汽车橡胶脚垫

ICS53.040.20T/CAB汽车配件用品团体标准T/CAB10XX-2016汽车用橡胶脚垫Rubbermatforautomobile（征求意见稿）2016-xx-xx发布2016-xx-xx实施全国工商联汽车摩托车配件用品业商会发布T/CAB10xx-2016前言本标准参考有关国家标准、行业标准，结合我国汽车用品生产企业实际情况制定。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国工商联汽车摩托车配件用品业商会提出。本标准由全国工商联汽车摩托车配件用品业商会标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：本标准参与起草单位：本标准负责起草人：本标准参与起草人：汽车用橡胶脚垫范围本标准规定了汽车用橡胶脚垫的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以橡胶为主要原料，采用混炼、硫化、发泡等加工过程制成的汽车用橡胶脚垫。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3672.1橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定SN/T1877.4橡胶及其制品中多环芳烃的测定方法技术要求外观要求外观应颜色均匀，图案清晰；同批次产品无明显色差；无明显裂纹、气孔、划痕；除正常橡胶气味外无其他明显异味。。物理性能要求应符合表1的规定。表1物理机械性能检验项目单位要求尺寸偏差mm±3厚度mm≥2硬度（邵尔A）A060±5磨耗体积㎝³/1.61km≤10拉伸强度MPa≥2.6拉断伸长率%≥200耐热老化性（72h×70℃）拉伸强度变化率%≤25拉断伸长率变化率低温脆性（-40℃）——无裂纹、断裂、微孔燃烧特性mm/min≤100有害物质限量应符合表2的规定。表3有害物质限量检验项目单位要求重金属镉mg/kg≤100汞mg/kg≤1000铅mg/kg≤1000六价铬mg/kg≤1000多环芳烃总量mg/kg≤50苯并芘(BaP)mg/kg≤14试验方法4.1外观在充足的光线下以目测方式进行检验。4.2尺寸偏差用最小分度不高于1mm的钢直尺或游标卡尺进行检验。4.3厚度用最小分度不高于0.1mm的光学测量仪进行检测。4.4硬度按GB/T531.1的规定执行。4.5磨耗体积按GB/T1689规定执行。4.6拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定执行。4.7耐热老化性能按GB/T3512的规定执行。4.8低温脆性按GB/T1682的规定执行。4.9燃烧特性按GB8410的规定执行。4.10多环芳香烃按SN/T1877.4的规定执行。4.10重金属按GB/T26125的规定执行。5检验规则5.1检验分类座垫的质量检验分出厂检验和型式检验。5.2出厂检验5.2.1检验项目座垫出厂时应进行出厂检验。检验项目为本标准要求中的3.1、3.2、3.4规定的内容。5.2.2组批规则以同一品种，同一规格或同一任务单（合同号）为同一检验批，当同一检验批数量很大需分期分批交货时，可适当分批，分别检验。5.2.3抽样方案根据检验批的批量大小，按GB/T2828.1中正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，接收质量限(AQL)值：2.5，检验样本量见表5。表5出厂检验样本量正常单次抽样一般检验水准Ⅱ接收质量限2.5批量抽样数AcRe25以下50126～5080151～90131291～1502012151～2803223281～5005034501～120080561201～3200125783201～10000200101110001～35000315141535000以上5002122Ac——接收数。当批量小于等于5时，执行100%检验。Re——拒收数。5.2.4检验结果的判定以抽取的样品检验结果作为该批产品的检验结果，AQL在允收范围内全批合格，AQL在拒收范围内全批不合格。5.3型式试验5.3.1检验规则有下列情况之一时应进行型式试验：新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，产品的原料、结构、生产工艺有较大变化可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果不符合标准规定时；国家质量监督机构提出进行型式检验时。5.3.2检验项目检验项目为本标准第3章规定的所有项目。5.3.3组批规则按5.2.2规定进行。5.3.4抽样方案根据检验批的批量大小，按照GB/T2828.1正常检验一次抽样方案随机抽取样品。相应的样本量见表6。表6型式检验样本量批量样本量≤50251～5003501～35005≥3500185.3.5检验结果的判定以抽取的样品试验结果作为该批产品的检验结果，合格者全批合格，不合格者作该批不合格。5.4复验有关方对检验结果有异议时，可以会同复验或委托专业检验机构进行型式仲裁检验，复验以一次为准，凡判定合格的应作全批合格处理，判定不合格的应作全批不合格处理。6标志、包装、运输和贮存6.1产品标识必须具备（并不限于）下列内容a)产品名称；b)生产厂名、厂址；c)产品规格；d)使用和贮藏条件的注意事项；e)产品执行标准编号；f)产品质量检验合