吊篮施工安全应急预案

吊篮施工安全应急预案一、工程概况

本工程为高层建筑外墙施工项目，采用吊篮作为施工人员作业平台。工程地点位于城市中心区域，建筑高度为300米，共80层，外墙总面积约为50000平方米。工程计划施工周期为12个月，其中吊篮施工阶段为6个月。为确保吊篮施工过程中的安全与效率，特制定本吊篮施工安全应急预案。

二、准备工作

1.编制吊篮施工专项方案，并报请相关部门审批。

2.组织吊篮施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊篮操作规程及安全注意事项。

3.办理吊篮施工相关手续，包括施工许可证、临时占用道路许可证等。

4.准备施工所需材料、设备及工具，并确保其质量合格。

5.对施工人员进行吊篮操作培训，考试合格后方可上岗。

6.建立健全施工现场管理制度，包括人员管理、设备管理、施工管理等。

7.配备专职安全员，负责施工现场的安全监督与检查。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：ZLP630

2.吊篮平台尺寸：宽×长×高=2m×6m×1.2m

3.吊篮载重量：630kg

4.吊篮提升速度：9-11m/min

5.吊篮组成部件：

（1）悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等。

（2）提升机构：包括电动机、减速机、制动器等。

（3）控制系统：包括控制柜、操作按钮、限位器等。

（4）安全保护装置：包括安全锁、超载保护装置、防坠器等。

（5）平台：包括工作平台、防护栏、底板等。

（6）电气系统：包括电缆、接线盒、电源插头等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

（2）在悬挂点处安装支架，支架应具备足够的承重能力，并与建筑物结构牢固连接。

（3）安装导轨，确保导轨的垂直度和直线度，避免吊篮运行过程中出现卡阻现象。

（4）连接钢丝绳，并确保其无断丝、损伤等问题，钢丝绳的安全系数应满足国家标准。

（5）将提升机构、控制系统、安全保护装置等与吊篮平台连接，确保连接可靠。

（6）在吊篮平台上安装防护栏、底板等，确保施工人员的安全。

2、吊篮的自检和互检

（1）在吊篮安装完成后，施工人员应进行自检，检查吊篮各部件是否齐全、连接是否牢固。

（2）互检由不同施工人员之间进行，相互检查对方安装的吊篮部件，确保无误。

（3）自检和互检过程中，如发现问题，应及时整改，确保吊篮安全可靠。

3、试车

（1）在吊篮安装完毕后，进行空载试车，检查吊篮提升、下降、停止等动作是否正常。

（2）试车过程中，观察悬挂机构、提升机构、控制系统等运行是否平稳，有无异常响声。

（3）如有异常情况，应立即停机检查，排除故障后重新试车。

4、验收

（1）试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收。

（2）验收内容包括吊篮各部件安装质量、安全保护装置、电气系统等。

（3）验收合格后，方可投入使用。

5、移位

（1）根据施工进度，吊篮需要在不同位置进行作业。

（2）在移位过程中，应遵循施工方案，确保吊篮稳定、安全。

（3）移位过程中，施工人员应密切配合，遵守操作规程。

6、拆除

（1）吊篮使用完毕后，按照施工方案进行拆除。

（2）拆除过程中，先断开电源，确保吊篮处于静止状态。

（3）依次拆除吊篮各部件，并做好现场清理工作。

（4）拆除后的吊篮部件应分类存放，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固，确保无松动现象。

（2）检查导轨的安装是否垂直，调整导轨的直线度和垂直度，保证吊篮运行平稳。

（3）检查滑轮是否转动灵活，有无卡阻现象，必要时进行润滑处理。

（4）检查钢丝绳的张力是否均匀，调整绳夹，确保钢丝绳在各个滑轮上的受力均衡。

（5）对悬挂机构进行静态试验，检查其承载能力是否符合设计要求。

2、提升机构的调试

（1）检查电动机、减速机、制动器等部件的安装是否正确，连接是否牢固。

（2）对提升机构进行空载试运行，观察运行是否平稳，有无异常响声。

（3）调整提升速度，确保其符合规定的工作速度范围。

（4）检查制动器的工作性能，确保在断电或紧急情况下能迅速停止吊篮运行。

六、吊篮设备使用说明

1.启动前的检查

（1）检查吊篮各部件是否齐全，连接是否牢固。

（2）检查电气系统是否正常，确保电源、控制柜、操作按钮等无异常。

（3）检查安全保护装置是否灵敏可靠，包括安全锁、超载保护装置、防坠器等。

2.吊篮操作

（1）启动吊篮，进行空载试运行，确认运行正常后方可载人。

（2）施工人员进入吊篮后，应系好安全带，并严格遵守操作规程。

（3）在吊篮运行过程中，注意观察各部件的运行状况，如有异常立即停机检查。

3.停止使用

（1）完成施工任务后，将吊篮停放在安全位置。

（2）关闭电源，拔掉电源插头，确保吊篮处于断电状态。

（3）对吊篮进行清洁、保养，并做好下次使用的准备工作。

4.注意事项

（1）吊篮运行过程中，严禁超载使用。

（2）遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应立即停止使用吊篮。

（3）定期对吊篮进行检查、保养，确保其安全可靠。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）在每次使用吊篮前，应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、提升机构、控制系统、安全保护装置等。

（2）检查吊篮的连接部位是否牢固，钢丝绳是否有损伤、断丝等情况。

（3）确认电气系统无异常，电源线、控制线无破损，接插件连接牢固。

（4）检查安全锁、超载保护装置、防坠器等安全保护装置是否正常。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面检查，包括外观检查、功能测试等。

（2）根据吊篮的使用频率和作业环境，制定合理的检查周期，一般不超过一个月。

（3）对悬挂机构、提升机构、控制系统等关键部件进行重点检查，确保其正常工作。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。

（2）施工人员进入吊篮前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

（3）严格遵守操作规程，不得超载使用吊篮，不得在吊篮内进行剧烈运动。

（4）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

4、紧急时的安全措施

（1）制定应急预案，明确应急响应程序和责任人。

（2）在吊篮上设置紧急停止按钮，确保在紧急情况下能迅速停止吊篮运行。

（3）定期进行应急演练，提高操作人员应对突发情况的能力。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行保养，包括清洁、润滑、紧固连接件等。

（2）对钢丝绳、滑轮等易损件进行定期更换，确保其安全可靠。

（3）在吊篮运输过程中，应采用合适的方式固定吊篮，防止在运输过程中发生碰撞、损坏。

（4）吊篮运输至施工现场后，应重新进行检查、调试，确保其正常运行。

八、安全保证措施

1.安全管理

（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

（2）施工现场配备专职安全员，负责现场安全监督和检查。

（3）定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

（4）严格执行安全操作规程，对违反规程的行为进行严肃处理。

2.安全防护

（1）在吊篮作业区域设置安全警戒线，防止非作业人员进入。

（2）吊篮作业时，下方区域应设置安全网，防止物体坠落伤人。

（3）确保吊篮安全锁、防坠器等安全装置灵敏可靠，并在作业过程中始终处于工作状态。

（4）配备充足的救生器材，如安全带、救生绳等。

3.应急预案

（1）制定详细的应急预案，包括突发事件应对措施、人员疏散路径等。

（2）定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。

（3）设立应急联络人，确保在紧急情况下能及时联系到相关责任人。

4.监控与检查

（1）对吊篮设备进行定期检查，确保设备处于良好状态。

（2）使用监控系统对吊篮作业过程进行实时监控，及时发现并处理异常情况。

（3）对吊篮设备进行维修保养，确保设备性能稳定。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮无法启动

故障原因：电源故障、控制柜故障、电动机故障等。

处理方法：检查电源是否正常，修复或更换控制柜、电动机等故障部件。

2.吊篮运行过程中出现卡阻

故障原因：导轨安装不垂直、滑轮损坏、钢丝绳磨损等。

处理方法：调整导轨垂直度，更换损坏的滑轮，定期检查并更换磨损的钢丝绳。

3.安全锁失效

故障原因：安全锁部件损坏、安全锁未正确设置等。

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