企业运营成本控制策略与实践

企业运营成本控制策略与实践TOC\o"1-2"\h\u28776第一章运营成本控制概述 3206811.1成本控制的重要性 346221.2成本控制的基本原则 3255281.3成本控制的目标与方法 4143961.3.1成本控制的目标 4861.3.2成本控制的方法 412418第二章成本控制组织与制度 4149142.1成本控制组织结构 4294792.1.1成本控制部门设置 559522.1.2成本控制岗位设置 528272.1.3成本控制组织协调 5271582.2成本控制制度设计 5198752.2.1完整性原则 5207672.2.2科学性原则 5275642.2.3可行性原则 6242442.3成本控制责任体系 6267532.3.1分级管理原则 6249852.3.2分工合作原则 613638第三章预算管理与成本控制 6138373.1预算编制与执行 6220833.1.1预算编制的原则与方法 631243.1.2预算执行的流程与要求 7276733.2预算调整与监控 7140643.2.1预算调整的依据与程序 719903.2.2预算监控体系构建 8282633.3预算分析与改进 8101203.3.1预算分析的方法与内容 830133.3.2预算改进的措施与实施 827684第四章采购成本控制 9122794.1供应商选择与评估 9207644.2采购价格谈判与合同管理 955014.3采购成本分析与优化 918392第五章生产成本控制 1034575.1生产成本构成分析 10217085.2生产成本控制措施 10273375.3生产成本优化策略 111827第六章营销成本控制 11290106.1营销成本构成与分类 1198526.1.1产品成本 11224106.1.2推广费用 1140156.1.3销售费用 1137116.1.4市场调研费用 12165796.1.5售后服务费用 12288096.2营销成本控制策略 12218756.2.1优化产品成本 12128516.2.2提高推广效果 122416.2.3提高销售效率 1239456.2.4强化市场调研 12140386.2.5提高售后服务水平 12161956.3营销成本优化实践 1211056.3.1产品组合策略 12191626.3.2跨媒体整合营销 12256236.3.3互联网营销 1220566.3.4供应链协同 13273076.3.5销售渠道优化 13161436.3.6客户关系管理 1321996第七章人力资源成本控制 13313417.1人力资源成本构成 1387177.2人力资源成本控制措施 13149617.3人力资源成本优化策略 135993第八章设备维护与维修成本控制 14210638.1设备维护与维修成本构成 1481398.1.1设备维护成本构成 1488538.1.2设备维修成本构成 14264048.2设备维护与维修成本控制方法 14178938.2.1预防性维护 14109498.2.2故障维修 1595798.2.3维修外包 15295918.3设备维护与维修成本优化策略 15248088.3.1提高设备管理水平 1568888.3.2优化设备采购与更新策略 1527458.3.3强化设备维护与维修成本监控 1514021第九章质量成本控制 153419.1质量成本构成与分类 16127929.1.1质量成本构成 16147929.1.2质量成本分类 16136019.2质量成本控制方法 16109859.2.1成本分析 16290689.2.2成本核算 16182709.2.3成本控制 1691319.3质量成本优化策略 1793899.3.1提高产品设计质量 1746989.3.2优化生产过程质量 1781719.3.3加强供应商质量管理 17146849.3.4提升售后服务质量 175322第十章企业运营成本控制实践案例分析 1718010.1成本控制成功案例分析 17871110.1.1案例背景 171222810.1.2成本控制措施 17374110.1.3成果展示 1859510.2成本控制失败案例分析 181564410.2.1案例背景 181406610.2.2成本控制措施 181819010.2.3成果展示 182696410.3成本控制改进策略与实践 182672010.3.1改进策略 182472410.3.2实践措施 19第一章运营成本控制概述1.1成本控制的重要性成本控制作为企业运营管理的重要组成部分，对于企业的生存与发展具有的作用。在激烈的市场竞争环境中，企业要想获得持续的竞争优势，就必须通过有效的成本控制手段，降低运营成本，提高盈利能力。成本控制的重要性主要体现在以下几个方面：（1）提高企业经济效益：通过降低成本，企业可以减少资源浪费，优化资源配置，提高生产效率，从而实现经济效益的最大化。（2）增强市场竞争力：降低成本有助于提高企业产品的市场竞争力，为企业赢得更多的市场份额。（3）促进企业可持续发展：有效的成本控制有助于企业实现可持续发展，为企业的长远发展奠定基础。（4）提升企业整体管理水平：成本控制是企业内部管理的重要环节，通过对成本的有效控制，可以推动企业整体管理水平的提升。1.2成本控制的基本原则成本控制应遵循以下基本原则：（1）科学性原则：成本控制应遵循科学的方法和手段，保证成本数据的真实、准确、完整。（2）系统性原则：成本控制应将企业整体运营视为一个系统，全面考虑成本控制的各个方面，实现成本控制与企业运营的协同。（3）动态性原则：成本控制应关注企业运营过程中的动态变化，及时调整成本控制策略，以适应市场和企业内部环境的变化。（4）效益原则：成本控制应以提高企业经济效益为核心，保证成本控制措施的有效性。1.3成本控制的目标与方法1.3.1成本控制的目标成本控制的目标主要包括以下几个方面：（1）降低成本：通过优化资源配置、提高生产效率等手段，降低企业运营成本。（2）提高成本效益：在降低成本的同时关注成本投入与产出之间的关系，提高成本效益。（3）实现成本优势：通过有效的成本控制，使企业在市场竞争中具备成本优势。1.3.2成本控制的方法成本控制的方法主要包括以下几种：（1）预算控制：通过制定预算，对企业运营过程中的成本进行预测、计划和控制。（2）标准成本控制：通过制定标准成本，对实际成本进行对比分析，找出成本差异，采取相应措施进行调整。（3）成本分析：通过对成本数据的分析，找出成本变动的原因，为成本控制提供依据。（4）成本优化：通过对企业运营过程中的成本进行优化，降低成本，提高经济效益。（5）成本监控：通过建立成本监控体系，对成本控制过程进行实时监控，保证成本控制目标的实现。第二章成本控制组织与制度2.1成本控制组织结构成本控制组织结构是企业实现成本控制目标的基础，其设计应当遵循科学、合理、高效的原则。以下是成本控制组织结构的主要内容：2.1.1成本控制部门设置企业应设立专门的成本控制部门，负责对成本控制工作进行统一领导、协调和监督。成本控制部门应具备以下职能：（1）制定成本控制策略和规划；（2）组织实施成本控制方案；（3）监督成本控制执行情况；（4）分析成本控制效果，提出改进措施；（5）开展成本培训和宣传。2.1.2成本控制岗位设置成本控制部门内部应设立相应的岗位，明确各岗位的职责和权限。主要岗位包括：（1）成本控制经理：负责成本控制部门的整体工作，对成本控制效果负责；（2）成本控制专员：负责具体成本控制项目的实施和监督；（3）成本分析专员：负责成本数据的收集、分析和报告；（4）成本核算专员：负责成本核算和成本分摊工作。2.1.3成本控制组织协调成本控制组织应与其他部门保持紧密的协调关系，共同推进成本控制工作。具体协调内容包括：（1）与财务部门协调，保证成本数据真实、准确；（2）与生产部门协调，优化生产流程，降低生产成本；（3）与采购部门协调，合理控制采购成本；（4）与销售部门协调，提高销售利润。2.2成本控制制度设计成本控制制度是企业内部规范成本控制行为的准则，其设计应遵循以下原则：2.2.1完整性原则成本控制制度应涵盖企业成本控制的各个方面，包括成本预测、成本决策、成本核算、成本分析等环节。2.2.2科学性原则成本控制制度应根据企业实际情况，采用科学的方法和手段，保证成本控制的有效性。2.2.3可行性原则成本控制制度应具有可操作性，便于企业内部各部门和员工遵循。以下是成本控制制度设计的主要内容：（1）成本预测制度：明确成本预测的目标、方法和流程；（2）成本决策制度：明确成本决策的权限、程序和责任；（3）成本核算制度：规范成本核算的内容、方法和流程；（4）成本分析制度：明确成本分析的目的、内容和要求；（5）成本考核制度：设定成本控制目标的考核指标和评价标准。2.3成本控制责任体系成本控制责任体系是企业内部各部门和员工共同参与成本控制的责任体系，其设计应遵循以下原则：2.3.1分级管理原则成本控制责任体系应按照企业内部组织结构进行分级管理，明确各级别的责任和权限。2.3.2分工合作原则成本控制责任体系应强调各部门和员工的分工合作，共同推进成本控制工作。以下是成本控制责任体系的主要内容：（1）企业高层：对成本控制工作全面负责，制定成本控制战略和目标；（2）成本控制部门：组织实施成本控制方案，监督成本控制执行情况；（3）各部门负责人：对本部门成本控制工作负责，保证完成成本控制目标；（4）员工：积极参与成本控制，履行成本控制职责。第三章预算管理与成本控制3.1预算编制与执行3.1.1预算编制的原则与方法预算编制是预算管理的第一步，其核心在于确立预算编制的原则与方法。企业应遵循以下原则进行预算编制：（1）实事求是原则：预算编制应以企业实际情况为基础，充分反映企业运营的实际情况和未来发展需求。（2）可行性原则：预算编制应保证预算目标具有可行性，避免过高或过低的目标设定。（3）系统性原则：预算编制应涵盖企业各个部门、各个环节，形成一个完整的预算体系。（4）动态调整原则：预算编制应考虑市场环境、企业战略等因素的变化，适时调整预算内容。预算编制的方法主要包括以下几种：（1）增量预算法：根据上一年度实际发生的数据，结合本年度发展需求，对预算项目进行调整。（2）零基预算法：从零开始，对预算项目进行重新评估和分配。（3）目标预算法：以企业战略目标为导向，对预算项目进行分解和落实。3.1.2预算执行的流程与要求预算执行是预算管理的关键环节，企业应遵循以下流程与要求：（1）制定预算执行计划：明确预算执行的时间节点、责任部门和责任人。（2）加强内部沟通与协调：保证各部门在预算执行过程中相互支持、协同作战。（3）完善预算执行监控体系：对预算执行过程进行实时监控，保证预算目标的实现。（4）严格预算调整程序：预算调整应遵循严格的程序，保证预算管理的严肃性。3.2预算调整与监控3.2.1预算调整的依据与程序预算调整是企业运营过程中不可避免的环节。以下为预算调整的依据与程序：（1）依据：市场环境变化、企业战略调整、经营状况变动等因素。（2）程序：（1）预算调整申请：各部门根据实际情况提出预算调整申请。（2）预算调整审批：财务部门对预算调整申请进行审核，报请企业高层审批。（3）预算调整执行：预算调整审批通过后，各部门按照调整后的预算执行。3.2.2预算监控体系构建预算监控是保证预算目标实现的重要手段。以下为预算监控体系构建的关键要素：（1）监控指标：设立与预算目标相关的监控指标，如成本、收入、利润等。（2）监控频率：根据预算执行情况，定期进行预算监控。（3）监控手段：运用财务报表、数据分析等手段，对预算执行情况进行实时监控。（4）监控结果处理：对预算监控结果进行分析，针对问题提出改进措施。3.3预算分析与改进3.3.1预算分析的方法与内容预算分析是预算管理的重要组成部分，以下为预算分析的方法与内容：（1）方法：比较分析法、因素分析法、趋势分析法等。（2）内容：（1）预算执行情况分析：分析预算执行过程中的各项指标，如成本、收入、利润等。（2）预算差异分析：分析预算执行结果与预算目标之间的差异，找出原因。（3）预算改进建议：针对预算分析结果，提出改进措施和建议。3.3.2预算改进的措施与实施预算改进是企业不断优化预算管理、提高运营效率的重要途径。以下为预算改进的措施与实施：（1）措施：（1）优化预算编制流程：提高预算编制的准确性和效率。（2）加强预算执行监控：保证预算目标的实现。（3）完善预算分析体系：提高预算分析的质量和效果。（2）实施：（1）制定预算改进计划：明确预算改进的目标、措施和时间节点。（2）加强组织协调：保证预算改进措施的有效实施。（3）持续跟踪评估：对预算改进效果进行持续跟踪和评估。第四章采购成本控制4.1供应商选择与评估供应商选择与评估是采购成本控制的首要环节。企业应建立一套科学、合理的供应商评估体系，保证供应商具备以下条件：产品质量稳定、供货及时、价格合理、服务周到。以下为供应商选择与评估的几个关键步骤：（1）收集供应商信息：通过各种渠道了解潜在供应商的基本情况，包括企业规模、资质、信誉、产品质量等。（2）筛选供应商：根据企业需求，对潜在供应商进行初步筛选，确定候选供应商名单。（3）评估供应商：采用定量与定性相结合的方法，对候选供应商进行全面评估，包括质量、价格、交期、服务等方面。（4）确定供应商：根据评估结果，选择最优供应商，并与其建立长期合作关系。4.2采购价格谈判与合同管理采购价格谈判与合同管理是保证采购成本合理的关键环节。以下为采购价格谈判与合同管理的要点：（1）价格谈判：在了解供应商成本结构的基础上，运用各种谈判技巧，争取到最优的采购价格。（2）合同签订：明确合同条款，包括采购数量、价格、交期、售后服务等，保证合同双方权益。（3）合同执行：对供应商的合同执行情况进行跟踪，保证供应商按照合同要求履行义务。（4）合同变更：在合同执行过程中，如遇特殊情况，及时与供应商协商变更合同内容，以降低采购成本。4.3采购成本分析与优化采购成本分析与优化是提高企业运营效益的重要途径。以下为采购成本分析与优化的几个方面：（1）采购数据分析：收集采购过程中的各类数据，如采购价格、采购数量、供应商评价等，进行数据分析，找出采购成本的潜在问题。（2）成本结构分析：分析采购成本的结构，包括直接成本、间接成本和潜在成本，以便发觉成本控制的潜在环节。（3）成本优化策略：根据成本分析结果，制定针对性的成本优化策略，如采购集中、供应商协同、采购协同等。（4）成本控制措施：实施成本优化策略，对采购过程进行实时监控，保证成本控制目标的实现。（5）持续改进：通过不断总结经验，优化采购流程，提高采购效率，降低采购成本。第五章生产成本控制5.1生产成本构成分析生产成本是企业运营过程中的一项重要支出，其构成分析对于成本控制和优化具有重要意义。生产成本主要包括原材料成本、直接人工成本、制造费用和管理费用等几个方面。（1）原材料成本：原材料成本是生产成本的主体部分，包括原材料采购、运输、储存等环节的费用。原材料成本控制的关键在于采购价格、质量以及库存管理。（2）直接人工成本：直接人工成本包括生产工人的工资、福利、社会保险等。直接人工成本的控制需要合理安排生产计划，提高劳动生产率，降低人工成本。（3）制造费用：制造费用包括设备折旧、维修、能源消耗等。制造费用控制需要提高设备利用率，降低设备维修成本，优化能源消耗。（4）管理费用：管理费用包括管理人员工资、办公费用、差旅费等。管理费用控制需要加强内部管理，提高管理效率，降低管理成本。5.2生产成本控制措施生产成本控制是提高企业竞争力、降低成本的关键环节。以下是一些有效的生产成本控制措施：（1）优化生产流程：通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。具体方法包括：简化生产流程、提高设备自动化程度、采用先进的生产技术和工艺等。（2）采购成本控制：通过采购管理，降低原材料采购成本。具体措施包括：供应商选择、采购价格谈判、采购合同管理等。（3）库存管理：加强库存管理，降低库存成本。具体方法包括：采用先进的库存管理方法，如经济订货批量、库存周转率等。（4）人力资源管理：加强人力资源管理，提高员工素质和劳动生产率。具体措施包括：员工培训、激励制度、员工福利等。（5）设备管理：加强设备管理，提高设备利用率，降低设备维修成本。具体方法包括：设备维护保养、设备更新换代等。5.3生产成本优化策略生产成本优化是提高企业经济效益的重要途径。以下是一些生产成本优化策略：（1）供应链整合：通过整合供应链资源，降低原材料采购成本和物流成本。（2）产品研发：加强产品研发，提高产品附加值，降低生产成本。（3）生产自动化：采用自动化设备，提高生产效率，降低人工成本。（4）节能减排：加强节能减排工作，降低能源消耗，减轻环境负担。（5）协同管理：加强各部门之间的协同管理，提高管理效率，降低管理成本。第六章营销成本控制6.1营销成本构成与分类营销成本是指企业在进行市场营销活动中所发生的各种费用，它是企业运营成本的重要组成部分。营销成本主要由以下几部分构成：6.1.1产品成本产品成本包括原材料、生产加工、包装、运输等环节的费用，它是营销成本的基础部分。6.1.2推广费用推广费用包括广告、促销、展会、线上线下活动等费用，用于提高产品知名度和市场占有率。6.1.3销售费用销售费用包括销售人员的工资、提成、差旅费、业务招待费等，用于支持企业销售活动的顺利进行。6.1.4市场调研费用市场调研费用用于收集和分析市场信息，为营销决策提供依据。6.1.5售后服务费用售后服务费用包括售后服务人员的工资、维修配件费用等，用于提高客户满意度和忠诚度。6.2营销成本控制策略为了降低营销成本，企业可以采取以下几种控制策略：6.2.1优化产品成本通过技术创新、供应链管理、规模经济等手段，降低产品成本，从而降低营销成本。6.2.2提高推广效果合理分配广告预算，选择性价比高的推广渠道，提高推广效果，降低无效推广成本。6.2.3提高销售效率优化销售流程，提高销售人员的业务能力，降低销售费用。6.2.4强化市场调研加强市场调研，准确把握市场需求，避免盲目投入。6.2.5提高售后服务水平提高售后服务质量，降低售后服务成本。6.3营销成本优化实践以下是一些企业在营销成本优化方面的实践案例：6.3.1产品组合策略企业可以根据市场需求，合理配置产品组合，降低产品成本。6.3.2跨媒体整合营销企业可以利用多种媒体渠道进行整合营销，提高广告效果，降低广告成本。6.3.3互联网营销企业可以利用互联网营销手段，如搜索引擎优化、社交媒体推广等，降低推广成本。6.3.4供应链协同企业可以与供应商建立紧密的协同关系，降低原材料成本和物流成本。6.3.5销售渠道优化企业可以优化销售渠道，提高渠道效益，降低销售成本。6.3.6客户关系管理企业可以通过客户关系管理，提高客户满意度，降低售后服务成本。第七章人力资源成本控制7.1人力资源成本构成人力资源成本是企业运营成本的重要组成部分，主要包括以下几个方面：（1）招聘成本：包括发布招聘广告、组织招聘活动、面试及选拔等环节的费用。（2）培训成本：包括新员工入职培训、在职员工提升培训等费用。（3）薪酬成本：包括员工工资、奖金、津贴等。（4）福利成本：包括社会保险、公积金、商业保险、员工福利等。（5）离职成本：包括员工离职引起的招聘、培训、薪酬等损失。（6）劳动争议成本：包括劳动纠纷处理、赔偿等费用。7.2人力资源成本控制措施为了有效控制人力资源成本，企业可采取以下措施：（1）优化招聘流程：通过提高招聘效率，降低招聘成本。例如，采用网络招聘、内部推荐等方式。（2）加强培训管理：针对员工实际需求，开展有针对性的培训，提高培训效果，降低培训成本。（3）完善薪酬体系：建立合理的薪酬体系，激励员工积极性，提高劳动生产率。（4）控制福利支出：合理设置福利项目，避免福利支出过高。（5）提高员工满意度：通过优化工作环境、提高员工待遇等措施，降低员工离职率。（6）加强劳动争议预防：建立和谐的劳动关系，预防劳动纠纷的发生。7.3人力资源成本优化策略企业在优化人力资源成本方面，可以采取以下策略：（1）战略性人力资源规划：结合企业发展战略，合理规划人力资源配置，提高人力资源使用效率。（2）人才梯队建设：通过内部培养、外部招聘等途径，建立完善的人才梯队，为企业发展提供人才支持。（3）绩效管理：建立科学合理的绩效管理体系，激发员工潜能，提高劳动生产率。（4）薪酬激励：根据员工贡献大小，合理设置薪酬水平，激发员工积极性。（5）员工关怀：关注员工身心健康，提供必要的关怀和支持，提高员工满意度。（6）人才培养与选拔：重视人才培养，搭建良好的晋升通道，为企业发展储备优秀人才。第八章设备维护与维修成本控制8.1设备维护与维修成本构成8.1.1设备维护成本构成设备维护成本主要包括以下几个方面：（1）人工成本：包括维护人员的工资、福利及培训费用。（2）材料成本：包括设备维修所需的零部件、辅料等。（3）维修设备成本：包括维护设备折旧、维修工具、检测设备等。（4）外部服务成本：包括设备维修外包、专业技术服务等。8.1.2设备维修成本构成设备维修成本主要包括以下几个方面：（1）人工成本：包括维修人员的工资、福利及培训费用。（2）材料成本：包括维修所需的零部件、辅料等。（3）维修设备成本：包括维修设备折旧、维修工具、检测设备等。（4）外部服务成本：包括设备维修外包、专业技术服务等。8.2设备维护与维修成本控制方法8.2.1预防性维护预防性维护是指通过对设备进行定期检查、保养和更换零部件，以降低设备故障率和维修成本。具体方法如下：（1）制定设备维护计划，保证设备在规定时间内得到维护。（2）对设备进行定期检查，发觉潜在故障及时处理。（3）对设备进行保养，提高设备使用寿命。8.2.2故障维修故障维修是指设备发生故障后进行的维修。具体方法如下：（1）分析故障原因，制定维修方案。（2）选择合适的维修人员，保证维修质量。（3）控制维修成本，避免过度维修。8.2.3维修外包维修外包是指将设备维修工作委托给外部专业公司。具体方法如下：（1）择优选择维修外包公司，保证维修质量。（2）明确维修合同条款，保证双方权益。（3）定期对维修外包公司进行评估，优化合作方案。8.3设备维护与维修成本优化策略8.3.1提高设备管理水平（1）完善设备管理制度，保证设备正常运行。（2）加强设备维护与维修人员培训，提高维护与维修技能。（3）建立设备维护与维修数据库，实现设备全生命周期管理。8.3.2优化设备采购与更新策略（1）合理选择设备类型，满足生产需求。（2）注重设备质量，降低维修成本。（3）及时更新设备，提高生产效率。8.3.3强化设备维护与维修成本监控（1）设立设备维护与维修成本监控指标，实时掌握成本情况。（2）分析成本波动原因，制定针对性措施。（3）加强成本核算，提高成本控制效果。通过以上策略，企业可以有效控制设备维护与维修成本，提高运营效率。第九章质量成本控制9.1质量成本构成与分类9.1.1质量成本构成质量成本是指企业在产品形成过程中，为保证产品质量满足要求而发生的全部成本。质量成本主要由以下四个部分构成：（1）预防成本：为防止产品质量问题发生而支付的成本，包括产品设计、工艺设计、质量管理体系建设、员工培训等方面的费用。（2）检验成本：为发觉产品质量问题而支付的成本，包括原材料检验、过程检验、成品检验等方面的费用。（3）内部故障成本：产品在交付前因质量问题导致的成本，包括废品损失、返工返修、停工损失等方面的费用。（4）外部故障成本：产品在交付后因质量问题导致的成本，包括售后服务、退货、索赔、信誉损失等方面的费用。9.1.2质量成本分类根据质量成本的构成，可以将其分为以下两大类：（1）直接质量成本：直接与产品质量有关的成本，包括预防成本、检验成本、内部故障成本和外部故障成本。（2）间接质量成本：与产品质量有关，但无法直接计入产品成本的费用，如质量管理部门的日常开支、质量改进项目的投资等。9.2质量成本控制方法9.2.1成本分析通过收集和分析质量成本数据，找出质量成本的主要来源，为企业制定质量成本控制策略提供依据。9.2.2成本核算对质量成本进行详细核算，将质量成本纳入企业财务管理体系，实现质量成本的有效控制。9.2.3成本控制（1）制定质量成本预算：根据企业发展战略和年度经营计划，制定质量成本预算，保证质量成本在合理范围内。（2）成本控制措施：针对质量成本的主要来源，采取相应的成本控制措施，如优化产品设计、改进工艺、提高检验效率等。（3）成本考核与奖惩：设立质量成本考核指标，对质量成本控制效果进行评价，对表现优秀的部门和个人给予奖励，对未达到目标的部门和个人进行惩罚。9.3质量成本优化策略9.3.1提高产品设计质量（1）强化产品设计过程中的质量意识，保证产品设计符合市场需求和产品质量标准。（2）采用先进的设计方法，提高产品设计的可靠性和稳定性。（3）加强设计与生产的沟通，保证设计方案的可行性。9.3.2优化生产过程质量（1）加强生产过程中的质量控制，提高生产效率，降低废品率。（2）引入自动化、智能化生产设备，提高生产过程的稳定性。（3）建立健全生产现场的5S管理，提高生产环境质量。9.3.3加强供应商质量管理（1）严格筛选供应商，保证供应