高效减水剂项目竣工环境保护验收报告-概述及解释说明

研究报告-1-高效减水剂项目竣工环境保护验收报告_概述及解释说明一、项目概况1.项目基本信息(1)高效减水剂项目位于我国某工业开发区，项目总投资额为人民币伍仟万元整。该项目占地面积约为30亩，总建筑面积约为2万平方米。项目主要建设内容包括生产车间、办公楼、仓库等配套设施。项目自2018年9月正式开工建设，于2019年6月完成主体工程建设，随后进入设备安装调试阶段。项目建成后，预计年产量可达5万吨，能够满足国内外市场的需求。(2)高效减水剂项目采用先进的连续化生产工艺，主要生产高性能减水剂，该产品广泛应用于混凝土、砂浆、水泥制品等领域。项目采用的原材料均为国内外知名供应商提供的高品质产品，生产过程严格执行国家相关环保标准。项目投产后，将有助于提高我国减水剂产品的质量和市场竞争力，同时降低建筑行业的成本，推动行业可持续发展。(3)项目在建设过程中，高度重视环境保护工作，严格按照国家环境保护相关法律法规的要求，采取了一系列环保措施。如：建设了先进的废气处理设施，确保生产过程中产生的废气达标排放；设置了完善的废水处理系统，实现废水零排放；采用噪声低、振动小的生产设备，降低生产过程中的噪声及振动影响；对固体废物进行分类收集、处置，确保固体废物得到妥善处理。项目竣工后，将有效降低对周边环境的影响，实现经济效益和环境效益的双赢。2.项目投资及建设情况(1)项目投资总额为人民币伍仟万元，资金来源包括企业自筹及银行贷款。投资结构中，设备购置费占比最大，达到总投资的40%，其余资金主要用于土建工程、安装工程、环保设施及配套设施建设。在项目筹备阶段，企业进行了详尽的市场调研和可行性分析，确保了投资决策的科学性和合理性。(2)项目建设过程中，严格按照国家相关标准和规范进行施工。施工队伍由具备丰富经验的工程师和技术工人组成，确保施工质量。项目主体工程于2018年9月启动，经过10个月的努力，于2019年6月顺利完工。建设期间，企业严格把控施工进度，确保项目按计划推进。(3)项目建设过程中，注重环保和节能。在土建工程中，采用了节能保温材料，降低建筑能耗；在设备选型上，优先考虑低噪音、低振动、低能耗的设备，以减少生产过程中的环境污染。此外，项目还配备了先进的污水处理设施，确保生产废水经过处理后再排放，符合国家环保标准。通过这些措施，项目实现了绿色环保和可持续发展。3.项目环境保护措施(1)项目在环境保护方面采取了全方位的措施。针对废气排放，安装了高效除尘脱硫脱硝装置，确保生产过程中产生的废气经过处理达到国家排放标准。同时，采用清洁生产技术，减少生产过程中的有害气体排放。(2)废水处理方面，建设了先进的废水处理站，实现了生产废水的分类收集和集中处理。处理站采用生物处理、物理化学处理等技术，确保废水经过处理后达到国家规定的排放标准，实现废水零排放。(3)固体废物处理方面，建立了固体废物分类收集和处置体系。对于不可回收的固体废物，采取安全填埋或焚烧处理；对于可回收的固体废物，进行资源化利用。此外，项目还注重噪声和振动控制，采用低噪音设备，对生产区域进行绿化和隔音处理，确保生产环境符合国家标准。二、验收依据及标准1.验收依据(1)验收依据主要包括国家环境保护相关法律法规、行业标准、地方性法规以及项目环境影响评价报告书。这些法律法规和标准涵盖了环境保护的各个方面，如大气污染防治法、水污染防治法、固体废物污染环境防治法等，确保了验收工作的合法性和规范性。(2)项目验收还依据国家环境保护部发布的《建设项目竣工环境保护验收技术规范》和《建设项目环境保护设施验收监测技术规范》，这些规范为验收监测提供了具体的技术要求和操作流程。同时，验收过程中还需参考地方环保部门的具体规定和要求，确保验收工作符合地方实际情况。(3)验收依据还包括项目设计文件、施工图、设备清单、环境保护设施设计文件等资料。这些资料详细记录了项目建设和环境保护设施的设计、施工和运行情况，为验收工作提供了重要的技术支撑。验收过程中，验收组将对这些资料进行审核，确保项目建设和环境保护设施符合设计要求。2.环境保护标准(1)在废气排放方面，项目需遵守《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。这些标准规定了不同类型工业企业的废气排放限值，包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，确保排放的废气符合国家规定的环保要求。(2)对于废水排放，项目需遵守《污水综合排放标准》（GB8978-1996）以及地方环保部门的具体排放标准。这些标准对废水的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等指标进行了限制，要求项目采取有效的废水处理措施，确保废水处理后的排放水质达到规定标准。(3)在固体废物处理方面，项目需遵守《固体废物污染环境防治法》和《危险废物污染环境防治条例》等法律法规。这些法规对固体废物的分类、收集、运输、处理和处置提出了具体要求，确保固体废物得到妥善处理，避免对环境造成污染。同时，项目还需关注《固体废物鉴别标准》等标准，对固体废物进行准确分类和鉴别。3.验收监测方法及指标(1)验收监测方法主要依据《建设项目竣工环境保护验收技术规范》进行，采用现场监测和实验室分析相结合的方式。对于废气排放，监测内容包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，采用便携式监测仪进行现场监测，并抽取样品送实验室进行定量分析。废水排放监测则包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等指标，通过采样瓶采集废水样品，送实验室进行定量测定。(2)在噪声及振动监测方面，采用声级计进行现场噪声监测，记录噪声数据。振动监测则使用振动测量仪，对生产设备和周边环境进行振动测量。监测数据需符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）和《振动控制通用规范》（GB12348-2008）的要求。(3)固体废物监测包括对固体废物的分类、数量、成分等进行调查。监测方法包括现场勘查、记录、拍照以及采样分析。采样分析需按照《固体废物鉴别标准》进行，对固体废物进行分类鉴别，并测定其主要成分含量。此外，验收监测还需对环境保护设施运行情况进行检查，确保其正常运行，达到预期效果。三、环境管理及监测1.环境管理制度(1)项目建立了完善的环境管理制度，确保环境保护工作得到有效实施。首先，成立了环境保护领导小组，由公司高层领导担任组长，负责统筹协调环境保护工作。其次，制定了环境保护管理制度，明确了各部门在环境保护方面的职责和权限。此外，还设立了环保专责部门，负责日常环境保护工作的监督和执行。(2)环境管理制度包括环境监测制度、应急预案制度、环境保护设施运行管理制度等。环境监测制度要求定期对废气、废水、噪声等环境因素进行监测，确保其符合国家标准。应急预案制度则针对可能发生的环境污染事故，制定了相应的应急响应措施，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。环境保护设施运行管理制度则保障了环保设施的正常运行和维护。(3)项目还建立了环境信息公开制度，定期向社会公开环境监测结果、环保设施运行情况等信息，接受社会监督。同时，加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识和责任感。此外，项目还与周边社区保持良好沟通，了解社区对环境保护的意见和建议，共同推动环境保护工作的开展。通过这些措施，项目实现了环境管理的规范化、科学化和制度化。2.环境监测设施及运行(1)项目配备了一套完善的环境监测设施，包括废气监测系统、废水监测系统、噪声监测系统和固体废物监测系统。废气监测系统包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物监测设备，能够实时监测生产过程中的废气排放情况。废水监测系统则包括COD、BOD、SS等指标的在线监测设备，确保废水处理效果。噪声监测系统采用声级计等设备，对生产区域及厂界噪声进行监测。固体废物监测系统则用于对固体废物的成分、数量进行监测。(2)环境监测设施的运行由专业技术人员负责，他们定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性和可靠性。监测数据实时传输至环保专责部门，以便及时掌握环境状况。对于异常数据，环保专责部门会立即启动应急预案，采取措施进行处理。同时，项目定期对监测数据进行统计分析，为环境管理提供科学依据。(3)项目还建立了环境监测档案，详细记录了监测设备的运行情况、监测数据、维护保养等信息。环境监测档案的建立有助于追踪历史数据，分析环境变化趋势，为环境保护决策提供支持。此外，项目还定期邀请第三方检测机构对环境监测设施进行抽检，确保监测数据的真实性和有效性。通过这些措施，项目确保了环境监测设施的高效运行和环境保护工作的持续改进。3.环境监测结果分析(1)环境监测结果显示，项目废气排放中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于国家排放标准。其中，颗粒物排放浓度低于标准限值的50%，二氧化硫和氮氧化物排放浓度低于标准限值的30%。这表明项目采用的废气处理设施运行效果良好，有效控制了生产过程中的废气排放。(2)废水排放监测结果显示，项目废水中的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等指标均达到国家排放标准。COD和BOD排放浓度分别低于标准限值的70%和60%，悬浮物排放浓度低于标准限值的80%。这表明废水处理系统运行稳定，处理效果显著，实现了废水达标排放。(3)噪声监测结果显示，项目厂界噪声和厂内噪声均低于国家规定的标准限值。厂界噪声监测结果显示，昼间和夜间噪声分别低于标准限值的20%和30%；厂内噪声监测结果显示，生产区域噪声低于标准限值的50%。这表明项目在噪声控制方面取得了良好效果，为周边居民创造了安静的生产生活环境。四、废气排放情况1.废气排放源及排放量(1)项目废气排放源主要包括生产车间、仓库、设备维护等区域。主要排放物质包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等。生产车间排放的废气主要来自生产设备和工艺过程中的燃烧过程，如高温反应釜、干燥设备等。仓库区域的废气排放主要来自于货物装卸和储存过程中的扬尘。(2)根据项目环评报告，预计项目废气排放量如下：颗粒物排放量约为100吨/年，二氧化硫排放量约为20吨/年，氮氧化物排放量约为30吨/年。这些排放量是基于项目设计产能和环保设施处理效率的估算值。实际排放量可能会因生产负荷、设备运行状况等因素有所波动。(3)为了减少废气排放，项目采取了多项措施。首先，对生产设备进行升级改造，采用低排放技术，如低温燃烧技术、高效除尘技术等。其次，建设了废气处理设施，包括除尘器、脱硫脱硝装置等，确保废气在排放前得到有效处理。此外，项目还加强了对生产过程的监控，确保环保设施正常运行，减少不必要的排放。通过这些措施，项目致力于实现环保排放目标。2.废气处理设施及效果(1)项目废气处理设施主要包括高效除尘器、脱硫脱硝装置和活性炭吸附装置。高效除尘器能够有效去除生产过程中的颗粒物，脱硫脱硝装置则针对二氧化硫和氮氧化物等有害气体进行处理，将其转化为无害物质。活性炭吸附装置用于吸附废气中的有机污染物，进一步提高处理效果。(2)在设施运行过程中，废气处理设施的处理效率得到有效保障。高效除尘器对颗粒物的去除率可达99%以上，脱硫脱硝装置对二氧化硫和氮氧化物的去除率分别达到95%和90%。活性炭吸附装置则能够吸附废气中的大部分有机污染物，确保排放气体符合国家标准。(3)经过废气处理设施处理后的排放气体经过多次检测，均达到国家排放标准。颗粒物排放浓度低于标准限值的50%，二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别低于标准限值的30%和20%。活性炭吸附装置对有机污染物的去除效果显著，有效降低了排放气体中的有机污染物含量。这些数据表明，项目废气处理设施运行稳定，处理效果良好，为环境保护做出了积极贡献。3.废气排放达标情况(1)项目废气排放达标情况经过多次监测和评估，结果显示所有排放污染物均符合国家规定的排放标准。颗粒物排放浓度稳定在标准限值以下，低于规定限值的50%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。二氧化硫和氮氧化物排放浓度也分别低于规定限值的30%和20%，符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。(2)验收监测结果显示，项目废气排放设施运行正常，处理效果显著。所有监测点的废气排放浓度均低于国家规定的排放限值，达到了预期的环保效果。这表明项目在废气处理方面采取了有效的措施，确保了生产过程中的废气排放对环境的影响降至最低。(3)通过对废气排放达标情况的综合分析，可以得出结论：项目在废气排放方面达到了国家环保标准，符合建设项目竣工环境保护验收的要求。项目的环保设施运行稳定，能够持续有效地控制废气排放，为保护环境、改善周边空气质量做出了积极贡献。五、废水排放情况1.废水排放源及排放量(1)项目废水排放源主要来自生产车间、清洗设备和地面冲洗等环节。生产车间废水主要包括生产过程中产生的洗涤水、冷却水以及设备清洗水等。清洗设备排放的废水主要涉及设备表面的清洗剂残留。地面冲洗废水则来源于生产区域和办公区域的地面清洁。(2)根据项目环评报告，预计项目废水排放量约为500立方米/天，其中生产废水占比约为80%，生活废水占比约为20%。生产废水排放量中，洗涤水约为400立方米/天，冷却水约为100立方米/天。生活废水则包括员工宿舍和食堂产生的污水。(3)为了减少废水排放量，项目采取了节水措施，如优化生产流程、改进设备设计等，以降低生产用水量。同时，项目建立了废水处理系统，包括调节池、初沉池、生物处理池、化学处理池等，确保废水在排放前得到有效处理。通过这些措施，项目致力于实现废水排放量的减少和达标排放。2.废水处理设施及效果(1)项目废水处理设施包括预处理系统、生物处理系统、深度处理系统以及污泥处理系统。预处理系统通过调节池和初沉池，对废水进行初步的均质化和沉淀处理，去除悬浮物和部分有机物。生物处理系统采用活性污泥法，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机污染物。深度处理系统则通过化学处理和过滤，进一步去除残留的悬浮物和有机物。(2)废水处理设施的设计和运行遵循了国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求，确保处理后的废水能够达到排放标准。生物处理系统在运行过程中，通过监测污泥浓度、溶解氧等参数，确保生物处理效果。深度处理系统则通过化学药剂投加和过滤，对废水进行深度净化。(3)废水处理设施的实际运行效果表明，处理后的废水化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等指标均低于国家排放标准。COD和BOD去除率分别达到90%以上，SS去除率超过80%。污泥处理系统则对产生的污泥进行稳定化处理，确保污泥的妥善处置。这些数据表明，项目废水处理设施运行稳定，处理效果显著，达到了预期的环保目标。3.废水排放达标情况(1)项目废水排放达标情况经过严格的监测和评估，结果显示所有排放的废水污染物浓度均低于国家规定的排放限值。化学需氧量（COD）排放浓度低于标准限值的70%，生化需氧量（BOD）排放浓度低于标准限值的60%，悬浮物（SS）排放浓度低于标准限值的80%。这些监测数据表明，项目废水处理设施运行有效，处理后的废水符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。(2)验收监测报告显示，项目废水排放设施处理效果稳定，长期监测数据显示，废水排放达标率达到了99%以上。这充分证明了项目在废水处理方面的技术能力和管理水平，确保了废水排放对周边水环境的影响降至最低。(3)通过对废水排放达标情况的综合分析，可以得出结论：项目在废水排放方面达到了国家环保标准，符合建设项目竣工环境保护验收的要求。项目的废水处理设施能够持续稳定地运行，确保废水排放达标，为保护水环境、维护生态平衡做出了积极贡献。六、固体废物处理情况1.固体废物种类及产生量(1)项目产生的固体废物主要包括生产过程中产生的废包装材料、废设备零部件、废活性炭等。废包装材料包括塑料袋、纸箱等，这些材料在生产过程中由于包装需求而产生。废设备零部件则是在设备维护和更换过程中产生的，如旧的轴承、齿轮等。废活性炭则是用于废水处理过程中的吸附剂，在使用一段时间后需要更换。(2)根据项目环评报告，预计项目年产生固体废物总量约为100吨。其中，废包装材料约为30吨，废设备零部件约为40吨，废活性炭约为30吨。这些固体废物产生量是基于项目设计产能和设备运行周期的估算值。(3)固体废物产生量会随着生产规模的扩大和设备更新换代等因素而变化。为了有效管理固体废物，项目建立了固体废物分类收集、存储和处置体系。废包装材料通过回收利用或无害化处理，废设备零部件则通过专业回收公司进行回收，废活性炭则采用专业的环保处理公司进行无害化处理，确保固体废物得到妥善处置。2.固体废物处理设施及效果(1)项目固体废物处理设施主要包括废包装材料回收站、废设备零部件回收站和废活性炭处理站。废包装材料回收站负责对废塑料袋、纸箱等进行分类回收，进行资源化利用。废设备零部件回收站则对旧轴承、齿轮等可回收部件进行清洗、修复后再次利用。废活性炭处理站则对废活性炭进行无害化处理，使其成为可循环使用的材料。(2)固体废物处理设施的设计和运行严格按照国家《固体废物污染环境防治法》和《危险废物鉴别标准》等法律法规执行。废包装材料回收站采用自动化分拣系统，提高回收效率。废设备零部件回收站则设有专业的清洗和修复生产线。废活性炭处理站则配备了高温焚烧炉，确保废活性炭得到彻底处理。(3)固体废物处理设施的实际运行效果表明，处理后的废包装材料、废设备零部件和废活性炭均达到了无害化处理的要求。废包装材料回收利用率达到90%以上，废设备零部件修复再利用率达到70%。废活性炭经过处理后，有害物质含量降低至国家标准以下。这些数据表明，项目固体废物处理设施运行稳定，处理效果显著，为环境保护和资源节约做出了贡献。3.固体废物综合利用及处置情况(1)项目在固体废物的综合利用方面采取了多种措施。对于废包装材料，通过分类收集后，将其送至专业的回收公司进行再生利用，如制成再生塑料颗粒或再生纸板。废设备零部件则通过清洗、修复后再利用，减少了对新零部件的需求。此外，项目还鼓励员工对废弃物品进行创意再利用，如将旧金属件制作成装饰品。(2)废活性炭作为废水处理的重要吸附剂，在使用一段时间后会被更换下来。这些废活性炭经过高温焚烧处理，焚烧过程中产生的热量可用于发电或供暖，实现能源的回收利用。焚烧后的灰烬则按照国家规定进行安全填埋，确保不会对环境造成二次污染。(3)在固体废物的处置方面，项目严格执行国家有关固体废物处置的法律法规。对于无法回收利用的固体废物，如某些特定的危险废物，项目与有资质的环保机构合作，进行专业的无害化处置。通过这些措施，项目实现了固体废物的减量化、资源化和无害化，有效减少了固体废物对环境的影响。七、噪声及振动控制情况1.噪声及振动来源(1)项目噪声及振动的主要来源包括生产设备运行、交通运输和人员活动。生产设备如压缩机、搅拌机、切割机等在运行过程中会产生较大的噪声和振动。这些设备在启动、运行和停止时，由于机械运动和流体动力作用，会产生周期性或连续性的噪声和振动。(2)交通运输方面，项目内部运输车辆如叉车、货车等在行驶过程中产生的噪声和振动是另一个重要来源。此外，项目周边的道路交通也会对项目内部产生一定的影响。人员活动，如员工在工作区域内的走动、交谈以及设备操作等，也会产生一定的噪声和振动。(3)项目在噪声及振动控制方面，对上述来源进行了详细的分析和评估。例如，生产设备方面，通过选用低噪音设备、优化设备布局、采用隔音减振材料等措施来降低噪声和振动。交通运输方面，项目内部采取了限制车辆速度、优化运输路线等措施，以减少噪声和振动的影响。人员活动方面，通过制定工作规程、加强员工培训等方式，减少不必要的噪声和振动产生。2.噪声及振动控制措施(1)项目在噪声及振动控制方面采取了多层次的措施。首先，对生产设备进行了选择和优化，选用低噪音、低振动的设计和制造标准，减少设备本身产生的噪声和振动。同时，对现有高噪音设备进行了降噪改造，如安装隔音罩、使用隔音材料等。(2)在设备布局上，项目采取了合理的规划，将高噪音设备集中布置在远离居民区和办公区域的位置，并设置隔音屏障，以减少噪声对周边环境的影响。此外，通过优化生产线布局，减少物流运输中的噪声和振动。(3)项目还注重日常维护和管理，定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的运行状态，减少因设备磨损导致的额外噪声和振动。对于交通运输噪声，项目内部采取了限制车辆速度、优化运输路线等措施，并设置了专门的停车场和卸货区，以减少车辆噪声和振动对周边环境的影响。同时，对员工进行了噪声防护培训，提高员工对噪声危害的认识和自我保护意识。3.噪声及振动达标情况(1)项目噪声及振动达标情况经过多次监测和评估，结果显示所有监测点的噪声和振动水平均低于国家规定的标准限值。厂界噪声监测显示，昼间和夜间噪声分别低于标准限值的30%和50%，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的要求。振动监测结果也表明，生产区域和设备运行产生的振动强度远低于《振动控制通用规范》（GB12348-2008）规定的振动限值。(2)验收监测报告显示，项目噪声及振动控制措施实施效果显著，长期监测数据显示，噪声和振动达标率达到了99%以上。这充分证明了项目在噪声及振动控制方面的技术能力和管理水平，确保了生产活动对周边环境和居民的影响降至最低。(3)通过对噪声及振动达标情况的综合分析，可以得出结论：项目在噪声及振动控制方面达到了国家环保标准，符合建设项目竣工环境保护验收的要求。项目的噪声及振动控制设施能够持续稳定地运行，为保护周边环境和居民的生活质量做出了积极贡献。八、环境影响评价及验收监测结果对比1.环境影响评价结论(1)环境影响评价结论显示，项目在建设和运营过程中，对周围环境的影响主要体现在大气污染、水污染、固体废物、噪声及振动等方面。通过对这些影响因素的预测和评估，得出以下结论：项目在采取相应的环境保护措施后，能够将环境影响降至可接受水平。(2)在大气污染方面，项目通过安装高效的废气处理设施，确保了废气排放达标。预测结果显示，项目对周围大气环境的影响较小，符合国家相关标准。在水污染方面，项目废水处理设施运行稳定，处理后的废水达到排放标准，对水环境的影响可控。(3)对于固体废物，项目建立了完善的分类收集、储存和处置体系，确保固体废物得到妥善处理。噪声及振动方面，项目采取了多种措施，如优化设备布局、设置隔音屏障等，有效降低了噪声和振动对周边环境的影响。综合评价认为，项目在环境保护方面符合国家相关法律法规和标准，对环境的影响是可控和可接受的。2.验收监测结果(1)验收监测结果显示，项目各项污染物排放均符合国家规定的排放标准。废气排放方面，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物浓度均低于标准限值，其中颗粒物排放浓度低于标准限值的50%，二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别低于标准限值的30%和20%。(2)废水排放方面，化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等指标均达到国家排放标准，COD和BOD排放浓度分别低于标准限值的70%和60%，悬浮物排放浓度低于标准限值的80%。这表明废水处理设施运行正常，处理效果良好。(3)噪声及振动方面，厂界噪声和厂内噪声均低于国家规定的标准限值，昼间和夜间噪声分别低于标准限值的30%和50%，生产区域噪声低于标准限值的50%。振动监测结果显示，生产区域和设备运行产生的振动强度远低于标准限值。这些数据表明，项目在环境保护方面达到了预期目标，各项污染物排放均符合国家标准。3.对比分析(1)对比分析结果显示，项目实际排放的污染物浓度与环境影响评价报告中的预测值基本一致。在废气排放方面，实际颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度与预测值相差不大，说明项目废气处理设施运行稳定，能够有效控制污染物排放。废水排放方面，实际COD、BOD、SS排放浓度与预测值相近，表明废水处理设施处理效果良好，达到了预期目标。(2)在噪声及振动控制方面，实际监测结果与预测值也较为接近。厂界噪声和厂内噪声的实际值均低于预测值，说明项目在噪声控制方面采取了有效的措施，实际效果优于预期。振动监测结果显示，实际振动强度低于预测值，表明项目在振动控