道路工程给排水工程监理细则

道路工程给排水工程监理细则一、工程概况1、雨水系统路面雨水采用单箅平箅雨水口收集，单个雨水口的设计泄水能力20升/秒。雨水经收集后通过雨水横管排入雨水检查井，雨水横管管径为D300，坡率i=1%。雨水口间距根据道路的宽度经计算确定的，一般不大于30~50米，在平交路口拓宽路段雨水口适当加密。在道路的最低点必须设置雨水口，需根据最低点两侧道路的纵坡大小设置单箅或双箅雨水口。在道路渠化路的平交路口处雨水口的平面位置根据交叉口的竖向设计调整至最低点。雨水口串联的个数不大于3个。非机动车道及人行道的雨水排放，当没有绿化带分隔时，雨水直接汇入车行道的雨水口，当有绿化带分隔时，绿化带分隔时，应在非机动车行道上设置雨水口，其间距与车行道雨水口的间距一致。设计雨水管道规格主要有DN300、DN500、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1600，采用钢筋混凝土管道。二、施工前准备工作的监理要点人、材料、机械设备、工艺方法和环境是影响工程质量、进度与安全的五大因素，因此，加强对这五大因素的事前控制是目标控制的关键：（一）人的事前控制主要是审查人员素质和资质。1、检查施工管理、技术人员的资质情况，施工管理和技术人员应具备相应的专业技术知识和工程经验。特别要注意审查专项安全技术措施和方案。2、督查施工单位组织对操作人员的培训、考核、合格者方能上岗。（二）材料：凡进场使用的所有材料必须符合有关材料的标准和设计要求，必须和配合比报告中所用的材料一致。监理人员应督促承包人自检，并且要见证取样，对材料的事前控制主要是通过书面审查、检验和试验，加强材料的检查验收。1、材料的出厂质量证书和技术资料及厂家资质。2、抽查管材的品种、规格、标志、外形尽寸和表面质量。3、抽检率不少于施工单位验收数的20%（三）方法、工艺：对方法工艺的事前控制主要是排水工程施工组织设计。1、熟悉施工纸和有关设计技术文件、规范、规程、标准，组织设计单位、施工单位进行现场踏勘和设计图交底，了解设计意图和技术要点，力争把图纸中存在的疑问和差错解决在施工之前。2、施工单位根据现场地形、地貌、建筑物及各种管线情况，收集各种技术资料编制施工组织设计，审查施工单位提出的施工组织设计、技术方案和施工进度计划。3、审查施工单位对原材料的取样及试验方法或方案。审查施工单位对施工质量的检测方法和程序，确保满足工程质量要求。4、施工前由业主组织监理单位、施工单位进行现场交桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置，应便于观测且必须牢固，并应有保护措施。开槽铺设管道的沿线的临时水准点每200m不少于1个。临时水准点，管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核后方可使用，并应经常校核。施工测量允许偏差项目允许偏差备注水准测量高程闭合差±20mmL—为水准测量比和路线的长度（km）导线测量方位角闭合差±40mmn—为水准或导线测量的侧站数导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000三、施工阶段施工的监理要点监理工程师必须认真审查施工单位提交的沟槽开挖的施工组织设计，重点是支撑系统、降水措施及安全措施。监理复查沟槽开挖的中线位置、断面形式、沟槽高程，严防槽底土壤超挖或扰动破坏。监理工程师应经常检查巡视工地，对现场安全施工进行动态监控。（一）沟槽开挖沟槽支护与回填⑴、沟槽排水1、为了配合沟槽开挖，排水沟应及时开挖并降低水位深度，排水沟深度不宜小于0.3m，沟槽内部的积水，应及时排空，不得间断排水。2、如地下水位高，要采取措施降低地下水位，水位要降到沟槽底以下。⑵、沟槽开挖1、管道沟槽底部宽应按设计和规范规定开挖，一般管道一侧的工作面宽度：Dg≤500为300mm，500<Dg≤1000为400mm，1000ф<Dg≤1500为600mm。2、沟槽放坡按地质条件决定，根据坡顶有否动载、静载等荷载，计算后确定开挖坡度。参考GB50568-97（深度在5M之内的边坡的最陡坡度）3、沟槽选择直槽新面，开挖深度小于3m的沟槽宜采用横列板支护，开挖深度大于等于3m的沟槽宜采用钢板桩支护，土质极差、降低地下水位困难或在建筑物、地下管线、河道旁等特殊地区进行挖槽施工时，应采用特殊支护基加固措施。4、机械挖土时，应由专人指挥，重要部位必须作详细交底。5、操作人员严禁站在挖土机臂杆回转半径范围内作业。6、采用挖掘机挖土时，宜采取后退挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内施工。7、机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，槽底以上20㎝必须人工修正底面，并立即进行基础施工。8、沟槽边单面堆土高度不大于1.5m，离槽边距离不得小于1.2m。⑶、管道基础施工监理措施1、在平基、管座施工前，监理人员应会同施工单位质检人员进行基坑验槽，有无特殊情况，有无超挖或扰动槽底土壤，如发生超挖，或沟底土质承载力较差不能成槽时，应按照设计要求进行处理。监理人员应抽检地基压实度指标，不得小于设计规定。2、管沟底面应夯实紧密、表面平整、顺直，无突出坚硬物，检测的管基压实度必须符合设计要求。3、管底基础标高和纵向坡度，必须符合设计要求。4、连砂石垫层铺设后，应人工整平并用平板夯实，厚度应满足设计要求。5、检查井井身砼不得有裂纹、涨模、偏小等现象。井身尺寸、井底高程、井盖高程必须符合图纸要求。⑷、管道排管质量监理1、督促施工单位进行砼管验收，检查砼管的质保资料和复验报告；砼管尺寸等，是否在规范允许范围之内。施工单位验收合格后，向监理报验，经监理签认后，方可使用。不合格的管材，不得用于工程。2、下管、安管前，监理人员应审查承包人下管的安全技术措施（人工法、吊车吊）的合理性和可靠性；并检查是否向施工班组交底到位。3、用中线或边线法控制安管中心位置，按坡度板控制管道高程。在垫层或平基上稳管时，橡胶密封圈必须安装到位，然后用连砂石将砼管两侧卡牢，防止移动，稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程，确保铺设的管道顺直，管底标高坡度正确，符合设计规定后，实施接头施工。⑸、管道闭水试验的旁站监理措施1、对于雨污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。雨水管道大于DN700的按三分之一做闭水试验，小于DN700的全段做闭水试验，污水管全段做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；

3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。

2‘试验程序

在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：

1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；

2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），

式中Q---每km管道每d的渗水量

q---闭水管道30分钟的渗水量

L---闭水管段长度

当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。

参考资料：《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ3—90)采用满管闭水试验方法无压力管道严密性试验

1.污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

2试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

3管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

1)管道及检查井外观质量已验收合格；

2)管道未回填土且沟槽内无积水；

3)全部预留孔应封堵，不得渗水；

.4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。管道闭水试验应符合下列规定：

1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；

2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；

3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；

4管道闭水试验应按本规范附录B闭水法试验进行。

5管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格；

1)实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量；

.2)管道内径大于表10.3.5规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；无压力管道严密性试验允许渗水量管材管道内径(mm)允许渗水量（m3/(24h·km)）混

凝

土

、

钢

筋

混

凝

土

管

、

陶

管

及

管

渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90工程验收

1排水管道工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。

2验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表。.1）管道及附属构筑物的地基和基础；

2）管道的位置及高程；

3）管道的结构和断面尺寸；

4）管道的接口、变形缝及防腐层；

5）管道及附属构筑物防水层；

6）地下管道交叉的处理。⑹、沟槽回填质量监控措施1、管道闭水试验合格后，应及时进行沟槽回填，避免暴露过久，造成坍方挤管或泡槽事故。两侧回填应按设计要求分层夯实回填，分层报验，满足设计压实度要求。2、回填土或砂以不引起管道接口破坏、不引起管道移位、回填土密实均匀为原则。因此，回填土应在管道两侧对称进行，两侧回填土面高差不得超过30cm。3、管沟回填材料及其密实度控制，应符合设计要求或规范规定。（见下表）室外排水管道安装的允许偏差（GB50242－2002）项次项目允许偏差（mm）检查方法1坐标埋地100拉线和尺量检查2标高埋地±203水平管道纵横向弯曲两井间30⑺、管道铺设的关键工序和关键部位1、关键工序和关键部位：关键工序关键部位测量定位放样平面控制网、高程控制网、临时水准点、控制桩沟槽开挖基坑底标高和宽度、基底的土质、沟槽支护管道基础砂料级配，砂垫层压实度、标高，混凝土强度管道敷设管材和接口材料、质量、管道标高、坡度闭水试验不渗不漏沟槽回填回填土质和覆土厚度、密实度2、管道工程监理依据所有管道施工和验收均应遵照：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（二）管道安装与铺设施工监理1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时宜轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。堆放时必须垫稳、堆高应符合规定。2、管道安装前，宜将管、管件按施工设计规定的摆放，便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置应考虑沟槽边坡的稳定，在高压电线下作业时，应考虑安全，距离符合电业部门的规定。3、管道应在沟槽地基，管基质量验收合格后安装，管道地基应符合下列规定：①采用天然地基时，地基不得受扰动②槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工，设计无规定时，管身下方宜铺设砂垫层，其厚度不少200～300mm。③当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应会同设计单位商定处理措施。4、管道安装时应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后再进行复测，合格后方可进行下道工序。5、管道安装时应随时清扫管中杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。6、雨天不宜进行接口施工，已安装的管道验收后及时回填土，并做好槽内排水，防止管道淤塞事故发生。7、当地面坡度大于18％，宜采用机械法施工，机械应采取稳定措施。8、压力管道上采用的闸阀安装前应进行启闭及外观等复验，并进行解体检验。9、安管与接口管道必须垫稳，缝宽应均匀，管内底应在同一流水面上，且满足设计坡度。10、流槽施工必须在检查井井身施工前完成，流槽坡度必须符合管道坡度要求，平整，光滑质量控制点的设置（旁站工作计划）工序质量控制点旁站工作计划测量定位放样平面控制网、高程控制网、临时水准点、控制桩√沟槽排水地下水位的高度沟槽开挖基坑底标高和宽度、基底的土质、沟槽支护√管道基础砂料级配，砂垫层压实度、标高管道辅设管材和接口材料质量、防腐√沟槽回填回填土质和标高、密实度√排水管道的检查方法及允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查方法轴线偏位20相邻集水井或一组雨水口间检查3处沟、管内底标高±10相邻集水井或一组雨水口间检查3处集水井、雨水口内部尺寸±20用钢尺量每个集水井、雨水口集水井、雨水口底标高±10用水准仪检测每个集水井、雨水口盖板与相邻路面高差－2用水准仪检测每个集水井、雨水口、排水沟，每5米检测一处钢管道的内外防腐监理控制细则与流程：1钢管道外防腐施工应符合下列规定：①埋地钢管的防腐构造应符合规范规定的三油两布的要求；②环氧煤沥青涂料宜采用双组合，常温固化型的涂料，其性能应符合国家环保标准《埋地钢管环氧煤沥青防腐层技术要求》中规定的指标；③施工时，管节表面应光滑无刺，无焊瘤棱角，并应采用喷砂除锈等方法达到Sa2.5级的除锈标准，涂