铝电解预焙阳极生产线节能技术改造项目可行性研究报告

5 9 第一节项目名称及承办单位第二节可行性研究编制单位第三节研究工作的依据与范围的资源和环境代价。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环能源资源和保护环境的基础上。公司依靠公司现有三条预焙阳极生产线的所有用热设备的热源来自公第五节主要技术经济指标123456789台年%5300第一节承办企业基本情况糊、铝电解用半石墨质阴极炭块、焙烧电极公司将利用联合后的资金优势、市场优势、技术优势，把铝用术领先，装备一流，产品精湛，管理高效，绿色环保，全国第销售收入言，注定是一个不平凡的月份，因为，那是她诞生的月份。时任德城区二屯镇翟时庄村委书记翟永良同志，用他那敏锐的目光和活跃的头脑，意识到光靠种地是不能带领百姓共同富裕的，于是结合当时市场行情，抓住机遇，做出了一个果敢的决策：开办碳素厂！二十年过去了，历经风雨，公司也从当初的村办工厂逐步发展成如今固定资产过亿、年产值在任碳素厂负责人以来，他做到了与时俱进，勇于开拓，坚持自主创新，努力进行产品品质和内涵的充实、提高与完善，使得企业得以快速发展。二十年，弹指一挥，历经坎坷，公司几经改制、扩建，企业由小到大滚动式发展，从一个名不见经传的村办小厂，发展成为一个拥有的跨地区、跨行业联合的碳素生产集团,公司注册的“德碳”牌碳素制万吨碳素基地”号召，他利用自身影响力为德城经济发展做贡献。东方希望集团下属的东方希望包头铝业是公司的长期客户，在合作过程中，双方结下了良好的情谊，充分展现了**人讲诚信、重情义的良好出资，兴办了一座现代化的碳素生产企业。在做好内资引进的同时，他还不忘为政府的外资引进做贡献，同年，公司和长期发生贸易合作的俄然，合资公司的能够成立，也是基于公司一直恪守的诚信上。目前，这该同志在注重企业生产、经营的同时，也注重各项技术、管理、制保、节能对于社会的重要性，是关系到千秋万代的大事，因此，环保工作总是走在生产的前列，公司先后投入三百万元用于改善环保、节能设备，得到了环保部门的一致肯定。同时，该同志还从广大职工切身利益着想，建立了一套健全的党政工团组织，每年召开两次职代会，听取职工意见，为他们臵办社会保险，解决了职工的后顾之忧，这一切使得公司成为德城区劳动关系和谐企业，他个人也获得了“山东省劳动模范”第二节项目提出的背景提高，从而改善优化其在电解过程中的性能，达到铝电能降耗，提高核心竞争力，推动铝用碳素工业和铝电解关键因素。铝用碳素材料生产是耗能较高的行业，其主倒焰窑、车底式焙烧炉、回转床式焙烧炉、环式焙烧炉等大型窑炉设备，近几年，尤其以环式焙烧炉焙烧制品的居多。国内外铝用碳炉，德国采用了W型焙烧炉，中国的各大设计院采用德国W型焙烧炉炉型并加以改进，形成具有中国特色的焙烧炉炉型。但这些焙烧炉炉型集中突出的问题是产量小、能耗高，且对环境的污染严制品自身的可燃性气体——挥发份溢出后，得不到充分的燃烧。此品所含的可燃性气体未能充分燃烧，导致烟囱黄烟滚滚。②作的原因，炉室的密封性能差，漏风严重，造成天然气耗量第三节项目建设的必要性人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位臵，每个单位、每个家庭。要完善有利于节约能源资源和保护生的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建《国家节能中长期规划》中指出：节能是我国经济能源约束问题，一方面要开源，加大国内勘探开发力度，加建设，充分利用国外资源。另一方面，必须坚持节约优先，跨越式节能的道路。节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，“十一五”力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%,的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应了目标要求，人均GDP翻一番，同时也提出另外一个约束性非常强进行探索和研究。只有不断改进现有生产工艺能、优质与环保的新焙烧炉型和焙烧方式，不第一节项目实施前情况分析粗碎后的生石油焦经物料提升机，送入煅烧炉碎后，再经对辊破碎机破碎，然后送入振动筛分机进行不同筛分，分级物料进入不同的储料斗仓，分级好的物料进行配气（G）经沥青烟静化除尘器处理后，通过55米的排气筒排放。生5增加，进行热处理，煅烧温度为1250℃~1300℃。煅烧后真比重源来自于热媒加热、热媒进口油温245℃,出口220℃,糊料温度高位槽、沥青称、沥青管道保温热媒进口230℃,出口210℃,热媒进口温度230℃,出口温度为210℃。预焙炭块运到焙烧车间，放入焙烧炉中加入填充料4kcal/t)时不使用外加燃料，靠被煅烧的延迟石油焦（石油焦自身所带的取入口的温度900℃,出口温度400℃时的热容（分别为对筑炉材料、火道宽度、炉墙厚度、自动化燃4第三节节能改造的主要内容及节能总量4kcal/h4kcal/h4kcal/h煤65.6kg/t）温度差，使制品中的可燃气体在炉内充分燃温砖由原来的240mm厚，增加到480mm厚，增强保温效果。通过改1234第一节项目建设地点第二节项目建设条件基本以粉土、亚砂土、亚粘土沉积为主，沉积相复杂。年平均气温12.9℃,年平均降水量593mm，年平均湿度64%，年平次多风向为S。年极端最高气温41.3℃,年极端最低气温-22℃。公司现有三条预焙阳极生产线的所有用热设备的热源来自公第二节节能技术改造方案长的距离，可以拉大制品温度和火道之间的温），650℃的着火温度，开始燃烧，并充分利用其燃烧的热能预2)采用天然气作为燃料,可燃性气体又参与了燃烧，所产生的烟气量少,大大降低烟气中各种污染物浓度。该炉型的点火微处理机与燃烧架和排烟管结合在一起，与传统的点火设压进行监视，这对于优化沥青的燃烧特别重要，该石油焦煅烧炉出炉烟气温度约为850-1000℃,含有大量余热，用导热油加热器（炉）回收其烟气余热，以导热油为传至热油泵入口，经泵加压，热油炉加温外供，形成一个热系统，不断地为生阳极生产及生活供热。煅烧炉烟气炉室的温度出现漂升，不好控制，从而影响了系统炉使调温操作不好掌控，温度梯度紊乱，耗能量大增大气，影响了环境。在设计上采用了增加炉室火道预焙阳极自身含有的可燃性气体——挥发份550℃—650℃,将焙烧时的明火温度与制品温度差拉大到350℃左40mm—80mm。通过此设计，有效的影响燃料消耗的重要因素。如果过程漏风严重，高在火道内体积骤涨，从而阻碍了高温气流的顺利进了排烟风机的工作量，表面现象是高温燃烧架的负用，我们就会人为地提高负压，但这样一来就会形机排量减小——空气量不足——提高负压——漏±5℃,降温后的烟气进入电除尘器，经过电场进行电离，烟气中空气将水雾化，喷入的量是随烟气入口温度的相比，不需要作附加的工作。专门设计的减压控制装臵可以所有烟道的减压进行监视，这对于优化沥青的燃烧特别重要4kcal/t4kcal/t-6/℃第三节节能技术改造新增设备选择（1）根据产品生产工艺要求及工艺参数，计算确定工艺设备（2）在满足工艺生产前提下，优先选用先进、高效性能的设12345678913152455955123313理的选取建筑结构方案，力争做到技术先进第六节公用工程及辅助工程《建筑给排水设计手册》GBJ15-38（第二版）（1）供配电系统设计规范（GB50052-95）（2）低压配电设计规范（GB50054-95）（3）建筑照明设计标准（GB50034－2004）第二节环境现状及主要污染源225根据本次评价现状监测，项目区周围昼间声环境能够满足《城碳素材料生产主要污染物为焙烧炉、煅烧炉产生的烟气、生活废水、各除尘设施回收的粉尘及沥青、废耐火材料烧烟气净化系统，减少了烟气排放；通过煅及焙烧炉炉体改造，减少了煤的使用量。因第三节项目污染治理方案对沥青烟、氟化物、粉尘同样均可达到很高的净化大部分在焙烧炉进行了燃烧，进入烟气中的沥青烟烟尘和沥青烟的排放浓度能够满足《工业炉窑大气污染物排放标是合理可行的，且具有良好的效益，既节约化，采用清洁能源作为燃料，无废气污染物产生，程中有沥青烟排放，本项目采用将沥青烟排入煅烧对粗碎、在碎、混捏工序所产生的粉尘废气设废气排放浓度均能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》体废物为生活垃圾、废耐火材料以及少量的沥是，本项目将其全部作为原料回用于生产，在混捏料，生产生阳极，不外排，不会对周围环境产生影企业也是将其回用于生产，实际生产证明，该处臵济效益，废水治理措施实现了本项目废水零排放，本项目采境保护技术为国内同行业较先进水平，环保措施效果好，在《建筑灭火器配臵设计规范》GB50140-2005根据实际需要，在生产车间设臵一定数量的干粉或泡沫灭火要切断电源，并挂“有人检修，严禁扳动电源”警告牌，以确保工第一节用能标准和节能规范第二节能耗状况和能耗指标分析第三节节能措施和节能效果分析项目通过对焙烧炉改造,其单位产品能耗降为国内同类炉型的任务，随着工农业生产的发展，能源的消耗在日益增加体保证。该项目实施后，该公司能源大幅度降低，使项第一节企业组织第二节项目工作制度及定员生产线实行四班三运转工作制，其他实行单班工作制。第三节职工来源与培训对一些重点技术骨干，其中包括管理人员、技备到厂前，集中一段时间采取走出去、请进来的方法，生产厂家学习先进的管理经验等。通过培训，熟练地掌第一节项目实施进度