拆除工程脚手架施工方案

拆除工程脚手架施工方案一、工程概况

本项目为拆除工程脚手架施工，位于XXX市区，主要包括一栋高层建筑的外墙脚手架拆除作业。工程总建筑面积约为XX平方米，建筑高度XX米。根据工程特点，为确保拆除作业的安全、高效进行，特制定本施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术人员学习相关规范、标准，了解拆除工程脚手架施工的技术要求。

2.编制拆除工程脚手架施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、安全技术措施等。

3.对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握拆除工程脚手架的施工方法及安全技术要求。

4.准备相关施工图纸，包括脚手架平面布置图、立面图、节点图等。

（二）、物资准备工作

1.根据工程量计算，预计需准备以下主要材料：

钢管：XX吨

扣件：XX万个

脚手板：XX平方米

安全网：XX平方米

钢丝绳：XX米

手动葫芦：XX台

其他辅助材料：如螺栓、垫片等。

2.采购材料要求：

（1）钢管：符合GB/T3091-2015标准，材质Q235B，壁厚不小于3.5mm。

（2）扣件：符合GB15831-2006标准，材质为Q235B，表面热镀锌处理。

（3）脚手板：符合GB/T13136-2014标准，材质为竹胶板或钢跳板，厚度不小于50mm。

（4）安全网：符合GB5725-2009标准，材质为聚乙烯，网孔大小不大于50mm×50mm。

（5）钢丝绳：符合GB/T20118-2014标准，钢丝绳直径不小于10mm。

3.材料验收：

对采购的材料进行验收，确保材料质量符合规范要求，对不符合要求的材料予以退换。

4.材料堆放：

按照施工方案要求，合理堆放材料，避免影响施工进度及安全。

5.材料发放：

根据施工进度，及时发放材料，确保施工顺利进行。同时，加强对材料的保管，防止丢失、损坏。

三、一般规定

1.施工前，必须对施工现场进行全面清理，确保施工现场整洁，无障碍物，为拆除工程脚手架施工创造良好的作业环境。

2.根据国家及地方相关法律法规、规范标准，结合工程实际情况，制定本工程的一般规定。

3.施工过程中，必须严格遵守国家和地方关于建筑工程安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施的正常使用。

6.施工现场应设置洗车池和排水设施，防止车辆带泥上路，污染环境。

7.施工现场应建立健全的安全生产管理制度，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。

8.施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。

9.施工人员应遵守施工现场的各项规定，服从管理，穿戴整齐，佩戴安全防护用品。

10.施工过程中，应按照施工方案和施工图纸进行操作，不得擅自更改施工工艺和施工顺序。

11.施工过程中，应定期对脚手架进行检查、维护，发现问题及时处理，确保脚手架的使用安全。

12.脚手架拆除作业必须按照施工方案进行，遵循“先支撑、后拆除”的原则，确保拆除作业的顺利进行。

13.脚手架拆除过程中，严禁立体交叉作业，防止发生安全事故。

14.施工现场应加强对噪声、扬尘、废水等污染物的控制，遵守环境保护相关规定，降低对环境的影响。

15.施工单位应建立健全文明施工管理制度，提高施工人员的文明施工意识，营造良好的施工氛围。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用Q235B级钢管，壁厚不小于3.5mm，表面应平整、无裂纹、无分层、无严重锈蚀等缺陷。

2.扣件：采用符合国家标准的扣件，材质为Q235B，表面热镀锌处理，扣件应转动灵活、无卡滞现象。

3.脚手板：采用符合国家标准的竹胶板或钢跳板，材质坚固耐用，厚度不小于50mm，表面应平整，无裂缝、腐朽等现象。

4.安全网：采用符合国家标准的安全网，材质为聚乙烯或其他高强度合成材料，网孔大小不大于50mm×50mm。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理：对于不坚实的地面，应采取硬化、垫板等措施，确保脚手架稳定。

3.基座设置：脚手架立杆底部应设置金属底座或木垫板，底座与地面应接触紧密，防止立杆下沉。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的钢管，设置在距地面200mm的位置。

2.扫地杆应与立杆固定牢固，确保脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，通过预埋件、焊接或螺栓连接等方式与建筑物结构牢固连接。

2.拉结点应均匀布置，每隔一定间距设置一处，确保脚手架与建筑物之间的稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，并与横向水平杆固定牢固，板与板之间应严密，无空隙。

2.脚手板的两端应固定在支承杆件上，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应根据脚手架的高度和承载要求确定，一般不超过1.5m。

2.横距：立杆的横向间距应根据脚手架的宽度、所承受的荷载及施工需求确定，一般不超过1.0m。

3.步距：脚手架的步距（即两层脚手板之间的垂直距离）应根据作业高度、施工需求和脚手板长度确定，一般不超过1.8m。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置符合规范要求的防护栏杆，栏杆高度不低于1.2m，底部设挡脚板，挡脚板高度不小于180mm。

2.脚手架立面应设置密目安全网，安全网应固定在脚手架的外侧，确保施工过程中无杂物坠落。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应采用双层防护，上层为木板，下层为安全网，确保人员安全。

4.脚手架作业层应设置作业通道，通道两侧应设置防护栏杆，并铺设防滑木地板。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置，以提高脚手架的抗倾覆能力。

4.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，与立杆和横向水平杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，上下同心，不得弯曲。

2.水平杆应水平设置，与立杆连接牢固，确保水平度。

3.扣件应紧固，不得松动，扣件螺栓的拧紧力矩应符合规范要求。

4.脚手架的节点应构造合理，连接可靠，防止杆件滑动。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应按施工阶段分别计算，包括基本荷载和特殊荷载。

2.基本荷载包括脚手架自重、施工荷载和风荷载等。

3.特殊荷载包括积雪、装修材料等临时荷载。

4.脚手架的荷载设计应满足国家相关规范的要求，确保脚手架的安全稳定。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的转角、阳台、窗口等特殊部位，应采取加强措施，如增设立杆、水平支撑等。

2.对于脚手架与建筑物之间的缝隙，应使用木楔或硬质垫块填充，确保脚手架与建筑物之间的紧密接触。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保施工安全。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上层，后拆除下层，先拆除外侧，后拆除内侧。

3.拆除作业应遵循“先支撑、后拆除”的原则，确保拆除过程中的安全稳定。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格材料验收制度，对进入施工现场的材料进行逐批验收，确保所有材料符合国家规范和施工方案的要求。

2.对钢管、扣件、脚手板等主要材料进行抽检，确保材料质量合格。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类堆放、标识清楚，防止不合格材料流入施工现场。

4.定期对材料进行检查，发现问题及时处理，确保材料在使用前的质量。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、工艺流程和质量要求。

2.采用专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和操作技能。

3.施工过程中严格执行施工方案，不得随意更改施工工艺和技术要求。

4.定期对施工过程进行检查、监督，对施工质量问题及时整改。

（三）、保证安全施工措施

1.制定详细的安全施工方案，明确安全措施和应急处理程序。

2.对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。

3.施工现场设置安全警示标志，配备足量的安全防护用品。

4.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。

5.遵循“先防护、后施工”的原则，确保施工过程中人员安全。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.建立环境保护和文