盐城三甲医院南区钢网架工程施工组织设计

第一章、总体概述 1第一节、编制依据 1 1二、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范 1 2第二节、工程概况 3 3二、网架工程概况描述 3第三节、工程施工整体目标 7 7 7三、安全生产目标 7第二章、施工总体布置 8第一节、工程项目管理组织机构 8 8二、工程项目管理人员岗位职责 8第二节、工程施工资源投入计划 二、现场施工机械设备投入计划 第三节、工程进度计划 第四节、工程施工总平面布置 第三章、网架构件加工制作方案 第一节、加工制作管理体系 第二节、材料采购 三、原材料检验、验收 第三节、网架构件加工制作 二、网架构件加工检测、检验 第四节、构件除锈及防腐涂装 第四章、构件包装、运输 第一节、构件的包装 二、包装遵循的原则 第二节、构件的运输 第五章、网架工程安装方案 第一节、网架工程安装思路及顺序 一、网架工程现场安装思路 二、脚手架的搭设 第二节、工程安装前期准备工作 第三节、网架结构安装 一、网架结构现场安装顺序流程 二、螺栓球节点网架安装施工工艺 三、网架安装施工质量检查、测量和控制 第六章、质量保证体系和措施 第一节、质量保证控制体系 第二节、质量保证措施 二、安装过程质量控制 三、雨季施工质量控制 第七章、施工工期保证措施 第一节、对工期的主要控制方法 第二节、工期保证主要措施 第八章、安全、文明及环境保护措施 第一节、施工安全管理体系 第二节、安全生产管理制度及管理措施 二、安全生产管理措施 第三节、各工种安全作业操作规程 二、起重工安全操作规程 三、安装工安全操作规程 五、架子工安全操作规程 第四节、施工现场安全用电、消防保证措施 二、防火消防措施 第五节、文明施工及环境保护措施 123456789JGJ75.1-91~GB5777-96GB8923-88AA扶梯上空采光顶网架平面图A-AA扶梯上空采光顶网架平面图 A-AAA质量体系标准为贯彻目标，紧紧围绕工程质量、工目标，对本工程进行全面管理，严格履行合同全的原则。明确职责、落实责任，切实搞好安全技术员施工员质量员安全员资料员技术员施工员质量员安全员资料员理的施工要求，本工程施工可以划分为两个施工阶////////////////123456789门诊大厅网34扶梯上空网5急诊室入口6注：1、表格中开工日期为拟定，具体现场开工日期以甲方书面通知为准；2、若因停电、雨天或其它不可抗力因素影响正常施工的工期将顺延。第四节、工程施工总平面布置原设计图生产厂家材料要求生产厂家材料要求技术要求生产标准尺寸要求供货时间材料采购预算材料采购计划局部调整材料到货材料取样材料检验（实验室具有相应资质）检验合格材料进车间加工材料名称焊条焊丝损伤检验内容质保资料压痕、刮伤裂纹、夹杂、分层、气泡C、Si、Mn、P、S、屈服强度、破坏强度、伸冲击功弯曲试验厚板（钢板壁厚超过检验方法和手段对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标宏观检查，目测判断分析仪锰磷硅微机数显自动分析仪，普分析仪、常规技术分析万能液压试验机进行拉伸试验冲击试验机万能液压试验机及应变仪验机检验依据采购标准相应标准相应标准相应标准及规范相应标准及规范焊接性能，加工工艺性几何尺寸相应标准及规范焊接性能，加工工艺性几何尺寸相应标准及规范采购文件，相应的标准及规范对照采购文件及标准检查质保书、合格证对照采购文件及标准检查焊接工艺评定焊接工艺评定定报告，外观工艺性能试验质保书、湿度质保书、纯度对照采购文件及标准检查附着力试验，涂层测厚仪相应标准相应标准采购文件，相应的标准及规范焊剂份测试仪、液压万能试验机、冲击试验机、等方面的技术专家和能手。现拥有一批经验丰富的专业检测人员,完全能够保证观质量、性能检验外，还应对材料质量证明书、复验编号等，每批焊材必须检验、复验合格合格的进行退货，库房内要通风良好，保持干燥％，度，使库房内保持达到规定的标准。焊条、焊丝轻放，不得拆散焊材原始包装，以防散包混杂，技术部技术部编制材料采购清单质管部确定合格材料供应商业主批准质管部、检测中心材料性能检验检投入加工、使用材料检验材料检验圆钢机械下料钢料加热钢料加热球坯检验球锻造加工工艺说明简述加工螺栓孔工序名称球坯检验球锻造加工工艺说明简述加工螺栓孔入库入库1.球节点材质要求为45#，材料主要为圆钢。2.圆钢下料采取锯床机械锯割。圆钢锯床下料1.首先将圆钢在加热炉中加热至1150℃2.初锻采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成2钢球初压油压机1.球体锻造采取高速蒸汽冲床，配合专用成型2.锻造加工温度应控制在800~850℃.3.锻造时球体表面不得有微裂纹的产生。同时锻造后的球体表面应均匀顺滑。1.在专用车床上首先劈出工艺孔平面，然后在该平面上钻出工艺孔。2.以工艺孔为基准进行球体的装夹（配置专用劈面/4工艺孔加工专用夹具1.先采用钻头钻出螺栓孔，然后换成丝锥进行5螺栓孔加工2.内螺纹丝锥公差应符合国家标准《丝锥螺纹5螺栓孔加工61.检查螺栓球标记是否齐全。2.螺栓球印记要打在基准孔平面上，要有球号、螺纹孔加工工号等；字迹清晰可辨。67除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。71.球体表面油漆主要采取喷涂方法。8油漆涂装/2.涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。涂装时应注意避免油漆进入螺纹孔8油漆涂装/简图示意工艺说明简述简图示意1.杆件钢管为高频焊管或其他钢2.钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型。钢管钢管数控切割下料1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割。锥头22.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或锥头23.锥头成型采取机加工，加工后的1.杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。检验32.焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5~10mm；同时，焊枪与钢管平面检验31.检验杆件检验后的外形尺寸是否42.焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接4区不得有飞溅物；咬边深度应小于焊缝错边2.杆件印记有：杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰除锈等级需达到设计要求的Sa2.51.杆件表面油漆主要采取喷涂方2.涂装的厚度由干湿膜测厚仪控焊缝余高/657材料检验材料检验毛坯下料料块加热锻造成型过程监测热处理毛坯球检验基准面切削基准孔加工螺孔平面切削检测平面度螺孔加工编号、标识螺栓球保护及发运质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10%-2008）为评定依据。机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数K≥2，以上均由中心书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底告、焊缝探伤报告、杆件拉力试验报告、安装方所有钢构件表面须作除锈处理,除锈采用喷砂抛丸除锈。除锈等级达到《涂⑵、除锈时，施工环境相对湿度不应大于85钢材表面温度应合，检查制造日期，是否超过贮存期，凡不氧富锌漆，颜色为浅灰色，面漆为氟碳漆，漆两遍，面漆两遍，面漆及防火涂料现场刷2、涂层厚度的测量:每涂一道涂料应测定漆膜的厚度,测量采用超声波涂层测厚仪检测。涂装完毕后，按规定测定漆膜总厚度，90%以上测点的漆膜厚度必2、涂层厚度的测量:每涂一道涂料应测定漆膜的厚度,测量采用超声波涂层测厚仪检测。涂装完毕后，按规定测定漆膜总厚度，90%以上测点的漆膜厚度必软木块软木块（表明生产日期与有重心标志重心标记台311811252提升杆件提升杆件提升杆件荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起应及时处理，六级以上大风、大雾、大雨应暂4.2.3、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm设。具体高度参照网架图纸柱点的高度。脚手装工期，加快施工进度，便于加工、现场寻标示，方便查找，在卸货时分区堆放，就近口雨蓬网架---扶梯上空网架---1#天井网架。该施工组织设计中我们仅网架拼装过程中零部件采用塔吊进行垂直运输中心位置控制,其主要过程如下:——质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及对于超过误差的球节点，利用千斤顶、倒链检查上弦网格尺寸及对角线，检查网架纵向量控制点，在工程施工过程中，严格实行自体系不能满足的部分的补充、深化，以使加③、确定过程控制的程序和方法，明确设计、④、确定并配备必要的控制手段和设备，工艺①、根据材料的品种、规格、要求，选定合④、按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管①、工程前期的控制：主要控制好计划实施②、过程的检验和试验：包括对过程按规定要程中的参数和产品进行监控，只有经过按规定②、由专业工程技术人员进行分析，提出处理②、贮存：严格执行入库检验、验收，库存保件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、③、包装：确保贮存、搬运、不损坏、不丢失特殊过程质量控制机电设备管理控制特殊过程质量控制机电设备管理控制文明施工管理控制安全生产管理控制分承包方的选择业主提供产品的控制检验测量试验设备的控制基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，对钢管的外观质量、外径、厚度、圆率、直线度料使用、机械设备运行状况、上岗人员变化等情况焊接、防腐处理等则为其分工程，对构件的点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划（d.加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及伍，操作架由专业的施工队进行搭设。采用流水度。加强安装的管理和控制，努力做好与监理、对电工、电