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
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文档简介
修订1质量手册
有限公司
质量手册
根据GB/T19001-2008idtIS09001:2008标准
文件编号:QM-02
公布日期:2日9.06.25
实施日期:2009.06.25
版本:02_____________
修订日期:2010.1L01
编制:管理者代表
审核:_________________
批准:_________________
受控状态:_________________
受控编号:_________________
有限公司
质量手册QM-02
文件名称:目录版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期2010.11.01第1页共2页
章节号标题
0.1公司简介
0.2质量管理原则
0.3质量手册的管理
0.4质量手册更换一览表
1适用范围
2引用标准
3术语与定义
4质量管理体系
4.1总要求
4.2文件要求
4.3有关程序
5管理职责
5.1管理承诺
5.2以顾客为关注焦点
5.3质量方针
5.4策划
5.5职责、权限与沟通
5.6管理评审
6资源管理
6.1资源的提供
6.2人力资源
6.3基础设施
6.4工作环境
有限公司
质量手册QM-02
文件名称:目录版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第2页共2页
7产品实现
7.1产品实现的策划
7.2与客户有关的过程
7.3开发
7.4采购
7.5生产过程与服务的提供
7.6监视与测量装置的操纵
8测量、分析与改进
8.1总则
8.2监视与测量
8.3不合格品的操姒
8.4数据分析
8.5改进
附录一质量程序文件一览表
附录二组织机构图与各部门职责权限
附录三产品实现与监测过程关系图
附录四质量管理体系运作模式图
永生鞋业有限公司
质量手册QM-02
文件名称:公司简介版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共1页
0.1公司简介
莆田永生鞋业有限公司系中外合资企业,位于莆田县南少林路中
段西侧,处福厦路90公里地段,交通便利。占地面积5500平方米,
现有固定资产1500万元,职工280人,管理干部近60人。厂房设
备精良,流水线2条c日产量可达4500双成品鞋。年产值近5000
万元。
公司下设产品信息中心、裁断、针车与成型车间。要紧产品有
登山鞋、休闲鞋、工作鞋与皮鞋等。产品远销欧美,东南亚等国家
与地区。
公司充分利用人力资源利用国际互联网,增进与国际客商间的
熟悉与沟通。WT0已经加入,面临机遇与挑战,公司将加大改革的
步伐,改进技术,加强管理,更加注重产品商誉,向国际靠拢,同
国际接轨,占领更为广阔的国际市场,争取实现下一步产值、出口
创汇翻一番的计划
总经理(法人代表):蔡纪宁
地址:莆田南少林路中段
电话/p>
传真/p>
邮编:351131
永生鞋业有限公司
质量手册QM-02
文件名称:质量管理原则版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共1页
0.2质量管理原则
公司为了成功地领导与运作,需要使用一种系统透明的方式
进行管理,针对所有有关方的需求实施并持续改进公司业绩的管理
体系,为促进目标的实现,明确下列八项质量管理原则:
a.以顾客为中心
b.领导作用
c.全员参与
d.过程方法
e.系统管理
f.持续改进
g.根据事实决策管理
h.互利的供方关系
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质量手册QM-02
文件名称:质量手册的管理版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共2页
0.3质量手册的管理
0.3.1总则
本章规定了质量手册的管理,以确保其完整性、严肃性与有效
性。
0.3.2编制及批准
0.3.2.1管理者代表负责编制质量手册,本手册由总经理批准。
0.3.3版本说明
0.3.3.1质量手册分为受控本与非受控本两种。
0.3.3.2受控本在首页右上角印有“受控文件”印章。
0.3.3.3非受控本在首页右上角印有“非受控文件”印章。
0.3.3.4代码说明
例:QM-01--------►版本号
质量手册代号
0.3.4修改及换版
0.3.4.1当质量手册需要修改时,申请部门填写《文件报批/更换审
批表》;送交管理者代表审核,并由总经理批准。
0.3.4.2当质量手册经多次修改后,务必再版,由管理者代表提出书
面报告,总经理批准后进行。
0.3.4.3质量手册每年要复审一次,以重审其有效性与适用性。
0.3.4.4修改按顺序编次,直到被新版本取代为止。新版手册废止及
代替所有的往常的版本与修改。
0.3.5发放
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文件名称:质量手册的管理版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第2页共2页
0.3.5.1受控及非受控质量手册的发放范围应经总经理批准,行政部
负责分发本手册。
0.3.5.2修改/换版时,应由文件管理员收回受控的旧版本,换发受
控的新版本,并在旧版本上盖上“作废”印章乂作识别。
0.3.5.3质量手册、非经总经理许可,不得外借。供客户熟悉公司质
量体系而借阅/送阅时只提供非受控本,应声明不得复印、摘秒,并
按规定登记手续。
0.3.5.4质量手册持有者应妥善保管手册。若遗失,应及时报告行政
部。职责调离本公司或者辞职的,应办好质量手册交手续。
0.3.5.5行政部对质量手册进行统一编号、发放、储存、回收、统一
处理。
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质量手册QM-02
文件名称:质量手册的管理版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共1页
0.4质量手册更换一览表
审批单序号更换章节修订次实施期批准人
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质量手册QM-02
文件名称:适用范围版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共1页
1.适用范围
1.1适用于本公司冷粘鞋(包含登山鞋,休闲乾,皮鞋等)系列产品
的开发、生产与服务过程的质量管理,以满足顾客要求与适用的法
律法规要求。
1.2对应于IS09001:2008标准要求的应用无删减。
1.3体系外包过程及操纵要求:
1.3.1在生产能力不能满足要求时,部分加工工序的生产外包(帮面
加工),操纵方式采取要求供方样品试做质量评估与供应商加工能力
的评价,评价合格后将加工要求与材料发放给供应商,执行《供应
商评估程序》与《采购操纵程序》的要求;外包生产过程由品管部
派质检人员现场跟踪监督,加工后产品入公司后再行检验管控。
1.3.2成品的发货到顽客的指定港口仓库的运输由顾客指定的货运
公司承运,车辆须确保产品运输期间满足产品防护的要求,装货前
需由负责发货的部门检查车辆满足要求后方可装车发运,货运单位
务必签回产品完好落货到合同交货地点的回执后方可结算运费,否
则承运单位须赔偿货物缺失的有关费用。
1.3.3监视与测量设备(仪器或者装置)的校准委托外部方进行,进
行校准的机构组织务必获得国家注册认可。
1.3.4产品、材料的检测在公司不具备能力情况下,委托外部机构进
行检测,检测机构应当是获得国家注册认可或者是顾客指定的检测
机构,确保检测结果公正有效。
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文件名称:引用标准版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共1页
2.引用标准
2.1总则
本章规定了所引月的标准与规定,目的是为了使全体员工能够
准确懂得质量手册。
2.2引用的标准
TS09000:2005质量管理体系——基础与术语
1S09001:2008质量管理体系——要求
2.3为保证质量管理体系运行的有效性,公司将及时使用上述标准的
最新版本。
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文件名称:术语与定义版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共1页
3.术语与定义
3.1总则
本章规定了术语与使用的出处,与缩写语与引用词的全称与含
义。
3.2定义
3.2.1本质量手册引用的术语与定义使用TS09D00:2005标准中的术
语与定义。
3.2.2有关定义
客户:指顾客;
供应商:指供方;
客户投诉:客户对公司产品质量、服务提出意见,引起退货或
者索赔的投诉。
3.3缩写语
公司:永生鞋业有限公司
体系:质量管理体系
监视与测量装置:指监视与测量设备、仪器、装置等
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文件名称:质量管理体系版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共3页
4.质量管理体系
4.1总要求
公司按IS09001:2008标准要求建立质量管理体系,形成文件并
加以实施与保持,及予以持续改进,公司应:
a.确定质量体系所需的过程;
b.确定这些过程的顺序与相互作用;
c.确定为确保这些过程有效运作与操纵所需要的准则与方法;
d.确保能够获得必要的资源与信息,有关外部与内部信息的收
集途径、分析方法应及时得到反馈,以支持这些过程的有效运作与
对这些过程的监控;
e.对有关过程进行测量、监控与分析,并实施纠正/预防措施,
以实现质量目标与达到持续改进;
公司按建立的质量管理体系管理这些过程。
4.2文件要求
4.2.1公司的质量管理体系文件包含:
根据公司的实际建立的质量手册、运作程序、作业指导书/规程
/守则、记录/表单。
a.质量手册QM:是公司质量管理的纲领性文件,说明了公司的
质量体系如何符合IS09001:2008标准;
b.质量程序QP:是为实施质量管理体系所需的各职能部门的活
动;
c.作业指导书WI:是用来指导公司员工有关质量的实际操作,
并指示说明工作方法及操纵方法;
d.质量记录表单QR:是各部门实施质量体系文件的客观证据,
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文件名称:质量管理体系版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第2页共3页
是质量管理体系有效实施的证明。
公司形成文件的形式可使用书面或者其它任何的媒体形式或者
类型。
4.2.2质量手册包含:公司的质量方针与质量目标、质量管理体系的
范围、质量管理体系过程的相互作用的表述与引用形成文件的程序。
质量手册按0.3要求操纵。
4.2.3文件操纵
由行政部负责对质量管理体系所要求的文件进行操纵,并编制
《文件操纵程序》,确保文件的正确性、有效性与适用性。文件操纵
应包含下列方面的内容:
a)文件公布前得到批准,以确保文件是充分的与适宜的;
b)必要时对文件进行评审,更新并再次批准;
c)确保文件的更换与现行修订状态得到识别;
d)确保在使用外可获得有关版本的适用文件;
e)确保文件保持清晰、易于识别;
f)确保外来文件得到识别,并操纵其分发;
g)防止作废文件的非预期使用,若因任何原因而保留作废文件
时,对这些文件进行适当的标识。
4.2.4记录的操纵
记录是特殊类型(证实性)的文件,行政部应制定《记录操纵
程序》,规定记录的标识、贮存、保护、检索、储存期限与处置所需
的操纵。
a.记录应完整、清晰、准确、易读、规范,不得随意涂改,不
得使用铅笔作记录;
b.各部门负责保管本部门记录(包含供应商提供的记录),为记
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文件名称:质量管理体系版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第3页共3页
录提供适宜的贮存环境,以防止记录损坏、变质或者丢失;
C.在《记录的操纵程序》中规定记录的储存期限,定期清理超
期的记录。
d.合同要求时,在商定期限内,记录务必能提供给客户或者其
代表在进行评价时查阅。
4.3有关程序
QP4.2-01《文件操纵程序》
QP4.2-02《记录操纵程序》
QP4.3-03《用针标准操作程序》
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文件名称:管理职责|版次:2修订次工
实施日期:2009二06.25第一次修订日期:2010J1二01第1页共4页
5.管理职责
5.1管理承诺
总经理或者管理层应通过下列活动对建立与改进的质量管理体
系的承诺提供证据:
a.总经理向公司全体员工传达满足顾客与法律法规要求的重要
性。行政部制定《法律法规管理程序》,以对法律法规的收集与应用
进行有效操纵,符合有关法律法规的要求;
b.制定质量方针与质量目标,确保各级人员懂得并贯彻执行;
c.进行管理评审,保证质量管理体系有效运行与持续改进;
d.提供必要的人力资源、设施与工作环境;
公司承诺:属于公司责任造成的不合格产品,公司负责包换包
退并承担运输费用。
5.2以顾客为关注焦点
总经理以实现顾客满意为目标,确保顾客的需求与期望得到确
定,转化为要求并予以满足。
5.3质量方针
公司的质量方针是:科技先导,工艺先进,科学管理,质量第
一,满足需求、持续改进。’’质量方针的内涵:以追求持续的顾客满
意为全体员工之责任;以质量管理体系为基础,持续改进产品质量;
以不断的开创新产品、新技术,追求质量经营,持续改进质量管理
体系的有效性。
总经理每年组织一次对质量方针进行评审,并作出满足要求与
持续改进的承诺,在公司的各层次上达到沟通与懂得。
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文件名称:管理职责版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第2页共4页
5.4策划
5.4.1质量目标
5.4.1.1总经理在公司内建立总质量目标,部门内建立子质量目标,
以保证质量方针的实现;管理者代表制定《质量目标管理程序》,以
对质量目标的实现进行有效操纵。
5.4.1.2公司总质量目标
(见“质量目标操纵程序”)
5.4.2质量管理体系策划
总经理识别确定与策划质量目标所需的资源,策划输出文件内
容:
a.本手册包含IS09001:2008标准的全部内容;
b.需要的资源;
c.质量管理体系的持续改进;
d.策划应确保体系的变更在受控状态下进行,并保持变更期间
质量管理体系的完整性。
5.5职责、权限与沟通
5.5.1职责与权限
行政部负责制定各部门职责与权限,总经理制定公司的组织机
构,总经理确保公司内的职责、权限得到规定与沟通。
5.5.2管理者代表
总经理委任本公司的亶炳耀先生为管理者代表,他的职责与权
限包含但不局限于下列各项:
a.确保质量管理体系的过程得到建立与保持;
b.向总经理报告质量管理体系的业绩,包含改进的需求;
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实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第3页共4页
C.在公司各部门、各层次促进客户要求意识的形成;
d.负责质量管理伍系有关事宜的外部联络。
5.5.3内部沟通
公司总经理确保各部门各层次之间有关质量要求与质量信息的
沟通,通过记录表单、联络单、文件、内部会议等方式传达。
5.6管理评审
5.6.1总则
管理者代表制定《管理评审程序》,以对管理评审进行有效的操
纵。
总经理每年组织一次管理评审,当总经理认为必要时,能够增
加评审次数,对质量管理体系的适宜性、充分性与有效性作出评价,
评审应评价公司的质量管理体系变更的需要,包含质量方针与质量
目标。总经理应保持管理评审的记录。
5.6.2评审输入
管理评审的输入应包含与下列方面有关的当前的业绩与改进的
机会:
a.审核结果;
b.客户反馈;
c.过程的业绩与产品的符合性;
d.预防与纠正措施的状况;
e.以往管理评审的跟踪措施;
f.有关法律/法规的应用;
&文件的适宜性;
h.可能影响质量管理体系的变化;
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实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第4页共4页
i.现任人员能力的评价或者其它有关的改进建议。
5.6.3评审输出
管理评审的输出应包含与下列方面有关的措施:
a.质量管理体系及其过程的改进;
b.与客户要求有关的产品与改进;
c.资源需求;
d.管理者代表负责管理评审情况的记录与整理,并形成管理评
审报告。
5.7有关程序
QP5.1—01《法律法规管理程序》
QP5.4—01《质量目标管理程序》
QP5.6—01《管理评审程序》
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6.资源管理
6.1资源提供
行政部制定《人力资源管理程序》,机修组制定《生产设备操纵
程序》,明确实施与改进质量管理体系的战略与目标所务必的资源,
总经理配备这些资源,它们包含:人力资源、基础设施、工作环境。
6.2人力资源
行政部应对从事质量管理体系规定职责的人员配备、培训及评
价进行操纵。
6.2.1总则
行政部确定各部门、各岗位的职责与特殊工种的人员能力需求,
选派合适的人员经培训、考核上岗。
对能力的推断从教育、培训I、技能与经验方面考虑。
6.2.2能力、意识与培训
行政部应:
a.确定从事影响产品质量工件的人员所必要的能力;
b.提供培训或者采取其他措施以满足这些需求;
c.评价所采取措施的有效性;
d.确保员工认识到所从事活动的有关性与重要性,与如何为实
现质量目标作出奉献;
e.保持教育、培训、技能与经验的适当记录(见4.2.4)。
6.3基础设施
公司提供与保护为实现产品的符合性所需要的基础设施,包含:
a.建筑物、工作场所与有关的设施;
b.过程设备(硬件与软件);
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实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第2页共2页
C.支持性服务(如运输或者通讯与电脑网络)。
电脑网络的保护应确保电脑信息的安全与网络系统的正常运
行。
机修组制定《生产设备的操纵程序》,保证生产设备满足生产的
需要。
6.4工作环境
公司确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境
6.5有关程序
QP6.2-01《人力资源管理程序》
QP6.3-01《生产设备的操纵程序》
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文件名称:产品实现版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第1页共11页
7.产品实现
7.1实现过程的策划
产品实现过程的簧划应符合质量管理体系的其他要求,在策划
产品实现的过程中,厂长应确定下列方面的适用内容:
a.产品的质量目标与要求;
b.针对产品确定过程、文件与资源的需求;
c.产品所要求的验证、确认、监视、检验与试睑活动,与产品
接收准则;
d.为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录(见
4.2.4)。
7.2与客户有关的过程
业务课制定《与客户有关过程操纵程序》,并负责实施;业务课
对已识别的客户要求与产品有关的法律法规要求连同公司确定的附
加要求实施评审。
7.2.1与产品有关要求的确定
业务课应确定:
a.客户规定的产品要求,包含合同要求、质量要求、交付要求
与服务方面的要求等;
b.客户未做规定,但预期或者规定用途所必要的产品要求;
c.与产品有关的法律法规要求;
d,公司确定的附加要求。
7.2.2与产品有关要求的评审
业务课应评审与产品有关的要求。评审应在向客户做出提供产
品的承诺之前进行,并应确保:
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文件名称:产品实现版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第2页共11页
a.产品要求得到规定;
b.与往常表述不一致的合同或者订单要求已予以解决;
c.公司有能力满足规定的要求。
d.若顾客提供的要求没有形成文件,业务课在同意顾客要求前
应对顾客要求进行确认。
e.若产品要求发生变更,业务课应确保有关文件得到修改,并
确保有关人员明白已变更的要求。
保持评审结果及评审所引起的措施的记录。
7.2.3顾客沟通
公司应实施有效的客户联络,以决定客户沟通的要求,如:
a.业务课应以电话、传真或者走访的方式对产品信息与顾客进
行沟通;
b.问询、合同或者订单的处理,包含对其的修改;
c.顾客反馈,包含顾客投诉。
7.3设计与开发
制板打样室制定《产品设计与开发的操纵程序》,由制板打样室
组织实施,保证产品在设计与开发过程满足客户的要求及有关要求。
7.3.1设计与开发策划
制板打样室应对产品的设计与开发进行策划与操纵。
设计与开发的策划应确定:
a.设计与开发过程的阶段活动内容;
b.适合于每个设计与开发阶段的评审、验证与确认活动;
c.设计与开发活动任务分工及各有关部门/人员职责与权限;
d.设计与开发各阶段有关部门/人员及技术接口;
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文件幺称・声品实现版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第3页共11页
设计与开发计划应随开发活动的进展在适当时予以更新。
7.3.2设计与开发输入
产品开发项目输入应予以规定,并形成文件,包含:
a.生产工艺,质量要求/客户要求;
b.适用的法律法规要求;
c.往常类似设计与开发的产品的经验等有关信息;
出设计与开发所必需的其他要求,如成本、包装、贮存、保护
要求。
对开发与设计输入的充分性与适宜性应进行评审,不完整的、
模糊的或者矛盾的要求应组织重新评审。
7.3.3设计与开发输出
设计与开发输出应以能够针对设计与开发输入进行验证,形成
文件。设计与开发输出文件在发放前应得到批准。
设计与开发输出的内容:
a.满足设计与开发输入的要求;
b.为采购、生产与服务提供适当的信息;
c.包含或者引用产品接收准则;
d.规定对产品的安全与正常使用所必需的产品特性(安全、贮
存等要求);
7.3.4设计与开发评审
制板打样室在适宜的阶段,应组织对设计与开发进行系统的评
审,以便:
a.评价设计与开发的结果满足要求的能力;
b.对相应的产品工艺、款式等进行分析,不能满足要求的应得
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文件幺称・声品实现版次:2修订次:1
实施日期:2009.06.25第一次修订日期:2010.11.01第4页共11页
到改善,并记录跟踪结果。
评审的参加人员应包含与所评审的设计与开发阶段有关职能的
代表。评审的结果及必要措施予以记录。
7.3.5设计与开发验证
品管课应通过适当方法对设计与开发的结果进行验证,以确保
输出满足设计与开发输入的要求。验证的结果及跟踪措施的落实予
以记录。
7.3.6设计与开发确认
开发课组织有关部门对设计与开发的产品进行确认,可包含客
户或者其它机构的确认,以确认产品能够满足客户的要求。只要适
用,确认可在产品交付或者实施之前完成。若在产品交付或者实施
之前实施全部确认不现实,应在可能的适用范围内实施局部确认。
确认的结果及跟踪措施的应予以记录。
7.3.7设计与开发更换的操纵
开发课应对设计与开发的更换实施操纵,并保持记录。适当时
对这些更换所涉及的所有活动,开发课应组织有关部门进行评审验
证与确认,并在实施前得到批准。设计与开发的更换的评审应包含
评价更换对产品构成部分与已交付产品的影响。
更换评审的结果及跟踪措施应记录。
7.4采购
7.4.1采购过程
采购课制定《采购操纵程序》与《供应商评估程序》,并组织实
施,确保从合格的供应商采购原辅材料与服务。
7.4.1.1供应商评定
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a.对采购原辅材料(采购课操纵)或者委托加工服务(生管课
操纵)根据产品类型、对最终产品质量的影响程度进行分类,选择
不一致的评定方式对供应商进行评定;
b.调查评估的内容可包含供应商信誉、供货能力、质量管理体
系、产品质量等;
c.采购课与生产部应每年组织一次对供应商的评定,内容包含
质量、价格、交货等;
d.采购课与生产部主管应建立合格供应商档案,包含供应商评
定结果与跟踪措施的记录。
7.4.L2采购操纵
a.采购操纵方式与程度根据实际作出安排;
b.采购课根据需要采购原辅材料或者获得服务编制合同/采购
单;
c.若采购单有任何更换、应重新进行批准。
7.4.2采购文件
采购合同/订单应明确采购原辅材料要求,其要紧内容可有:
a.采购原辅材料的类别、规格、等级、质量要求;
b.生产部根据订单与确认样要求外包加工厂对外包加工的质量
与工艺要求;
c.交货期、价格、付款方式及期限等条款;
d.对供应商质量管理体系的要求;
e.采购程序、过程、设备与人员的批准与资格要求。
在发出采购合同/订单之前采购课确保采购合同/订单清晰地包
含了拟采购产品的信息。
7.4.3采购产品的验证
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品管课应建立与实施对采购原辅材料进行验证所需的活动。
当公司或者客户提出在供应商货源处进行验证时,采购课在采
购合同/订单中规定预期的验证安排与产品的放行方法。
7.5.生产与服务提供
7.5.1生产与服务提供的操纵
厂长制定《生产过程操纵程序》,对生产过程人、机、料、法、
环进行有效的操纵,确保产品质量满足客户要求。业务课制定《服
务管理程序》,确保满足客户的服务要求,并对其要求进行有效的处
理。
生产过程操纵应包含
a.获得表述产品特性的信息
b.确保只有通过检验/验收合格或者者进行了有效操纵的原辅
材料方可投产;
c.根据实际需要,生产车间应制定全面的作业指导书,有关操
作人员按照作业指导书的有关要求进行操作,并作好必要的记录;
d.生产过程中实施自检、抽检对产品质量进行操纵,务必确保
未经检验合格或者者未进行有效操纵的半成品不流转到下一道工
序;
e.机修人员对生产设备进行管理,生产设备要始终处于正常运
转状态,操作工人按照操作规程进行操作,对生产设备进行日常的
保护保养;
f.品管课要定期对生产过程中使用的测量设备进行校准,保证
测量的精度与准确度;
g.厂长务必对生产过程环境进行监控,并确保生产现场环境达
到规定要求,由品管负责监督;
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h.生产过程如出现成批不合格品应立即报车间主管、品管分析
原因,采取纠正与预防措施,防止再发生。
i.所有操作人员与检验员都应得到与本职工作有关的培训;
j.生产现场实行定置管理,保证与生产无关的原辅材料不滞留
生产现场;
k.按规定的过程组织实施产品放行,交付与适用的交付活动。
7.5.2生产与服务提供过程的确认
当生产与服务提供过程的输出不能由后续监视或者测量加以验
证时,厂长应对任何这样的过程实施确认。这包含仅在产品使用用
或者服务已交付之后问题才显现的过程。公司规定特殊过程应进行
过程确认。
确认应证实这些过程实现所策划的结果的能力。
生产车间应这些过程作出安排,适用时包含:
a.工序过程/工序能力鉴定;
b.设备能力与人员资格的鉴定;
c.操作严格按程序、作业指导书/规程进行;
d.工序过程应予以记录;
e.对过程确认的再确认。
目前公司确定生产过程中成型刷胶与贴合工序为需确认的工
序。
7.5.3标识与可追溯性
厂长制定并组织实施《产品标识与可追溯性程序》、品管课制定
并实施《监视与测量状态程序》,对进货、生产、交付的各阶段的产
品均使用适当的方法进行标识。
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7.5.3.1产品的标识与可追溯性
a.关于仓库贮存的产品要挂牌标识,标明货物品名、必要时标
明型号/规格/颜色/数量等;
b.出厂产品的各类标识应牢固清晰、不易褪色,确保直到交付
客户使用时仍可明显识别。
7.5.3.2监视与测量的标识
a.所有进货、制程中与交付的产品通过检验与试验,合格的产
品可使用标贴、挂牌标识或者划分区域等方式标识其状态;
b.通过检验合格的产品才可发放给下一工序,任何不合格产品
均分开存放与明确地识别;
c.各工序操作人员在进行操作时有责任查看产品的监视与测量
状态标识,如有疑问应立即向车间负责人或者检验员报告,以防误
用
不合格品或者者未经检验的产品。
7.5.3.3可追溯性
a.生产过程中操作人员有责任保护产品的标识,并作好生产过
程的各项记录,以便实现可追溯性;
b.公司规定以印在或者写在外包装箱上的唆头以实现产品的可
追溯性,有关规定参见《产品标识与可追溯性操纵程序》;
7.5.4客户财产
业务课制定《客户财产操纵程序》,由业务课组织实施对客户提
供的产品进行识别、验证、保护与保护。应包含;
a.品管课负责对客户财产实施进货检验与试验,只有确认合格
方可入库;贮存过程中,应妥善保管并进行适当的标识,标明该项
产品为客户提供的产品,客户的财产可包含知识产权;
b.仓管员负责核对客户财产的名称、数量与其它有关资料、及
作出记录。如发现不符合事项,应及时向业务部报告;
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C.客户财产如有丢失、损坏或者其它不适用情况,发现问题的
部门应及时向业务课报告,业务课负责作好记录,并通知客户,协
商妥善解决。
D、若顾客对其的个人信息(如身份证、银行帐号等)有保密要
求时,业务课与财务部应确保不将顾客的个人信息泄露给他人。
7.5.5产品的防护
厂长制定《产品防护操纵程序》,以对产品的标识、搬运、包装,
贮存、保护进行操纵,满足产品的符合性。
7.5.5.1搬运操纵
来料、制程中物品与成品均存放在袋、箱、包装桶容器或者其
他合适存放方法,有关人员应采取适当的搬运措施,以防止损坏与
变质。
7.5.5.2包装操纵
操作人员应按照有关的客户要求或者有关作业指导书规定进行
打捆、加贴标志,以满足客户的要求;
7.5.5.3贮存操纵
a.产品使用或者交付前,公司提供安全的贮存场地或者仓库贮
存原辅材料、半成品、成品,以防止待用或者待发产品损坏或者变
质;
b.在贮存程序中规定入库、出库与交付管理办法,贮存物资应
做到账、物、卡一致;
c.贮存场所/仓库堆放产品时应尽量考虑“先进先出”原则,
关于有的时候效要求的产品应尽可能标明有效期;
d.定期对贮存物资进行检查,以便及时发现变质,损坏情况。
e.各仓库负责库存产品的防护,以防止产品在贮存期内损坏、
变质等不良状况的产生。
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7.5.5.4保护操纵
公司确保产品在公司操纵阶段的质量符合顾客要求
7.6监视与测量装置的操纵
品管课应确定需实施的监视与测量与所需的监视与测量装置,
为产品符合确定的要求(见7.2.1)提供证据。
品管课应建立过程,以确保监视与测量活动可靠并以与监视与
测量的要求相一致的方式实施。
品管课制定《测量装置的操纵程序》并组织实施,储存测量装
置的技术资料,当客户或者其代表要求时,公司可提供这些资料以
验证检测设备的功能充分。
测量设备的操纵应包含:
a.品管课首先要明确测量任务,选择精度与准确度适当的测量
装置进行测量;并确俣测量能力与测量要求相一致;
b.品管课明确对产品质量有影响的所有测量装置,建立测量装
置台账,定期或者在使用前对其进行校准,校准应由受训的计量员
自行检定或者由外间机构检定,外间机构的检定能力追溯至国家或
者国际公认的标准,并储存校准记录;当不存在国际或者国家基准
时,应记录用于校准的根据;
c.在测量装置上加贴明确的可标明其校准状态的标识,并防止
调整不当导致校准失效;
d.检测设备与测量器具的操作应受控,操作人员应遵守操作规
程与熟练使用;
e.若发现测量装置处于失准状态,使用人员应立即向计量管理
人员报告,修理后的仪器,需通过检定方可再使用。对失准状态以
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前检测结果的有效性进行评定,并形成文件;
f.为测量与监控装置配置适宜的工作环境,并对其进行适宜的
保护保养,保证其在使用、搬运、保养与贮存期内,其准确度与适
用性保持完好。
7.7有关程序
QP7.2-01《与客户有关过程操纵程序》
QP7.3-01《产品设计与开发操纵程序》
QP7.4-01《采购操纵程序》
QP7.4-02《供应商评估程序》
QP7.5-01《生产过程操纵程序》
QP7.5-02《服务管理程序》
QP7.5-03《产品标识与可追溯性程序》
QP7.5-04《监视与测量状态程序》
QP7.5-05《客户财产操纵程序》
QP7.5-06《产品防护操纵程序》
QP7.6-01《测量装置的操纵程序》
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8.测量、分析与改进
8.1总则
公司应策划并实施下列方面所需的监视、测量、分析与改进过
程:
a.证实产品的符合性;
b.确保质量管理伍系的符合性;
c.持续改进质量管理体系的有效性。
这应包含对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。
8.2监视与测量
8.2.1客户满意
业务课制定《客户满意度调查程序》,并组织实施,以监视客户
满意与不满意的信息,作为对质量管理体系业绩的一种测量。
8.2.2内部质量审核
管理者代表组织制定《内部质量审核程序》,并组织实施,以验
证质量活动与有关结果符合计划安排并确定,贡量管理体系的有效
性。
内部质量审核操纵应包含:
a.管理者代表或者其指定人员制定内部质量审核计划,报总经
理批准后执行。每年最少进行一次内部质量审核,每次应覆盖全部
要素。制定审核计划时,应考虑往常的审核结果;
b.审核的结果务必进行记录,对审核中发现的不符合项,审核
组务必通知被审核部门,被审核部门应及时采取纠正与纠正措施;
审核组对纠正措施的实施效果进行跟踪验证;
C.审核人员应通过相应的质量体系审核培训,审核员不应审核
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自己的工作;
d.管理者代表应将内部质量审核的结果提交管理评审会议中讨
论。
8.2.3过程的监视与测量
公司应使用适当的方法,对满足客户要求所务必的实现过程进
行监视与测量,这些方法应证实每个过程满足公司所策划的结果的
能力。当未能达到所策划的结果时,应采取适当的纠正与纠正措施,
以确保产品的符合性。
8.2.4产品的监视与测量
品管课制定《进货检验与试验程序》、《工序检验与试验程序》、
《最终检验与试验程序》,并组织实施,对产品的特性进行检验与试
验,以验证产品要求得到满足。
8.2.4.1进货的检验与试验
a.品管课根据进货原辅材料的重要性对其进行分类,制定相应
的进货检验作业指导书,关于不一致的原辅材料使用不一致的检验
与试验方法与检验与试验项目;
b.检验与试验合格的原辅材料作好记录,加以标识,根据实际
需要入库贮存或者投入生产;
c.检验与试验不合格的原辅材料,应及时做好记录,并加以标
识、隔离,并按《不合格品的操纵程序》处理;
d.因生产急需,原辅材料来不及检验与试验而放行时,务必经
品管课批准,在原辅材料上作例外放行标记并记录,由品管课跟踪,
一旦发现质量问题,应立即停止生产,追回已生产的一切成品、半
成品。
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8.2.4.2工序检验与试验
a.生产员工务必严格按照操作规程,检验规范执行;
b.检验员按照《工序检验与试验程序》,实施工序检验与试验,
并做好记录;
c.经检验与试验合格的产品方可转入下道工序,不合格的产品
要进行隔离,按《不合格品的操纵程序》处理;
d.在规定的检验与试验完成之前,产品不得转入下道工序,除
非有可靠的追回程序,作出清晰的例外放行标识并记录,方可例外
转序,但其后应安排检验与试验。
8.2.4.3最终检验与试验
a.品管课应按照《最终检验与试验程序》进行所有的最终产品
的检验与试验,并做好记录,以完整提供最终产品符合规定要求的
证据;
b.当所有规定的检验与试验,包含进货检验与试验、工序检验
与试验已实施,且检验与试验结果满足规定要求后,才可进行产品
的最终检验与试验;
c.只有通过检验与试验合格的产品并有合格标识的方可入库。
不合格的产品,应有不合格品标识及进行隔离,并按《不合格品操
纵程序》予以处理,返工后的重新检验。
8.2.4.4检验与试验的记录
a.检验与试验务必做好记录,并有产品放行的责任人签字确认;
b.检验与试验记灵务必清晰地说明产品按照规定的检验与试验
标准完成所有的检验与试验,最终产品检验与试验报告应经品管课
主管审核;
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c.若产品经检验与试验不合格,应在检验与试验报告上注明不
合格处置方法或者者不合格评审报告编号;
d.除非另有客户的批准,只有在所规定的活动均已圆满完成
时,才能发出产品。
8.3不合格品的操纵
品管课制定《不合格品的操纵程序》,各有关责任部门按照程序
的规定对不合格品进行标识、评审、隔离、处置与记录,以防止由
于疏忽而使用或者交付不合格品。
1)品管课负责组织对不合格品进行评审并作出处置决定,属于
降级处理或者报废的不合格品,应上报管总经理或者经理。
处置决定包含:
a.返工;
b.返修或者不经返修作为让步接收;
c.重新定级或者改作它用;
d.拒收或者报废。
2)经评审作出处置决定后,有关责任部门根据处置决定对不合
格进行处理。
3)合同要求时,公司若使用返修不合格品,应向客户或者其代
表提出让步接收,并列录不合格品的返修情况,以反映不合格品的
实际情况。
4)返修或者返工后的产品应重新按有关程序进行检验,并作好
记录。
5)对交付或者使用后发现不合格品所造成的后果采取适当的措
施,对不合格品提出让步接收时应向客户报告。
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8.4数据分析
各有关部门收集与分析适当的数据,品管课制定《数据分析管
理程序》,以确定质量管理体系的适宜性与有效性,并识别能够实施
的改进。
各有关部门分析的数据以提供下列信息:
a.客户满意度/不满意度;
b.与产品要求的符合性;
c.过程与产品的特性及趋势,包含采取预防措施的机会;
d.供应商业绩。
8.5改进
8.5.1持续改进
管理者代表策划与管理持续改进质量体系所必要的过程。
公司通过使用质量方针、审核结果、数据分析、纠正与预防措
施与管理评审,促进质量管理体系的持续改进。
管理者代表制定《纠正与预防措施程序》,规定在对问题大小、
所遇不一致风险务必采取相应的纠正措施。
8.5.
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