DBJT13-196-2014 水泥净浆材料配合比设计与试验规程　

福建省工程建设地方标准实施日期：2014年11月30日福建省住房和城乡建设厅关于批准发布闽建科[2014]26号由福建省建筑科学研究院和中建海峡建设发展有限公司共同11月30日起执行。在执行过程中，有何问题和意见请函告省厅建2014年9月16日建标标备[2014]206号福建省住房和城乡建设厅：你厅《关于报送福建省工程建设地方标准<水泥净浆材料配合比设计与试验规程>备案的函》(闽建科函[2014]91号),《关于报送福建省工程建设地方标准<福建省绿色建筑评价标准>备案的函》(闽建科函[2014]92号),《关于报送福建省工程建设地方标准<福建省绿色建筑设计规范>备案的函》(闽建科函[2014]93号),收悉。经研究，同意该三项标准作为“中华人民共和国工程建《水泥净浆材料配合比设计与试验规程》J12821-2014《福建省绿色建筑设计规范》J12822-2014《福建省绿色建筑评价标准》J11573-2014该三项标准的备案号，将刊登在国家工程建设标准化信息网中华人民共和国住房和城乡建设部2014年10月20日根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发2012年科学技术项目计划的通知》(闽建科[2012]23号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，结合我省当前实际情况，总结近年来的实践经验，参考有关国家现行相关标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处(地址：福州市北大路242号，邮编：350001)和福建省建筑科学研究院(地址：福州市杨桥中路162号，邮编：350025),以供今后修订。本规程主编单位：福建省建筑科学研究院中建海峡建设发展有限公司本规程参编单位：福州市建筑工程质量监督站厦门市建安集团有限公司福建成森建设集团有限公司福建固特新工程监理咨询有限公司福建省宏盛建设集团有限公司福建建工交通工程质量检测有限公司福建省建筑材料工业科学研究所福建工程学院1本规程主要起草人员：林云腾邱杰徐秀华吴平春郑礼旺刘筝徽张惠新郭晓黄海涛卢红陈元椿张伟鑫本规程主要审查人员：李晓斌李式雄黄强林震吴清海何朱金邢小兵2 2术语 23基本规定 3 4 5 7 7 9 20 213 23BasicRequirements 34QualityControlofRawMat 4 5 76.1CaculationofMixProportion 76.2TrialMix,AdjustmentandDeterminationofMixPro 9 ListofQuotedStandar 20Addition:ExplanationofProvisio 214库七七www.kqqw.提供下载1.0.1为规范福建省水泥净浆材料配合比设计和性能试验方法，1.0.2本规程适用于福建省工业与民用建筑及一般构筑物中水12.0.1水泥净浆材料cementpaste的材料。2.0.2水泥净浆材料水胶比water-binderratiotocementpaste水泥净浆材料中用水量与胶凝材料用量的质量比。2.0.3水泥净浆材料配合比设计mixproportiondesignofcement根据工程设计与施工要求，选择原材料，计算水胶比和各材料用量，并经试验室试配、调整，确定水泥净浆材料中各材料质量比的过程。2.0.4水泥净浆材料抗压强度strengthofcementpaste水泥净浆材料的力学性能，表征其抵抗外力作用的能力。本标准中的水泥净浆材料抗压强度是指水泥净浆材料立方体抗压强23.0.1水泥净浆材料配合比设计应满足工程设计和施工要求。3.0.2在试验室制备水泥净浆材料试样时，所用材料应提前24h运入试验室内。拌合时，试验室的温度应保持在(20±5)℃,相对湿度不小于50%。当需要模拟施工条件时，所用原材料温度、试验室温度宜与施工现场保持一致。3.0.3水泥净浆材料配合比设计所用原材料应与施工现场保持应为±0.5%。3.0.4无特殊要求的工程，水泥净浆材料抗压强度应以标准养护28d龄期的试验结果为准；有特殊要求的工程，水泥净浆材料抗压强度可按工程设计要求执行。3.0.5水泥净浆材料配合比设计所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并应符合现行国家标准《建筑材料放射性核34.0.1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。水泥强度等级应根据水泥净浆材料抗压强度等级的要求进行选择。4.0.2拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。4.0.3外加剂品种、性能应符合现行国家标准《混凝土外加剂》定。含有氯盐、亚硝酸盐和碳酸盐的外加剂严禁用于预应力结构工程，当采用其他品种外加剂时，应符合国家、行业及地方现行有关标准规定。4.0.4粉煤灰、粒化高炉矿渣粉及硅灰应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046及《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736的规定。当采用其它品种矿物掺合料时，应符合国家、行业及地方现行有关标准规定，并应在使用前进行试验验证，验证合格后方可使用。4.0.5膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量达0.75%及以上的高碱膨胀剂。4.0.6其它原材料，除应符合相应工程设计和施工要求外，尚应符合国家、行业及地方现行有关标准的规定。45.0.1水泥净浆材料强度等级主要包括M20、M25、M30、M35、5.0.2预应力孔道灌浆、注浆等工程用水泥净浆材料各项性能应符合工程设计和施工要求，其它性能控制指标可按表5.0.2进行1/2初始流动度(s)24h自由膨胀率(%)3初始流动度(s)24h自由膨胀率(%)43h自由泌水率(%)524h自由泌水率(%)06量的0.06%。5.0.3后张预应力孔道压浆工程用水泥净浆材料其立方体抗压512凝结时间(h)3流动度(s)424h自由泌水率(%)05压力泌水率(%)678注：1有抗冻要求时，宜在水泥净浆材料中掺用适量引气剂，且含气量宜为1%~3%;2有抗渗性要求时，抗氯离子渗透的28d电通量控制指标宜3水泥净浆材料中水溶性氯离子含量不应超过水泥用量的0.06%。5.0.4边坡支护注浆等其它工程用水泥净浆材料，其立方体抗压66配合比设计6.1.1水泥净浆材料试配强度应按下式确定：fm,o=1.2fm,(6.1.1)fm,一水泥净浆材料设计强度等级值(MPa)。fe=γdfce,g(6.1.2-2)富余系数2回归系数(αβ)宜按下列规定确定：2)当不具备上述试验统计资料时，可按表6.1.2-2选用。αβ72根据上述步骤计算的水胶比(W/B)和拌合用水量(m),m—试拌配合比水泥净浆材料的拌合水用量(kg)。β,—矿物掺合料掺量(%)。使用单种矿物掺合料时，矿物掺合料用量不应超过胶凝材料总质量的20%;使用两种及两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料用量不应超过胶凝材料总质量的25%;当水泥中混合材掺量在20%以上时，混合材超出20%的部分应计入矿物掺合料掺量。通过调整确定配合比的外加剂掺量(βa)使水泥净浆材料的式中：m。一试拌配合比水泥净浆材料的外加剂用量(kg);6.1.4每立方米水泥净浆材料用水量(m)可按下式计算：8式中：P,,—水泥净浆材料拌合物实测表观密度(kg/m³);B/W—水泥净浆材料胶水比；m一每立方米水泥净浆材料的拌合水用量(kg/m³);m—每立方米水泥净浆材料的胶凝材料用量(kg/m³)。6.1.5每立方米水泥净浆材料胶凝材料用量(mo)可按下式计6.1.6每立方米水泥净浆材料掺合料用量(m。)可按下式计算：式中：m,一每立方米水泥净浆材料的矿物掺合料用量(kg/m³)。6.1.7每立方米水泥净浆材料水泥用量(m。)可按下式计算：式中：m。一每立方米水泥净浆材料的水泥用量(k6.1.8每立方米水泥净浆材料外加剂用量(mo)可按下式计算6.2.1水泥净浆材料的拌合应在第6.1.3条所确定试拌配合比的基础上进行，并测其拌合物性能。若该水泥净浆材料试拌配合比拌合物性能符合工程设计和施工要求，则确定该试拌配合比为基准配合比；若该水泥净浆材料试拌配合比拌合物性能不符合设计和施工要求，应在保持基准水胶比不变的基础上，根据步骤第6.1.3条通过调整外加剂或掺合料的掺量使水泥净浆材料拌合物性能符合工程设6.2.2试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个配合比应为按本规程第6.2.1条确定的基准配合比。其余两个配合比宜在保持9用水量不变的情况下，水胶比宜较基准配合比分别增加和减少0.02,调整水胶比后的水泥净浆材料需进行相应的拌合物性能检验。在保证水泥净浆材料拌合物性能符合工程设计和施工要求的条件下，可6.2.3水泥净浆材料试配时拌合物性能应符合工程设计和施工要求，并测其表观密度和立方体抗压强度。进行水泥净浆材料强度试水泥用量最低的配合比作为水泥净浆材料的施工配合比。若根据本规程第6.2.2条确定的水泥净浆材料立方体抗压强度未能符合工程剂或活性掺合料用量等，使水泥净浆材料的拌合物性能满足工程设6.2.4水泥净浆材料施工配合比尚应按下列步骤进行校正：1应根据本规程第6.2.3条确定的水泥净浆材料配合比材料式中：Pc,e—水泥净浆材料的理论表观密度值(kg/m³),应精确至10kg/m³。2应按下式计算水泥净浆材料配合比校正系数δ:式中：pc,一水泥净浆材料的实测表观密度值(kg/m³),应精确至10kg/m³。3当水泥净浆材料的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值不超过理论值的2%时，将本规程第6.2.3条得出的试配配合比作为水泥净浆材料的设计配合比；当超过2%时，应将试配配合比中每项材料用量均乘以校正系数(δ)后，确定为水泥净浆材料最6.2.5施工配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，试验结果应符合本规程第5章的相关规定。7.1试验条件7.1.1凝结时间试验环境温度应保持在(20±2)℃内，相对湿度不低于50%,其它性能试验环境温度应保持在(20±5)℃内，相对湿度不低于50%。7.2.1按设计的水泥净浆材料配合比对各原材料进行称量，原材料用量应以质量计。称量完成后，先将粉料放入搅拌锅中进行低速搅拌30s,搅拌均匀后再加入液料低速搅拌60s,再高速搅拌至各组分混合均匀。从加入液料开始计时，搅拌时间不应少于120s,掺有掺合料7.3试验方法7.3.1凝结时间试验方法：将拌制好的水泥净浆材料一次性装满试模，按照现行国家标准定测定水泥净浆材料的初凝时间和终凝时间。7.3.2抗压强度试验方法：1试验仪器1)试模应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现2)钢制捣棒直径为10mm、长度为350mm,端部磨圆。3)压力试验机精度应为1%。2抗压强度试件制作方法及养护条件1)应采用边长为70.7mm的立方体试件，一组水泥净浆材料试件由6个试件组成。2)试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的水泥净浆材料一次性装满试模，宜采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当水泥净浆材料浆体沉落低于试模口时，应随时添加水泥净浆材料，水泥净浆材料宜高出试模顶面(4~6)mm。对3)应在水泥净浆材料拌合物临近初凝时将高出试模部分的水泥净浆材料沿试模顶面刮去并抹平。4)试件制作后应在温度为(20±5)℃的环境下静置(24±2)h,然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为(20±2)℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不得小于10mm。5)从搅拌加水开始计时，标准养护龄期应为28d,也可根据相关标准要求增加3d或7d抗压强度试验。3抗压强度试验步骤：1)试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前应将试件表不超过1mm时，可按公称尺寸进行计算。2)将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。开动试3)在试验过程中应连续均匀地加荷，水泥净浆材料强度等级不大于M30时，加荷速度应取每秒钟(0.3~0.5)MPa;水泥净浆材料强度等级大于M30且小于M50时，加荷速度应取每秒钟(0.5~0.8)MPa;水泥净浆材料强度等级不小于M50时，加荷速度应取每秒钟4水泥净浆材料抗压强度应按下式计算：式中：fm,c一水泥净浆材料立方体试件抗压强度(MPa),应精确N,—试件破坏荷载(N);5抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定：抗压强度为一组试件的平均值，当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均7.3.3流动度试验方法：1试验仪器1)测试用水泥净浆材料流动度测试仪见图7.3.3,以流锥时间来确定水泥净浆材料流动度。2)水泥净浆材料流动度测试仪的校准：1725mL±5mL水流出的时间应为8.0s±0.2s。2试验步骤行校准，封闭底口，将搅拌均匀的水泥净浆材料拌合物倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端(1725mL±5mL水泥净浆材料浆体)。打流完(出现第一个流动断点)的时间(s),即流锥时间，连续测定两次，23图7.3.3水泥净浆材料流动度测试仪1、点测规2、水泥净浆材料表面3、不锈钢制3mm厚7.3.4自由泌水率和自由膨胀率试验方法：1试验容器见图7.3.4,用有机玻璃制成，带有密封盖，内径100mm,高图7.3.4水泥浆泌水率和膨胀率试验容器公式计算24h自由泌水率及3h和24h自由膨胀率：1)一个包含2块压力表的CO₂气瓶，外侧压力表最小分度值不应大于0.02MPa,级别为1.5级。将搅拌均匀的水泥净浆材料拌合物在自加水开始的7min内倒入容积为400mL的压力容器过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200mL,安装并旋紧上盖板，静置10min,上端连接压缩空气(CO₂),开启压缩空气阀，迅速加压至试验压力。保持试验压力5min后，关闭空气阀卸压，使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出，用10mL量筒测量泌水量V₁,压力泌水率B。,按照式7.3.5计算，结果保留至0.1%。7.3.6充盈度试验方法：1试验仪器试验仪器如图7.3.6所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°,每部分长度为0.5m,两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。图7.3.6充盈度管2试验步骤按规定的方法拌制好水泥净浆材料后，静置1min,通过漏斗将水泥净浆材料浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在(20±2)℃的条件下放置7d,观察管内部是否有直径大于3mm的气囊或水蒸气，在管道的两端是否有3充盈度判定如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的7.3.7对钢筋锈蚀作用试验方法：水泥净浆材料对钢筋锈蚀作用的测定应按照国家标准《混凝土7.3.8含气量试验方法：通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080规定方法测定水泥净浆材料拌合物含气量。7.3.9表观密度试验方法：筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70规定方法测定水泥净浆材料拌合物表观密度。7.3.10氯离子含量试验方法：运工程混凝土试验规程》JTJ270中海砂、混凝土拌合物中氯离子含量快速测定方法的规定，测定水泥净浆材料拌合物水溶性氯离子含7.3.11电通量试验方法：通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定方法测定水泥净浆材料抗氯离子渗透的电通量。1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况均应这样做：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按……执行”或“应符合……的规定(要求)”。引用标准名录2《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T13463《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15964《建筑材料放射性核素限量》GB65666《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T180467《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T187369《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T5008010《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T5008211《混凝土外加剂应用技术规范》GB5011912《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020413《混凝土结构工程施工规范》GB5066614《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF5016《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T7017《水运工程混凝土试验规程》JTJ270制定说明本规程制定过程中，编制组对全省水泥净浆材料主要应用地区净浆材料性能和试件抗压强度等重要技术参数。文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。理解和把握规程规定的参考。1总则 24 25 26 29 6.1配合比计算 7.2搅拌方法 7.3试验方法 库七七www.kqqw.提供下载1.0.1本规程规定了水泥净浆材料的原材料要求、技术要求、试验方法及配合比设计方法。编制本规程的目的是确保水泥净浆材料质量，使设计、施工工作中在确定水泥净浆材料配合比设计和性能时，有一个统一的标准。1.0.2本规程属于水泥净浆材料范畴的地方标准，适用于福建省工业与民用建筑及一般构筑物中预应力孔道灌浆、注浆以及压浆等工程水泥净浆材料的质量控制。1.0.3在按本规程进行水泥净浆材料配合比设计时，会涉及其它的现行标准规范，也需要执行。2.0.1水泥净浆材料是一种不含集料，由水泥、外加剂和矿物掺合料等多种材料，按一定比例与水混合均匀的复合材料。根据水泥净净浆材料中需添加适量膨胀剂等。2.0.2随着矿物掺合料在水泥净浆材料中的广泛应用，国内外已经普遍采用水胶比取代水灰比。2.0.3~2.0.4水泥净浆材料配合比设计、胶凝材料以及立方体抗压强度的术语和定义在水泥净浆材料工程应用领域已被普遍接受。3.0.2配置水泥净浆材料所用材料温度会影响水泥净浆材料性能，试验用材料应提前24h运入室内，以保证其试验时与室温基本保持一致。有些工程需了解与施工条件一致的水泥净浆材料性能时，试验条件及原材料的温度宜与施工现场保持一致。验原材料应与施工现场保持一致。3.0.4在无特殊要求的工程，试验环境温度为(20±5)℃时，应以28d龄期为标准龄期，有特殊要求的工程或大掺量掺合料的水泥净浆低温施工时，水泥净浆材料试件的标准龄期可根据工程设计和施工要求确定。3.0.5考虑到水泥净浆材料可能会用到容易产生对人体有害的材4.0.1为合理利用资源、节约材料，在配制水泥净浆材料时要尽量选用低强度等级的通用硅酸盐水泥。M25及以下强度等级的水泥净浆材料宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥，M30～M50强度等级的水泥净浆材料所用水泥宜选用42.5级通用硅酸盐水泥，M55及以上强度等级的水泥净浆材料所用水泥宜选用52.5级通用硅酸盐水泥。通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。为保证水泥净浆材料质量需从原材料4.0.2当水中含有害物质时，将会影响水泥净浆材料的正常凝结，4.0.3为了满足水泥净浆材料的力学性能和浆体性能要求，在拌制水泥净浆材料时常会掺入适量的外加剂，外加剂的性能将直接影响用前需进行试验验证，其性能应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。4.0.4本条规定了水泥净浆材料中所用的矿物掺合料，其性能控制指标须符合国家现行有关标准的要求。4.0.5为了满足水泥净浆材料的体积稳定性要求，在拌制水泥净浆材料时有时会掺入适量的膨胀剂。但目前市场上的膨胀剂厂家众净浆材料的性能影响较大，因此本规程规定了膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量达0.75%及以上的高碱膨胀剂。4.0.6在进行水泥净浆材料配合比设计时，为了达到特殊工程设计和施工要求，会涉及其他新材料，也须符合国家、行业及地方现行有关标准的规定。5.0.1本规程中所列的水泥净浆材料强度等级的划分及确定