某化工公司液氨泄露专项预案

生产安全事故应急预案

（重大危险源专项预案）

版号：A版第0次修订

编制：某某某

审核：某某某

批准：某某某

2022年11月2FI发布2022年11月2FI实施

某生物化工有限公司

目录

1事故风险描述.........................................................3

1.1生产经营单位概况..................................................3

1.2风险分析..........................................................3

2应急组织机构及职责..................................................6

2.1应急组织体系......................................................6

2.2组织机构..........................................................7

2.3职责...............................................................8

3处置程序............................................................12

3.1响应分级..........................................................12

3.2响应程序..........................................................12

4处置措施............................................................16

4.1现场应急处置程序..................................................16

4.2现场应急处置措施.................................................18

5附件................................................................23

5.1重大危险源辨识及分级.............................................23

5.2有关部门机构的联系方式、外部联系电话及应急物资清单..............24

5.3信息接收与处理表.................................................27

5.6周边环境、地理位置图.............................................3()

5.7重要目标分布、救援队伍行动路线图................................31

5.8疏散撤离路线图...................................................32

5.9可燃气体探测器、报警器布置图：...................................33

5.10物料特性表：....................................................34

5.11岗位应急处置W...................................................35

5.12应急能力评价报告................................................36

5.13事故风险评价报告................................................44

1事故风险描述

1.1生产经营单位概况

1.1.1公司基本情况

1.1.2液氨球罐区基本情况

液氨球罐（2X18常储罐）、还有汽、液氨管线、蒸氨系统。

1.2风险分析

1.2.1危险目标

为便于平时对重大危险源的安全管理和发生事故后的应急救援

工作，公司根据危险化学品的储存和使用情况确定重点防护目标。

目标一一液氨球罐区。主要危险源来自液氨的跑冒滴漏。

1.2.2主要事故风险

1.2.2.1泄漏

（1）可能性

发生化学品泄漏可能性较大的设备、设施

序号设备、设施主要危险物质

液氨储罐区（A储罐

1氨气

区、B罐区）

2管道、阀门氨气

本车间生产过程中如发生设备、管道、阀门、垫片等损坏均可能

导致爆炸性、可燃性、毒性化学品的泄漏，相比而言，带压运行设备

较常压设备泄漏的可能性大。

常压的设备及管线泄漏的可能性较小。

液氨管线及阀门因选材不对，腐蚀过快。造成泄漏的可能性较大。

操作失误，造成泄露的可能性较大。

(2)严重程度

孤立点初起火灾容易扑救，后果较轻。

小面积火灾较难扑救，后果较重。

大面积流淌、多点火灾很难扑救，还会引起爆炸事故，后果很严

重。尤其是液化气球罐因裂缝、根部阀损坏泄漏引起的火灾，后果最

为严重。

(3)影响范围

孤立点火灾，一般不会严重影响生产，影响范围只限于车间。

储罐区、装置区火灾如能控制，影响范围会控在公司范围，一旦

失控，会波及相邻公司，造成人员伤亡、财产损失。

3)爆炸

(1)可能性

火灾烘烤储罐、容器引起爆炸的可能性较小。

容器超温、超压引起爆炸的可能性一般。

容器、管线未隔断、吹扫不干净等违章动火引起爆炸的可能性较

大。

易燃介质泄漏到空气中形成爆炸性混合物遇到火源引起爆炸的

可能性最大。

(2)严重程度

非易燃介质引起的容器爆炸，危害较小。

火灾引起爆炸、爆炸引起火灾，后果最严重。

(3)影响范围

装置区管线、容器爆炸，B罐区爆炸会影响到整个公司。

A罐区球罐爆炸事故较为严重，会波及到相邻企业。

4)其他事故

车辆伤害、物体打击、高处坠落事故发生的可能性、严重性、波

及范围都较小。

触电、灼烫事故发生的可能性、严重性较大，波及范围都较小。

2应急组织机构及职责

2.1应急组织体系

为了发生突发事件时应急工作的需要和公司实际，特成立应急救

援指挥领导小组，下设应急救援办公室、应急工作小组。

体系见下图

总指挥~应急领导小组

应急救援办公室

*

安

供

环

应

部

部

2.2组织机构

2.2.1应急救援指挥领导小组

组长（总指挥）：某某某

副组长（副总指挥）：

成员：

2.2.2应急救援办公室

主任：

成员：

2.2.3职能部门

综合办、总调度室、安环部、设备部、财务部、供应部。

2.2.4应急小组

通讯联络组组长:某某某

成员：

灭火抢险组组长：

成员：

疏散引导组组长：

成员：

医疗救护组组长：

成员：

事故抢修组组长：

成员：

后勤保障组组长：

成员：

现场洗消组组长：

成员：

2.3职责

2.3.1应急指挥领导小组

1）事故发生第一时间组织人员避险，在实施具体救援工作的同

时，联系其他救援组织。

2）组织领导应急救援工作，发布应急救援命令和终止命令。

3）根据事故发生情况统一部署有关救援预案的实施工作。

4）事故发生后立即组织自救，调用公司内一切应急资源。

5）做好伤亡人员及家属善后、安抚工作。

2.3.1.1总指挥

1）全面指挥事故现场的应急救援工作，根据事故大小程度及时向

上级主管部门及政府汇报事故情况。

2）接受政府的指令，组织制定事故应急救援预案，发布应急救

援启动和终止应急救援预案行动的命令。组织全体员工应急救援

等总体全面工作。

2.3.1.2副总指挥

1）协助总指挥负责本单位“应急救援预案”的制定、修订。

2）协助总指挥负责具体指挥工作，当指挥部在现场时，副总指

挥行驶总指挥职责。

3）负责应急救援的具体工作，负责人员、应急队伍的调动和救

援物资的配置。

2.3.2应急救援办公室

1）应急预案的制定、修订。

2）负责传达领导指示，协调有关部门做好应急救援工作。

3）事故发生时，迅速了解、收集、汇总有关情况，及时向领导

小组提供各种相关信息。

4）向上级通报事故情况，发布信息，必要时向有关单位发出支

援信号。

2.3.3职能部门

1）综合办

（1）做好后勤保障、服务工作，公司车辆的调动。

（2）负责社会救援人员的接待。

（3）负责善后处理，对死难、受伤人员家属的安抚、慰问。

2）总调度室

（1）负责现场人员抢救、抢险救援、设备抢修、现场洗消。

（2）协同上级消防大队、兄弟救援单位进行救援工作。

（3）监控生产装置，及时发现其他隐患。

（4）维护保养好车间应急救援器材、药品箱。

3）安环部

（1）负责车辆的引导，现场的警戒，人员的疏散。

（2）协同相关小组对现场的事故状态进行分析，记录，必要时

进行拍照、摄像等。

（3）与安监、环保部门沟通。

（4）组织编制、修订应急预案。

4）设备部

(1)监督消防设施、器材维护保养。

(2)专用消防物资的采购。

(3)设备的监控。

5)财务部

(1)负责专项资金的筹备。

(2)分配的其他工作。

6)供应部

(1)及时通知送原料、拉产品车辆进行撤离，禁止车辆堵塞消

防车来路。

(2)做好分配的应急事项。

2.3.4应急小组

1)通讯联络组

(1)协助副总指挥做好事故报警、情况通报、上报及事故处理工

作，及时向友邻单位通报有关情况。

(2)负责与上级安全部门、消防部门联系，搞好协作。

2)灭火抢险组

(1)负责利用公司现有的消防设施、消防器材进行灭火，控制火

势蔓延，为消防队到现场救火赢得宝贵时间。

(2)熟悉罐区、装置区易燃易爆、有毒有害物质种类、性质，了

解原料罐区重点防护目标及应急处置措施。

(3)熟悉掌握所使用消防器材，能准确、迅速扑救初起火灾。

(4)加强体能、技能训练，维修保养消防器材，做到常备不懈。

3）疏散引导组

（1）负责对于事故应急救援及波及范围内有关人员进行紧急疏

散，疏散的方向、距离和集中点。

（2）熟悉罐区、装置区化学物品的种类、性质，了解重点防护目

标及应急处置措施。

（3）负责事故现场的安全保卫，及时在波及区区域边缘设立警戒。

（4）引导疏散危险地域人员向安全地带转移。

4）医疗救护组

（1）一旦发生事故出现伤员，针对不同情况及时救护。对发生化

学灼伤、发生中毒的病人，协同医护人员转送有关医院。

（2）了解罐区、装置区物料化学性质种类、毒性，在各种毒物作

用下人员中毒的症状及急救措施。

（3）努力学习防化专业技术，会熟练使用侦毒、洗消和个人防护

器材。

（4）负责事故现场医疗救护，指导现场人员自救、互救。

（5）为沾毒区域疏散人员提供呼吸道防护器材、药物。

（6）负责监测食品、饮水、环境卫生等。

（7）协助应急办联系有关医院进行救护事项。

5）事故抢修组

（1）负责事故得到控制后的抢修工作。

（2）熟悉罐区、装置区重点部位主要设备的结构和工艺流程。

（3）熟悉应急抢修方案，不断提高抢修抢险能力。

（4）及时排除易燃易爆物品危险状态，防止事故状态扩大。

（5）迅速抢修损坏的机器设备，尽快恢复生产。

6）后勤保障组

负责抢险救灾物资的供应、运输，后勤保障等。

7）现场洗消组

负责救援结束后现场清洗的工作。

3处置程序

3.1响应分级

事故响应按照分级负责的原则，根据事故危害、影响范围和控

制事态的能力，本重大危险源事故应急预案应急响应分为三级应急响

应，即：三级（现场级）应急响应、二级（企业级）应急响应、一级

（社会级）应急响应。

1）三级（现场级）响应

三级（现场级）响应是指事故发生的初期，事故尚处于现场可

控状态，未波及到其它现场，而做出三级响应。

2）二级（企业级）响应

二级（企一业级）响应是指事故超出现场可控状态，或可能波及

到其他现场，尚处于企业可控状态，未波及相邻企业的状态，而做出

二级响应。

3）一级（社会级）响应

一级（社会级）响应是指事故超出企业的控制能力，可能或已

经波及到企业外的状态，而做出一级响应。

3.2响应程序

1)按照事故的大小和发展态势，并根据分级负责的原则，各级

指挥机构及对应的预案见下表。

预警、响应、指挥机构、预案对应表

序号预警分级响应分级指挥机构预案体系

分级分级

1三级预警三级响应现场应急现场处置

小组方案

2二级预警二级响应应急领导综合、专项

小组应急预案

3一级预警一级响应某某某应某某某市

急办应急预案

2)本预案的响应程序内容如下:

泄漏、火灾、爆炸事故应急救援的响应程序按照过程可分为：接

警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复、应急结束等几

个过程。

(1)事故发生后，发现人立即通过对讲机报告应急小组长，报告内

容包括：泄漏、火灾、爆炸具体位置，火情大小，什么介质，有无人

员中毒受伤、受困等。接警后，首先立即启动现场处置方案，应急小

组长再根据现场情况(包括事故类别等)，进行预警、响应分级，根

据情况变化并判定预警级别是否超过三级预警，若超过三级预警，则

上报应急领导小组，并请求启动二级响应；

(2)应急领导小组接到报告后，应立即判定预警级别，若预警级别

超过三级，应急指挥部立即启动专项应急预案，并报告某某某市安全

监督管理局；

(3)启动专项应急预案后，若事故不能有效控制，或者有扩大、发

展趋势，或者影响到周边社区时,预警级别超过二级，则由应急总指

挥请求某某某市应急办公室启动应急响应并给予支援。上级应急救援

队伍未到达前，总指挥负责指挥应急救援行动，上级应急救援队伍到

达后，总指挥负责向上级应急救援队伍负责人交代现场情况，服从上

级应急救援队伍的指挥。

(4)启动预警与响应后，总指挥有权调用车间、公司内一切可用的

应急资源。任何人都不得延误。

3)重大危险源事故应急救援的响应程序按照过程可分为：

接警、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复、应急结

束等几个过程。

(1)事故发生后，发现人立即通过对讲机报告应急小组长，报告内容

包括：泄漏、着火具体位置，泄漏多少、火情大小，什么介质，有无

人员受伤、受困等。接警后，首先立即启动现场处置方案，应急小组

长再根据现场情况(包括事故类别等)，进行预警、响应分级，根据

情况变化并判定预警级别是否超过三级预警，若超过三级预警，则上

报应急指挥部，并请求启动二级响应；

(2)应急指挥部接到报告后，应立即判定预警级别，若预警级别超过

三级，应急指挥部立即启动专项应急预案，并报告某某某市安全监督

管理局；

(3)启动专项应急预案后，若事故不能有效控制，或者有扩大、发展

趋势，或者影响到周边社区时'预警级别超过二级，则由应急总指挥

请求某某某市应急办公室启动应急响应并给予支援。上级应急救援队

伍未到达前，总指挥负责指挥应急救援行动，上级应急救援队伍到达

后，总指挥负责向上级应急救援队伍负责人交代现场情况，服从上级

应急救援队伍的指挥。

(4)启动预警与响应后，总指挥有权调用车间、公司内一切可用的

应急资源。任何人都不得延误。

响应程序图

4处置措施

根据氨区设备泄漏程度，泄漏事件可分为预警状态、紧急状态、危急

状态三种情况。

氨系统发生泄漏的处理原则：立即查找漏点，快速进行隔离；严禁带

压堵漏；如产生明火时，未切断氨源前，严禁将明火扑灭；当不能有

效隔离且喷淋系统不能有效控制氨向周边扩散时，应立即启用消火

栓、消防车加强吸收，并疏散周边人员。

4.1现场应急处置程序

4.1.1液氨泄漏突发事件发生后，发现人员应立即汇报值长，值长应

立即向应急指挥办公室（安监部）汇报，启动预警程序；运行人员确

定液氨泄漏浓度达到紧急或危急状态，应立即启动紧急或危急状态程

序。运行人员在值长的统一指挥下确认泄漏部位组织进行安全隔离。

4.1.1.1预警程序即：停止氨站（或氨气管道泄漏区域）一切维修（或

运行操作）作业，人员撤离现场；值长安排运行人员疏散周围无美人

员，禁止机动车辆在泄漏区域停留；值长通知各应急处置组做好事态

进一步扩大处置准备。

4.1.1.2紧急状态程序即：查看风向标，值长通知各部门进行人员紧

急疏散，按照疏散范围通过公司短信系统告知疏散要求；隔离区内禁

止一切作业；禁止一切车辆在隔离区内停留；立即向安全生产应急管

理工作小组组长（生产副总经理）汇报；立即通知各应急处置组赶赴

现场。

4.1.1.3危急状态程序即：查看风向值长通知各部门进行人员紧急疏

散，按照疏散范围通过公司短信系统告知疏散要求；停止生产区域一

切作业；禁止一切车辆在生产区域停留；值长立即向生产副总经理和

公司总经理汇报；立即通知各应急处置组赶赴现场进行应急处置。

4.1.2液氨泄漏突发事件发生后，值长要立即启动警戒疏散程序c

4.1.2.1值长立即通知各部门进行人员紧急疏散，氨区周围所有人员

应迅速按规定路线撤离到指定地点或不易受到事故现场威胁的安全

地带，注意危险部位，不能在下风向滞留。

4.1.2.2由现场发现人员及时报告值长和现场救援组，各部门负责清

点人员，查清是否还有因故而被困在事故发生地的人员；

4.1.2.3现场救援组指挥消防保卫组负责人员搜查；将清点和搜查结

果及时报应急总指挥。

4.L2.4现场救援组根据事故现场人员撤离情况，立即调用消防抢险

队，抢救未撤离人员。抢救的原则是：先近，后远；先易，后难；先

抢救年轻人和医务工作者，以增加帮手。

4.L2.5消防保卫组负责现场警戒，用警示带明确标识警戒范围。小

量泄漏，初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏,

初始隔离150m,下风向疏散白天800m、夜晚2300m。

4.1.2.6当发生泄漏危及周边居民时，综合组要及时向当地政府部门

通报疏散周边居民，并协助当地政府做好疏散工作。

4.1.3当发生人员被困或中毒时要启动人员救护程序

4.1.3.1当发生人员受伤情况，伤者或第一目击者首先拨打电话

7857001通知调度室值班长，汇报伤员姓名、所属部门、受伤情况，

受伤地点、受伤原因，同时进行自救互救。调度值班长应立即通知医

疗救护组到场救护，并汇报现场救援组组长（安安环部经理），现场

救援组组长根据现场情况向大唐国际应急管理办公室汇报。

4.1.3.2当人身伤害发生或可能发生时，对于仍存在人身伤害危险的

现场，所有当值运行值班人员必须服从当值值长的指挥，从危险现场

有序撤出，撤离到安全地点。

4.1.3.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼

吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

4.1.3.4皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水

彻底冲洗，就医。

4.L3.5眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底

冲洗至少15分钟，就医。

4.L4各应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场按职责分工开展

应急处理工作。

4.1.5异常事件进一步扩大时应启动《环境污染事故应急预案》，造

成人身伤害时启动《人身事故应急预案》，造成火灾的启动《火灾事

故应急预案》。

4.2现场应急处置措施

4.2.1预警状态

4.2.1.1启动条件

当氨区设备因损坏，管道、储罐泄漏时，能闻到刺鼻氨味，经手持液

氨泄漏仪测试，液氨泄漏浓度在30mg/m3(40PPM)以下时，经隔离

后可消除泄漏或经隔离后泄漏可有效控制，泄漏量无增大趋势，未对

周围设备造成损坏，未造成人身伤害。

4.2.L2处置措施

发现泄漏点后，辅控运行人员立即穿戴防化连体服及正压式呼吸器进

入氨区,确认泄漏点，并对泄漏点进行隔离，同时汇报当班辅控长、值

长。

如有必要,手动启动喷淋系统运行。

当班值长在接到报警后，在确认属泄漏预警级别后，立即启动预警程

序。

当班值长命令当班辅控辅控运行人员做好险修工作安全隔离措施，及

时联系设备维护人员处理漏点，并做好记录。

如运行人员无法隔离，则由工艺处置组和设备抢修组制定系统运行方

案或倒灌方案并对泄漏点连续喷雾状水。

4.2.2紧急状态

4.2.2.1启动条件

当氨区设备因损坏，管道、储罐泄漏时，触发报警或自动喷淋动作，

经手持液氨泄漏仪测试，液氨泄漏浓度在30mg/m3(40PPM)-500mg/m3

(660PPM),人员在不穿戴防化用具的情况下无法接近，但利用系统

阀门可以有效控制液氨的泄漏。

4.2.2.2处置措施

1）当班值长立即启动紧急状态程序。

2）液氨站人员立即配戴好全封闭防护服、正压呼吸器进入事故现场。

确认液氨区喷淋阀自动开启（否则就地手动开启），迅速查明事故发

生源点、泄漏部位和原因，并利用系统中的阀门将泄漏点隔离。

3）灭火抢险组到达泄漏现场后，消防人员配戴好止压呼吸器，首先查

明现场有无中毒人员，并将其撤离出现场至上风处，进行初步急救。

用喷雾水枪对事故发生源点、泄漏部位附近进行集中喷水，但禁止用

水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。

4）灭火抢险组用警示带明确标识警戒范围。维护好现场秩序，严禁

无关人员入内。并制定专人引领区域附近人员按照疏散图的上风方向

指引疏散。

5）事故抢修组应在第一时间配合发电部人员将泄漏点进行隔离，在

将泄漏点隔离完成后，要以最快的速度将泄漏点封堵，控制事态的进

一步恶化避免人员受伤或环境污染。

6）医疗救护组在到达现场后，迅速对现场中毒人员进行救治，如中

毒人员状况严重，在做好必要的救护措施后，马上报告总指挥，把伤

员送到当地医院救治。

7）若处理危险品泄漏中有人感觉身体不适，应马上离开处理危险品

泄漏现场，到开阔空气流通地方休息，如果觉得恶心，呼气不畅，救

护队应给予不适人员氧气呼吸供氧，并做必要的检查。

4.2.3危急状态

4.2.3.1启动条件

当液氨设备因损坏，管道、储罐泄漏时，触发报警或雨淋阀动作，经

手持液氨泄漏仪测试，液氨泄漏浓度在500mg/m3（660PPM）以上，

人员在不穿戴防化用具的情况下无法接近，无法利用原有隔离系统进

行效控制的液氨泄漏（如液氨罐体开裂或与罐体连接的管道脱落）或

引起爆炸。

4.2.3.2处置措施

1）辅液氨站人员立即准备好全封闭防护服、正压空气呼吸器、铜制

扳手、防爆对讲机到达现场，对泄漏情况进行确认。

2）当班值长立即启动危急状态程序。

3）设备抢修组达到现场后要立即确定最佳运行方案，根据事故实际

情况对设备采取保护、隔离措施，协调维护人员对现场隔绝及泄漏源

的紧急处理工作，提供应急行动的技术支持。

4）液氨站人员根据设备抢修组现场方案进入事故现场，开启泄漏罐

体的泄压门，将存留液氨排往稀释罐，减少液氨泄漏量。运行人员要

加强控制好稀释罐液位控制，并做好污水处理和收集工作。

5）现场救援组到达现场，视控制情况请示现场总指挥后报告上级公

司。

6）后勤保障组到达现场，视情控制况请报告地方政府疏散周边居民。

及时调用事故应急车辆满足应急需求，做好后勤保障工作。收集信息、

做好对外发布及上报准备工作。

7）灭火抢险组到达泄漏现场后，消防人员配戴正压空气呼吸器，首先

查明现场有无中毒人员，并将其撤离出现场至上风处，进行初步急救。

用喷雾水枪对事故发生源点、泄漏部位和爆炸燃烧部位附近进行集中

喷水，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨、泄漏源、阀门。

灭火抢险组用警示带明确标识警戒范围，维护好现场秩序，严禁无关

人员入内，进入现场人员必须由保卫组进行签到并使用可通讯对讲机

及防毒面罩。消防保卫组组织指定专人引领区域附近人员按照疏散图

的上风方向指引疏散。事故现场以及氨气扩散处严禁一切烟火，车辆

抵达现场后立即熄火。

8）医疗救护组在到达现场后，迅速对现场中毒人员进行救治，如中

毒人员状况严重，在做好必要的救护措施后，立即报告总指挥，把伤

员送医院救治。

9）若处理危险品泄漏中有人感应身体不适，应马上离开处理危险品

泄漏现场，到上风口开阔空气流通地方休息，如果觉得恶心，呼气不

畅，医疗救护组应给予不适人员氧气呼吸供氧，并做必要的检查。

10）待存留液氨全部排尽后，设备抢修组组织用消防水进行消洗工作

4.2.4应急结束

当氨系统泄漏得到控制和消除，发生的火灾被扑灭，受伤人员等到有

效救治，设备恢复正常’，由应急指挥组根据现场情况宣布应急结束。

5附件

5.1重大危险源辨识及分级

5.1.1重大危险源辨识

本项目占地横向及纵向距离均小于500米。按《重大危险源辨识》

中的边缘距离500m的界定，将整个厂区作为一个单元。

依据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）,

该项目构成重大危险源的物质有氨气，辨识结果见表1。

表1危险化学品重大危险源辨识表

实际最大是否构成重大危险

序号危险化学品名称危险类别临界量

储存量源

是

1氨气毒性气体10114.07

由此可见，本装置区域储存危险物品的量大于其临界量，本项目

已构成危险化学品重大危险源。

5.2.2重大危险源分级

采用单元内各种危险化学品实际存在量与其在《危险化学品重大危险

源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值

之和R作为分级指标。计算方法如下：

R=a如+华幺+•..+，义L

Qi02QJ

ql,ql,…，qn—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位:

吨）；

Q1,Q2,…，Qn—与各危险化学品相对应的临界量（单位:吨）;

01,B2,…Bn—与各危险化学品相对应的校正系数；

a一该危险化学品重大危险源厂区外暴露人数的校正系数。

校正系数B的取值

根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督

总局《危险化学品名录》（2002年版），液氨属第2.3类有毒气体。

氯氨的校正系数8二2。

公司周边500米范围内厂外暴露人数共有100人，a取值为2。

/、

R=a++---+A—

〃）

Ie.e2〃Q

=2X(2X114.07/10)=45.628(50>R^10)

经计算可知，50）至10,该项目重大危险源为三级重大危险源。

5.2有关部门机构的联系方式、外部联系电话及应急物资清单

5.2.1有关部门机构的联系方式：

职务姓名手机号内号

总指挥

副总指挥

副总指挥

通讯联络组组长

灭火抢险组组长

疏散引导组组长

事故抢修组组长

医疔救护组组K

后勤保障组组长

现场洗消组组长

5.2.2外部联系电话:

政府职能部门应急通讯电话

某某某消防火警119

某某某医疗急救中心120

某某某公安同指挥中心110

某某某安监局

某某某环保局

某某某消防大队

某某某卫生防疫站

5.2.3应急物资清单

序号名称数量存放位置管理责任人联系方式

1空气呼吸器2套液氨站应急柜

2防化服2套液氨站应急柜

3防护面罩4副液氨站应急柜

4手电筒6只控制室

5应急照明灯3只控制室

6防护手套20副液氨站仓库

7单罐防毒口罩2副液氨站应急柜

8护目镜2副液氨站应急柜

9消防服10套护卫队

10防火手套10副护卫队

11安全绳10条护卫队

12水带、水枪6套护卫队

13急救药箱1个液氨站应急柜

5.3信息接收与处理表

编号:

事故发生地点

事故发生时间报警时间

或装置名称

报警人接警人事故类别

报警时间

事故级别判定报警

报警人

死亡：

综合：

预案启动人员伤亡情况重伤：

专项：

轻伤：

消防大队：

申请增援人员疏散

相邻单位：

现场清理

事故现场：

警戒与交管应急恢复解除警戒

交通管制：

善后处理

5.4生产安全事故快报表编号:

事故单位

事故时间年月时分事故类型

事故地点

伤亡情况死亡人，重伤人，轻伤人。

初步估计直接经济损失万元

事故简要经过：

初步原因分析：

已采取的措施：

年月日时

填表时间填表人

分

事故单位负责人签字：填报人:

5.5本单位平面布置图：（装订时换成复印件）

5.6周边环境、地理位置图

5.7重要目标分布、救援队伍行动路线图

5.8疏散撤离路线图

5.9可燃气体探测器、报警器布置图:

5.10物料特性表:

氨气的理化性质及危险特性表

品名氨危险性提示词危险

危险性标志

危险特性有毒！易燃！刺激性！/

UN编号1005CN编号23003

外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。；pH值：11.7(1%溶液)；熔点(℃):-77.7

沸点(℃):-33.5；相对密度(水=1):0.7(-33℃)；相对蒸气密度(空气=1)：0.59；饱和

理化资料蒸气压(kPa):506.62(4.7℃)；燃烧热(kJ/mol):316.25；临界温度(C):132.5；临界

压力(MPa):11.40；引燃温度(℃):651；爆炸下限[%(V/V)]:15；爆炸上限[%

(V/V)]:28o禁忌物：卤素、酸盐、氧化剂。

轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；胸部X线征象符合支

气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫组：胸部X

接触后表现线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综

合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、澹妄、昏迷、休克等。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。

1、皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如

有不适感，就医。2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻

现场急救措施底冲洗10〜15分钟。如有不适感，就医。3、吸入：应迅速脱离现场至空气新

鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心

肺复苏术。就医。

消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向

撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的全封闭防化服。

如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断

泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，

泄漏处理

使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用飞尘或石灰粉吸

收大量液体。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑

围堤或挖坑收容产生的大量废水。如果钢瓶发生泄漏，无法关闭时可浸入水中。

储罐区最好设稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。

消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火，切断气源。若不能切断气源，

防火防爆措施则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

环境危害对环境有危害，应特别注意对水体的污染。

最高容许浓度对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

应急电话急救120火警119

5.11岗位应急处置卡

适用对象：车间操作工

危险目标：T1（超温超压）

执行依据：某生物化工有限公司《生产安全事故应急预案》

事故预测：液氨泄漏，

健康危害：灼伤，氨气气中毒，也可致皮肤冻伤

应急常识：

1.掌握风向：观察风向旗，注意上风向撤离路线和地点。

2.及时报告：发生异常情况，立即班长报告。

3.应急联络：及时与中控室取得联系。

4.危险确认：与中控室联系，工艺参数是否正常

5.人员联络：互相之间加强沟通，确保信息及时正确传达。

现场处置通则：

一旦出现紧急情况，不要慌乱根据平时的分工和演练情况，在班长的统一指

挥下，迅速到达各自的岗位，果断进行处理，把灰失降到最低。

处置：根据超温超压的严重程度，分别按以下处置程序进行。

一般事故处置程序：

1.中控室人员迅速降低氨气的使用量，打开阀门放空。

2.稳定球罐的压力，并降低进料量。

3.把氨气的使用量控制在规定范围内，避免泄露严重

4.同时打开冷凝水冲洗，确保氨气溶解。

5.检查液氨及气氨的管线流程，是否有阀门未开。

6.如果还未解决，立即停车处理。

重大事故处置程序：

1.立即报告部门主管，部门主管报告公司领导，公司领导报告某某某市安监局、

消防等相关职能部门，启动应急救援预案，并通知周边社区。

2.经现场确认，现场人员无法控制，可能产生重大事故的预兆，应根据公司应急

救援预案的要求，无关人员撤离现场，应急小分队人员听从上级领导的统一抢险

调度。

5.12应急能力评价报告

一、评估目的

根据事故风险评估报告中列明的事故风险，评估企'也实际的事故

控制能力及应急处置能力是否能够满足要求，为公司事故应急预案的

编制提供依据。

二、评估范围

公司实际的事故控制能力及应急处置能力，包括设备设施及应急

管理。

三、评估依据

1、关于做好《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

实施工作的通知(鲁安监函字(2013)183号)；

2、《特种设备安全监察条例》(2009版国务院令［2009］第549

号)；

3、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产

监督管理总局令第40号)；

4、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协

调字［2004］56号);

5、国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学

品安全措施和应急处置原则的通知》(安监总厅管三［2011］142号)；

6、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；

7、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)；

8、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)；

9、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；

10、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

(GB50493-2009)；

11、《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》

(AQ3035-2010)；

12、《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》

(AQ3036-2010)；

13、《事故淋浴器及洗眼器通用设计规定》(Q/SH0700-2008)；

14、《山东省劳动防护用品配备标准》(DB37/1922—2011)；

15、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安监总局第47号

令)；

16、《某生物化工有限公司年产100万吨/年纯碱项目安全设施设

计专篇》；

17、《某生物化工有限公司年产100万吨/年纯碱项目安全现状评

价报告》。

四、评估人员

公司生产安全事故应急预案编制小组。

组长：某某某

副组长：

组员：

五、评估过程

1、工程技术设施

1)液氨球罐进出口设有紧急切断阀，罐顶设有安全阀和放空装置,

用于设备非正常工作状态下泄压用O

2）球罐进口总管设止回阀，用于防止液氨倒流。

3）生产装置的控制系统由不同的控制部分构成，主控制系统使用

DCS控制系统，对一些关键设备设有物料管线紧急切断阀，以实现

重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。

4）卸车处及罐区均设置有氨气泄露报警仪。

5）罐区设置喷淋系统，火灾事故或天热时可以给储罐降温。安装

有自动开启喷淋系统。设置注水系统、紧急切断系统，具备使用远程

操作控制切换的条件。建有防火围堰，并设有控制阀门。

6）装置区设有消防管线。设有消防水系统，并设有两台消防水炮。

7）本项目根据工艺生产特点及相关要求，设置了多套调节回路，

采用DCS集散性控制系统，对生产过程中的温度、压力、流量、液位

及分析等工艺重要参数进行集中控制、显示、调节、记录、报警及安

全连锁。

8）办公楼、变配电室、中控室及车间泵房等疏散通道，设置应、

急照明，照明采取蓄电池作备用电源，其连续供电时间不少于30分

钟。

9）各建构筑物之间的防火间距满足《建筑设计防火规范》

要求。

10）各单体建构筑物的耐火等级满足规范要求。

11）各单体的防火分区布置满足规范要求。

12）原料及产品罐区满足防火要求。

2、消防设备设施

1)室外消防水系统

液氨站区高压消防水泡两个，附近消火栓不少于3个，公司并配

有消防车一辆。

(2)根据《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)要求的灭

火

现场器材配置如下表：

序号消防器材规格型号数量位置

1消防栓配水带、水枪3液氨站

2消防水炮2液氨站

3手提式干粉灭火器MFZ/ABC52液氨站

4手提式二氧化碳灭MT/52液氨站

火器

5推车式干粉灭火器MFZ/ABC502液氨站

3、应急处置设施

1)淋浴洗眼器

罐区卸车位设置北侧1套不锈钢洗眼器。罐区南面设置1套不

锈钢洗眼淋洗器。

2)应急照明灯

控制室、配电室等辅助设施均配备应急照明灯具、疏散照明标识,

保证非正常情况下的照明和疏散引导，备用电源连续供电时间不少于

30mino

3）应急救援物资

重碱车间配备两套防化服、两套空气呼吸器、防毒面具6套、滤

毒罐6个和安全防护眼镜8副等劳动防护用品；在处理或检修时必须

穿戴全身防护衣，戴耐酸碱手套，同时佩戴防护面罩或防护眼镜。

具体如下表:

序

名称数量存放位置管理责任人联系方式

号

车间应急

1空气呼吸器2套

柜

车间应急

2防化服2套

柜

车间应急

3防护面罩4副

柜

4手电筒4只控制室

5应急照明灯2只控制室

6防护手套20副车间仓库

车间应急

7单罐防毒口罩2副

柜

车间应急

8护目镜8副

柜

9消防服10套护卫队

10防火于套10副护卫队

11安全绳10条护卫队

12水带、水枪6套护卫队

车间应急

13急救药箱1个

柜

在车间、仓库内配备堵漏器、补漏卡子、密封胶带、圆锥楔、扁

楔等堵漏设备；铁锹、引风机等工程抢险设施；配备医疗应急箱、担

架，配备消毒水、纱带等基本的医疗器械。

具体如下表：

序号器材名称常备数量备注

1六角螺栓10套Ml6*90

2F扳手5把各种型号

3梅花扳手1套各种型号

4叉口扳手1套各种型号

5手锤1把

6大铁锤2把

7铁丝100米

8阀门扳手2个每种型号

9金属缠绕垫10片每种型号

10铁锹3把

11钳子2把

12铁剪1把

酒精、绷带、棉签、

13医疗应急箱1套

镜子等

14担架1套

15密封胶带、2卷

16引风机1台

17撬棍4根

4）应急救援组织或应急救援人员的设置或配备

公司成立应急救援领导小组，企业负责人为应急救援组织的总指

挥，在发生重大生产安全事故时，负责事故现场应急处置和抢险救援

以及善后处理的组织指挥工作。

5）应急救援的依托或者建设

1）消防站的依托和建设

消防站主要依托某某某市公安消防大队。某某某市公安消防中队

具有专业的消防官兵60余人，具有消防指挥车多部、高空救援

车一辆、消防车4辆。空气呼吸器、液压剪、切割机、灭火器等

各种消防器材。

2）医疗急救设施的建设和依托

中控室设有医护药品，对受伤人员作入院前救护处理。紧急救援

单位为某某某市人民医院。

6）安全管理机构的设置及人员配备

公司成立安环部，设专职安全生产管理人员4人，重碱车间内设

专职的安全管理员1人，各生产班组设兼职安全管理人员个1人，

安全管理人员须经培训持证上岗。

六、评估结论

经过以上应急能力评估，确定公司目前现有的应急救援能力能够

满足要求。

某生物化工有限公司

年月日

5.13事故风险评价报告

一、评估目的

根据公司实际生产经营情况，查找现实存在的事故风险，针对这

些风险采取切实可行的事故防控措施，并为公司事故应急预案的编制

提供依据。

二、评估范围

公司项目建设及生产经营全过程。

三、评估依据

1、《危险化学品安全管理条例》（国务院令［2011］第591号）；

2、关于做好《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

实施工作的通知（鲁安监函字（2013）183号）；

3、《特种设备安全监察条例》（2009版国务院令［2009］第549

号）；

4、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产

监督管理总局令第40号）；

5、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协

调字［2004］56号）;

6、《首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三

［2009J116号）；

7、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录

的通知》（安监总管三［2011］95号）；

8、国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学

品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三［2011］142号）；

9、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；

10、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)；

11、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)；

12、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；

13、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

(GB50493-2009)；

14、《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)；

15、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；

16、《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》

(AQ3035-2010)；

17、《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》

(AQ3036-2010)；

18、《氨气安全规程》(GB11984-2008)

19、关于氨气安全设施和应急技术的指导意见([2010协字第

072号])；

20、《事故淋浴器及洗眼器通用设计规定》(Q/SH0700-2008)；

21、《企、业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)；

22、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB13861-2009)；；

23、《易制毒化学品管理条例》；

24、《一般有毒物品目录》(2002年版)；

25、《某生物化工有限公司100万吨/年纯碱项目安全设施设计专

篇》;

26、《某生物化工有限公司100万吨/年纯碱项目设立安全评价报

告》。

四、评估人员

公司生产安全事故应急预案编制小组。

组长：某某某

副组长：张元德、刘世军

组员：某某某、刘建东、姚旗、杨靖、王传玉、徐运栋

五、评估过程

1生产过程工艺和设备的危险有害因素分析

(1)中毒窒息

该项目使用的液氨具有一定的毒性，低浓度的氨对粘膜有刺激作

用，高浓度可造成组织溶解性坏死，引起化学性肺炎及灼伤。急性中

毒：轻者表现为皮肤、粘膜的刺激反应，出现鼻炎、咽炎、器官及支

气管炎；可有角膜及皮肤灼伤。重者出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸

道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和肝损伤C氨

可引起反射性呼吸停止。如氨溅入眼内，可至晶体混浊，角膜穿孔，

甚至失明。

(2)容器爆炸

装置中的液氨球罐和管道带有一定压力，压力容器和压力管

道设计、制造、安装有缺陷；超温超压使用，超量储存，不按规

定检测，安全附件失效，都可能导致容器爆炸，继而液氨大量泄

漏，导致中毒窒息事故。如焊接质量不合格、结构不合理、强度

不足、安全附件等存在质量问题、法兰连接、密封问题以及系统

超压等，可能发生容器爆炸。一旦发生容器爆炸，容器或其所裂

成的碎片以较高的速度向四周飞散，造成人身伤亡或财产损失，

后果相当严重。

（3）火灾

1）氨气在空气中遇明火爆炸燃烧。

2）生产系统中的防雷、防静电设施不符合规范要求或失效，有

引起火灾的危险。

3）生产系统中的运转设备摩擦、碰撞发热、冷却不良等，遇可

燃物有造成火灾的危险。

2、公用工程危险有害因素分析

（1）变配电系统

高压设备、变配电设备周围缺少护栏或护栏安全距离不足，易引

发触电事故；电气设备不合格，如闸刀开关不合格或磁力启动器缺少

护壳；电气设备漏可；电器设备外壳没有接地或接地不良而带电，配

电盘设计和制造上的缺陷，使配电前后带电部分易触及人体；电线电

缆因绝缘磨损或腐蚀而损坏等，均可能引起触电事故。

油浸电力变压器和油断路器为配电室内易发生火灾的设备。变压

器和油断路器内部的绝缘油受到高温或电弧的作用，发热易分解，析

出一些易燃气体，在电弧或火花的作用下极易爆炸和燃烧；由于螺栓

松动、焊接不牢、分接开关接点损坏等引起的接触不良，也会产生局

部高温或电弧而引起火灾；

雷击产生的过电压的侵袭，击穿变压器的绝缘也能发生火灾；线

圈的层间短路，各线圈的匝间和相间短路，线圈靠近油箱部分的绝缘

被击穿，能引起燃烧或爆炸；变压器漏油、渗油，使油面发生变化