制氢操作培训课件

制氢操作1.变换单元操作2.脱硫单元操作3.变压吸附单元操作4.压缩单元5.操作总结变换单元1-变换催化剂的维护2-汽提单元的运行3-磷酸盐加药装置的操作变换催化剂的维护1-入变换单元水煤气质量的稳定（水煤气成分、水汽比）一般来讲每变换1%的CO，催化剂床层温度上升6~8℃。2-变换装置的接气（暖管合格、伴热投用、接气前的排水）暖管合格是指在变换装置接气的过程中尽可能将水煤气引至靠近变换炉前放空。带水----催化剂粉化。伴热投用主要是指变换装置入工段阀后至E4101这一段正常生产期间必须保证该段伴热正常投用。------防止管线温度过低冷凝水析出导致湿环境腐蚀。3-变换装置的日常操作（变换炉入口温度的控制、灵敏点和热点温度的关注）------床层温度超过400℃时发生甲烷化副反应的几率较大。变换催化剂的维护

随着水汽比的降低，床层的热点温度也逐步降低，随着入口温度的降低，催化剂床层热点温度也会逐步降低。水汽比变换0.1，对应床层热点温度变化60℃；入口变换6℃，对应床层温度变化20℃。因此在气量和变换炉入口温度基本相同时，可以判断水汽比对床层热点温度影响较入口大，所以说水汽比是床层温度控制的关键因素。引申：系统压力的控制1、系统气量2、变换反应的好坏3、脱硫循环量、溶剂温度的控制、再生效果的好坏。4、VPSA/PSA的有效吸附。5、压缩机的运行情况。变换催化剂的维护

4催化剂毒物砷含量（煤中含有砷元素）砷的主要来源为原料煤，气化装置使用的烟煤中砷的含量一般为0.75~176ppm。工艺气中的砷含量为煤中所含砷的14%~22%,其余存在于粗渣和细灰、灰水中。镍含量（石油焦中含有镍元素）镍含量和砷含量对催化剂的影响较大其中砷的毒性大于镍的毒性。汽提单元的运行1-汽提的意义2汽提的控制

（1）P4101/2泵入口滤网堵塞（2）汽提后氨氮的控制

NH3-N＜30ppmH2S＜5ppm（3）设备的腐蚀变换汽提塔顶汽提的废气中含有ＮＨ3、H2S、CO2及CL-等组份，都是腐蚀介质，经循环水冷却后，以上介质在冷凝液中得到浓缩，从而易产生垢下腐蚀、CL-对不锈钢的电化学腐蚀、NH4CL和NH4HS的电化学腐蚀，最终导致不锈钢列管发生泄漏汽提单元的运行

汽提单元的操作（1）蒸汽流量控制

蒸汽进料不稳定容易导致进料温度和系统压力出现波动。特别在汽提系统初期投用的过程中容易出现汽提塔液位的波动的系统压力的波动这均属于正常现象，待蒸汽超过临界值后随着系统温度的升高压力会逐渐稳定。（2）进料温度控制

主要从系统物料平衡考虑（3）出料温度的监控

T4103出口温度磷酸盐加药装置操作低于30cm配置药剂，最终加水量控制在100cm。搅拌器待药剂完全溶解后停运。加药量根据系统补水负荷、排污量、磷酸根含量、PH及时调整。脱硫单元系统循环量的控制出系统粗氢气产品质量的控制系统腐蚀的控制胺液的降解消泡剂的添加气化脱硫与MDEA脱硫对比脱硫单元（1）系统循环量的控制

富液循环量要＜543m3/h，流速过快容易导致腐蚀变换装置出口至T4201该段管线伴热不用投用进脱硫区域温度尽可能低，减少饱和水夹带以及灰尘夹带。（带水意味着带灰）脱硫单元（2）出系统粗氢气产品质量的控制H2S＜5ppmH2：61.13%CO2：37.4脱硫单元（3）系统腐蚀的控制胺液颜色判断：铁离子含量系统腐蚀

某厂AGR吸收塔腐蚀情况系统的控制

系统的控制脱硫单元

（4）胺液的降解是指在热、光、机械力、化学试剂、微生物等外界因素作用下，聚合物发生了分子链的无规则断裂、侧基和低分子的消除反应，致使聚合度和相对分子质量下降。①温度高降解

128℃，设计采用150℃蒸汽，待压缩单元正常运行后采用的是200℃蒸汽。温度的控制要严格执行工艺指标。②与氧气接触降解脱硫单元

（5）

消泡剂的添加

在胺液运行过程中加入消泡剂应慎重考虑。必须在确认溶剂已经发泡后才能添加消泡剂，如果在起泡之前就加入消泡剂，这可能会适得其反，反而作为了泡沫的稳定剂。添加消泡剂可以暂时解决发泡问题。如果使用正确，消泡剂能降低溶液表面张力并“打碎”泡沫层。消泡剂使用应小剂量缓慢加入。消泡剂的加入对选择性也有一定的影响脱硫单元（6）气化脱硫与MDEA脱硫对比开停车液位不一致现象较气化脱硫明显。再生塔塔顶温度与气化脱硫不一致。胺液对CO2选择性吸收对比发现MDEA脱硫优于气化脱硫。再沸器热源发生变化加强对再沸器温度的监控变压吸附单元1-相关参数的调整加负荷先将时间调小再提系统负荷。切塔时涉及到T1和T2时间调换的需要将大数调整到小数，再将小数调整至大数，直接一步到位即可。系统时间投自动时在检修流量计以及在线分析时要将其打为手动。系统停车后要将画面拍照以方便下次系统投用时观察各塔压力是否正常。压缩单元解析气压缩机粗氢压缩机解析气压缩机解析气压缩机联锁停车信号：排气压力高高≥0.85Mpa延时3S

电机油站供油压力低低≤0.1Mpa延时3S

供油压差低低≤0.05Mpa延时3S

排气温度高高≥115℃延时3S供油总管温度高高≥115℃延时3S

压缩机轴位移高高±5mm延时3S解析气压缩机1、正常停机：按下停车按钮延时10S停机命令发出。2、联锁停机：无延