离心泵基础知识介绍

离心泵基础知识介绍介绍人：杨宏波一、离心泵工作原理泵内先充满所输送的液体,在驱动机作用下叶轮旋转使液体产生离心力,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,经扩压器蜗壳送入出口管;在液体不断地排出,叶轮入口处的压力显著下降,瞬时形成了真空,低于吸入管道中液体的压强,入口管的液体经泵吸入室进入了叶轮中心,这样当叶轮不停地旋转,液体就不断地被吸入和排出;二、离心泵的组成离心泵由下列部件组成：泵壳（出入口、大盖、支架）；叶轮（前后轮盖、叶片）；轴（销子、背帽、联轴器）；密封装置（密封圈、动环、静环）；平衡装置（有平衡孔、平衡管、平衡盘等型式）轴承托架（油、水箱轴承、挡水环、油环）；辅助设备（泵座、冷却水管道、油杯）三、离心泵结构图四、离心泵的操作

1.离心泵在运行前要做的准备工作。（1）

检查泵出﹑入口管线上的阀门﹑法兰地脚螺栓﹑联轴器﹑温度计和压力表等。（2）

检查泵的运转情况，先盘车，听是否有杂音，看是否灵活。（3）

打开入口阀，排出泵体内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关死出口阀。（4）

往泵的油箱加好润滑油或润滑脂。（5）

给上冷却水，打开压力表，看是否灵敏。（6）

检查安全设备如对轮罩﹑接地线等。（7）

对热油泵看预热情况，使泵体温度不能低于介质温度的40℃。（8）

与各有关岗位﹑有关单位联系好。2.如何启动及正常操作离心泵（1）

准备工作经检查正常后可启动泵。启动后应注意电流表，泵转向，压力表，泄漏等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。（未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。）（2）

检查泵的轴承温度不得大于65℃，电机温度不得大于70℃。（3）

可用泵出口阀门调节流量。（4）

观察出口压力表﹑电流表的波动情况。（5）

检查泵的运行﹑振动﹑泄漏情况。（6）

检查泵冷却水的供应情况，润滑油液面的变化情况。（7）

打封油的泵，封油压力至少高出泵出口压力0.05～0.1Mpa。对于长周期运转的泵，要短期更换润滑油或润滑脂，保证泵在良好的状态下工作。3.离心泵在运行中应该检查哪些内容。（1）

检查润滑油位应在1/2～2/3处，温度≯60℃，不能有乳化﹑变质。（2）

检查轴承的运转情况，听是否有异常声音。（3）

看真空表﹑压力表的指针要平稳，电流表的电流要稳定。（4）

泵和电动机的地脚螺栓要牢固，不能发生振动。（5）

检查密封是否正常，漏滴在8～10滴/min为正常。五、离心泵运行中可能出现的故障及分析1.离心泵在最小流量情况下运行会发生哪些现象（1）

泵内液体温度升高。（2）

泵会发生喘振，振动，产生噪音。（3）

泵长时间在小流量下运行还会使部分液体汽化，吸入液体发生困难。（4）

泵的效率降低，能量消耗增加2.离心泵启动时可能有哪些原因造成超负荷运行。（1）

动﹑静环的密封面接触不好，密封圈的密封性能不好，轴有槽沟﹑表面有腐蚀等。（2）

较长时间抽空后密封圈坏，弹簧断。（3）

弹簧比压过大，密封表面的强度不够，材质不好。（4）

操作不稳波动较大，泵振动。（5）

没盘好车就启动泵。（6）

出口阀打开后启动泵。3.离心泵的生产能力降低的原因分析（1）

吸入管线内有气体或有堵塞，造成管路不通或吸入液体不连续。（2）

泵体没放空，内存有空气。（3）

叶轮损坏，吸不上液体，或流道堵塞。（4）

泵的吸入高度低，吸入压力低。（5）

吸入液体的粘度太大。（6）

泵体﹑口环损坏。4.离心泵电动机的电流超高的原因（1）

填料压盖拧得太紧。（2）

叶轮和泵体间可能有摩擦。（3）

泵轴与电机轴不同心，运行时不平稳。（4）

泵的口环有磨损。（5）

润滑情况不好，形成干磨。（6）

液体比重或粘度太大。5.容易发生的其它故障及原因分析（1）轴承温度高:轴承间隙过小,或轴瓦刮研不符合,轴承装配不良,涧滑油油质不良,油量不足,轴承磨损或松动,主轴弯曲,对中不良,冷却系统不畅,甩油环带不上油;（2）振动大:对中不良,联轴节松动损坏,轴弯曲,轴承损坏,油质(粘度,温度)不良,轴承间隙过大,支座或基础松动,固定螺栓和管线松动,转子有摩擦,密封损坏,工艺操作不当;（3）泄漏：泄漏可分为暂时性和永久性的，前者可以通过一定的措施恢复起来，比如抽空以后静环脱出，如果处理得当，可以使其归位，但是如果是碎裂或损伤，就是不可恢复的。机械密封的任何一个元件损坏，都会造成密封泄漏，常见的有端面摩擦副损坏，如表面裂纹、产生径向环状的沟槽或是裂纹等。弹性元件损坏，如波纹管失效、弹簧卡住等。辅助密封元件如O型圈、V型圈老化脱出等。造成密封失效的原因有多种：振动产生、操作原因、冲洗油不合适或失效、再有就是平衡参数或者说是密封参数超过机械密封的使用范围。六、检修离心泵后试车的注意事项按试车方案或操作规程进行试车;确认现场工作已完,有记录;检查油系统,冷却系统是否完好;对热泵要预热,手动盘车应灵活;启动后检查电流,压力是否正常;检查机械密封是否泄漏;检查轴承温度是不正常;检查电机,泵体的振动;一切正常双方确认签字;七、离心泵的切换离心泵的正常切换步骤如下：（1）备用泵启动之前应做好全面检查及启动前的准备工作。（2）开泵的入口阀，使泵体内充满介质并用放空排尽空气。（3）启动电机，然后检查各部的振动情况、轴承的温度，确认正常。当电流稳定，泵体压力高于正常操作压力时，逐步将出口阀门开大，同时相应关小运行泵的出口阀直至关死，并停泵。八、离心泵检修流程1.操作工在接到离心泵检修任务单后要确认离心泵的状况。如果是运行泵，要切换到备用泵。2.对待修泵，操作人员要使它达到检修条件。具体做法：（1）关闭泵的出入口阀，将里面物料通过排凝阀排至污油罐。（2）通知供电停待修泵的电源并办理停电证。（3）通知钳工待修泵达到检修条件可以检修，并参与现场监护工作。（4）钳工检修完毕后，办理送电票送电。（5）离心泵加合格润滑油，投冷却水（有封油的投用），开入口阀灌泵排气。（6）启动电机试泵，检查泵压力，电流，密封的泄漏，轴承温度，振动等。（7）合格后做备用，不合格重新检修，重复以上检修步骤。（8）对检修泵的情况在交班本上详细记录。附加：往复泵的开停1.往复泵的启动步骤（1）检查基础螺栓和各部结合螺栓有无松动，压力表有无问题，有问题及时处理。（2）加注合格润滑油至合适液位（约3/4处）（3）打开泵的出入口阀（全开），将泵内充满液体。（4）启动电机，检查各部振动、压力表指示、及轴承箱温度。（5）用流量开关调节流量至需要值（顺时针开大，逆时针关小）。2.往复泵的停泵步骤（1）停电机（2）关闭出口及入口阀。1、字体安装与设置如果您对PPT模板中的字体风格不满意，可进行批量替换，一次性更改各页面字体。在“开始”选项卡中，点击“替换”按钮右侧箭头，选择“替换字体”。（如下图）在图“替换”下拉列表中选择要更改字体。（如下图）在“替换为”下拉列表中选择替换字体。点击“替换”按钮，完成。182、替换模板中的图片模板中的图片展示页面，您可以根