预制U型梁施工方案

XX城市地铁实业集团有限公司20XX年X月X日1机场线U型线区间及梁型分类明细表标准等宽梁30-B5.0630-B5.20530-B5.528-B5.0628-B5.20528-B5.526-B5.0626-B5.20526-B5.525-B5.0625-B5.20525-B5.522-B5.0622-B5.20522-B5.530-B5.06~B5.20525-B5.06~B5.20528-B5.205~B5.525-B5.205~B5.518-B5.205~B5.5合计机禄区间020400320075480禄禄区间000286680060082400禄秣区间00064408260476秣将区间000080064000600009402030010930111222全线合计040522标准U型梁断面尺寸图根据U梁架设顺序及现场施工情况等因素综合考虑，决定将禄）；3预应力班组预应力班组李永平混凝土搅拌站高秀芬混凝土班组三许先生混凝土班组二混凝土班组模板安装班组三严明凤模板安装班组二模板安装班组钢筋加工班组三安全部钢筋加工班组二王世宝钢筋加工班组物资部刘红银实验室刘宝凤工程部徐南文技术部合约部办公室12㎏3T4T5T6m7m8套49套8套8个个个1个4个44钢筋混凝土，条基两边采用预埋∠80角钢，以便与底模进行可靠连接。台座周图56具体流程为：将端模吊置需拼装的底板上——将内外模移置拼装的底板上——采用液压系统将外模移至固定位置——紧固调整外模斜撑杆至外模竖直——调整端模垂直度并固定螺栓——采用液压系压系统将内模面板脱离砼面——放松外模底部81212255554模板内部尺寸模板内部尺寸长宽高4646值+5，079b、钢筋切断必须保证本工程特殊的精度要求。必须序号123受力钢筋全长弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸检验方法尺量检查项目受力钢筋间距箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距长钢筋骨架尺寸弯起钢筋位置保护层厚度020±5+5，0检查方法用尺量插筋、电缆支架预埋件、声屏障预埋件、接触网固定位置，待钢筋笼绑扎完成，外模板尺寸调整查，使拼缝严密、平整、不漏浆；外模的对格繁多的预留筋和预埋件，应组织专项验收理模板内的垃圾，保持模板内清洁、无积水b、U梁混凝土所使用的细骨料应保证其细度模数为2.3—3.0的中砂，粗骨k、混凝土应从一侧梁端向另一侧梁端依次进行c、每当有模板拆除混凝土表面露出立即进行检查，U型梁拆模后应满足如预制梁产品外观、尺寸偏差及其他要求对空洞、蜂窝、麻面、硬伤掉平整密实，整洁，不露筋，无空角等缺陷，需修整并养护到规1梁体及封端混凝土外观洞，无石子堆垒，桥面流水通畅定强度。蜂窝深度不大于5mm，2梁体表面裂纹桥梁全长桥梁跨度腹板厚度底板宽度桥面外侧偏离设计位置梁高梁体上拱度表面倾斜偏差外底板顶面不平整度每块边缘高差支座中心线偏离支设计位置座螺栓孔板螺栓中心偏差外露底面筋4接触网支座钢筋泄水管、管盖桥牌桥面保护层、挡渣墙、端隔墙、遮板、受力筋封端和转折器处凹穴封堵等，不允许有宽度大于0.2mm的表面裂纹，其他部位梁体表面不允许有裂纹。+10mm、-5mm+10mm、0在90%保证率下不小于35mm（抽样总数不小于300点，并按不同部位分别统计）垂直梁底板平整无损、无飞边，防锈处理检查桥面及底板两侧支座螺栓中心放线，引向桥面检查两端检查最大误差处检查两端，抽查腹板点端用水平尺靠量每块板上四个螺栓中心距齐全设置、位置正确齐全设置、位置正确齐全设置、位置正确齐全设置、位置正确55防水层按照相关规范执行施工原始记录、制造技术证明6完整准确、签章齐全书设计要求。预应力筋用锚具、夹具和连接器纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污。波应清洁、无锈蚀，不应有油污、损伤和空洞N5′张拉控制张拉应力σcon=0.72fpk=1339.2Mpa，锚垫板、螺旋筋、波纹管选h、预施应力采用两端同步张拉并左右对称进行，c、水泥浆采取现场拌制，采用52.5硅确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压压浆最大压力不宜超过0.6Mpa，水泥浆项目负责人技术负责人质检负责人工程部负责人试验负责人模板班组负责人钢筋班组负责人砼班组负责人预应力班负责人线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分90分以项目负责人技术负责人设备负责人工程部负责人安全负责人模板班组负责人钢筋班组负责人龙门吊班组预应力班负责人1

做好每天上岗前的安全技术交底，坚持开展“安全