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文档简介

L编制依据及说明

L1编制说明

1.1.1严格遵守工程定额和合同规定的工程竣工及交付使用期

限。

1.1.2合理安排施工程序与顺序。

a、要及时完成有关的施工准备工作,为正式施工创造良好条件。

b、正式施工时应该先进行平整场地,修路得临设的塔设。

c、单体建筑物既要考虑空间顺序,也要考虑施工段之间的顺序。

1.L3用流水作业法和网络计划技术安排进度计划。

1.1.4恰当地安排冬雨期施工项目。

L1.5贯彻多层次技术结构的技术政策。因时、因地制宜地促进

技术进步和建筑工业化的发展。

1.1.6从实际出发,作好人力,物力的综合平衡,组织均衡施工。

L1.7尽量利用正式工程、原有或就近已有设施,以减少各种暂

设工程;尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少

物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,

不占或少占农田,防止施工事故,做到文明施工。

L1.8实施造价、工期、质量,三材用量等主要目标管理。

1.1.9与施工项目管理相结合。

L2编制依据

1.2.1标前设计,施工组织总设计及建筑施工企业年度施工技术

财务计划;

1.2.2设计文件,包括:施工图纸及说明;

1.2.3勘察资料、补充勘察资料及说明;

1.2.4承包合同及分包合同范畴;

1.2.5工具式参考资料,如技术经济定额,工期定额,工艺标准,

现行施工及验收规范,现行施工手册等;

1.2.6各种调查研究资料,现场情况,施工环境情况,建设准备

情况,建设单位可提供的条件等;

1.2.7施工项目管理要求,企业的经营计划,施工及管理能力;

1.2.8万州兴茂山水小学教学楼工程招标文件。

1.2.10公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

L3编制说明

1.3.1本工程标前施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文

件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量

要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、装饰、安装附套

四大专业组成。

1.3.2根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利

用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制

原则。

L3.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加

过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,

明确工程特点,充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成

立编制专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,

思路先进,可操作性强。

2.工程概况

本工程为山水小学”教学综合楼工程,总建筑面积约:

9180.85m2o建筑层数共五层,建筑总高18.60米.

.山水小学由教学综合楼“食堂、室内活动室”校门及行政

办公楼用房和运动场四大板块组成。

食堂室内活动室层数一层,建筑总高度6.1m,房屋总建筑面积

1702.hn2,钢筋混凝土框架结构体系。6度抗震设防c本工程±0.000

相当于绝对标高210.00mo屋面防水采用4mmSBS改性沥青卷材,防

水等级为in级,防水合理使用使用年限io年。

校门及行政办公用房层数一层,建筑总高度4.65m,标准层高

3.3m,房屋总建筑面积697.35宗,砖混结构体系,6度抗震设防。本

工程土0.000相当于绝对标高206.5m,层面防水采用4nmi厚SBS改性

沥青卷材,一道防水设防,防水层合理使用年限10年。

运动场长104.00m,宽40.00m,地面设有45cm厚片石、碎石滤

水层,地面标高217.3m。

本工程地处..........o钢筋混凝土框架结构体系,安全等级

三级;设计使用年限分类及使用年限3类,50年;6度抗震设防。

2.1建筑设计

2.1.1主要概况

2.1.1.1建筑设计

该工程为五层教学楼。长104.7m,宽26.04m。

屋面工程:屋面防水等级为HI级,一道防水设防,防水层合理使

用年限为十年。

2.1.2装饰装修概况

类别装修情况部位

屋面防水层为高聚物改性沥清防水层SBS(4MM)所有屋面层

顶棚面层二装时自定所有房间

面层二装时自定,白瓷砖墙裙高1800mm卫生间墙面

内墙

面层二装时自定所有房间

外墙增设20mm厚聚苯颗粒保温砂浆夕卜墙

楼梯间、卫生间及室内

楼地面普通水磨石

房间楼地面

平开门、弹簧门见建筑说明

门窗乙级防火门见建筑说明

塑钢推拉窗窗户

米黄色酚醛清漆所有木制品

油漆黑色油性调和漆楼梯栏杆、平台

醇酸磁漆室内外外露金属件

2.2水电设计概况

2.2.1电

本工程采用二相三线制供电,进户线均从梯间引入,其高度市

3.0%导线选型和敷设方式:进户线选择BV铜蕊线,保持地线小一

级线号,穿线管为硬塑管,室内导线选择BV塑料铜蕊线,主干线穿

硬塑管沿墙暗敷,户内分支线选择硬塑料管暗敷,插座及开关均暗敷

于墙内。

2.2.2给排水

本工程给水方式环网给水,从不同的市政给水网引入两路给水;

排水方式顺坡排水与截流式布置相结合;室外消火栓每组消防水泵结

合器安装位置,均应满足距离附近室外消火栓的距离不超过15-40m

的规定,水泵结合器的工作压力为1.6Mpa,室外消火栓的工作压力

1.0Mpao

2.2.3防雷保护

本工程按三级防雷保护。在女儿墙设中8避雷带,屋面设置断接

卡,间距1.10m,接地电阻值W10欧。

2.3结构设计

1.本工程基础设计为人工挖孔桩基础,地基持力层为基岩中风化

层,持力层承载力特征值为4122KPa。

桩端进入稳定的中风化基岩。地梁保护层为30mm,地梁顶标高

未注明的与桩顶标高一致,均为地下室地面标高下降0.450,桩、地

梁混凝土强度等级均为C30,板混凝土强度等级为C20。

人工挖孔桩终空时,应进行桩端持力层检查,单柱单桩的嵌岩桩,

应视岩性检查桩底下3d或5d深度范围内有无空洞,破碎带,软弱夹

层等不良地质条件。

施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。

2.墙体

本工程标高以下墙体采用240厚烧结页岩砌体,水泥砂浆砌筑;

标高以上墙体采用240厚烧结页岩砌体,混合砂浆砌筑。砖标号及砂

浆标号详结施。

凡墙体的各转角及需进行构造处理的部位,均按西南G701构造

图集的相应结构大样进行施工及构造处理,施工中,墙体应横平竖直,

砂浆饱满,不留直搓,凡转角,门斗及各薄弱部位均用不低M5水泥

砂浆砌筑。

3、钢筋

本图中,0为HPB235级钢筋,①为HRB335级钢筋,冷轧带肋

CRB550级钢筋。HPB235级钢筋焊接采用E43系列,HRB335级钢筋采

用E50系列,HPB235级钢筋与HRB335级钢筋相互焊接采用E50系列。

4、混凝土

除图中标注外,所有混凝土均为C30整体现浇,主筋混凝土保护

层分别为:梁、柱30,板20,地梁,基础40,桩70。

5、楼板

板底部钢筋短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排;板上部钢筋短跨

钢筋置上层,长跨钢筋置下层。当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸

入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。

施工中,板上孔洞应预留,避面事后凿打,当预留洞口尺寸小于

等于300时,洞边不再另加钢筋,钢筋绕过洞边不得截断。当洞口尺

寸大于300时,应设洞边加强筋。

6、钢筋硅梁、柱

梁、柱内箍筋均为封闭式;梁上集中荷载处附加箍筋的形状及肢

数,均与梁或柱内箍筋相同。

有关构造要求及纵向钢筋在梁内的锚固长度按03G101-1中有关

规定执行,箍筋加密区21.5h2500(h为梁截面高度)。

主、次梁高度相同时,次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上,当次

梁底低于主梁时,应按右图设置附加吊筋。

梁内跨度>4m时,模板应按跨度的0.3%起拱,悬臂构件均应按

跨度的0.5%起拱,且起拱高度不小于20rlm1。

凡中柱与现浇过梁,圈梁等构件连接时,均应按建筑图中的墙体

位置及相应图纸中的梁详图,在柱内预留相应插铁,插铁伸出柱外长

度35d,在与楼梯梁相连柱内的亦应预留插铁。

凡梁头搁置于墙体上时,均应设置不低于240厚C20钢筋混凝土

梁垫,梁垫长度不小于500配06@200,混凝土为C20,主筋插入屋顶

圈梁内35d,锚入压顶为250mm。

7、QL沿墙布置,具体设置标高QL配盘图,凡圈梁的转角,丁

字及上下搭接处,均按右图进行构造处理和增设附加钢筋。

2.4工程特点:

本工程位于斜坡地带,属侵蚀剥蚀浅丘地貌,原始斜坡地形,坡

度为15至30度,地面高程200至250m,最大高差55nlm,场区将被

改造为三级平台地貌。土层分布厚度大,从地勘报告得知,土层厚达

17.75m至24nl不等,这决定了建筑桩基深,工程量大,基础施工工

期较长的特点,多级平台分布,决定了本工程条石壁用量多,条石地

基复杂,两条小区公路其中一条通向陶家坪接青龙大道的公路,长达

483m,高差达50m,土方开挖大,边坡治理多,工程预计明年秋季招

生,工期紧迫。

根据以上几点,所以制定施工措施时,应注意狠抓几点:①抓进

度,必须抓人工挖孔桩基础,特别是秋季施工雨水多,做好抽水、排

水措施。②认真科学地布置好施工总平面,紧密有序地,最大效益地

发挥各施工平面的利用率。③组织好流水节拍的施工,要求对事不对

人,狠抓各班组负责人,组织工人队伍,保持各作业面不少人、不缺

人。④本工程设置专职安全员,专职质量员,在“质量、安全第一”

的前提下,“优质、快速”地完成施工任务。

3.施工总平面布置及说明

3.1现场暂设工程如下表所示

暂设工程一览表

序号工程名称面积(m2)备注

1混凝土(砂浆)搅拌站100泵站

2水泥库200砖木结构

3工具库200砖木结构

4办公室200砖木结构

5吸烟室50砖木结构

6配电房10砖木结构

7钢筋棚200单砖混合结构

8民工房200混合结构

9木工棚150砖木结构

10保管房100混合结构

11厕所30混合结构2座(男、女)

12食堂50砖木结构

3.2施工总平面图布置说明

根据本工程成平面尺寸较复杂,工期长,施工场地紧张的特点,

现场按下列原则布置。

3.2.1混凝土方面较大,由泵站直接输送硅。

3.2.2暂设用房大部分先安排在靠施工现场南侧的位置,待二层

框架完毕后,将暂设工程迁至建筑物底层。

3.3材料的堆放

3.3.1预制构件,模板堆放在塔吊回转半径内,预制构件按三层

的用量准备,堆放场地碾平压实。

3.3.2钢筋及脚手架应分型号分别堆放。

3.3.3模板用量大,堆放时应整齐高度合适。砖堆放按第二天用

量进行运输堆放,保持施工现场清洁,交通畅通。

3.4施工总平面布置图(附后)

工程主要材料一览表:

程名称

食堂活动校门及行政

教学综合楼附属备注

房办公楼

钢材61.38t225.723t24.312t1.423t

水泥269.582t787.449t125.301t950.253t

砂891.6t160838t331.384t4263.719t

碎石346.53t739.86t137.989t5873.567t

76.36千匹31.70千匹137.396千匹

砖156.437千匹

加气舲砌块964.605m3

塑钢窗134.82m21162.14m2111.09m2

百页窗144.9m2

木门47.3m2398.4m247.2m2

商品胫515m31874.7m3146.55m3

防火门81.84m2

4.施工准备

4.1三通一平

4.1.1平整场地:基础接近建筑物室外标高。雨季排水,原则上

场地排水向东环中路排水接新城排水管网。

4.1.2施工用水

施工现场不设生活区,施工用水主要为搅拌养护混凝土及装修工

程用水,根据计算,用水量按15L/S设计,水源由东侧引出,干管选

用o75钢管,管网按树板状布置,埋深约60Cm,引自各搅拌站变为

650钢管,各楼层变为@25管层层设截门。

4.1.3施工用电:(现场施工机械用电量为主要参考)

施工场地内施工用电采用PVC管外套钢管,埋地60cm,选用

120mni2铝线,并设250KVA变压器一台,采用一箱一闸一漏,严格按

照JGJ59-99进行布置施工现场用电。

4.1.4施工道路:施工道路布置见施工总平面布置图。主干道宽

度不小于6m,路面碾平压实,上铺10cm厚碎石焦渣层,道路两侧设

明沟排水。

4.2技术准备

4.2.1先了解和掌握出图计划,摸清设计意图。

4.2.2认真收集,查阅基础工程的技术档案资料,测量放线,建

立坐标控制点和水准控制点,对桩基的轴线位置,标准进行复测、复

核。

4.2.3组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料,认

真做好图纸会审和技术交底工作,编制施工预算,制定具体的施工方

案。

4.2.4按照组织的货源和进场的材料,及时进行原材料的物理,

化学性检验,按照施工图纸的设计要求,做好混凝土和砂浆的配合比

试验。

4.3施工现场准备

4.3.1检查,观察土质及地梁基坑边坡的稳定情况,必要时进行

加固处理,完善孔桩底与基顶周边的排水系统。孔桩排水用675抽

水泵,抽至基顶排水沟中排入市政管网中。

4.3.2平整场地,铺设场内临时道路,开挖雨水排水沟,砌筑污

水沉淀池。接通排水管道。

4.3.3搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施,设置浇

筑混凝土的砂、石堆放场地,安装电话、高音喇叭等通讯指挥设施。

5•施工布置

5.1施工区段划分

根据工程的具体特点,优先进行放线,并及时完善局部的配套设

施(交通道路、环境绿化、边坡治理,小区排水等)。按照教学综和

楼、校门行政办公楼、食堂活动房、运动场、小区公路、边坡治理分

区段的布置特点,自然形成了6个可以独立的施工区段(详见施工总

平面图)。各工种独立承包,单独核算,统筹安排。

5.2工期安排

本工程工期目标:招标文件规定工期为200个E历天。为了尽早

发挥业主的投资效益和我公司的社会信益,施工工期按国家定额工期

提前,以及施工方案的安排,本工程的工期定为195天,既能满足施

工工期要求,又能满足业主的招标工期要求。

5.3质量目标

根据业主方招标文书要求和针对工程的具体情况对工程实行目

标管理。

本工程质量以“合格”标准,进行施工过程中,应严格按照国家

的验收规范进行施工。按“优良”标准控制、检查每道工序,争取各

分部分项工程,验收批、检验批质量都为“优良

5.4施工组织

5.4.1施工组织机构见网络图。

5.4.2项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限。

5.4.3项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项

目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政

科和安全科。

5.4.4项目副经理:是项目的助手,负责项目施工中的各项生产

工作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工科和材料科。

5.4.5项目总工程师:负责项目施工中的全部技术管理、质量控

制和安全监督工作,分管技术和质检科。

5.4.6施工科:负责定额核算、计划统计和预算的编制工作;负

责施工现场平面管理、施工高度及内外协调;负责施工测量、放线,

负责机械设备管理和安全管理工作。

5.4.7技术科:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡

的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术

问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做

好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

5.4.8质检科:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程

验收批、检验批的自检评定,开展全面质量管理和QC小组的活动,

搞好三检制、样板带路。

5.4.9安全科:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安

全第一,预防为主、综合治理”的方针,组织日常的安全生产检查,

监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。

5.4.10材料科:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组

织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检查、化验、

抽检、提供有关材料的技术文件。

5.4.11行政科:负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保

卫、环境卫生、文明施工及接待工作。

5.5施工顺序

...山水小学工程由教学综合楼,校门行政办公楼、食堂活动房、

运动场、道路交通、附属边坡、环境绿化六大板块组成。施工时根据

本工程所处的地势特点,遵循从上至下,先治理后开挖的原则,施工

时以工程量较大的教学综合楼为关键,实行重点控制,其它分项工程

穿插配合,在各施工段中实行流水施工,一旦施工作业面扩大,在无

干扰的情况下,其它工程平行作业,齐抓共管,在较短的工期内保证

施工进度,具体施工顺序详兴茂山水小学施工横道图(附图1)。

每个区段的基础及框架层施工后,各个楼层自然形成了独立的平

行工作面,只要在区段内调整10d的流水节拍,合理地控制时差,严

格落实网络计划,就能平衡劳力,充分利用资源和机械设备。初期要

以主体结构施工为先导,实施平面分段、主体分层,同步流水的施工

方法,当主体结构完成后,及时进行主体结构验收,室内粗装修开始

从上向下单向跟进,交叉流水。主体封顶后,室内、外装饰装修工作

要全面展开,迅速做出样板间,组织员工现场交流学习、交底,而后

装饰装修工程从上向下循序渐进,实施专业化施工,成为进度的主线。

在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终

贯穿于主、装饰装修、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,

循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。

5.6工艺流程

施工工艺流程如下图所示。其中粗装修包括内隔墙砌筑,墙面、

顶棚抹灰,门窗框安装;精装修包括楼卫生间地板工程,墙裙瓷砖,

门窗内扇安装,油漆涂料施工;卫生洁具、灯具安装。

房屋结构施工段施工工艺流程图

1、操作工艺

1、墙体放线、砌块浇水一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块

就位校正一竖缝灌砂浆f勒^

2、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找

平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配

合比配制。

4、砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料

±5%。

5、砂浆的抽样频率应符合下列规定:

(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;

(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;

(3)每一楼层或2501n'砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得

少于一组;

(4)每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。

6、搅拌机投料顺序:砂一水泥一掺合料一水。搅拌均匀后,再

加入水搅拌均匀。

7、砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,

排列砌块的方法和要求如下:

砌体排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小

于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规

定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

砌体就位与校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清

除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后

上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌

一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8、砌筑墙体要同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8

米。

9、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于L2米。

2、构造柱钢筋绑扎:

(1)工艺流程:

预制构造柱钢筋骨架-----►修整底层伸出的构造柱搭接筋-----

—>安装构造柱钢筋骨架------►绑扎搭接部位箍筋

(2)预制构造柱钢筋骨架:

1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间

距。

2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部

位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与

受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

3)穿另外二根受力钢筋,并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍

筋直径),弯钩角度不小于135°

4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍

筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45cm,箍

筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑

扎)。

(3)、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,

检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

(4)安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,搭接倍数

不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个而。骨架调整后,

可以绑根部加密区箍筋。

(5)绑扎搭接部位箍筋。

1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封

团框架。

2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根小6水平拉结筋,

与构造柱拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。

3)在砌砖设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁

梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设

计与施工规范》(JGJ13—82)DI第3.2.5条的规定。

4)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距

准确。

3、圈梁钢筋的绑扎:

(1)工艺流程:

画钢筋位置线一►放箍筋------►穿圈梁受力筋一绑扎箍筋

(2)支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制

骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设

计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。

箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

(3)圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内

侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符

合设计要求。

(4)圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》

(GB50204—92)对钢筋搭接的有关要求。

(5)圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长

度,均要符合设计要求。

(6)楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造

方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接

或连接。

(7)安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡

子筋)按西南通用图集要锚入在圈梁钢筋内。

(8)圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护

层。

5.7先进工艺及新技术措施布置

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先

进的施工技术和科技保证,才能实现承诺。

“科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将

采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业

主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。

5.7.1严格执行标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程

质量。

5.7.2新型模板与脚手架应用:本工程在结构部位采用钢管式脚

手架和九夹板定型大模,提高周转、加快工期,保证质量。

5.7.3现代化管理与计算机:配备2台计算机,使用既懂微机又

懂工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管

理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料

的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现

场管理标准化、规范化。资料与工程进度同步,真实反应工程情况。

6主要工程项目的施工程序和施工方法

6.1施工测量

6.1.1工程平面控制

①、控制点的选取

土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采

用主轴线控制法。

②、控制点的定位

以规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接

测法,进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控

制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在相邻建筑物

墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用杜浇筑成

300X300X1000mm桩,顶面复以200X200X4mm钢板,板面上刻十

字作为桩点标志,并砌筑窖井形式加以保护。

6.1.2工程标高控制

根据本工程地势点,建立高层控制网,在房屋设四个现场水准点

建筑物的四大角,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便

闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩(利用平面控制桩)。实际

测设时,应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测,主

要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四处

向上引测,以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架

设到施工层上,核测四点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄

测标高。

6.2人工挖孔班施工

6.2.1施工工艺

放线定桩位一砌筑井圈一安装提升机械一挖孔(每天下挖1m士

层,修整桩孔壁,校核桩孔垂直度和桩径)一浇筑护壁一重复以上挖

掘工序,挖至设计桩底一扩大头施工一对桩孔垂直度、直径、人岩深

度、持力层性质进行检查验收一清理桩底积水、杂物,安装投料串筒

f浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度f安装钢筋笼一连续浇筑混凝

土到桩顶。

6.2.2施工要点

①轴线控制:通过引测,在基坑内建立6个永久性控制点,成“工”

字形布置,以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位

置。

②砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150mm,以防地表水流入桩

孔内,或碎石、土块滚入施工孔内伤人。

③开挖时,临时堆放的孔桩土体,要运至离桩壁2nl以外,并必

须将每工作台班的弃土全部运走,防止堆积荷载过大,使护壁被挤压

偏位。

④进入孔内工作前,必须提前启动鼓风机,向孔内输送新鲜空气,

并要用测互仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度,或先用笼

养鸟投入桩孔做生物试验,严格把关,杜绝毒气伤人事故。

6.3钢筋混凝土结构工程施工

6.3.1模板工程

①材料:主要采用钢木胶合板组合式模板体系,板材采用18mm

厚九层胶合板;龙骨背杨采用50mmX100mm方木;坚固件采用中12

或中14螺栓,配套用①20PVC塑料管;支撑系统及包箍采用中48钢

管脚手架及活动钢管顶撑。

②数量:框架层及基础层模板量需求大,按标准层三层配备,这

样在施工基础层时模板可以满足施工的需要,在进行框架层(底层施

工)时,用胶合板支撑大面积现浇板,部分木模可以支圈梁、过梁以

及作支撑系统材料。

③注意事项

a模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5mm。立

模前,模板表面应清理干净,并刷一道隔离剂。

b木方的小面要作刨平处理,以保证与胶合板紧密配合,大面不

得弯曲弯形,无死节、无断裂。

c所有柱模板,应在根部开200nlmX200mm的检查口,以便在混

凝土浇筑前检查模内是否有杂物,确保无杂物,无积水,方可封闭检

查口。

d为提高模板周转和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将

模板编号,以便定位使用。拆除后的模板,应按区段编号整理、堆放,

安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。

6.3.2钢筋工程

本工程钢筋总在现场集中加工,统一管理,运到作业面安装绑扎

成型,具体施工质量措施如下:

(1)采购钢筋时,必须具有生产厂家的出厂合格证,钢材还要

具备商检证明和化学分析报告,经现场随机抽样送试验室,进行物理

力学性能和可焊性试验,合格后方可投入使用。

(2)现场加工时,所有梁接头采用电弧焊,对于框架柱、构造

柱竖向结构的主筋接头,当DN18时均采用电渣压力焊,DV12时采

用绑扎搭接接头。框支梁的水平主筋接头采用电弧焊连接。所有焊接

接头必须经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。

(3)钢筋焊接和连接的操作工,都必须经过培训考核,持有特

殊工程的岗位合格证书。

(4)按抗震要求弯成135°弯钩的箍筋,为方便施工,制作时

一边弯钩先弯成90。,另一边弯成135°,当安装绑扎成型后,再用

小扳手把90。的弯钩弯到135°。

(5)为保证竖向钢筋不移位,可在柱的根部套上一个箍筋并绑

扎一排水平钢筋作为限位筋,校正后,将限位筋与梁柱钢筋点焊固定,

并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。

6.3.3混凝土工程

现浇混凝土量较大,其他均为C20—C30普通混凝土,主要施工

方法如下:

①原材料及配合比:C30混凝土选用42.5号硅酸盐酸泥,卵石

粒径10—40mm,压碎指标不得大于10%,含泥量要小于1%,中砂含

泥量不大于2%o

②混凝土配制与搅拌:设计大型建搅拌站,采用电脑微计计量,

搅拌时间不得少于120s,坍落度控制在110〜180cm,专人专岗。

混凝土运输:垂直运输水平运输主要输送泵为主,当浇筑自由高

度大于21n时,应采用串筒或溜槽投料。

④混凝土浇筑:为保证混凝土的整体性、连续性,除按设计要求

留置的后浇带和允许留置的水平施工缝外,全部采用连续作业施工,

浇筑路线一般沿长边方向,从短边开始浇筑,退浇至上料口最近的地

方。

⑤混凝土养护:混凝土浇筑完毕终凝后的12h以内,要加以覆盖

和浇水,框架现浇板混凝土采用蓄水法养护。后浇带混凝土补浇后,

要用湿麻袋覆盖,其他部位均用人工浇水自然养护,保持湿润时间不

少于14昼夜。

6.4砌筑工程

6.4.1施工准备:施工前必须根据施工图和砌块尽寸、垂直灰缝

的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的

尺寸。砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立

好皮数杆,检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、

长度符合设计和抗震要求。

6.4.2砌筑:砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级M5,每层不

大于2501n砌体必须留置一组砂浆试块。混凝土砌块及页岩砖应提前

浇水湿润,其含水率一般不超过20%,砌筑时,灰缝应横平竖直,砂

浆饱满,以保证砌块页岩砖之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块

应错缝砌筑,当搭接长度小于砌体的1/3时,水平灰缝中应设置钢筋

加强(其具体做法:窗台下设2巾6通筋),临时间继处应砌成阶梯形

斜槎,不允许留直搓。

6.4.3保证质量措施:砌块垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰

缝厚度不得大于15mm,但是均不得小于10mm。窗洞下部应施266钢

筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm;页岩砖:垂直灰缝宽度不

得大于15nlm,水平灰缝厚度不得大于10mm,但是均不得小于8nlm。

6.5装饰装修工程

施工顺序

室内装修:清理基层一顶棚抹灰一门窗框安装一墙面抹灰一固定

电器箱盒一镶贴饰面一敷设水、气管道一门窗内扇安装一楼地面工程

一刷油漆涂料一电气灯具安装。

室外装饰:(从上向下施工)抄平吊线一清理基层一孔洞防水处

理f墙面刮糙一弹线一镶贴饰面砖一擦缝清理一安装排水管道。

质量保证措施

施工前要作详细的技术交底,明确施工工艺标准和质量目标,先

做样板块、样板间,经验收合格总结经验后,再大面积施工。

保证使用功能,杜绝渗漏现象,厨卫间的轻质砌块根部,要预先

浇同墙厚、高100mm的素混凝土,并要作好防水处理。对穿过楼面的

管道周边,要求用防水砂浆密实填嵌,装修前要先做蓄水试验,合格

后方可进行下道工序。

突出观感效果,注重细部处理,严格把好灰饼、冲筋、护角等找

规矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。

强化自检、互检、交接检的三检制度,加强土建、安装等专业的

配合协调管理工作,按施工进度计划,相互提供工作面,合理安排工

序搭接,保护成品,避免交叉污染,确保一次成优。

6.5.1天棚抹灰施工

a、工艺程序

基层处理一弹天棚水平线一喷水润湿一刷108胶水泥浆一抹底

层糙灰f抹中层糙灰f找平层检验一抹罩面灰

b、施工要点:

1)基层处理:

楼板底面凡是有突出的砂浆或舲,均应剔平,表面光滑的用剁斧

砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。

2)天棚抹灰

在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控

制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号

作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过

7mmo

抹灰前一天将板面浇水湿透。

抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷107胶

水泥一遍,紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰,在底糙灰内加水泥重量

5—10%的107胶水,抹底糙要力抹压,养护2—3d后抹找平层糙灰。

抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接

着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,

先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应

用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。

6.5.2内墙面抹灰

6.5.2.1、工艺程序

基层处理一打巴出柱抹护角一润湿墙面一抹底糙灰一抹墙裙或

踢脚线底糙灰f抹墙裙或踢脚线中层糙灰f插入天棚、地面施工f润

湿墙面f抹罩面灰

6.5.2.2、施工要点

基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青

麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时

将脚手眼及水电暗管安装后的也槽分层填实补平,将硅基体表面洗刷

或凿毛,加气松墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

检查墙平速度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每

隔1.2—1.5m打一个,砂浆配合比和糙灰相同,饼砂浆凝固后进行出

柱,柱两侧应割整齐,柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做

门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mmo

护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。

抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,特别是加气硅墙,吸水量大,

吸水慢,应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱

掉欠妥。粒及加气跄墙均应先刷一遍107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,

不能让107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,

达到糙灰和基层紧密结合的目的。

抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用

长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做

到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的

糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后

再做罩面灰及罩面宝珠涂料。

6.5.3内墙瓷砖施工

内墙瓷砖饰面主要用于卫生间,采用1:2水泥砂浆粘贴,在铺

贴前,应认真做好基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥

浆,然后再抹1:3水泥砂浆,两遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防

水涂料,再抹一层水泥砂浆,另外,室内外的窗框及室外雨水管需安

装完毕,水电管线安装已完成。麦移进场后应进行抽样检查,合格后

方可使用,在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于

2h,且不再冒泡为止,将砖阴干,按瓷砖尺寸在基层上弹出合格线,

拉设控制线,进行预排,顶排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有

一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接

缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行,从阳角开始水平

方向逐一铺贴,全部完工后,要根据不同污染情况,用棉丝或用稀盐

酸刷洗,并紧跟用清水冲洗C

镶边条时应先贴阴(阳)三角条,再贴墙面,即先铺贴一侧墙面

砖,再铺贴阴(阳)三角线,然后再铺另一侧墙面瓷砖,这样阴(阳)

三角条比较容易与墙面吻合。

6.5.4塑钢窗安装

(1)塑钢窗在专业厂家制作。

(2)塑钢窗安装:塑钢窗安装的时间,应选择主体结构基本结

束后进行,窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以

免土建施工时将其损坏,安装塑钢窗框前逐个核对门窗洞口的尺寸,

与塑钢窗的规格是否相适应,在安装塑钢门框前必须与施工技术人员

共同放好三条线:一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两

侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线

上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于

墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、

左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在

门窗洞口内。

塑钢窗框与洞口的隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,隙表面

5-8mni深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的

保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门

窗框。

门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端

正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶

条要割成45。斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、

显露均匀,防止松动,塑钢窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻

璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要

平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许

使用密封膏固定玻璃。

塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装,为了确保窗框

的稳定性,中立框与中立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封

胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得

大于0.1mm。

塑钢窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在

型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。塑钢门、窗框扇可用水或

浓度为PH值为7.3-9.5中性洗涤充分清洗,再用布擦干,

不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗I。玻璃销用清水擦干

净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,

再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度

均匀,无气孔。

6.5.5外墙面砖施工

釉面瓷砖镶贴前应经挑选、预排,使规格、颜色一致,灰缝均匀。

基层应扫净浇水湿润,用1:3水泥砂浆打底,厚6-10mm,找平划

毛,打底后3-4天开始镶贴瓷砖。镶贴前要找好规矩,按砖实际尺寸

弹出横竖控制,定出水平标准和皮数。接缝宽度应符合设计要求,距

一般为1-1.5m。然后用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,

找出标准。灰饼间距一般为1.5—1.6m。阳角处要两面挂直。镶贴时

先湿润底层,根据弹线稳好平尺板,作为镶贴第一皮瓷砖的依据,一

般由下往上逐层粘贴。为确保粘结牢固,瓷砖的吸水率不得大于18%,

且在镶贴前应当浸水2小时以上,取出晾干备用。采用聚合物水泥砂

浆(配合比应由度试验确定)作为粘结层时,可抹一条(或数行)贴

一行(或数行);采用厚6-10mm,1:2的水泥砂浆(或掺入水泥重

要15%的石灰膏)作为粘结层时,则将砂浆均匀刮抹在瓷砖背面,放

在平尽板上口贴于墙面,并将挤出的浆液随时擦净。镶贴后,瓷砖应

轻轻敲击,使其粘结牢固,并用靠尺靠平,修正缝隙。

6.5.6脚手架工程

根据该工程设计情况主体施工时,内架为满堂脚手架支撑体系,

装饰、装修时,外架为双排钢管,内架为工具工移动架。

在主楼一层完成后,应规定搭设水平网,二层以上搭设全封闭外

架。

外架采用钢管脚手架,钢管外径d)48,壁厚3.5,脚手板厚度

不小于50mm,每块质量不得宜大于30kg,立杆纵距1.5%横距

1.1m,步距1.8m,连清杆按三步三跨设置。在外脚手架搭设过程

中,及时搭设好外架连墙杆保证外架的稳定,在连墙杆支撑过程

中,采用钢管抱箍式,即防止外架的外倾和内倒,外架操作过程

中,作业层设防护栏杆一道,高度为1.2m,外铺密目安全网,外

架外角和中间按15设不连续剪刀撑。剪刀撑搭接1m采用三只扣

件固定,以保持整个外架的稳定,作业层满铺竹跳板一道,采用

16号铁丝绑扎,严禁操作过程中出现探头板,以防跳板倾覆滑倒

伤人,外架卸料平台采用型钢制作,卸料平台搭设过各中不得与

外架钢管有任何连接,卸料平台尺寸设计见详图。

楼层柱梁的支撑应用钢管脚手架,立杆纵向间距0.9m,模板支

撑架立杆纵横间距1.5m,水平杆竖向间距1.8m,梁模架宽0.8m。柱

筋绑扎前应搭设施工操作架,该操作架的搭设应与梁板支模架综合考

虑,楼板硅浇注时应用角钢马凳搭设施工平台,避免踩踏板上层钢板。

6.6水电安装工程

6.6.1电气照明

(1)线管敷设:主要采用金属管和PVC塑料管两种材料,其中

金属钢管使用在楼梯照明、方向指示灯和消防系统控制部分,一般照

明、共用天线、电线通讯使用PVC塑料管。预埋线管的弯曲半径要2

10d,钢管采用丝扣连接,并做跨接焊作为保护接地,PVC塑料管采

用管套胶粘剂连接。

(2)电缆敷设:先根据设计要求,画出电缆排列图,尽量避免

互相交叉,敷设时应防止扭伤和过分弯曲。竖井内敷设电缆时,由上

向下施工,以免电缆受过大的机械拉力c穿过墙洞或楼板时,均应套

上合适的保护套管,电缆与套管间应用防火材料填充密实,以满足消

防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢,标牌上应标时回路编号、电缆

规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后,要进行复检复测,

其线间绝缘电阻值,应大于10MQ。

(3)管内穿线:各回路导线的颜色统一规定,红(火)、黑(0)、

双色(PE)O待土建粗装修结束后,开始进行穿线,管内导线的总截

面不应超过管内截面的60%,穿线前要检查管口是否光滑,有无毛剌,

要求护口齐全,管道畅通,导线型号符合设计要求。同一管内不同系

统、不同电压、不同电流类别的导线,不允许穿在同一根管内。穿线

后还要测量线间绝缘电阻,其线间绝缘电阻值应大于5MQ,并做好

隐蔽记录,才能接入用电器具。

(4)开关、插座、灯具的安装:开关、插座应严格设计标设进

行施工,同室内一水平标高,偏差不应大于成排安装的的不应大于

2mm,插座一律按左零、右相、上端PE。开关一律上开、下关,并控

制火线回路。同一室内的成排灯具,安装前应放线,以保证横竖成排.

中心对齐,安装后其中心偏差不大于5nim。

(5)户内配电箱盒安装:配电箱盒一般都安装在分户门内侧,

箱底距地面高度为1.7m,内配备插座回路的漏电开关,照明回路的

限额电流开关。箱体、箱盖应与接地支干线连接,要求所有回路的

PE线和零线分别接到各自的汇流端子上,安装完毕后,对各回路分

别作一次检测,然后才能通电,并做漏电试验,检验配电开关的灵敏

度,做好验收记录。

6.6.2给排水工程

(1)排水系统:主要采用PVC塑料管道,安装时采用上封下通

的施工方法,防止杂物落入管内,以保证排水管不被堵塞。灌水试验

时应用“堵球”工艺,即用可充气的橡皮球,从排水管上方送入管内,

分区段控制试压高度,向球内充气,使之堵塞管子下部,再向管内注

水,检验各接口有无渗漏现场。

(2)给水管道:全部采用镀锌无缝钢DNV100时,采用丝捐款

连接,DN2100时方可采用焊接接口。具体做法是:安装各系统主干

管,单独试压;各层支管在吊顶安装前,要分系统试压;待吊顶完成

后,再安装消防喷淋头子,然后再进行系统试压检查,以免大面积泄

漏损坏装修材料,确保一次成功。

(3)卫生洁具安装:卫生间空间小,交叉作业多,施工配合极

其重要。主要施工方法是:土建结构施工一安装给排水主干道一土建

封管道井、砌内隔墙一卫生洁具的支管安装到位一土建封洞、槽和内

粉刷一安装浴缸f土建镶贴瓷祜,内装修一卫生洁具安装一通水检

验。施工中要严格执行“三检制”,注重成品、半成品的保护,防止

污染。

7工程施工计划及说明

7.1工程施工计划及说明

7.1.1施工进度计划

根据工期要求,施工进度控制如下:

①现场准备5天,主要包括现场场地布置,临设搭建,定位测量

放线,主要机械进场安排,施工人员熟悉图纸,施工计划安排,周转

材料进场等。

②基础75天。包括土方开挖及跄浇注。

③主体工程80天。

④室内装修50天。在主体完成后插入。

⑤外墙装修45天。主要包括涂料瓷砖,塑钢窗等各种装饰,在

围护结构完成后插入。

⑥水电管线的预埋在开60天后开始,随土建工程穿插进行30天。

⑦室外工程,包括室外散水,台阶,道路等15天完成。

⑧施工收尾5天。

7.L2工程网络控制计划图(附后。)

7.2主要施工机械设备需要计划

功率数曷功率数量

项目机具名称型号项目机具名称型号

(KW)(台)(KW)(台)

垂直混凝土

塔式起重机FO23B6012507.52

搅拌机

运输吊篮(吊滑)200磅称2

水准仪DS32混振动棒HZX—601.78

测量

经纬仪DJ21凝平板振动器N—73.32

切断机GJ—404.51土高压水泵7.52

施ZLM3030

切断机GJ—505.51装载机2

X马力

钢弯曲机WJ-403.51机动翻斗车12马力2

筋弯曲机WJ5041砂浆搅拌机UJZ2003.32

加对焊机UN—75751翻斗车15

工电渣压力焊

BX2-500502长安车It3

机运

冷拉调直机GTG3-1051输东风自卸车5t5

交流电焊机BX2—300252川路自卸车8t5

木圆盘机MJ10932变压器250KVA1

工平刨机MB50452其潜水泵2.26

制压刨机MB10442他小型水泵1.12

作电钻12空压机7.58

7.3节约计划

(1)灰土、回填土尽量利用挖槽土,存放于现场平衡使用,节

约运费和购土费。

(2)砌筑砂浆掺粉煤炭,节约水泥。装修用水泥砂浆采用重要

重配合比控制水泥用量。

(3)圈梁柱采用钢模等定型模板,硬架支模,以节约木材。

(4)工地尽量使用大批量水泥,以节约材料费用。

(5)砌砖使用定型高凳架,外脚手架使用悬挑式脚手架。

(6)每栋砌砖首层二步架不用塔吊。用1台塔吊为两栋建筑物

服务,减少大型机械台班费和进出场费。

(7)各班组产生的建筑垃圾,采取落地清制度,减少清洁用工。

(8)柱主筋竖向接头直径2616钢筋采用电渣压

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