《制粉工艺流程》课件

制粉工艺流程制粉是将小麦等谷物加工成面粉的过程。它是一个多步骤的流程，从清洁和预处理开始，到研磨、分离和包装结束。课程目标了解小麦制粉工艺流程深入了解小麦制粉工艺流程的各个环节，掌握关键技术和操作要点。掌握小麦制粉工艺理论基础了解小麦的理化特性、蛋白质和淀粉的性质，以及对制粉工艺的影响。熟悉小麦制粉设备了解小麦制粉过程中使用的主要设备，掌握其工作原理和操作方法。学习小麦制粉工艺质量控制掌握小麦制粉过程中的质量控制方法，确保产品质量稳定和安全。小麦的基本构造小麦是禾本科小麦属的一种一年生草本植物。小麦的结构包括根、茎、叶、花、果实和种子六个部分。小麦根系发达，主要有须根和不定根。茎为直立的圆柱形秆，中空，有节间。叶片为单叶，互生，呈线形或披针形。小麦的花序为穗状花序，由多个小穗组成。果实为颖果，种子称为小麦粒。小麦化学成分淀粉小麦中淀粉含量约占60%-75%，主要以淀粉颗粒形式存在，是面粉主要的碳水化合物来源，为面包提供柔软和弹性。蛋白质小麦中蛋白质含量约占10%-15%，包括麦醇溶蛋白和麦谷蛋白，影响面团的筋度和强度，决定面粉的等级。脂肪小麦中脂肪含量约占1%-2%，主要以磷脂形式存在，影响面团的延展性和口感。灰分小麦中灰分含量约占0.5%-1%，主要来自矿物质，包括磷、钾、镁等，影响面粉的色泽和营养价值。小麦蛋白质名称描述麦醇溶蛋白水溶性蛋白，影响面团的延展性和弹性麦谷蛋白水不溶性蛋白，决定面团的强度和筋度球蛋白影响面团的黏性和保水性小麦淀粉小麦淀粉是小麦中重要的成分，约占小麦重量的60%-75%。它由直链淀粉和支链淀粉组成，直链淀粉含量约为25%，支链淀粉含量约为75%。小麦淀粉是面粉中的主要成分，赋予面粉良好的烘焙性能，例如柔软度、弹性和吸水性。小麦淀粉对食品品质有着重要影响，影响着食品的口感、外观和营养价值。小麦的理化特性吸水性小麦吸水性受蛋白质含量、淀粉颗粒大小、糊化温度等因素影响。持水性小麦面筋的形成过程，以及面团的延展性和弹性，都与小麦的持水性密切相关。糊化性小麦淀粉遇热后膨胀，形成糊状物质，小麦淀粉糊化程度影响面团的黏弹性和最终产品的口感。蛋白质含量小麦蛋白质含量是影响面团质量和最终产品品质的关键因素。小麦的加工前处理清理去除小麦中杂质，如沙石、泥土、杂草种子等。筛选根据小麦粒度和形状进行筛选，将大小不一的麦粒分开。去石利用重力或磁力等方法将小麦中的石块或金属杂质去除。小麦浸渍1目的提高小麦水分含量，增加小麦的柔软度，便于后续加工。2方法将小麦浸泡在水中，时间根据小麦品种和水分含量而定。3温度浸泡温度通常为常温或略高于常温。4控制控制浸泡时间和温度，避免过度浸泡，影响小麦品质。浸渍后的小麦更容易脱胚和研磨，提高粉质产量和质量。小麦清洗1去除杂质小麦经过浸泡后，部分杂质会分离，可以通过水流冲洗去除。2清理表面清洗过程可以去除小麦表面附着的泥土、沙粒和灰尘，提高小麦质量。3改善品质清洗后的小麦更干净，有利于后续的加工，提升制粉效率和产品质量。小麦脱胚小麦脱胚是小麦制粉工艺中重要的环节之一，目的是去除小麦胚芽，提高面粉的品质和储存寿命。1分离胚芽利用胚芽和麦粒其他部分的比重差异进行分离。2胚芽收集胚芽收集后可用于生产动物饲料或提取植物油。3提升品质脱胚后，面粉的色泽更白，蛋白质含量更高，烘焙品质更好。小麦干燥1目的降低水分含量，使小麦更容易加工，并延长保质期。2方法利用热风或其他加热方式，将小麦中的水分蒸发出来。3结果小麦的含水量降低到理想的范围内，颜色变得更深，更容易研磨成粉末。小麦筛选1去杂去除麦粒中的杂质，例如石头、沙子等2除尘去除麦粒表面的灰尘，提高小麦品质3分级将小麦按大小、形状、颜色进行分类筛选是小麦制粉工艺中重要的环节之一，对确保小麦品质和提高面粉质量至关重要。小麦轧磨研磨原理小麦颗粒通过轧辊间的摩擦和挤压，被破碎成细粉，同时释放出淀粉、蛋白质等营养物质。轧辊间隙轧辊间隙决定了小麦粉的细度，间隙越小，粉末越细。轧辊间隙可以通过调整来控制粉末的粒度。轧磨次数小麦通常需要经过多次轧磨，才能达到理想的细度。每次轧磨后，小麦颗粒会越来越小，粉末越来越细。控制温度轧磨过程中，小麦会产生热量，温度过高会影响粉末的品质。因此，需要控制温度，保证小麦粉的质量。小麦筛分1粗筛去除麦粒中的杂物2精筛将小麦粉按粒度进行分级3分级筛确保最终小麦粉的品质筛分是小麦制粉工艺中重要的一环，利用筛网的不同孔径将小麦粉按粒度进行分类，确保不同类型小麦粉的品质和用途。小麦精选小麦精选是小麦制粉工艺中重要环节之一，其目的是去除杂质、异物和不合格小麦粒，保证制粉原料的质量。1人工挑选经验丰富的工人根据目测和手感，挑选出有明显缺陷的小麦粒。2磁选利用磁力分离出铁屑等金属杂质。3风选利用风力分离出轻质杂质，如草屑、尘土等。4筛选利用筛网分离出大小不均的小麦粒，如麦粒、麦糠等。精选后的小麦颗粒饱满、均匀，有利于提高制粉效率和面粉品质。小麦再筛分1目的去除麦粉中残留的麸皮、胚芽等杂质，进一步提高面粉的纯度和质量。2方法使用多层筛网，根据颗粒大小进行筛分，将大颗粒的麸皮、胚芽等杂质分离出来。3作用提高面粉的品质，降低面粉的灰分含量，改善面粉的色泽和口感。小麦挑选1人工筛选去除杂质和异物2机器筛选依据颜色、形状和大小3密度分选利用风力或水力4磁性分选去除金属杂质小麦挑选是制粉工艺中的重要环节，目的是去除小麦中的杂质和异物，提高小麦质量，保证最终产品的品质。小麦分级目视检查根据小麦的颜色、大小、形状等进行初步分级。筛分分级利用不同规格的筛网，将小麦按粒径进行分级，分为细粉、中粉、粗粉等。比重分级利用小麦的比重差异，将小麦按密度进行分级，提高小麦粉的质量。其他分级还可以根据小麦的杂质含量、水分含量等进行分级。小麦配料11.配比控制根据面粉等级和用途，选择不同的小麦品种和比例，以达到所需的品质。22.均匀混合将不同的小麦品种混合均匀，保证面粉的品质一致性。33.质量检验对混合后的面粉进行检验，确保符合质量标准。成品包装包装袋小麦粉通常包装在塑料袋中，可以有效防止潮气和污染。不同规格的包装袋，满足消费者不同需求。包装盒一些高档小麦粉，采用纸盒包装，更美观、更有档次。纸盒包装更加环保，可以回收利用，减少环境污染。小麦制粉工艺流程图小麦制粉工艺流程图是制粉工艺流程的可视化表示。它展示了小麦从原料到成品的各个步骤，包括小麦的预处理、研磨、筛分、混合和包装等。流程图通常使用图形符号和箭头来表示各个步骤之间的关系，以便清晰地展示每个步骤的作用和顺序。流程图可以帮助制粉企业理解制粉工艺流程的整体结构，并优化生产过程。小麦制粉工艺各环节设备浸渍设备浸渍设备用于将小麦浸泡在水中，使小麦吸水膨胀，有利于后续的研磨和分离。常见浸渍设备包括浸泡池、螺旋式浸渍机等。清洗设备清洗设备用于去除小麦表面的杂质，如泥土、沙粒等。常见的清洗设备包括振动筛、气流清洗机等。脱胚设备脱胚设备用于去除小麦胚芽，胚芽含有较多的油脂，会影响面粉的品质。常见的脱胚设备包括磨辊式脱胚机、气流式脱胚机等。研磨设备研磨设备用于将小麦磨成面粉，研磨的程度会影响面粉的细度。常见的研磨设备包括磨辊式研磨机、锤式研磨机等。小麦制粉能耗分析小麦制粉过程涉及多个环节，每个环节都需要消耗能源，因此能耗分析对于降低生产成本，提高企业效益至关重要。15%~20%能耗占比制粉环节占整个面粉生产环节的能耗比例30%电耗占比电能是制粉生产过程的主要能耗来源50%机械能耗制粉过程中机械设备运行消耗的能量20%热能耗干燥、杀菌等环节消耗的热能合理分析小麦制粉过程中的能耗构成，可以针对性地采取节能措施，降低生产成本，提高经济效益，并减少环境污染。小麦制粉工艺控制要点原料控制选择优质小麦品种，控制小麦水分和杂质含量，确保小麦品质稳定，为制粉工艺提供良好的原料基础。工艺参数控制合理控制小麦浸泡时间、清洗强度、干燥温度、研磨压力等工艺参数，确保小麦加工过程顺利进行，提高粉质品质。设备维护定期维护和保养制粉设备，确保设备运转正常，提高制粉效率，减少粉尘污染，保证产品质量。质量检测严格控制粉质指标，如水分、灰分、蛋白质含量、淀粉含量等，确保产品符合国家标准和客户要求。小麦制粉工艺过程质量监控原料质量控制小麦的质量直接影响最终的面粉品质。因此，要严格控制小麦的品种、水分、杂质、病虫害等指标。加工过程控制磨粉过程中的各种参数，如磨辊间隙、筛网目数、风量等，都需严格控制，以确保面粉的质量稳定。产品质量检测对成品面粉进行各项指标检测，包括水分、灰分、蛋白质含量、淀粉含量等，确保其符合相关标准。小麦制粉工艺改进方向自动化程度提升运用自动化技术提高生产效率，降低人工成本，实现生产过程的稳定控制。节能降耗技术采用节能设备和工艺，优化生产流程，降低能耗，减少环境污染。质量控制技术引入先进的质量检测设备，严格控制小麦品质，提高面粉质量，满足市场需求。小麦制粉工艺流程总结11.过程严谨小麦制粉工艺流程经过严格的工序，确保产品质量和安全性。22.设备先进现代化制粉设备提高效率，保证产品品质。33.管理规范科学的管理体系确保产品质量稳定，符合食品安全标准。44.节能环保现代制粉工艺注重节能减排，实现可持续发展。问题互动探讨欢迎大家提出有关小麦制粉工艺流程的问题。您可以提出任何问题，例如有关小麦品种的选择、加工设