项目位于海南省万宁市后安镇槟榔城工业园区，该区域的工程类型工程内容建设内容依托情况主体工程厂房建设厂房本项目位于万宁市后安镇槟榔城工业园区内部，依托工业园区建设厂房，共有3层，一楼为本项目，二楼、三楼为海怪咖啡厂占地。公用工程供电系统市政供电依托园区供电给水管网系统市政供水依托园区供水供热系统蒸气依托海怪咖啡厂产生的蒸汽，海怪咖啡设置1t/h锅炉，足够两厂使用废水处理污水处理污水处理站、三级化粪池依托园区内三级化粪池和海怪咖啡建设的污水处理站，海怪咖啡污水处理站产品名称生产规模酒精度包装类型规格数量备注—5—精酿生酒480t/a4%vol桶装20L2.4万桶各规格的生（鲜）啤酒产量根据订单进行调整（总体产能不超480t/a）啤酒理化要求。卫生理化和微生物指标参照执行《发酵酒卫生标准》序号项目1酒精度（%vol）≥4.12X（本项目麦汁浓度平均为12）3总酸（mL/100mL）≤2.64二氧化碳c/%（质量百分比）0.655双乙酰（mg/L）≤0.100.156蔗糖转化酶活性d呈活性a:不包括低醇啤酒，无醇啤酒。b:“X”为标签上标注的原麦汁浓度，≥10.0°P允许的负偏差为“-0.3”:,<10.0°P允许的负偏差为“-0.2”c:桶装（鲜、生、熟）啤酒二氧化碳不得小于0.25%（质量分数)。d:仅对“生啤酒”和“鲜啤酒”有要求工艺分段设备名称型号规格数量发酵1000升发酵罐有效容积：1000L25%空容）尺寸：Φ960×2280mm2000升发酵罐有效容积：2000L25%空容）尺寸：Φ1800×3570mm3CIP清洗系统100升火碱罐容积：1000L尺寸：Φ1200×2500mm1100升弱酸罐容积：1000L尺寸：Φ1050×2500mm1100升消毒罐容积：1000L尺寸：Φ1050×2100mm1100升热水罐容积：1000L尺寸：Φ1210×2500mm1制水系统RO水处理设备能力:3ton/hr12000升冷水罐有效容积：6000L；总容积：≥6900L;尺寸：Φ2000×3400mm12000升乙二醇罐有效容积：6000L；总容积：≥6600L;尺寸：Φ1960×3400mm1辅助设备15P制冷机型号：ICA-15M2空气压缩机排气量：1.8m3/min1灌装包装板式杀菌器2T/H1双工位灌装机120桶/h(20L)1—6—双工位清洗机120桶/h(20L)1项目生产原酒原辅料主要啤酒麦芽、啤酒花颗粒和酵序号原辅料种类单位项目用量储存位置最大储存量备注生啤酒鲜啤酒1啤酒麦芽t/a原料库外购2啤酒花颗粒t/a0.25原料库0.053酵母t/a0.25原料库0.05其他原辅材料1包装桶万个/a2.45仓库0.5包装材料、外购2包装箱万个/a2仓库0.53纯水t/a620制水间0.1设备养护4NaOHkg/a实验室0.2实验材料5盐酸kg/a16琼脂粉kg/a0.57酸液t/a0.5清洗房0.5清洗专用8双氧水t/a0.050.059碱液t/a0.50.5制冷剂R22t/a0.01///麦芽是啤酒酿造的主要原料。本项目所用的麦芽为颗粒麦芽序号等级优级1夹杂物%≤0.92出炉水分%≤5.03商品水分%≤5.54色度%≤8.05浸出物（以干基计）%≤79a8当酒的温度低于10°C时，允许出现白色絮状沉淀物质或失光。10°C以上时应逐渐恢复正常。序号项目优级1色泽浅黄绿色—7—1.70.050.175.2.099851.70.050.175.2.099850.07550.450.44985214985EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up13(废酵母),0455)、酒EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up13(糟),1)826051.82605!2.000352香色有明显的啤酒花香气，无异杂气味3均整度，%颗粒均匀，散碎颗粒少于64硬度，kg6.05崩解时间，s6水分，%10.0-12.07a-酸（干态计），%6.08b-酸（干态计），%2.01)已正式定名的芳香性啤酒花制成的颗粒啤酒花，其α-酸含量不受此要求限值。2)B-酸2.0%为推荐值空调、移动空调、热泵热水器、除湿机、冷冻式干燥器、冷库、食品冷船用制冷设备、工业制冷、商业制冷，冷冻冷凝机组、超市陈列展投入物生产产出物啤酒麦芽0.45精酿生（鲜）啤酒啤酒花颗粒0.0755酒糟0.45酵母0.12895粉尘0.00015纯化水蒸汽损耗0.175发酵废气（CO2）0.055热凝固物和酒花糟0.1743合计2.35445合计2.354450.00015纯化水酒糟蒸气 麦芽粉碎糖化过滤煮沸--酒花罐装发酵罐装发酵充氧冷却旋沉0.128950.1743酵母沉淀物+水分—8—用水单元用水工艺用水量m3/周损耗m3/周回用量m3/周排水量m3/周备注精酿生料粉碎、糖化、过滤、煮沸、冷灌装等工艺）64.638.63056包含所有生产过程产生的工业废水量，(主要包含洗糟水、设备洗涤水、冷凝水等)纯化水制备RO制水系统07.91RO制水系统得水率为60%，纯化水制备量为3.5t/d，全部精酿生(鲜)啤酒生产工艺中，约2.328t纯化水浓缩水回用于设备初洗地面清洗地面清洗8.406.72检验产品抽检0.10.0200.08产物系数按0.8计生活用水4.8370.483704.3533合计92.9410.813775.0633—9—西南侧设置原料库、粉碎间、糖化区。西侧为原罐、煮沸罐、旋沉罐和热水罐，粉碎物料通过密闭的螺旋机传送带运西侧设置发酵间和实验室，东南侧设置离心过滤间和CIP清洗间，东北为主西北侧设置成品仓库，办公区，冷库，北侧为成仓库正西侧为办公区，办公区设置人员入厂进出口，冷库位于成品库依托污水站为地埋式污水处理站，周界绿化隔离，高程设东南侧，降低了提升次数。污水处理设备之间留有一定空间—10—工艺流程和产排污环节—11—2、糖化：麦芽粉在密闭状态下送入糖化锅与水混合，同时利用蒸汽加热，糖化出料后对糖化锅进行冲洗，第一次冲洗后的水进入3、麦芽醪过滤：糖化过程结束后，已基本完成了麦芽高分子物质的分解，因此必须在短时间内把麦汁和麦糟分离。糖化完成后糖化锅内的混合液成为醪4、煮沸：麦汁由泵泵入煮沸锅内进行煮沸，利用蒸汽加热使麦汁沸腾，煮5、麦汁冷却沉淀:将麦汁送至旋锅沉淀槽利用旋转离心力将麦汁分离。上清液经板式换热器冷却，冷却介质为冰水，经过换热，麦汁温度可从95℃降到6、充氧：麦汁冷却至发酵接种温度以后，麦汁冷却过程中无菌压缩空气进7、发酵：麦汁冷却后添加所需的酵母，在锥形罐内进行发酵，在发酵过程8、啤酒检验：项目按订单批次进行生产，当首批啤酒成品出来后，抽取样—12—积为3000L，满负荷生产下每1天需对发酵罐进行1次清洗。清洗的程序为：第一类别编号污染物工序主要污染因子环保措施废气G1发酵轻微异味、CO2无组织排放G2粉碎颗粒物收集经过布袋除尘器处理后无组织排放G3车间异味轻微异味无组织排放—13—G4实验室废气氯化氢通风橱收集后无组织排放噪声/设备运行噪声Leq（A）隔声减噪、基础防震、采用低噪设备、加强绿化建设废水1过滤槽、糖化锅、煮沸锅、沉淀槽、灌罐冲洗废水SS、BOD5收集后排入依托污水处理站处理后排入市政污水管网2CIP制水、发酵设备清洗、灌装设备清洗废水3地面冲洗废水COD、SS4化验室废水COD经中和池预处理后进入市政污水管网5生活废水等生活污水经依托化粪池预处理后排入依托污水处理站后进入市政污水管网固废1麦芽醪过滤、发酵酒糟外售处置2麦汁冷却沉淀3原料拆装废弃包装物交由废品回收站综合利用4除尘器集尘布袋除尘器收集的粉尘外售养殖场5废气处理、RO制水系统废活性炭供应商维护回收6实验室实验废液、废化学瓶交由有资质单位处理7办公生活办公生活垃圾委托环卫部门清运处理8机械维护机修废矿物油委托有资质单位收运处置与项目有关的原有环境污染问题—14—根据《环境影响评价技术导则大气环境》（H2.2-2018），项目所在区域达标判断，优先采用国家或地方环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。项目区域大气环境质量现状引用海污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度5608达标NO2年平均质量浓度640达标PM10年平均质量浓度227031达标PM2.5年平均质量浓度3534达标O3日平均8小时滑动平均值第90百分位数71达标324小时平均第95百分位数800400020达标修改单中的二级标准，因此，项目所在区域属为了解项目区域环境空气中TSP现状情况，本报告引用《爱缔高格诺丽果产业基地项目环境影响报告表》（2023年1月）中海南清石环境工程技术—15—引用的报告表监测与项目位置关系监测项目监测浓度范围(μg/m3）标准值(μg/m3）最大浓度占标率（%）最大超标倍数G1厂址位于本项目东南侧约2.2km处TSP24h平均3003.370由监测结果统计可知，项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》标声环境质量现状并评价达标情况。根据项目勘查及卫片图可知，项目50m用地情况。本项目主要保护目标见下表。根据环境要素坐标环保目标名称性质方位最近距离m规模保护级别大气环境N18.88805°,E110.36293°石狗湾居住西北215人《环境空气质量标准》（GB3095-—16—N18.88707°,E110.36253°上埇村居住西南220260人2012）中的二级标准及2018年修改单N18.89226°,E110.36253°磉头村居住东南300300人地表水/水声水库水环境东北/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类声环境项目厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水项目厂界外500米范围内无地下集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目位于万宁市槟榔城产业园区内，不属于在产业园外建设项目新增用地情况，项目用地内无生态环境保护目标准项目运营期粉碎粉尘无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》项目实验室使用盐酸试剂，实验过程产生氯化氢废气，废气经过通风橱收集后，经过活性炭吸附箱处理后有无组织排放。执行《大气污染物综合排污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率kg/h厂界无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级项目严格50%执行监控点浓度颗粒物3.5周界外浓度最高氯化氢///点0.2生产过程车间产生异味主要包括硫化氢、氨气核臭气浓度恶臭污染物，改建厂界排放标准.序号控制项目单位二级（新改扩建）1臭气浓度（无量纲）202氨mg/m33硫化氢mg/m30.06—17—生活污水经依托的三级化粪池处理后排入市政管网，生产废水依托园区内建设的污水处理站预处理后排入市政污水管网，进入万宁市污水处理厂集标准和万宁市污水处理厂标准限制中的取严限值。本项目废水排放执行标准序号污染物GB27631-2011新建企业间接排放限值万宁市污水处理厂进水限值本项目排放限值1pH6~96~96~92BOD5（mg/L）3003化学需氧量（mg/L）5003003004SS（mg/L）4002102105氨氮（mg/L）/25256/44施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）昼间夜间单位7055dB（A）项目位于产业园区，属于3类声环境功能区，因此项目运营期厂界噪声类别昼间夜间36555一般工业固体废物的贮存处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染—18—/—19—施工期环境保护措施②设备安装过程在厂房内，可减轻设备噪声施工阶段固体废物主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员的生（3）对建筑垃圾要进行收集并固定地点集中暂存，同时做好建筑垃圾（4）废油漆桶暂存，暂存间地面防雨水、防泄露、防渗透，委托有资（5）项目施工场地产生的建筑垃圾运往当地环境卫生部门指定的弃渣—20—产排污环节废水产生量t/a污染物指标产污量t/a产物浓度mg/L污水处理措施治理效率%排污量t/a排放浓度mg/L冷却、发酵、过滤、灌装等2400CODcr361.50×104格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池970.4455450氨氮0.62500.0937.5总氮800900.192总磷0.48200930.01446地面清洗水528.768CODcr500970.00432RO制水浓水372.9//////实验室废水4CODcr0.0012300/0.0000369生活污水193.71CODcr0.167285三级化粪池预处理后依托园区污水处理站970.005018.55氨氮0.016628.30.002498.49总氮0.023139.4900.00231总磷0.00244.1930.0001680.287排放口污水排放排放型坐标污染物治理措施排放浓度mg/L排放量t/a标准限值mg/L排放去向污水排放口DW001656一般排放口53′E110°21′54.55″CODcr氨氮总氮总磷格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池0.45051300万宁污水处理厂24.60.18250.5376/4.160.0145686废水、发酵废水等生产工艺废水、地面清洗水、RO制水浓水分别收集进入污水站集中处理，实验室废水经过中和池预处理后依托园区污水处理站处置污水排放口（DW001）排入市政污水管网进入—21—公生活用水量为0.691m3/d(228m3/a)，污水排放系数取0.9，则办公生活污水方法和系数手册:第一部分城镇生活源水污染物产生系数分析可得，生活污污染物种类废水量废水产生浓mg/L产污量kg/d排污量t/aCODcr0.587m3/d2850.1670.00501氨氮28.30.01660.00249总氮39.40.02310.00231总磷4.10.00240.000168清洗采用拖把刷洗的方式，用水量按2L/m2计算，项目清洗区域：发酵清洗废水量为288t/a，0.96t/d。项目生产过程密闭，输送过程密闭，不涉及项目拟在糖化罐添加纯化水，根据物料平衡，纯化水添加量使用量为约为2.83t/d，1032.95t/a，制RO浓水污染物浓度=原水浓度/（1-RO回收率）。该废水量依托园区污水处—22—浊度、二氧化碳、双乙酰;酵母培养检测的主要指标为发酵度;微生物检测主为容器清洗用水，清洗用水量为0.1m3/制造行业系数表中产排污系数进行核算。“针对企业实际生产情况，本行业核算企业污染物产排量时，均视企业为生产工艺全流程进行核算。”产品名称工艺名称原料名称污染物指数系数单位产物系数末端治理技术发酵法(包括原料粉碎、糖化、灌装等工艺)大麦芽（或加辅料）工业废水量吨/千升-产品5.00物理法+厌氧/好氧组合法+化学法CODcr克/千升-产品1.50×104氨氮250总氮800总磷200生量为36t/a，氨氮产生量为0.6t/a、总氮产生量为1.92t/a、总磷产生量为园区污水处理站处理后排入市政污水管网，进入项目依托东南角绿地处的一体化污水处理设施，采用“格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池”处理工艺对综合废水进行处理，能满足万宁—23—1）项目冲洗设备、容器和管路时，采用“少量、多次”的冲洗方法，具体程序如下:第一次清水清洗（排放）→碱液清洗（回收循环使用）→第二次清水冲洗（回用于第一次清水清洗）→消2）浓度高的酸性废液和碱性废液单独收集并分别回收于酸液罐和碱液—24—污染物指标总氮氨氮CODcr总磷项目采取的污水处理工艺格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池去除效率909793数据来源根据《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》(HJ2010-2011)总氮污染物去除效率为60%-80%，项目采用格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池技术，总氮去除率按85%计、氨氮按90%计《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》1513啤酒制造行业系数表中产排污系数废水类别污染物种类排放方向规范来源可行技术项目污水处理技术结论综合废水pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量﹑氨氮、总氮、总磷、色度排放《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业(HJ1028-2019)预处理:除油、沉好氧、水解酸化-好氧、厌氧-好氧、兼性-好氧、氧化沟、生物转盘格栅+调节池+水解酸化池+接触氧化池+沉淀池可行（HJ1028-2019）表8废水污染防治可行技术，污水处理符合《酿造工业废脱氮除磷功能的MSBR工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放质量的直排海污染源监测专栏—2022年海南省第一季度直排海污染源监测—25—建)+高效沉淀池＋转盘滤布滤池+次氯酸钠消毒，污泥处理工艺采用带式浓缩脱水机+连续深度脱水，污水处理厂尾水进行深海排放，设计进水水质4.98×104m3/d，富余量为25000m3/d；本项目建成后全厂废水排放量为本项目废水。同时本项目废水经处理措施处理后出水水质可以满足万宁市污水处理厂的入网标准，项目废水对污水处理厂的负荷不会废水类别监测点位污染物种类监测频次规范来源—26—综合废水污水排放口悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量﹑氨氮、总氮、总磷《排污单位自行监测技术指南酒、饮料制造（HJ1085-2020）污染源污染物核算方法污染物产生量（t/a）治理工艺效率/%排放量排放速率kg/h排放浓度mg/m3麦芽投料粉尘颗粒物产物系数法0.0127集气罩+布袋除尘器收集效处理效率99%0.0026/发酵废气CO2其他////实验室废气氯化氢物料衡算/通风橱收集无组织排放////手册》中的《131谷物磨制行业系数手册》，粉尘产生系数按0.085kg/t原料啤酒在发酵过程中将产生废气，主要成分为CO，以无组织形式散发至—27—子的二氧化碳。本项目原酒的酒精度约最大为5%vol，项目生(鲜)啤产量为式散发至空气中，经过通风系统排放，不会对环境酵液的转移通过自动传输管道完成,残留液能及时处理，因此产生的异味气理化检测、酵母培养及微生物检测，其中理化检测的主要指标有pH值、原麦汁浓度、酒精度、总酸、色度、浊度、二氧化碳、双乙酰;酵母培养检测的主要指标为发酵度;微生物检测主要为菌落总数、大肠菌群，实验主要用药剂挥发量按2%计，则项目氯化氢产生量为2.92g/a。氯化氢排放量很小，—28—1）生产过程保持车间密闭，尽量减少恶臭污染物、颗粒物气体无组织3）加强废气收集措施、污染防治措施维护，减少异常状况废气无组织4）加强生产管理，酒糟废料日产日清，当日运往养殖场回用，不在厂—29—污染源监测因子监测频次监测点位执行标准废气颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度无组织废气执行《排污单位自行检测技术指南酒饮料制造》（HJ1085-2020）序号声源名称声源源强/声功率级/db（A）声源控制措施空间相对位置室内边界声级/dB(A)运行时段XYZ1搅拌机选低噪设各动闭空间5.760.7昼间2提升机0.72.266.2昼间3过滤旋沉罐4.561.2昼间4灌装机22.56.85.860.2昼间5空压机9021.57.86.560.1昼间6清洗机20.52.263.3昼间7水泵8.76.659.9昼间—30—型为《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4.2021）附录A(规范性附录）进行计算。设靠近开口处(或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lpt和Lpz。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带Lp2=Lpl-(TL+6)间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源N—室外声源个数；—31—Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献位置噪声贡献值标准值达标情况项目东侧昼间59.365达标项目南侧昼间58.265达标项目西侧昼间59.565达标项目北侧昼间56.665达标*备注：本项目仅在昼间生产，仅预测昼间噪声贡献值。噪声源分散布置，并远离边界;本项目设备主要设置在生产区内，高噪声设②加强企业管理，严格控制生产时间，严禁—32—根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017），企业在今后监测点位监测指标监测频次执行标准东、南、西、北厂界等效连续A声级每季度一次业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准本项目生产过程中产生的固废包括一般工业固废、危险固废和生活垃炭;危险固废主要为实验室产生的废化学品桶/瓶、实验废液、设备维修废机—33—糟产生量约为220~300kg，本项目按300kg计算，项目麦糟最大产生量为高浓度有机质的废液，产生量约0.01t/a。根据《国家危险废物名录》(2021—34—物油废物”中“非特定行业900-217-08使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”。暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集清运废物属性声源名称产生环节物理性状环境危险特性废物类别年度产生量t/a贮存方式利用处置方式和去向一般生活垃圾职工生活//0.99生活垃圾桶由环卫部门清运处理麦糟生产环节//一般固废间外售凝固物和酒花糟生产环节//2.179布袋除尘器收集到的粉尘生产环节//0.0126废弃包装物生产环节//0.6由环卫部门清运处理废活性炭生产环节//6.2供应商维护危险废物废机油、废油桶设备维护液态/900-214-080.01专用收集容器，暂存于危废暂存间收集暂存于危废间，交由有资质单位进行处理废化学品瓶检验/900-041-490.001实验室危废检验固态/液态/900-041-490.01—35—建设单位拟在厂区东北角设置危险废弃物暂存间1座，暂存间面积约①设置生产废料暂存间;暂存包装废弃物，禁止危险废物和生活垃圾混②设置酒糟转运车:主要包含麦糟、热凝固物和酒花糟、废酵母、布袋固废暂存和处置去向符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）在厂房—36—项目主要危废为机修废矿物油，实验室废液，暂存量少、挥发性较—37—F.贮存点设置具有固定的区域边界，并采取与其他区域进行隔离的措《固体法》第五十三条规定“产生危险废物的单位，必须按照国家有关根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016），本项目防污染源防渗分区防渗技术要求本项目防渗措施符合性危废暂存间一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行危废暂存间严格按照GB18597-2023要求建设，地面进行防渗处理，铺设环氧地坪符合—38—程度较低，不存在制约本区域可持续发展的主要生态问题。因此,项目的建产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，对本项目涉及危险单元危险物质CAS号最大存在量t/a临界量t/a危废间废机油/0.225000.00008实验室检验药品/0.00010.4/目Q值为：0.00008<1，即项目危险物质废机油在贮存过程中可能发生泄漏，并遇明火引发火灾等环境风险事标准》(GB18597-202