井下作业保障指南

《井下作业安全规程》宣贯材料

(SY5727-2023)

本教材是根据石油工业原则化技术委员会的规定，在石油

工业安全专业原则化技术委员会秘书处的组织下编写的。合用

本教材有助于对的理解和掌握原则的详细规定和规定，可为有

关管理人员、工程技术人员和生产岗位员工在学习和应用本原

则内容时使用。

首先，我们应当先理解一下SY/T5727-2023《井下作业安全

规程》的来龙去脉，本原则是在2023年10月8日公布的，在2023

年3月1日开始正式实行。此前，由于原SY6023-94《石油井下

作业队安全生产检查规定》被废止，我们在进行井下作业施工

安全检查时，缺乏必要的原则规范，在实际工作中没有详细安

全规定或有安全规定但不统一，导致在安全管理工作上十分被

动。此外，由于SY6443-2023《压裂酸化作业安全规定》、SY

5727-1995《井下作业井场用电安全规定》、SY/T6566-2023

《水力压裂安全技术规定》这三项原则在如今井下作业工艺不

停更新的状况下，有些原则内容已不再适应实际工作需要。同

步根据原则法有关规定，行业原则每三年需要进行修订，因此

对这三个原则进行了修订整合。

本原则由华北石油管理局井下作业企业作为重要起草单

位，会同华北石油管理局安全环境保护与技术监督处在2023年

5月构成编制组，确立了编写大纲。小组组员先后对在新疆地

区、内蒙古地区、冀东油田、四川石油管理局施工队伍的现实

状况，以及大庆石油管理局作业队伍进行了深入调研，本着集

思广益、完善局限性的目的，抽调熟悉井下作业施工工艺的I工

程师、基层管理人员和操作人员以及安全人员进行了多次研讨,

为编写本原则积累了一定的素材。整合修订后的原则规范了井

下作业施工中的安全操作行为，为杜绝事故时发生打下良好的

基础。

前言

本原则的所有技术内容为强制性。

本原则整合修订并替代SY5727-1995《井下作业井场用电

安全规定》、SY6443-2023《压裂酸化作业安全规定》和SY/T

6566-2023《水力压裂安全技术规定》。

本原则与SY5727-1995,SY6443—2023和SY/T6566-

2023相比，重要有如下变化：

——增长,8“不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、

罐等金属物体上”；

——增长.1"井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具，

井场照度应满足施工生产需要”；

——增长,2“井架、钻台上的灯具应安装保险绳”；

——增长第3章中3.1“井场布置”“水龙带使用压力不应超

过额定工作压力”；

——增长4.1“一般规定”“射孔作业应符合SY/T5325-2023

中第9章的规定”；

——增长4.6“常规试油”至5.11“完井后应清理储液池和

井场，做好施工井废液、废弃物的回收或处理”；

——SY5727—1995中7.4“保护接地装置时接地电阻应不不

小于10Q”修改为本原则的“营房保护接地装置的接地

电阻应不不小于10。，电器设备接地不不小于4。；

——SY5727—1995中“配电箱总开关应装设漏电保护器”

修改为本原则的“配电箱总开关应装设漏电保护器。分

闸应距井口15m以外。若采用不高于36V时安全电压照

明，安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线，

连接配电箱接地”；

----SY/T6566—2023中9.6时内容修改为本原则的

4.4.5.16；

——SY/T6566-2023中4.3“承压罐在满足4.2规定的同步，

应符合GB150的规定”“承压罐在满足4・4.2.2规定时

同步，应符合GB150的规定”；

——SY6443—2023中7.2、7.3、6.13修改为本原则时

4・4.6・3、4.4.6・4、4.4.6.5；

——SY6443—2023中4.5,4.7修改为本原则的4.4.5.10、

4.4.5.11；

——SY5727—1995中的|、5.2.5、6.2修改为本原则区J

3.18.1.K3.18.6.3、3.18.7.2；

——删除SY5727—1995中欧|“、、、、、、、”；

——删除SY6443—2023的第3章〜6.12；

——删除SY6443—2023的7.1和7.4；

——删除SY/T6566—2023中的9・1、9・2、9・3、9・4、9・5”。

本原则由石油工业安全专业原则化技术委员会提出并归口。

本原则起草单位：华北石油管理局井下作业企业、华北石油

管理局安全环境保护与技术监督处。

本原则重要起草人：张聪敏、马爱军、贾会存、李全祺、贾

二虎。

井下作业安全规程

1范围

本原则规定了陆上油气田井下施工作业的安全规定。

本原则合用于试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井下

作业施工中的安全规定。

本部分简述了本原则的重要内容并规定了原则的合用范

围。合用范围包括了试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井

下作业施工生产过程。

该原则规定了井下作业施工中的安全检查内容及安全规

定，意在提高员工的技术水平和安全意识能力，逐渐减少风险,

提高行业安全生产能力，防止作业过程中所带来的安全、环境

的危害，到达最低事故率、最小的损失和最优的安全投资效益。

2规范性引用文献

GB150钢制压力容器

GB2894-1996安全标志

GB4706.23家用和类似用途电器的安全室内加热器的

特殊规定

JGJ46-2023施工现场临时用电安全技术规范

SY/T5035-2023吊环、吊卡、吊钳

SY/T5080-2023石油钻机、修井机用转盘

SY/T5170-1998石油天然气工业用钢丝绳规范

SY/T5202-2023石油修井机

SY/T5225-2023石油天然气钻井、开发、储运防火防爆

安全生产技术规程

SY/T5235-91抽油杆吊卡

SY/T5236-2023抽油杆吊钩

SY/T5325-2023射孔施工及质量监控规范

SY/T5791-2023液压修井机立放井架作业规程

SY/T5836-93中深井压裂设计施工措施

SY/T5858-2023石油工业动火作业安全规程

SY/T5981-2023常规试油试采技术规程

SY/T6120-1995油井井下作业防喷技术规程

SY/T6194套管和油管

SY/T6277-2023含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护

规程

SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志

SY/T6442-2023石油钻井井架分级评估规范

SY/T6605-2023石油钻、修井用吊具安全技术检查规范

SY/T6610-2023含硫化氢气井井下作业推荐作法

以上波及到时原则的条款内容合用于本原则的规定内容，

通过本原则的引用而成为本原则的条款。在合用本原则的同步

还是掌握引用原则的部门条款内容，作为本原则的内容认真遵

守。以上引用原则中，但凡注日期的引用文献，其随即所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，鼓

励根据本原则到达协议的各方研究与否可使用这些文献的最

新版本。但凡不注日期的引用文献，其最新版本合用于本原则。

3施工准备

3,1井场布置

3.1.1现场应根据施工状况设置如下（包括但不限于）醒目的安

全警示标志，并安放在对应的位置，安全标志应符合GB

2894-1996中第4章的规定：

a）必须戴安全帽；

b）严禁烟火；

c）必须系安全带；

d）当心触电；

e）当心机械伤人；

f）当心坠落；

g）当心落物；

h）当心井喷；

i）高压工作区（需要高压施工时）；

j）对使用380V以上电压的抽油机，还应在配电箱处挂“高

压危险”警示牌。

以上所说的安全标志只是规定了常规作业中需要的数量

和种类，在实际工作中应根据详细施工状况进行增长补充，不

能单纯强调原则中之规定了这些而忽视了实际需要。此外，安

全标志图案和名称应按原则制作，名称、尺寸、颜色不应随意

修变化动。

3.1.2作业时，通井机应正对井口摆平，地基坚实。

这样的规定重要是防止因地基塌陷井架倾倒。

3.1.3值班房、工具房、发电房距井口及储油罐不应不不小于

30m,防喷器远程控制台应面对修井机侧前方25m以外摆放。

本条款数据引自SY/T5225-20233.L3、3.L4内容。重要

内容如下：

SY/T5225-2023中3.L3条款：

钻井现场设备、设施的布置应保持一定的防火间距。有关

安全间距的规定包括但不限于：

a）钻井现场的生活区与井口的距离不应不不小于100m；

b）值班房、发电房、库房、化验室等井场工作房、油罐区

距井口应不不不小于30m；

c）发电房与油罐区相距不不不小于20m；

d）...。

SY/T5225-2023中3L4条款:

井控装置远程控制台应安装在井架大门侧前方、距井口不

少于251n时专用活动房内，并在周围保持2m以上行人通道；放

喷管线出口距井口应不不不小于75m。

需要注意欧I是，本原则规定的“应面对修井机侧前方”与

SY/T5225-2023中3.1.4条款的“应安装在井架大门侧前方”并

不矛盾，只是说法上的不一样。如远程控制台不符合防爆规定

的I话，距离应不少于301n才行。

3.1.4排液用储液罐应放置距井口25m以外。

阐明：因试油作业中的洗井、求产等工序时排出液需装入

罐内，为防止这部分返出液引起火灾事故，由于储液罐自身没

有火源，因此在此作出规定。

3.1.5井场应设置逃生路线标志、紧急集合点和风向标，设有安

全通道并保证畅通。

阐明：本款的规定重要是考虑了在紧急状况下的应急需

要，并强调了标识的设置。通过设置标志可便于员工提前掌握

疏散路线，紧急集合点设置时应考虑季节风向的影响。风向标

的设置在具有有毒有害气体溢出时便与安全撤离，风向标应根

据风力的需要配置，在任何时候任何风向应保证至少有一种紧

急集合点是安全的。

逃生路线标志、安全通道也应根据当地季节重要风向而制

定，并且应保持两条以上的逃生路线标识，以便应对不一样状

况、不一样风向，保证任何时候都至少有一条逃生路线能使用。

安全通道上不得有任何也许影响职工逃生的物体。

3.1.6井场的布置与防火间距应符合SY/T5225-2023中的规

定。

阐明：因SY/T5225-2023石油天然气钻井、开发、储运防

火防爆安全生产技术规程中已作出详细规定，该原则采用的是

编号GB50183-2023《石油天然气工程设计防火规范》中的规定,

该原则规定如下内容：

油气井与周围建（构）筑物、设施的防火间距（m）

名称自喷油井、气井、机械采油

注气井井

一、二、三四级石油天然气站4020

场储罐及甲、乙类容器

100人以上的居住区、村镇、公4525

共福利设施

相邻厂矿企业4020

铁路国家铁路线4020

工业企业铁路3015

线

公路高速公路3020

其他公路1510

架空通国家一、二级4020

其他通信线1510

35kv及以上独立变电所4020

架空电力线35kv如下1.5倍杆高

35kv及以上

注：1、当气井关井压力或注气井注气压力超过25MPa时，

与100人以上的居住区、村镇、公共福利设施及相邻厂矿企业

的防火间距，应按本表规定增长50%。

2、无自喷能力且井场没有储罐和工艺容器的油井按本表

执行有困难时，防火间距可合适缩小，但应满足修井作业规定。

3.1.7井场应平整无杂物，无积水和油污。

阐明：重要是为了防止摔伤、绊倒等事故的发生，同步也

能满足施工现场原则化的规定，在紧急状况下保证逃生通道畅

通。

3.2设备安装通用规定

3.2.1所有设备应按设备操作规程进行安装，做到“平、稳、正、

全、牢”。

3.2.2设备部件、附件、安全装置、护罩等应齐全、完好，不得

缺损、变形，且固定牢固。

3.2.3设备运转部位转动灵活,多种阀件应灵活可靠、安全保险;

设备油水应符合规定，保证油、气、水路畅通，不渗不漏。

3.2.4所有紧固件、连接件应紧固可靠，销子应有锁紧保险装置;

紧固件螺纹外露部分要涂抹润滑脂。

阐明：以上条款内容都是设备安全的基本规定，因此在设

备购进前、使用中都应予以保证。

3.3井架

3.3.1井架基础应平整、坚实并找平。

阐明：提议此项工作由熟悉此项工序的人员操作。

3.3.2井架应符合质量原则，不应有变形等缺损，定期检测应符

合SY/T6442-2023中第3章规定。

阐明：应对井架建档管理，按规定检测后根据成果分级使

用。

SY/T6442-2023中第3章内容为：

3.2石油钻井井架应由主管部门组织进行定期检查。钻井

井架每3年进行一次分级评估。对前次评估为C级的井架应每年

进行一次检测。

3.3受检井架应有井架档案，档案中应包括如下内容：

a）单位名称；

b）钻井队号：

c）钻机型号；

d）井架型号；

e）生产厂家；

f）出厂编号；

g）出厂日期；

h）井架编号；

i）每口井钻井深度、钻井周期；

j）所钻的最大井深；

k）钻井作业中承受的最大载荷；

1）井下事故发生状况；

m）合计钻机台月；

n）合计钻井进尺；

。）井架损伤、整修状况；

P）井架分级检查、检测评估成果。

3.3.3井架倾斜角度不不小于3・5。，天车、游动滑车、井口在

同一垂线上，井架上下体锁锁块、锁销到位，护正器工作对时。

3.3.4井架应安装有防坠落装置，并用引绳固定在以便摘取之

处。

阐明：为防止高空坠落事故，每部井架都应安装防坠落装

置，并把一根坚实的引绳一端捆绑在防坠落装置小钩上，另一

端捆绑在员工摘取以便的地方挂牢，这样做，重要是防止防坠

落装置钢丝绳因长期悬挂导致装置失效。员工上下井架应及时

将防坠落装置与安全带做可靠连接，用完后应将防坠落装置小

钩自由收回，再次使用时，用引绳把防坠落装置小钩下拉至可

摘取地方即可，并定期对设置的有效性、敏捷性进行检查。

3.3.5立、放井架及井口吊装作业时，应有专人指挥。

阐明：由于作业搬迁引起的事故每年均有，尤其是立放井

架或吊装作业，按照有关规定司索指挥人员应获得《特种设备

人员证》后，方可进行起重作业。如在2023年3月份在中石油

通报的事故中，某单位因盲目进行起重作业，钻台梯子发生刮

碰坠落砸死一人。

3.3.6风力不小于5级（含5级）或夜间、大雾天气时，不应起

落或伸缩井架。

阐明：在此规定出的数据，重要为了防止人员碰伤、坠落

或触及周围其他物体。

3.3.7液压修井机立放井架应符合SY/T5791-2023中时规定。

3.4二层平台

3.4.1二层平台应安装对时、牢固且逃生装置有效。

阐明：有助于二层平台操作者在应急状态下的逃生，为适

应不一样状况、不一样风向的原因影响，最佳是装配双向逃生

装置，便于突发事件时的人员逃生需要。

3.4.2井架及二层平台不应摆放和悬挂与生产无关的物品，工具

应拴牢保险绳。

阐明：高空悬挂物品或携带工具是导致高空落物伤人的重

要原因，在重力加速度下，任何小时物品坠落均有也许会导致

人员的伤亡。

3.4.3二层台操作人员上岗前应检查安全带、防坠落装置完好状

况。

阐明：对于有二层平台的修井设备，应防止发生高空落物、

人员坠落等伤害事故。

3.5护栏、梯子

3.5.1在用护栏、梯子齐全、紧固、完好。

3.5.2天车应安装操作安全防护装置，并有钢丝绳防跳槽装置。

3.5.3钻台梯子与钻台间系好保险绳，坡度合适。

阐明：某些修井机辅助安全防护装置十分必要，在购置设

备的时候就应配齐，并应组织有关人员对新设备进行安全验

收，保证设备安全。在历次安全检查中，我们发既有的设备安

装的护栏、梯子有不齐全或破损现象，很轻易出现人员坠落或

摔伤等异常状况。

此外，在施工中，钢丝绳载荷会伴随井内管柱重量变化而

变化，有时会发生钢丝绳跳槽现象，轻则导致钢丝绳卡死，严

重时拉断钢丝绳，游动系统下落导致人员伤害事故发生。

3.6井架绷绳

3.6.1应使用不不不小于①15.5mm的钢丝绳，绷绳无打结、断

股。

3.6.2若出现如下任何一种状况不应继续使用：

a)一纽绳中发既有三根断丝。

b)端部连接部分的绳股沟内发既有两根断丝。

内容，并结合各油田特点在审查中予以合适修改。端部是

指钢丝绳两头需要固定的部位。

SY/T6228-1996中条款为:

出现下列状况之一时，在用时提高钢丝绳不适宜继续使

用：

a)在6*7钢丝绳的一纽中发既有3根断丝；

b)其他6和8的绳股构造；

1)一纽绳中发现随机分布的六根断丝。

2)一纽绳中的一股中发既有三根断丝。

c)抗转构造：

1)一纽绳中发现随机分布的四根断丝。

2)一纽绳中的一股中发既有两根断丝。

3.6,3绷绳端的卡固应用不少于3个等径绳卡。

阐明：这里需尤其强调的是，必须用与钢丝绳直径相配套

的绳卡，不应出现以大打小或以小打大的现象。

3.6.4绳卡安装方向应符合U型环卡在辅绳E的规定。卡距为绷

绳直径的6-8倍，卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。

阐明：为防止绳卡对钢丝绳主绳导致伤害，因此作出U型

环卡在辅绳上的规定。在实际施工中，往往施工人员不懂得钢

丝绳打卡子时，究竟是到达什么程度时才不会出现绳卡滑脱现

象时发生，因此，我们结合历年来的施工经验以及专标委专家

意见，规定出卡距为绷绳直径的6-8倍，卡紧程度以钢丝绳变

形1/3为准的数据。

3.6.5花兰螺丝两端挂环应封口，许用载荷应与绷绳相匹配并有

调整松紧余地。

阐明：螺丝两端不封口会导致抗拉强度的下降，同步在使

用时不要把螺丝上到极限，这样会导致施工中出现异常状况需

要调整时无法进行随时调整。

3.6.6绷绳前后及左右开挡应根据修井机型号选择满足安全需

要时距离。

阐明：在这里没有做出规定，重要是在征求原则提议时，

各专家提出在不一样地区环境、不一样型号修井机均有不一样

规定，因此应根据实际状况作出合适调整。

3.6.7使用修井机作业时，应根据修井机型号选择满足安全需要

的承载绷绳，两端各用4个对应规格的绳卡卡固。

阐明：以上条款规定都应根据选用设备的实际规定进行配

套，不应减少原则使用。

3.6.8有二层台时，逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生绷

绳与地面夹角不不小于30。，着陆点应设缓冲沙坑（物）。

阐明：在一般状况下应按照以上数据执行，如遇山地、坑

洼等特殊状况，应在保证安全的状况下，由施工人员运用某些

物体进行实际测试为好，看与否可以起到应急逃生的作用。

3.7地锚安装

3.7.1地锚应使用长度不不不小于1.8m,直径不不不小于73mm

的石油钢管，螺旋锚片应使用厚度不不不小于5mm，直径不不

不小于250mm,长度不不不小于400mm的I钢板。地锚与花兰

螺丝联接处螺杆、螺帽、垫片应配套齐全。

3.7.2钢筋混凝土地锚的外形尺寸应采用1000mmX1000mmX

1300mm（长义宽义高）。

3.7.3地锚不应打在虚土或水坑等松软地中。

阐明：重要是为了防止地锚在使用过程中，因人为或环境

变化和气象等原因导致下陷或拔出。

3.7,4地锚外露约100mm。

阐明：本条款规定的数据重要是为了施工人员便余平常检

查所用。

3.7.5井架与地锚桩距离应符合表1的规定。

阐明：在这里规定的距离重要结合了华北地区的实际状

况，广泛搜集了大港地区、四川地区、新疆地区、辽河油田等

各大油田的意见后，并在原则审查会通过后形成该数据。如有

特殊状况，应尽量满足该数据的规定。

表1井架与地锚桩距离单位：m

井深井架地锚中心至井口距离，ID

m型号前绷绳开档距离后绷绳开档距离

BJ-18〜2010-16

18-2216-20

<35001820-2214-18

BJ—28〜3030〜3228-3214-18

2930-3232-3430〜3416〜20

BJ-

20〜2418

18井架应在原有基础上

23500

BJ-再加固两道后绷绳

32-3618

29

3.7.6修井机地锚坑与绷绳距离应符合SY/T5791-2023中的规

定。

3.8作业机

3.8.1传动部位护栏（罩）齐全牢固。

阐明：为防止发生卷入、绞手等事故，缺损部位、转动部

位、突出部位应保证栏、罩时可靠。不一样的设备，由于其构

造不一样、工作条件不一样、运动方式也不一样，因此根据其

外形及工作原理设计不一样的安全防护装置，常见时有固定式

防护装置和活动式防护装置；其中固定式防护装置有固定封闭

式防护罩、固定距离式防护网（罩）、通道式固定防护装置，活

动式防护装置有可调式防护装置、联锁防护装置、可控防护装

置等。

3.8.2操作台的仪表齐全，完好精确，多种阀件开关敏捷可靠,

不渗漏。

阐明：仪表盘应清洁、完好，仪表、阀件应按中国石油天

然气集团企业统一规定的检查周期，在具有集团企业资质的检

测机构进行定期检查，并在明显处贴好合格标志等。

3.8.3通井机作业时，千斤腿应放下支实，专用销子穿好，钢丝

绳排列整洁。

3.8.4修井机作业时,各千斤支座稳固,停放在地基平整坚实处,

并锁紧各支腿备帽，轮胎用掩木掩实。XJ-350以上修井机应使

用船型底座。

阐明：以上规定是为了防止施工作业时，因载荷变化或地

层变化发生通井机、修井机侧滑、下陷等状况。以上两条款应

有单位专业人员如机车大班或设备管理人员保证符合性。

3.9刹车系统

3.9.1刹车系统应灵活可靠，有专人负责检查保养，刹把有防滑

链。

阐明：可靠的刹车系统应防止事故发生的必要条件，在施

工前、施工中、施工后应随时由专人进行检查保养，保证其有

效性。刹把防滑链不应用棕绳或其他不能满足应力需要的材料

替代。

3.9.2刹带、垫圈及开口销应匹配，齐全牢固，刹车钢圈及两端

应连接完好，无变形，无裂纹。

3.9.3刹带无变形，无裂纹，刹带顶丝完好。刹车片磨损剩余厚

度不应超过顶丝上平面，固定螺栓及弹簧齐全，无损坏。

阐明：以上内容应有专人负责，根据施工负荷轻重、使用

频次等实际状况随时进行检查。

3.9.4气控系统气压低于0.6MPa,不应进行修井作业。

3.9.5刹车后，刹把与钻台面成40°~50°夹角。

阐明：为防止刹把过高或过低会导致人员操作不妥或误操

作等行为特规定此内容。

3.9.6水刹车灵活好用，水位调整阀有效，水箱及管路不漏水。

3.9.7按规定配置防碰装置，防碰天车装置灵活好用，防碰距离

应不不不小于2.5m,定期检查防碰装置的完好性。

阐明：通过实践证明，防碰装置是一种十分有效的积极安

全装置，在我们单位往往每个修井机都装有机械、电子两套防

碰装置，在每次动工验收前都对其完好性进行测试。

2023年12月25日，某油田修井大队在安28-19井进行

修井施工。施工至3000米，司钻谭某在上提空游车过程中，由

于上提速度过快，当游车通过二层台时，井架工及时发出警告,

但因司钻谭某刹车制动不及时，并且天车防碰装置失灵，导致

游车碰天车事故。事后调查得知，重要是司钻注意力不集中，

上提速度快，刹车制动不及时，违章操作。天车防碰装置失灵。

3.10提高系统

3.10.1提高钢丝绳应符合SY/T5170-1998中第5章的规定，不

应有严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形。

3.10.2出现如下状况之一时，不应继续使用：

一纽绳中发现随机分布的六根断丝。

一纽绳中的一股中发既有三根断丝。

阐明：本条款引自SY/T6228-1996油气井钻井及修井作

业职业安全的推荐作法中的10.6.2内容。

SY/T6228-1996中条款：

出现下列状况之一时，在用时提高钢丝绳不适宜继续使

用：

a）在6*7钢丝绳的一纽中发既有3根断丝；

b）其他6和8的绳股构造；

1）一纽绳中发现随机分布的六根断丝。

2）一纽绳中的一股中发既有三根断丝。

3.10.3使用BJ系列井架作业时，底绳兜绕于井架双腿上（配套

使用悬绳器的井架除外）。死绳走井架腹内，且不得拖挂在井

架匕以保证拉力表精确，死绳头用5个以上配套绳卡卡固，

固结后应有不少于1m以上的余长。绳卡安装方向、卡距、卡

紧程度执行规定。

3.10.4使用修井机作业时，死绳固定器应可靠有效。

3.10.5活绳头按设备设计规定固定牢固，游动滑车处在最低位

置时，保证滚筒上余绳不少于15圈。

阐明：在前几年施工中，我企业曾发生一起因活绳头卡子

脱落导致游动滑车坠落事件，事后查明，施工人员在穿大绳时,

活绳头绳卡没有用厂家提供的专用绳卡，用的是2个一般绳卡,

再就是滚筒上的提高大绳留的过多（当游动滑车下放到井口

时，滚筒大绳剩1排半），在起下钻具时不停挤压，导致活绳

头端大绳沿槽孔向前窜动，活绳头绳卡从槽孔中脱出导致事件

时发生。

3.10.6指重表（拉力表）应定期校验，保证敏捷、精确，表面

清洁。

阐明：定期校验十分重要，往往有个别单位因怕花钱或怕

麻烦忽视此项工作，在起下钻或解卡时指针不能有效显示实际

悬重，导致管具拔脱或钢丝绳拉断事故发生。此外，在施工时,

诸多单位的指重表（拉力表）的表盘比较污浊，主线就看不清

悬重是多少，因此保持清洁同样重要，在安全检查时各单位安

全检查人员也应对这种状况进行检查。

3.10.7指重表（拉力表）应接相等负荷的保险绳，绳套不不小

于1m,并用4个绳卡固定。

阐明：指重表应悬挂固定在操作人员以便观测地点。

3.11游动滑车、天车、大钩

3.11.1游动滑车、天车、滑轮应转动灵活、护罩完好。

3.11.2大钩弹簧、保险（锁）销应完好，转动灵活，耳环螺栓

应紧固。

3.11.3应定期进行探伤检修，并符合SY/T6605-2023中第6章

的规定。

阐明：应严格按检测周期定期检修，在平常工作中也要常

常对动力系统或旋转部件进行检查，防止部件损失。此类检测

单位应有完善的质量保证体系及满足质量管理规定的管理制

度，应有与检查工作相适应的专业检查人员、监测仪器设备。

从事无损检测人员应获得无损检测人员资格证书，签发汇报者

应具有二级或三级资格证书。检查汇报必须检查、审核、同意

人员签字和检查机构专用章或公章。

此外，原则中规定：石油钻、修井用吊具检查周期为：

部件名称游车大钩吊环吊卡

检查周期3222

年

1、原则详细规定：

1）天车轴需经无损检测，有裂纹时应报废。

2）天车座焊缝有裂纹时应修理。

3）滑轮槽底半径不不小于最小许可槽底半径时，应停止使

用：

钢

丝

绳

标

称1922262932353842

直

径

mm

最9.6511.1813.0314.6616.2317.7519.2821.167

据，在这里就不一一讲述了。

3.12吊环、吊卡、卡瓦

3.12.1吊环应等长并无变形，应定期探伤，吊环磨损应符合SY

/T6605-2023中第7章的规定。

原则中规定：

1、吊环表面应无碰伤、刻痕。

2、同一副吊环长度差：当吊环长度不不小于或等于4nl时,

不应超过3mm；当吊环长度不小于4m时，不应超过6.35mm。

3、吊环时挂合部分尺寸应符合如下规定：

表1：SH型双臂吊环磨损降级、判废原则

SH150SH75SH50SH30

负

负

负

负

荷

荷

荷

d,mm荷d,mmd,mmd,mm

力

力

力

力

能

能

能

能

KnKnKnKn

651350506704545040270

61.5107046.545041.527036.5180

5967043.527038判废33判废

55判废40判废

注：d为吊环与吊卡挂合处最小尺寸。

表2：DH型单臂吊环磨损降级、判废原则

DH500DH350DH250DH150DH75DH50DH40

d负d负d负d负d负d负d负

mm荷mm荷mm荷mm荷mm荷mm荷m荷

m能

904476316522541345674045436

502030400000

863572266217501141453627327

60.57080.510.50.5070

8331692259134767382733判3判

20304000废4废

80判66判55判44判35判

废废废废废

注：d为吊环与吊卡挂合处最小尺寸。.

3.12.2吊卡应符合SY/T5035-2023中第5章的规定。应使用

防跳吊卡销子并拴有保险绳，手柄（活门）操纵灵活，吊卡销

与吊卡规格应匹配，并定期检查。

1、吊卡两耳孔顶端至台阶面的垂直距离之差应不小于

2mmo

2、吊卡两耳孔轴线相对于吊卡孔径时对称度公差为3mm。

3、吊卡全开时，开口时宽度应不小于吊卡孔径。侧开式

吊卡区I活门全开时，活门开口的最大张开角应不不小于110度。

在施工中，吊卡的手柄（活门）应保证操纵灵活，扣上后

来要检查一下与否扣紧，否则会发生事故。如在2023年4月，

某试油大队当班人员执行起DI50mm通井规施工任务，岗位人员

进行起钻作业，施工前按规定进行岗位检查，并填写《HSE现

场检查表》，开完班前会后开始施工，作业工王某某站在井口

北面，作业工梁某某在井口南面起油管，王某某扣月牙吊卡手

柄，当起至第6根油管时，二岗用液压钳卸开油管，王某某把

油管推到西边的油管滑道上，司钻随即下放油管，王某某转身

回来，准备接下放的吊环。当下放至油管接箍距地面约3—4m

时，油管忽然从吊卡上脱落，油管本体砸在作业工王某某所戴

的安全帽左上部，安全帽松紧紧围绕被震坏安全帽被砸掉地

上，人左侧位俯卧在操作台上昏迷，油管弹落在北面的井口闸

门旁。后经医院出院诊断为：腰椎体压缩骨折、头皮裂伤。事

后调查得知，事故发生重要原因是岗位人员安全意识差，在起

钻过程中没有检查与否将油管吊卡月牙手柄完全推入到手柄

槽内，施工时油管吊卡月牙旋开，导致油管脱落。

3.12.3手提卡瓦、安全卡瓦应灵活好用，卡瓦片固定牢固。

3.12.4抽油杆吊钩应符合SY/T5236-2023中第4章的规定，

保险销灵活好用，应使用直径不不不小于①15.5mm欧I钢丝绳

缠绕2圈，用4个绳卡卡牢，并定期检查。

钩体与提环、弹簧、轴承等零件应转动灵活、锁臂等安全

锁紧装置启闭适度，无卡阻现象。钢丝绳缠绕规范，绳卡规格

相匹配并固定牢固。

3.12.5抽油杆吊卡应符合SY/T5235-91中第4章的规定，灵

活好用并定期检查。

阐明：吊环、吊卡、卡瓦都是最常用且轻易磨损的工具，

及时检查、保养或更换十分必要，在这里我把“防跳吊卡销子”

说一下，不懂得其他油田和华北油田有何不一样，仅供参照。

该产品由销子杆和防脱装置两部分构成。防脱装置中防跳环在

与销子杆的夹角不不小于30°时，会自动压紧在销子杆匕起

到防脱的作用，也可以悬停在其他部位，便于操作工单手拔插

销子。防跳环扣上时，防跳环上的锁舌伸入销子杆的小槽中，

当销子受到震动向上弹起时，锁舌就会插入吊卡耳孔中卡死，

限制销子上窜，同步卡紧防跳环，使它不能打开，从而起到多

重保险作用。克服了老式吊卡销子易弹出导致单吊环事故的弊

病。

使用时，用手握住防跳环，将销子插入吊卡耳孔后顺势扣

上防跳环即可。注意：要使销子杆上有小槽的一面背向吊卡。

为了更保险，该销子还应象以往那样用绳拴在吊环上使用。

3.13动力设备

3.13.1液压动力钳应符合原则规定，完好、灵活好用，钳口应

装防护板，高下速档敏捷，转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺

且固定牢固。

3.13.2液压动力钳吊绳、尾绳应根据其型号选用①9.5mm-①

15.5mm的钢丝绳，每端各用3个以上绳卡卡好，卡距为钢丝

绳直径的6-8倍。吊绳通过滑轮调整，滑轮满足负荷规定，保

险销子齐全。

3.13.3液压动力钳的尾绳销轴应使用开口销锁住。

3.13.4更换液压部件或修理液压钳应先切断动力源。

这里需要尤其强调的是液压动力钳必须安装防护板，修理

液压钳牢记先切断动力源，由于在修理过程中被绞手的事故几

率很大。如在2023年1月，某修井五队在岔74-47井施工。

14：30分，在起完钻后准备下钻。该队大班李某独自在钻

台上换6B型液压钳钳头牙块。换完背钳牙块后开始换主钳牙

块，由于液压钳右侧鄂板架断裂，卡住牙块取不出来，他把液

压动力源接通，并扳动液压钳操作手柄活动液压钳。当他看到

钳牙块出来卡在铐板架上，就把液压钳操作手柄放到中位，然

后用右手从液压钳开口方向由主、背钳之间伸入主钳内，用右

手拇指去推顶钳牙块，当钳牙块松动时，碰到了液压钳操作手

柄，液压钳忽然转动起来，将李某的右手大拇指一节半绞掉。

3.13.5钻台应符合SY/T5202-2023中的规定。台面平整、防滑,

立柱盒无变形，大门坡道应安装牢固，坡度合适并加保险绳，

大门前护栏缺口处应装防护链索。

原则中规定：钻台上平面应采用防滑措施，立根盒上平面

应具有防滑、防冲击能力，高于2.5m的钻台应设置逃生装置。

3.13.6转盘应符合SY/T5080-2023中第4章的规定。

该原则中规定了转盘的某些质量参数与制造参数。

3.14分离器

3.14.1分离器及流程应按施工设计规定选用。

3.14.2分离器距井口应不不不小于30m。通过度离器分离出时

天然气和气井放喷的天然气应点火烧掉（具有条件的应进管

线）,火炬出口距井口、建筑物及森林应不不不小于100m,

且位于井口油罐区最小风频的上风侧，火炬出口管线应固定牢

固。

3.14.3分离器距油水计量罐应不不不小于15m,其气管线出口

方向，应背向井口和油水计量罐，并考虑风向摆放。

3.14.4分离器至井口保温套处的管线，如需保温，应在中间加

装保温管线。

3.14.5进出分离器管线应符合中的规定。

3.14.6三相分离器的加温炉（高压油气井应用换热器）安装位

置应符合设计规定并装有防火帽。

3.15施工流程

3.15.1压井、替喷、放喷、气举、气化水洗井的施工，流程连

接应使用钢质硬管线并用地锚固定，放喷管线不应安装不不小

于120°钢质弯头。

3.15.2节流压井管汇各连接部位应采用螺纹或原则法兰进行连

接。流程各部位应试压合格。

3.15.3修井液回收管线出口应接在储液罐并固定牢固，拐弯处

应使用钢制弯头。

3.15.4放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油罐

区、电力线及多种设施。

3.15.5出口管线应使用钢质管线，中间每10m〜151n和转弯处

用地锚固定。

3.15.6需要放喷时,应符合SY/T5225-2023中4.3的规定。

3.16防喷设施

3.16.1防喷器、旋塞阀应按设计规定选用。

3.16.2防喷器安装时应与井口、转盘、天车保持垂直，安装完

毕后应试压合格。

3.16.3防喷器应装齐闸板手动操作杆，井口各闸门开关状态对

的并有状态标识。

3.16.4液压防喷器液控油路进出口朝向井架，与远程控制台控

制开关时进出口应一致。

3.16.5节流管汇和压井管汇上所有管线、闸阀、法兰等配件的

额定工作压力应不不不小于防喷器时额定工作压力，各闸门开

关状态对的并有状态标识。

3.16.6压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆

放平整加以固定。

3.16.7防喷器液压管线应有防辗压保护。

3.16.8防喷器远程控制台储能器压力应符合规定规定，仪表、

调压阀敏捷好用，手柄标示清晰，液控房内装有防爆灯。

3.16.9远程控制台电源应使用单独的开关控制并安装保护接地

线。

3.16.10井口应备有与井内管柱匹配时并接好旋塞阀的防喷短

节，旋塞阀开关灵活并处在启动状态。

3.16.11防喷设施和工具、用品应齐全完好，摆放整洁。

3.16.12防喷设施安装、试压、使用和管理应符合SY/T

6120-1995中第6章规定。

3.17循环罐、泥浆泵、水龙带

3.17.1循环罐四面护栏应齐全完好、固定牢固、灯光充足，符

合防爆规定，装有完好的电动搅拌器和液面报警器。

3.17.2罐面应有足够强度无严重锈蚀，观测孔有护网或活动板,

罐面无杂物，走道畅通。

3.17.3泥浆泵应固定牢固，转动部位护罩齐全有效。

3.17.4泥浆泵泄压阀应敏捷可靠。

3.17.5泵上的压力表应敏捷可靠，并定期校验。

3.17.6泥浆泵与罐应连接牢固，泄压管线安装应合理并固定。

3.17.7使用水龙带时应卡好保险绳并防碾压。

3.17.8水龙带使用压力不应超过额定工作压力。

阐明：以上未作出单独阐明的内容是对设备设施作出某些

基本安全规定，重要目的就是通过某些技术手段或管理措施对

操作行为加以控制，到达防止事故发生的目的。其他详细规定,

如安装环境、条件以及设施设备的技术规定，请各油田执行其

有关专业技术原则，并结合状况制定适应自身实际的内容，但

不应与本原则规定内容有所冲突。

3.18井场用电规定

3.18.1配电线路

3.18.1.1电缆截面的选择应满足下列规定：

a）导线中的负荷电流应满足长期工作温度不超过65C；

b）线路末端电压偏移不应不小于额定电压的5%；

c）单相线路的零线截面应与相线截面相似，三相四线制的

工作零线和保护零线截面应不不不小于相线截面的50%o

3.18.1.2井场配电线路应采用橡套软电缆。

3.18.1.3电缆架空敷设时走向应合理,固定点间距应保证橡套电

缆能承受自重所带来的张力，电缆对地最小距离应不小于2.5

nio

3.18.1.4电缆架空敷设应采用无腐朽木杆或金属杆,木稍直径不

应不不小于50mm,采用金属杆时，固定橡套电缆处应作绝缘

处理，绑线不应使用裸金属线，线杆应埋设牢固。

3.18.1.5电缆埋地敷设时，埋深应不不不小于0.6m,并应在电

缆上下各均匀敷设50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。

3.18.1.6电缆拖地使用时，应采用重型橡套软电缆。

3.18.1,7井场所用电缆均不应有中间接头。

3.18.1.8不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属

物体上。

3.18.2值班房配线

3.18.2.1值班房配线应采用绝缘导线,进户线过墙应穿绝缘管保

护，并设防雨弯。

3.18.2.2导线截面应执行.1规定。

3.18.2,3

导线间和导线对地绝缘电阻值应不小于0.5MQO

3.18.3发电

3.18.3.1应有专人操作，非操作人员不应进入发电机房。

3.18.3.2发电机的发动机排气管应装阻火器。

3.18.3.3发电机输出线出口应穿绝缘胶管。

3.18.3.4发电机应做保护接零和工作接地。

3.18.3.5发电机启动前应对其本体及附属设备、保护装置进行全

面检查和试验。

3.18.3.6发电机负荷不应不小于额定功率。

3.18.4配电箱

3.18.4.1配电箱应防雨通风、保持干燥。

3.18.4.2配电箱应安装端正、牢固。箱体中心对地面距离应为

1.51n左右，并有足够的工作空间和通道。

3.18.4.3配电箱内的电器不应使用可燃材料作安装板。若采用金

属安装板，应与配电箱箱体作电气连接。

3.18.4.4配电箱内的开关、电器应安装牢固。连接线应采用绝缘

导线，接头不应裸露和松动。

3.18.4.5配电箱电器装置的选择应符合JGJ46-2023中&2条款

的规定。

3.18.4.6配电箱总开关应装设漏电保护器。分闸应距井口15m

以外，应一机一闸一保护。若采用不高于36V的安全电压照

明，安全电压变压器应防水。输入应采用三芯电缆线，连接配

电箱接地。

3.18.5配电箱的使用与维修

3.18.5.1配电箱应标明回路名称和用途。

3.18.5.2配电箱门应加锁,并由专人管理。

3.18.5.3配电箱应由持证电工定期进行检查和维修。

3.18.5.4配电箱应由专人操作，操作人应掌握安全用电基本知

识，能进行停送电操作，具有排除一般故障的能力。

3.18.5.5配电箱操作人员应做到如下几点：

a）使用前应检查电气装置和保护设施；

b）用电设备检修或停用时应拉闸断电并挂停用牌；

c）负责检查井场的电器设备、线路和配电箱运行状况，发

现问题及时处理；

d）搬迁或移动用电设备时，应先切断电源；

e）配电箱应保持整洁。

3.18.5.6搬迁或移动后的用电设备应检查合格后才能使用。

3.18.5.7配电箱时进出线不应承受外力，不应与金属断口和腐蚀

介质接触。

3.18.6照明供电

3.18.6.1井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应

满足施工生产需要。

3.18.6.2井架、钻台上的灯具应安装保险绳。

3.18.6.3灯具的相线应在配电箱设开关控制,不应将相线直接引

入灯具。

3.18.7电取暖器

3.18.7.1选用电取暖器应符合GB4706.23时规定。

3.18.7.2选用电取暖器的电源线应执行.1规定。

3.18.7.3电取暖器应在配电箱设置单独控制开关。

3.18.7.4电取暖器防护罩应牢固完整。

3.18.7.5电取暖器0.5m范围内不应放置和烘烤易燃物。

3.18.8保护接零与接地

3.18.8.1配电箱、电机、电取暖器等用电设备的金属壳体都应做

保护接零。

3.18.8.2所有保护零线都应可靠接地,不应将值班房金属构架做

接地连接体。

3.18.8.3垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢，不应用铝导体做

接地体或地下接地线。

3.18.8.4营房保护接地装置时接地电阻应不不小于10Q,电器

设备接地不不小于4Qo

3.18.8.5每次作业搬迁装配完毕，应由持证电工检查保护接零和

接地装置合格。

阐明：3.18条款大部分内容原自5丫5727—1995《井下作

业井场用电安全规定》原则中的内容，只是做了某些小时改动,

并通过了原则审查会时同意，改动部分内容在序言中已做出阐

明，在这里不详细作简介了。

SY5727—1995《井下作业井场用电安全规定》删除部分内容为:

井下作业井场专用的电力线路应采用TN接零保护系统。电

气设备的金属外壳应与专用保护零线连接。专用保护零线应由

工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线

引出，如图1所示。

照明供电宜采用双绕组型安全照明隔离电源，照明电压应

选用220V及如下。

如采用三相四线制照明供电，照明灯为白炽灯时，零线截

面按相线载流量的50%选择；照明灯为气体放电灯时，零线截

面按最大负荷相的电流选择。

照明灯宜采用金属卤化物灯。

井架照明灯和井场灯具按SY6023中6.2。

螺口灯头接线应符合下列规定：

a）相线接在与中心触头相连一端，零线接在与螺口相

连一端；

b）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

灯具内的接线应牢固；灯具外的接线应做可靠的绝缘包

扎。

4施工作业

4.1一般规定

4-1.1施工作业人员应经对应的岗位技能培训，并持证上岗。

4-1.2进入现场人员应对的穿戴和使用劳动防护用品及其他防

护用品，并做好安全防护设施的维护。高空作业者应系安全带,

并将随身携带的工具系上防掉绳，作业前将安全带在井架上系

牢。

4-1.3上下井架的人员应系好安全带后挂上防坠落装置。

4.1.4施工车辆通过井场时，应对裸露在地面上的油、气、水管

线及电缆采用保护措施。

4.1.5应根据井下作业地质设计、工程设计编制施工设计，并按

企业规定分级审批。

4.1.6根据施工环境变化应进行风险识别、评估，采用风险控制

措施并制定应急预案。

4.1.7按施工设计规定做好施工前准备，经动工验收合格方可动

工。

4.1.8施工前进行技术、安全交底，每班坚持安全发言和班后评

价。

4.1.9施工过程应执行有关操作规程、质量原则及安全措施规

定。

4.1.10加强岗位巡回检查制度的贯彻，及时整改发现的问题及

隐患，不能整改的立即向上级汇报。

4-1.11不应使用猫头。

4-2起下管柱

4.2.1作业施工前应检查作业施工中所用工、用品与否灵活好

用，钻台、井口操作台除必要的工具外不应堆放其他杂物。

4.2.2操作人员应精力集中，有统一规定的手势、动作和其他信

息传递方式，配合一致、平稳操作。

4-2.3当遇阻、遇卡，上提载荷靠近井架安全载荷时，不应硬提。

4.2.4在未切断液压动力钳动力源时，不应用手触碰液压动力钳

钳牙。

4.2.5起下重载荷时应有专人指挥，专人观测井架、基础、地锚、

绷绳、指重表（拉力计）等。

4.2.6应根据施工设计规定，保持井内压力平衡，防止井喷。

4.2.7对有自喷能力的井，起下管柱时，应随时观测指重表或拉

力计，亲密注意井喷显示，发现异常及时采用有效措施。

4.2.8遇有6级（含6级）以上大风、能见度不不小于井架高度

的浓雾天气、暴雨雷电天气及设备运行不正常时，应停止作业。

4.2.9在油管桥上提放单根管柱时应使吊卡开口朝上，如油管支

架低于自封法兰面，应采用防备措施。

4.2.10拉送油管应有保护丝扣措施，场地操作人员站在油管一

侧，不应两腿跨骑油管。

4-2.11起下立柱时，不应用转盘上卸管扣，井架操作人员不应

上井架扶油管。

<3射孔

4-3.1施工前应按设计规定安装井控装置并进行井控验收。

4.3.2射孔绞车和仪器车等设备性能良好，外壳绝缘应可靠。

4-3.3装炮、下炮时，非操作人员不应靠近射孔弹或井口。

4.3.4射孔过程中，应设专人观测井口，防止井喷。

4-3,5射孔连接时应切断电源。

4.3.6射孔作业应符合SY/T5325-2023中第9章的规定。

4.4酸化、压裂

4.4.1压裂选井、设计及施工队伍

4.4.1.1压裂选井和设计应符合SY/T5836-93中第7章的规定,

并应到达下列安全规定：

a）套管升高短节组配与油层套管材质、壁厚相符；

b）使用无毒或低毒物资；

c）下井工具、连接方式应能保证正常压裂施工，并有助于

压裂前后的其他作业；

d）通往井场的道路能保证施工车辆安全通行；

e）场地满足施工布车规定。

4.4.1.2压裂设计中应包括下列与安全有关的内容：

a）存在也许影响压裂施工的问题；

b）施工井场、施工车辆行驶路线阐明及规定；

C）地面流程连接、施工设备检查规定；

d）试压、试挤规定；

e）施工交接、检查规定；

f）应急预案及其他安全技术规定。

4.4.1.3下列压裂施工应提出特殊安全技术规定：

a）酸化压裂、泡沫压裂或使用其他有毒有害、易燃易爆物

质；

b）也许出现井喷或其他危害及影响；

c）具有H2s等有毒有害物质井、气井压裂；

d）新技术试验等。

4.4.1.4压裂设计应由具有对应资质的单位承担。

4.4,1.5压裂准备作业队伍、压裂施工队伍应经培训，具有对应

资质。

4.4.2压裂用设备及配件

4.4.2.1应按设计选配压裂设备，并到达下列安全规定：

a）完整，无泄漏及其他故障；

b）阀门开关灵活，提醒标识清晰可辨；

c）计量仪表和限压保护及其他指示、报警、控制装置完好;

d）安全阀有效，泄压管畅通、安全牢固、出口朝下；

e）防护设施齐全。

4.4.2.2储液罐应到达下列安全规定:

a）摆放平稳；

b）罐内清洁、无异物、无泄漏；

c）进出口阀门、接头完好；

d）储存易燃易爆、有毒有害物质时，罐体应有对应的警示

标志和警句；

e）金属容器应有可靠的接地；

f）移动的储液罐应有罐盖、换气阀。

4.4.2.3承压罐在满足.2规定的同步，应符合GB150中的规定。

4.4.2.4其他附属设备、附件应到达安全规定。

4.4.2.5压裂用配件应按表2的规定进行检查、维护和检查，并

应到达表3的规定。

4.4.2.6压裂用配件检查应由具有对应资质的单位进行，并有检

查合格证明。

表2压裂用配件检查、维护、检查周期

高压弯

序高压管高压阀头

规定联通管活接头

号线门（或弯

管）

检查周每次施每次施每次施每次施每次施

1

期工工工工工

维护周每次施每次施每次施每次施每次施

2

期工工工工工

3检查周1年1年1年—1年

期

注：压裂配件有特殊需要时，应缩短检查周期。

表3压裂用配件基本规定

高压弯

序高压管高压阀头

规定活接头

号线门（或弯

管）

无径向和纵向形

1VVV

变

无裂纹和其他损

2VVV

伤

3无补焊VJV

4无过热痕迹VV

5无严重锈蚀VJVJ

接头与管体连接

6VV

牢固

螺纹符合SY/T

7VVV

6194完好

开关灵活，标识

8

清晰可辨

9密封性合格VV

注：“，”表达必须符合规定内容。

4.4.3压裂准备作业

4,4.3.1压裂准备作业施工队伍应按设计书规定组织施工。

4.4.3.2压裂用工具、管柱和井口装置应符合设计规定。

4.4.3,3井中压裂管柱自重不小于40t时,套管短节应加固保护o

4.4.3.4压裂管柱、压裂工具下井前应按设计规定进行检查，检

查成果记入记录，下井时连接紧固，到达设计规定。

4-4.3.5井口用专用支架或其他方式固定。

4-4.3.6套管应安装压力指示装置。

4-4.3.7井口安装放喷管线，朝向避开压裂施工区域。每间隔10

m和出口处用地锚固定，放空管线畅通，不得加装不不小于

120°时弯头。

4-4.3.8压裂准备作业完毕，按设计规定对井口和井下管柱试压

合格后，关闭油（套）管阀门，由专业人员进行验收、签字。

4.4.4压裂施工准备

4.4.4.1压裂施工队伍施工前应按设计规定进行准备，并应做好

下列工作：

a）分析施工井状况，识别、评估危害和影响等风险并制定

措