双排落地脚手架拆除方案

双排落地脚手架拆除方案一、工程概况

本工程为某高层建筑的双排落地脚手架拆除工作。工程地点位于市中心繁华地段，建筑高度为30层，总高度100米。脚手架搭设于建筑物外侧，主要用于外墙施工、装修及维修等作业。现根据工程进度，需对双排落地脚手架进行拆除。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制施工方案：根据工程实际情况，制定详细的脚手架拆除方案，包括拆除顺序、方法、安全技术措施等。

2.技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确拆除过程中的注意事项、操作规程及安全要求。

3.安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握脚手架拆除的安全操作技能。

4.施工图纸审查：审查脚手架拆除施工图纸，了解脚手架结构及搭设方式，为拆除工作提供依据。

（二）、物资准备工作

1.脚手架材料：根据拆除方案，计算所需脚手架材料数量，包括钢管、扣件、脚手板等。

2.劳保用品：为施工人员配备安全帽、安全带、防尘口罩、手套等劳保用品。

3.施工工具：准备扳手、螺丝刀、榔头等施工工具。

4.拆除设备：根据工程需求，租赁或采购相应拆除设备，如吊车、叉车等。

5.安全防护设施：准备安全网、警示标志、警戒线等安全防护设施。

6.临时设施：搭建临时仓库、堆放场地，确保拆除过程中材料的存放及运输。

7.交通运输：确保拆除现场交通运输畅通，满足拆除材料的运输需求。

8.通讯设备：配备对讲机、手机等通讯设备，确保施工过程中沟通顺畅。

9.急救药品及设备：准备急救药品及设备，应对突发状况。

10.其他：根据实际需求，准备其他相关物资及设备。

三、一般规定

1.施工标准：脚手架拆除工作应严格按照国家相关施工标准和规范执行，确保施工安全和质量。

2.施工许可：在拆除工作开始前，必须获得相关部门的施工许可，并办理相应的施工手续。

3.安全监督：施工现场应设立专职安全员，负责监督拆除过程中的安全工作，确保各项安全措施得到有效执行。

4.施工人员：参与拆除工作的施工人员必须具备相应的资质和操作技能，且持证上岗。

a.特种作业人员（如吊车操作员）必须持有特种作业操作证。

b.所有施工人员应熟悉拆除方案和应急预案。

5.施工时间：拆除工作应避免在极端天气条件下进行，如风力大于5级、雨雪天气等。

6.现场管理：

a.施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。

b.施工现场应保持整洁，及时清理拆除产生的废弃物。

c.施工现场应设置合理的临时通道和紧急疏散通道。

7.质量控制：

a.拆除过程中应定期检查脚手架材料的质量，确保拆除的材料符合再次使用标准。

b.拆除后的材料应分类堆放，便于回收和再次利用。

8.施工记录：应详细记录拆除过程中的各项数据，包括拆除进度、材料使用情况、安全检查记录等，以备查验。

9.应急预案：制定应急预案，针对可能发生的突发事件（如脚手架坍塌、人员伤害等）进行预防和应急处理。

10.环保要求：拆除过程中应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染，保护环境。

11.施工协调：与建筑物的其他施工单位保持良好沟通，协调拆除工作与其它工程进度的关系，确保拆除工作顺利进行。

12.拆除验收：拆除完成后，应组织相关人员进行验收，确保拆除工作符合规定标准，消除安全隐患。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：扣件应采用铸铁或钢制扣件，必须具备产品合格证，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载能力应符合GB/T23432-2009的要求。

（二）、脚手架的基底

1.基底处理：脚手架搭设前应对基底进行平整、夯实处理，确保基底坚实、平稳。

2.基座设置：脚手架基底应设置防滑、防锈的金属基座，基座与地面应连接牢固。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆设置：扫地杆应设置在脚手架立杆的底部，与立杆连接牢固。

2.材质要求：扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3×3.6mm钢管。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.拉结点设置：脚手架应与建筑物设置可靠的拉结点，确保脚手架的稳定性。

2.拉结方式：采用刚性或柔性拉结方式，拉结件应符合国家相关标准。

（五）、脚手架板的铺设

1.铺设要求：脚手板应满铺，板与板之间应紧密连接，不得有空隙。

2.防滑措施：脚手板两端应固定牢固，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：脚手架立杆的纵向间距应不大于1.5米。

2.横距：脚手架立杆的横向间距应不大于1米。

3.步距：脚手架的步距（即横杆间距）应不大于1.8米。

以上参数可根据实际工程需要进行调整，但必须符合国家相关标准，确保脚手架的稳定性和承载能力。

（七）、外脚手架的防护

1.安全网：脚手架外侧应挂设密目安全网，网与网之间应重叠100mm以上，并用扣件固定。

2.防护栏杆：脚手架外侧应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，底部设置高度不小于180mm的挡脚板。

3.防坠落措施：脚手架作业层应设置两道防坠落安全绳，间距不大于600mm。

4.警示标志：脚手架外侧应设置明显的警示标志和夜间警示灯，提醒过往行人和车辆注意安全。

（八）、支撑体系

1.斜撑设置：脚手架应设置斜撑，增强脚手架的整体稳定性。

2.连墙件：根据脚手架高度和建筑物的结构，设置连墙件，确保脚手架与建筑物之间的拉结。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆：立杆底部应设置垫板，顶部应伸出横向水平杆100mm以上。

2.横杆：横杆应水平设置，并与立杆连接牢固。

3.斜杆：斜杆应与立杆和横杆连接牢固，形成稳定的三角形结构。

（十）、荷载

1.荷载标准：脚手架的荷载应按照国家相关标准进行设计和搭设，确保脚手架的承载能力。

2.动态荷载：脚手架上作业时，应考虑施工人员和材料的动态荷载，不得超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.转角处：脚手架转角处应加密立杆和横杆，确保结构的稳定性。

2.洞口处：建筑物的洞口、门窗等部位应加强脚手架的支撑和防护措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.搭设顺序：脚手架应按照从下到上、从内到外的顺序进行搭设，先搭设主框架，后设置防护设施。

2.拆除顺序：脚手架拆除应按照从上到下、从外到内的顺序进行，先拆除防护设施，后拆除主框架。

搭设和拆除过程中，应遵守相关安全技术规范，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.材料采购：脚手架材料应从具备资质的供应商处采购，确保材料质量符合国家标准。

2.材料检验：对进场的脚手架材料进行抽检，检查合格证、材质报告等证明文件，并对实物进行外观检查和力学性能检测。

3.材料存储：材料应按照规定要求进行存储，防止受潮、锈蚀等影响材料性能。

4.材料使用：使用前应再次检查材料质量，不得使用不合格的材料。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工人员掌握正确的操作方法和施工标准。

2.施工过程监控：设立质量监督小组，对施工过程进行监控，及时发现和纠正施工中的质量问题。

3.施工记录：详细记录施工过程中的关键数据，便于追踪和质量控制。

4.验收制度：建立严格的验收制度，对完成的工程量进行验收，确保符合设计要求。

（三）、保证安全施工措施

1.安全培训：定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2.安全防护：按照规定搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3.安全检查：定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。

4.应急预案：制定应急预案，进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

（四）、环境保护及文明