基于供应链管理的采购流程优化作业指导书

基于供应链管理的采购流程优化作业指导书TOC\o"1-2"\h\u19139第一章采购流程概述 322161.1采购流程的定义与重要性 3146011.1.1定义 3226981.1.2重要性 3232111.2采购流程的关键环节 462441.2.1采购需求识别 483761.2.2供应商选择与评估 4238581.2.3采购合同签订 465451.2.4货物验收与质量控制 4308481.2.5付款与结算 490201.2.6售后服务与供应商关系维护 4351第二章采购需求分析 4279372.1需求识别与评估 4296392.1.1需求识别 4114612.1.2需求评估 5232762.2需求计划与预算 5177282.2.1需求计划 5264572.2.2预算编制 524449第三章供应商选择与评估 657953.1供应商信息收集 686083.1.1信息收集目的 64993.1.2信息收集内容 6260583.1.3信息收集渠道 6209303.2供应商评价体系 755213.2.1评价体系构建原则 721603.2.2评价体系指标 7134703.2.3评价方法 788673.3供应商选择决策 7158983.3.1供应商筛选 7172963.3.2供应商比较 7210713.3.3供应商选择 852763.3.4供应商合作协议 8241363.3.5供应商跟踪管理 831481第四章采购合同管理 8300754.1合同制定与审批 869494.1.1合同制定 855744.1.2合同审批 885714.2合同履行与监控 941594.2.1合同履行 9164404.2.2合同监控 9260304.3合同变更与终止 957844.3.1合同变更 970804.3.2合同终止 104606第五章价格谈判与成本控制 10306235.1价格谈判策略 1085165.1.1谈判前的准备 10141865.1.2谈判过程中的策略 1050315.1.3谈判后的总结 11233125.2成本分析与控制 1120255.2.1成本分析 11291415.2.2成本控制措施 11137215.3价格变动应对 11114915.3.1价格上涨应对策略 11270545.3.2价格下跌应对策略 1119460第六章采购订单管理 1163506.1订单与审批 11238696.1.1订单 11156096.1.2订单审批 12200566.2订单执行与跟踪 1285676.2.1订单执行 1219426.2.2订单跟踪 1259386.3订单变更与取消 13166776.3.1订单变更 1373986.3.2订单取消 134364第七章采购质量控制 1386517.1质量要求与标准 13239787.1.1质量要求 13324267.1.2质量标准 142537.2质量控制方法 14247017.2.1供应商选择与评估 1428877.2.2采购过程控制 14309727.2.3入库质量控制 14183887.2.4使用过程控制 14114767.3质量问题处理 14319787.3.1质量问题分类 14297867.3.2质量问题处理流程 1526659第八章仓储与物流管理 1527978.1仓储管理规范 15170998.1.1仓储环境要求 15108658.1.2仓储物品分类与存放 15138118.1.3仓储作业流程 15152318.2物流配送策略 1693058.2.1物流配送模式选择 16266888.2.2配送中心设置 1682808.2.3物流配送流程优化 16120568.3库存管理与优化 16221318.3.1库存控制策略 16152278.3.2库存优化方法 16146648.3.3库存管理流程改进 1616041第九章采购风险管理 16250529.1风险识别与评估 1638859.1.1风险识别 17285889.1.2风险评估 17197819.2风险防范与应对 17199459.2.1风险防范 17316509.2.2风险应对 17122169.3风险监控与报告 18141189.3.1风险监控 18254699.3.2风险报告 1819844第十章采购流程持续改进 182392810.1采购流程绩效评估 181278510.1.1评估目的与原则 18722310.1.2评估指标体系 18211610.1.3评估方法与步骤 192398010.2改进措施与实施 1957010.2.1优化采购流程 19458610.2.2提高采购人员素质 192655510.2.3加强采购信息化建设 19840610.3持续改进机制建立与运行 191082710.3.1建立持续改进组织 1959010.3.2完善内部沟通机制 20949010.3.3开展外部合作与交流 20第一章采购流程概述1.1采购流程的定义与重要性1.1.1定义采购流程是指在供应链管理中，企业为满足生产、经营及消费需求，从供应商处获取商品或服务的一系列活动过程。这一过程涵盖了从采购需求的识别、供应商的选择、采购合同的签订、货物的验收、付款及后续的售后服务等环节。1.1.2重要性采购流程在企业运营中具有重要地位，主要体现在以下几个方面：（1）成本控制：采购成本在企业总成本中占据较大比例，优化采购流程有助于降低采购成本，提高企业经济效益。（2）供应链稳定性：采购流程的顺畅运行有助于保证供应链的稳定性，保证企业生产、经营的顺利进行。（3）质量保障：采购流程中的供应商选择、货物验收等环节，有助于保证采购商品或服务的质量，满足企业需求。（4）风险管理：采购流程的优化有助于降低采购过程中的风险，如供应中断、价格波动等。1.2采购流程的关键环节1.2.1采购需求识别企业应根据生产、经营及消费需求，明确采购目标、数量、质量、价格等要素，为后续采购活动提供依据。1.2.2供应商选择与评估企业应通过市场调研、供应商评价等方式，选择具备相应资质、信誉良好的供应商，并建立供应商档案。1.2.3采购合同签订企业与供应商就采购商品或服务的数量、质量、价格、交货时间等事项达成一致，签订采购合同。1.2.4货物验收与质量控制企业应对采购的商品或服务进行验收，保证其符合合同规定的要求，并对质量进行监控。1.2.5付款与结算企业按照合同约定的时间、金额，向供应商支付采购款项，并办理结算手续。1.2.6售后服务与供应商关系维护企业应关注供应商的售后服务，及时解决采购过程中出现的问题，并维护良好的供应商关系，为后续采购活动奠定基础。第二章采购需求分析2.1需求识别与评估2.1.1需求识别采购需求识别是供应链管理中的一环，旨在保证企业对所需物资、服务和信息的准确把握。需求识别过程主要包括以下步骤：（1）收集需求信息：通过市场调研、与各部门沟通、历史数据分析等手段，收集企业内部和外部关于需求的信息。（2）需求分类：将收集到的需求按照物资、服务、信息等类型进行分类，便于后续评估和管理。（3）需求确认：对收集到的需求进行筛选和确认，保证需求的真实性和准确性。2.1.2需求评估需求评估是对已识别的需求进行分析、评价和筛选的过程，旨在确定需求的优先级、规模和可行性。需求评估主要包括以下内容：（1）需求重要性评估：分析需求对企业运营、战略目标和市场竞争的影响，确定需求的重要程度。（2）需求规模评估：根据企业实际需求量和市场供应情况，预测需求规模，为采购计划提供依据。（3）需求可行性评估：分析需求在技术、财务、人力资源等方面的可行性，保证需求能够得到满足。2.2需求计划与预算2.2.1需求计划需求计划是对企业未来一段时间内需求进行预测和规划的过程，旨在保证采购活动的有效性和经济性。需求计划主要包括以下步骤：（1）需求预测：根据历史数据和市场需求趋势，预测未来一段时间内的需求量。（2）需求平衡：分析企业内部需求和外部供应情况，确定需求满足的途径和策略。（3）需求计划编制：根据需求预测和需求平衡结果，制定采购计划，包括采购时间、数量、质量、价格等方面。2.2.2预算编制预算编制是对采购活动所需资金进行规划和控制的过程，旨在保证采购成本在合理范围内。预算编制主要包括以下步骤：（1）成本分析：分析采购活动中的各种成本，包括直接成本、间接成本和潜在成本。（2）预算编制：根据成本分析和需求计划，制定采购预算，包括采购资金、支付方式、支付时间等。（3）预算控制：对采购过程中的预算执行情况进行监控，保证预算的合理使用。通过需求识别与评估以及需求计划与预算的制定，企业可以更有效地开展采购活动，提高供应链管理水平。第三章供应商选择与评估3.1供应商信息收集3.1.1信息收集目的供应商信息收集是采购流程中的重要环节，旨在全面了解供应商的基本情况、经营状况、产品质量、信誉度等，为后续供应商评价与选择提供依据。3.1.2信息收集内容（1）供应商基本信息：包括供应商名称、地址、联系方式、企业类型、成立时间、注册资本等；（2）供应商经营状况：包括年度销售额、盈利情况、市场份额、主要客户等；（3）供应商产品质量：包括产品认证、质量管理体系、产品质量检测报告等；（4）供应商信誉度：包括企业信用等级、合同履行情况、客户满意度等；（5）供应商合作历史：包括与我方合作的项目、合作周期、合作成果等；（6）其他相关信息：如供应商的专利技术、研发能力、行业地位等。3.1.3信息收集渠道（1）企业官方网站；（2）行业展会、论坛、会议等；（3）部门、行业协会、商会等；（4）合作伙伴、客户、行业专家等；（5）第三方评估机构。3.2供应商评价体系3.2.1评价体系构建原则（1）全面性：评价体系应涵盖供应商的各个方面，保证评价结果的客观性；（2）科学性：评价体系应基于事实和数据，避免主观判断；（3）动态性：评价体系应能够反映供应商的实时变化，以便及时调整采购策略；（4）实用性：评价体系应简便易行，便于操作和实施。3.2.2评价体系指标（1）质量指标：包括产品合格率、售后服务质量等；（2）价格指标：包括采购价格、价格竞争力等；（3）交货期指标：包括准时交货率、响应速度等；（4）信誉度指标：包括合同履行情况、客户满意度等；（5）合作历史指标：包括合作周期、合作成果等；（6）创新能力指标：包括研发投入、专利技术等；（7）其他指标：如环保、社会责任等。3.2.3评价方法（1）层次分析法：将评价体系分为多个层次，通过专家打分、权重计算等方法，得出供应商的综合评价得分；（2）数据包络分析法：利用数学模型，对供应商的各项指标进行综合评价；（3）模糊综合评价法：通过模糊数学方法，对供应商进行综合评价；（4）其他评价方法：如主成分分析法、灰色关联度法等。3.3供应商选择决策3.3.1供应商筛选根据评价体系，对收集到的供应商信息进行综合评价，筛选出符合采购需求的供应商。3.3.2供应商比较将筛选出的供应商进行横向比较，对比各项评价指标，找出具有竞争优势的供应商。3.3.3供应商选择在比较的基础上，结合采购需求、价格、交货期等因素，选择最符合企业利益的供应商。3.3.4供应商合作协议与选定的供应商签订合作协议，明确双方的权利、义务和责任，保证供应链的稳定运行。3.3.5供应商跟踪管理在合作过程中，对供应商进行定期跟踪评估，了解其经营状况、产品质量、信誉度等方面的变化，及时调整采购策略。第四章采购合同管理4.1合同制定与审批4.1.1合同制定采购合同制定是供应链管理中的一环，其目的是明确双方的权利和义务，保证采购活动的顺利进行。合同制定应遵循以下原则：（1）合法性原则：合同内容应符合国家法律法规，不得违反强制性规定。（2）公平公正原则：合同内容应公平对待双方，保障双方合法权益。（3）明确具体原则：合同条款应具体明确，避免产生歧义。（4）风险可控原则：合同应充分考虑潜在风险，设定相应的风险防控措施。合同制定的主要内容包括：（1）合同主体：明确双方的基本信息，如企业名称、地址、联系方式等。（2）合同标的：详细描述采购物品的名称、规格、数量、质量标准等。（3）合同价格：约定采购物品的价格及支付方式。（4）交货期限：明确供应商的交货时间及交货地点。（5）质量保证：约定供应商对采购物品的质量保证期限及售后服务。（6）违约责任：约定双方在履行合同过程中发生违约时的责任承担。4.1.2合同审批合同审批是保证合同合法、合规、合理的重要环节。审批流程如下：（1）合同初稿：由采购部门根据实际需求制定合同初稿。（2）内部审核：合同初稿提交至相关部门进行内部审核，如法务部门、财务部门等。（3）修改完善：根据内部审核意见，对合同进行修改和完善。（4）合同会签：修改后的合同提交至会签部门，如业务部门、管理层等。（5）批准生效：会签通过后，合同正式生效。4.2合同履行与监控4.2.1合同履行合同履行是指双方按照合同约定履行各自的权利和义务。合同履行应遵循以下原则：（1）诚实信用原则：双方应诚实守信，履行合同约定的义务。（2）全面履行原则：双方应全面履行合同约定的各项内容。（3）协作原则：双方应相互协作，保证合同顺利履行。合同履行过程中，采购部门应做好以下工作：（1）跟踪供应商生产进度，保证按时交货。（2）验收采购物品，保证质量符合要求。（3）及时支付合同款项。（4）协调解决合同履行过程中的问题。4.2.2合同监控合同监控是指对合同履行过程进行实时跟踪、评估和预警。合同监控的主要内容包括：（1）合同执行进度：监控供应商的生产进度、交货情况等。（2）合同质量：监控采购物品的质量，保证符合要求。（3）合同成本：监控合同履行过程中的成本，预防成本失控。（4）合同风险：及时发觉潜在风险，制定应对措施。4.3合同变更与终止4.3.1合同变更合同变更是指在合同履行过程中，因特殊情况需要对合同内容进行修改。合同变更应遵循以下原则：（1）合法性原则：变更内容应符合国家法律法规。（2）协商一致原则：双方应充分沟通，达成一致意见。（3）书面形式原则：合同变更应以书面形式进行。合同变更的主要内容包括：（1）合同标的：变更采购物品的名称、规格、数量等。（2）合同价格：调整采购物品的价格。（3）交货期限：调整供应商的交货时间。（4）其他约定：根据实际情况对合同其他内容进行修改。4.3.2合同终止合同终止是指合同履行过程中，因特殊原因导致合同无法继续履行。合同终止应遵循以下原则：（1）合法性原则：终止合同应符合国家法律法规。（2）协商一致原则：双方应充分沟通，达成一致意见。（3）合理补偿原则：终止合同后，双方应对已发生的损失进行合理补偿。合同终止的主要情形包括：（1）合同履行期限届满。（2）合同无法履行。（3）双方协商一致终止合同。（4）因不可抗力导致合同无法履行。第五章价格谈判与成本控制5.1价格谈判策略5.1.1谈判前的准备在价格谈判前，企业应充分收集供应商信息，包括其产品价格、市场行情、生产成本等，以便为谈判提供有力依据。同时企业还需明确自身的采购需求和底线，保证谈判过程中能够把握主动权。5.1.2谈判过程中的策略（1）采用对比分析法，将供应商的报价与市场行情、竞争对手的价格进行对比，找出差距，为谈判提供依据；（2）运用心理战术，如适时表达采购数量、付款条件等优势，以吸引供应商关注；（3）采取分阶段谈判策略，先就产品价格达成一致，再逐步谈判其他条款；（4）适时让步，以换取供应商在其他方面的让步。5.1.3谈判后的总结谈判结束后，企业应对谈判过程进行总结，分析谈判成果与预期目标的差距，为下一次谈判提供经验教训。5.2成本分析与控制5.2.1成本分析企业应定期对采购成本进行分析，主要包括以下几个方面：（1）直接成本分析，如原材料、人工、运输等成本；（2）间接成本分析，如管理费用、财务费用等；（3）采购成本与产品成本的匹配分析，以保证采购成本在合理范围内。5.2.2成本控制措施（1）优化采购流程，提高采购效率，降低采购成本；（2）加强供应商管理，建立长期合作关系，实现成本优势；（3）实施采购协同，与供应商共同降低成本；（4）开展成本审计，保证采购成本的真实性和合理性。5.3价格变动应对5.3.1价格上涨应对策略（1）提前预警，关注市场动态，预测价格变动趋势；（2）与供应商协商，争取价格优惠或延迟调价时间；（3）优化采购策略，如采取集中采购、长期合作协议等；（4）加强成本控制，降低其他环节成本，缓解价格上涨压力。5.3.2价格下跌应对策略（1）分析价格下跌原因，判断是否为长期趋势；（2）与供应商协商，争取更有利的价格；（3）优化库存管理，降低库存成本；（4）加强市场调研，捕捉价格反弹机会。第六章采购订单管理6.1订单与审批6.1.1订单采购订单的是供应链管理中的环节。具体操作步骤如下：（1）采购需求确认：根据企业内部各部门的物料需求计划，采购部门应详细梳理所需物料的规格、数量、交货时间等要素。（2）供应商选择：根据供应商评价体系，结合物料特性、价格、交货期等因素，选择合适的供应商。（3）订单：根据采购需求及供应商选择结果，利用采购管理系统采购订单，包括订单编号、物料名称、规格型号、数量、单价、总价、交货时间等关键信息。6.1.2订单审批订单审批是为了保证采购活动的合规性和有效性，具体操作如下：（1）提交审批：采购部门将的采购订单提交至相关部门进行审批，如财务部门、法务部门等。（2）审批流程：审批流程应遵循企业内部规定，明确审批权限和责任，保证审批过程的顺利进行。（3）审批结果反馈：审批通过后，采购部门根据审批结果对订单进行调整，如修改订单内容、签订合同等。6.2订单执行与跟踪6.2.1订单执行订单执行是指采购部门与供应商之间就订单内容的履行过程，具体操作如下：（1）订单确认：双方就订单内容达成一致，供应商按照约定的时间、质量、数量等要求进行备货。（2）订单交付：供应商按照约定的时间将物料交付给采购部门，采购部门对物料进行验收。（3）发票处理：供应商开具发票，采购部门进行发票核对、报销等操作。6.2.2订单跟踪订单跟踪是指对订单执行过程中各项指标的监控，具体操作如下：（1）物料进度跟踪：采购部门定期查询供应商备货进度，保证物料按时交付。（2）质量跟踪：采购部门对供应商交付的物料进行质量检查，保证物料符合企业标准。（3）异常处理：对订单执行过程中出现的异常情况，采购部门应及时与供应商沟通，采取有效措施解决问题。6.3订单变更与取消6.3.1订单变更订单变更是指在订单执行过程中，因各种原因需要对订单内容进行调整。具体操作如下：（1）变更申请：采购部门或供应商提出变更申请，说明变更原因及具体内容。（2）变更审批：审批部门根据变更申请，对变更内容进行评估，保证变更的合理性和合规性。（3）变更实施：审批通过后，采购部门与供应商共同实施变更，调整订单内容。6.3.2订单取消订单取消是指在订单执行过程中，因各种原因需要终止订单。具体操作如下：（1）取消申请：采购部门或供应商提出取消申请，说明取消原因。（2）取消审批：审批部门根据取消申请，对取消原因进行评估，保证取消的合理性和合规性。（3）取消实施：审批通过后，采购部门与供应商共同实施取消操作，终止订单执行。第七章采购质量控制7.1质量要求与标准7.1.1质量要求采购质量控制的核心在于满足企业对产品质量的要求。质量要求主要包括以下方面：（1）产品功能要求：保证采购的产品具备满足企业生产或服务需求的功能。（2）产品功能要求：保证采购的产品在功能上满足企业标准或行业标准。（3）产品可靠性要求：保证采购的产品在规定条件下、规定时间内能够稳定运行。（4）产品安全性要求：保证采购的产品符合国家及行业安全标准，不产生安全隐患。7.1.2质量标准质量标准是衡量产品质量的依据，主要包括以下几类：（1）国家标准：国家制定的质量标准，具有强制性和权威性。（2）行业标准：行业内部制定的质量标准，用于指导企业采购行为。（3）企业标准：企业根据自身需求制定的质量标准，用于内部采购管理。（4）国际标准：国际组织制定的质量标准，如ISO、IEC等。7.2质量控制方法7.2.1供应商选择与评估（1）供应商资质审查：审查供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件。（2）供应商能力评估：评估供应商的生产能力、技术水平、质量控制能力等。（3）供应商信誉评价：了解供应商的信用等级、合同履行情况等。7.2.2采购过程控制（1）采购计划管理：制定合理的采购计划，保证采购过程顺利进行。（2）采购合同管理：明确采购合同条款，保证合同履行。（3）采购进度监控：实时监控采购进度，保证按期完成。7.2.3入库质量控制（1）入库验收：对采购产品进行验收，保证符合质量要求。（2）入库检验：对采购产品进行检验，保证产品质量合格。（3）入库记录：建立入库记录，便于追溯和管理。7.2.4使用过程控制（1）产品使用培训：对使用人员进行产品使用培训，提高产品使用效果。（2）产品维修保养：定期对产品进行维修保养，保证产品正常运行。（3）产品质量反馈：收集产品质量信息，及时改进采购策略。7.3质量问题处理7.3.1质量问题分类质量问题分为以下几类：（1）轻微质量问题：不影响产品正常使用，可采取措施整改。（2）一般质量问题：影响产品正常使用，需及时处理。（3）重大质量问题：导致产品无法使用，需立即停用并处理。7.3.2质量问题处理流程（1）发觉问题：发觉质量问题时，立即报告相关部门。（2）问题分析：分析问题原因，确定责任主体。（3）整改措施：针对问题原因，制定整改措施。（4）整改落实：执行整改措施，保证问题得到解决。（5）问题追踪：对整改效果进行跟踪，保证问题不再发生。第八章仓储与物流管理8.1仓储管理规范8.1.1仓储环境要求为保证仓储物品的安全与质量，仓储环境应满足以下要求：（1）仓库建筑应符合相关安全标准，具备良好的通风、防火、防盗等条件；（2）仓库内部布局合理，分区明确，便于物品的存放与检索；（3）仓库内温度、湿度应控制在适宜范围内，保证物品不受潮、不变形、不变质；（4）仓库内照明充足，通道畅通，便于操作人员作业。8.1.2仓储物品分类与存放（1）按照物品的物理特性、用途和重要性进行分类；（2）按照物品的体积、重量和形状，合理选择存放方式，如货架、托盘、容器等；（3）遵循先进先出原则，保证物品在库期间的周转效率；（4）定期对物品进行检查，保证其安全、完整、有效。8.1.3仓储作业流程（1）入库作业：对物品进行验收、登记、上架；（2）出库作业：根据订单需求，进行拣选、打包、发货；（3）盘点作业：定期对库存进行核对，保证账物相符；（4）养护作业：对库存物品进行保养、维护，保证其质量与安全。8.2物流配送策略8.2.1物流配送模式选择（1）根据企业规模、业务范围和市场需求，选择合适的物流配送模式；（2）优化物流配送网络，提高配送效率；（3）充分利用第三方物流资源，降低物流成本。8.2.2配送中心设置（1）合理规划配送中心的布局，提高配送效率；（2）配备先进的物流设备，提高配送速度和准确性；（3）建立完善的配送信息管理系统，实现物流配送的实时监控。8.2.3物流配送流程优化（1）优化订单处理流程，提高订单响应速度；（2）合理规划配送路线，降低配送成本；（3）加强物流配送过程中的质量管理，保证物品安全、准时送达。8.3库存管理与优化8.3.1库存控制策略（1）根据物品的消耗速度、采购周期和库存成本，制定合理的库存控制策略；（2）采用ABC分类法，对库存物品进行分类管理；（3）实施库存预警机制，及时调整库存水平。8.3.2库存优化方法（1）定期进行库存分析，找出库存积压和过剩的原因；（2）采用库存优化算法，如经济批量法、定期审查法等，降低库存成本；（3）加强供应链协同，实现库存信息的共享与实时更新。8.3.3库存管理流程改进（1）优化库存管理流程，提高库存周转率；（2）加强库存数据分析，为采购决策提供依据；（3）建立库存管理信息系统，实现库存信息的实时监控与查询。第九章采购风险管理9.1风险识别与评估9.1.1风险识别在供应链管理中，采购风险识别是预防风险的第一步。企业应通过以下途径对采购过程中的潜在风险进行识别：（1）市场调研：通过市场调研，了解供应商的市场地位、信誉、经营状况等，以识别供应商选择过程中的风险。（2）采购合同审查：审查采购合同中的条款，保证合同内容符合企业利益，识别合同履行过程中的风险。（3）供应链分析：分析供应链结构，识别供应链中可能存在的风险点，如供应商依赖、运输环节等。（4）法律法规审查：了解相关法律法规，识别法律法规变化对企业采购活动的影响。9.1.2风险评估企业应采用以下方法对识别出的风险进行评估：（1）定性评估：通过专家访谈、问卷调查等方式，对风险的可能性和影响程度进行定性评估。（2）定量评估：采用风险矩阵、敏感性分析等方法，对风险的可能性和影响程度进行定量评估。（3）风险排序：根据风险评估结果，对风险进行排序，确定优先级。9.2风险防范与应对9.2.1风险防范企业应采取以下措施进行风险防范：（1）供应商选择与评价：建立严格的供应商选择与评价体系，保证供应商具备稳定的供货能力。（2）合同管理：加强合同管理，保证合同条款合理、严密，降低合同履行过程中的风险。（3）供应链优化：优化供应链结构，降低供应链风险。（4）法律法规合规：保证采购活动符合相关法律法规要求。9.2.2风险应对企业应针对不同类型的风险采取以下应对措施：（1）预防性措施：针对潜在风险，采取预防性措施，如增加供应商备选名单、制定应急预案等。（2）应急措施：针对已发生的风险，采取应急措施，如临时采购、调整采购策略等。（3）转移与分散风险：通过保险、合作伙伴等方式，转移或分散风险。9.3风险监控与报告9.3.1风险监控企业应建立风险监控机制，对采购过程中的风险进行实时监控。以下为风险监控的主要内容：（1）供应商动态监控：关注供应商经营状况、信誉等方面的变化，及时发觉潜在风险。（2）合同履行监控：对合同履行情况进行监控，保证合同条款得到有效执行。（3）供应链运行监控：对供应链运行情况进行监控，发觉风险隐患并及时处理。9.3.2风险报告企业应建立风险