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37TechnicalrequirementsofhullpaintingforpontoonboatsI 2 2 2 3 3 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1浮桥承压舟船壳涂装技术要求GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（ISO3251:2003，IDGB/T1728漆膜、腻子膜干燥时GB/T5210色漆和清漆拉开法附GB/T9276涂层自然气候曝露GB/T10834船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法GB/T20624.1色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第1部分：落锤试验(大面积冲头)HJ2537环境标志产品技术要求水性涂料水性涂料water-basedc24.2水线以上船壳涂层的底漆宜采用水性带锈底漆，面漆宜采用水性丙烯酸聚氨酯类涂料。水线以下性富锌底漆，面漆宜采用无溶剂有机陶瓷类涂料和氟碳类4.3船壳涂料应具有耐盐水、耐碱、耐候、耐老化性能，性能测定应符合4.5船壳涂料的底漆、中间漆、面漆应选用结合良好的涂层配套，中间漆与底漆、面漆之间之间应无4.6船壳涂层的耐冲击性应符合GB/T2%hh14.8水线以上船壳涂层的底漆宜采用水性带锈底漆，面漆宜采用水性丙烯酸聚氨酯类涂料；水线以下性富锌底漆，面漆宜采用无溶剂有机陶瓷类涂料和氟碳类4.9涂装后，涂膜外观应均匀，无流挂、发花、针孔、开裂或剥落。4.10每批涂料应密封包装。5.1基材表面处理b)表面的锐边、飞溅和焊渣、粗糙焊缝、手工焊缝、钢板的切割边等部位应打磨光滑；c)表面采用抛丸或喷丸方式除锈后，表面应无丸粒、灰尘等杂物；a)船壳基材表面应无油污、灰尘和杂物；3b)对船壳进行局部涂层修补时，起泡、开裂、松动涂层应全部清理，并打磨清除基材表面的浮c)对船壳进行全面涂层保养时，原有5.2涂装施工准备5.2.1涂料使用前应搅拌均匀。若为双组分涂料，应先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅拌均匀。5.3涂装施工5.3.2涂装施工可采用刷涂、辊涂、无气喷涂等方法。5.3.3无法进行辊涂或喷涂的区域或局部修补处、角和边的切割处以及裂缝或腐蚀麻坑处宜按采用刷c)漆刷始终与待涂表面处于垂直状态，运行时的用力和速度均衡；5.3.4宽大、平整的表面宜采用辊涂施工。辊涂施工辊筒宜采用交叉走势在表面上滚动，表面上涂料5.3.5无气喷涂施工时，喷嘴的选择应4c)喷枪扳机应在待涂表面的边与喷嘴成一直线前扣动。扳机应完全扣下并匀速移动喷枪直至到5.3.7每道涂层复涂，应严格遵照涂装间隔时间要求。两道涂层之间等涂装间隔时间不应少于产品的5.3.8局部膜厚未达到规定要求或涂层受损伤的区域都应进行涂层修补。涂层修补时，所用涂料的品5.3.9水性涂料的固化温度、时间和方法6.3船壳涂装后，外表面涂层应无漏涂、气孔、

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