CN116003932B-一种PVC胶乳制备硬质PVC泡沫材料的配方及其制备方法技术

C08L27/06(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K5/103(2006.01)C08K5/17(2006.01)C08K5/14(2006.01)C08K5/29(2006.01)C08K5/378(2006.01)C08J9/10(2006.01)一种PVC胶乳制备硬质PVC泡沫材料的配方尤其涉及一种PVC胶乳制备硬质PVC泡沫材料的决了目前溶剂法使用有毒溶剂生产硬质PVC泡沫2所述聚氯乙烯成品胶乳为采用乳液法、微悬浮法、混合法工艺生产3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种PVC胶乳制备的硬质PVC泡沫材料的制备方全包覆无机填料表面，在混料过程中料温不能超过90℃;然后放入低搅锅中，再加入发泡c、将称取好的环保溶剂和聚氯乙烯成品胶乳先后加e、将取出的PVC泡沫材料在常压下，放入60-90℃热风循环烘箱中放置120-150分钟养3[0001]本发明属于聚氯乙烯泡沫材料制备技术领域，尤其涉及一种PVC胶乳制备硬质聚[0003]PVC树脂要制备轻质高发泡泡沫材料，树脂必须处于液态或黏度较低的塑性状态[0005]例如专利申请号：201910491735.1公开了[0007]本发明的目的是为了克服以上技术的不足而提供的一种PVC胶乳制备硬质PVC泡[0009]一种PVC胶乳制备硬质PVC泡沫材料，其以每100重量份聚氯乙烯成品胶乳为基准4使料温不能超过50℃。机密闭加压至17-19MPa，并在10-15分钟内加热至160-180℃,保持此温度和压力30-40分[0020]e、将取出的PVC泡沫材料在常压下,放入60-90℃热风循环烘箱中放置120-150分5控制混料温度，使料温不能超过50℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚下10-15分钟升温至165℃,并在165℃温度下保温进行30分钟发泡反应,发泡反应完成后,至常温,进行去边去皮处理后，再送入烘箱内60℃下缓缓加热10小时,除去水分和有机溶温不能超过50℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为2000的PVC胶6预热至40℃的模具中，在18MPa的压力条件下10-15分钟升温至170℃,并在170℃温度下保出泡沫材料；将取出的泡沫材料在常压下,放入90℃热风循环烘箱中放置150分钟养护定不能超过50℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为1000的PVC胶乳料加入已经预热至55℃的模具中，在19MPa的压力条件下10-15分钟升温至180℃,并在180℃温度下保温进行30分钟发泡反应,发泡反应完成后,快速冷却模具至30℃,保压40分钟，7将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为1300的PVC胶乳60份、乳液法生压力条件下10-15分钟升温至160℃,并在160℃温度下保温进行35分钟发泡反应,发泡反应过50℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为700的PVC胶乳20份、乳175℃温度下保温进行35分钟发泡反应,发泡反应完成后,快速冷却模具至30℃,保压50分钟，然后放压取出泡沫材料；将取出的泡沫材料在常压下,放入85℃热风循环烘箱中放置8℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为900的PVC胶乳30份、乳液法170℃,并在170℃温度下保温进行30分钟发泡反应,发泡反应完成后,快速冷却模具至30不超过90℃,然后放入低搅锅中加入有钙50℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为1000的PVC胶乳20份、乳液已经预热至45℃的模具中，在17.5MPa的压力条件下10-15分钟升温至168℃,并在168℃温9℃;将混合好的粉体物料加入已加入微悬浮法生产的聚合度为1000的PVC胶乳20份、乳液法的模具中，在18MPa的压力条件下10-15分钟升温至170℃,并在170℃温度下保温进行35分性能单位实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6实施例7实施例8表观密度kg/m34345压缩强度kg/cm225.126.629.922.723.523.725.9导热系数0.0390.0370.0380.0370.0390.0350.0