装配图上的尺寸标注性能尺寸规格尺寸性能规格尺寸上一页下一页点击界面继续返回讲解

性能尺寸规格尺寸1.性能(规格)尺寸装配图上的尺寸标注上一页下一页点击界面继续返回

相对位置尺寸配合尺寸配合尺寸2.装配尺寸装配图上的尺寸标注v上一页下一页点击界面继续返回螺栓孔直径3.安装尺寸规格尺寸中心距尺寸装配图上的尺寸标注上一页下一页点击界面继续返回

装配图上的尺寸标注高度尺寸长、宽尺寸4.外形尺寸长、宽尺寸5.其他重要尺寸上一页下一页点击界面继续返回

装配图的技术要求1．装配要求2．检验要求3．使用要求装配图上的技术要求上一页下一页点击界面继续返回

序号的编注方法装配图中零、部件的序号和明细栏编注序号的方法上一页下一页点击界面继续返回

2．序号的编写规定（1）装配图中所有零、部件均应编号，并与明细栏中的序号一致。一个部件可以编写一个序号，相同的零、部件一般也只编写一个序号。（2）序号应注写在视图外明显处，并应按顺时针或逆时针方向水平或垂直顺次排列整齐。如在整个图上无法连续排列时，可只在每个水平或垂直方向顺次排列，如图10-2所示。（3）若所指部位（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图10-13所示。（4）指引线不能相交；当通过剖面区域时，它不应与剖面线平行；必要时，指引线可画成折线，但只可曲折一次，如图10-14所示。（5）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线，如图10-15所示。指引线弯折指引线末端公共指引线装配图中零、部件的序号和明细栏上一页下一页点击界面继续返回

明细栏一般应配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写，当其上方位置不够时，可紧靠在标题栏左边自下而上延续，如图所示。学生作业用明细栏，建议采用。明细栏格式国家标准规定的明细栏格式，如图所示。装配图中零、部件的序号和明细栏上一页下一页点击界面继续返回

一、接触面与配合面的结构

1．两零件接触时，在同一方向上只能有一对接触面，这样既可保证接触良好，又可降低加工要求，如图所示。装配工艺结构

错误错误错误

a)b)c)同一方向接触面结构

正确

正确正确

a)b)c)上一页下一页点击界面继续返回

2．两零件接触面转折处应加工成圆角、倒角或退刀槽，以保证两零件接触良好，如图所示。错误

接触面转折处结构

装配工艺结构

正确正确正确

上一页下一页点击界面继续返回

3．为保证紧固件有良好的接触面，在被连接件上作出凸台或沉孔，如图所示。

沉孔凸台沉孔和凸台结构

装配工艺结构

不正确沉孔和凸台结构上一页下一页点击界面继续返回

二、滚动轴承的固定结构滚动轴承内圈在轴上的固定，常采用轴肩、弹性挡圈、套筒、轴端挡圈、圆螺母及止退垫圈等。图中，采用轴肩、套筒和弹性挡圈固定。滚动轴承外圈的固定，常采用箱体上孔肩、套筒、轴承盖、弹性挡圈等，图中，采用孔肩、轴承盖固定。滚动轴承的固定

装配工艺结构固定和密封上一页下一页点击界面继续返回

三、并紧和防松装置轮子孔的长度应大于装轮子部分的轴的长度，这样便于并紧，如图所示。对于承受震动或冲击的部件，为防止螺纹联接件松脱，可采用的防松装置，如图所示。

开口销防松图10-22螺纹连接防松装置

装配工艺结构

图10-21固定和密封止动垫圈防松图10-22螺纹连接防松装置弹簧垫圈防松图10-22螺纹连接防松装置

双螺母防松图10-22螺纹连接防松装置上一页下一页点击界面继续返回

四、密封和防漏结构为了防止内部压力油、润滑油流出，防止外部灰尘侵入，应采用密封和防漏装置，如图所示

a)b)密封和防漏结构

装配工艺结构上一页下一页点击界面继续返回

五、方便装拆结（1）滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度，或在轴肩与孔肩上加工出放置拆卸工具的槽、孔等，以保证维修时便于拆卸，如图所示。

装配工艺结构不正确不正确方便滚动轴承装拆的结构正确正确正确上一页下一页点击界面继续返回

五、方便装拆结构装配工艺（2）销联接中，为便于卸出销，销孔常钻成通孔。

（3）画螺纹连接时，要考虑到拆装方便，留有扳手活动空间，如图所示。

不合理不合理

不合理不合理合理合理