物流专业英语教程(第4版)参考译文 U9 A【物料装卸】_第1页
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文档简介

第九单元A篇:物料装卸货物装卸涉及到货物的运输、存储和管理。它包括一系列广泛的应用,比如在飞机场的行李处理或者隔夜送达投送包裹服务。然而,它基本上是与生产系统或仓储/配送系统中的工件流动结合起来的,在这些系统中,货物流动的控制,确保这些货物(或单元载荷)的及时到位,是很关键的任务。有些情况下,可以认为生产和配送是主要的货物装卸活动(由材料或部件/装载件的加工分隔开)。1.自动化系统货物装卸系统工程中取得的许多突破,已被应用于生产和配送的过程中堆垛和搬运部件的全自动、半自动或计算机控制的设备中。人工操作系统领域也做出了相当大的改良,比如工业叉车。不过,这些改良的重点是放在货物装卸的工效性和安全性上。2.堆垛机系统自动堆垛机系统在不断发展,它可以在计算机控制下完成货物的存取。一个典型的自动化系统由一个堆垛机(通常是专用通道)和一个位于通道两侧的矩形存储架构成。堆垛机是全自动的,载货通过一个伸缩叉进出货架。它有三个独立驱动:水平方向的电机驱动支杆沿着通道上升和下降,垂直驱动伸缩叉沿着支柱上升和下降,伸缩驱动从货架双侧装卸货物。水平和垂直马达同时工作从而将伸缩叉置于指定的货架开口前。堆垛机就位后,伸缩叉便开始存取货物。一台机载的独立计算机控制堆垛机的移动以及与中央计算机之间的通信,中央计算机保存所有堆垛机的工作记录,并且生成一份存货信息图(包括所有货架货位的状态和容量)。众所周知的自动化堆垛机系统包括单元装载(托盘货物)、迷你型装载(存储在特殊容器中的中小型零部件)、微型装载(存储在手提包箱的中小型部件)、载人型(允许人为操作机器并且可以直达个别开放货架)、深度巷道型(其中每个开放货架是两个或更多单元的货物的深度)。例如,在单位负载型自动堆垛机系统中,安装有托盘滚轮,并由辊子输送机将货物送出/进系统。3.输入/输出由自动化堆垛机系统的存储或检索的货物,通常是通过输送带或自动牵引小车运进和运出。自动化堆垛机系统与传输带或者自动牵引小车之间的衔接点是输入/输出点,典型输入输出点位于左下角或存储货架处。每个通道有各自的输入/输出点,通常在传输带与堆垛机之间含有一小段的链式传送带或滚筒传输带用以传送货物。4.半成品涉及自动堆垛机系统的工程技术进步与发展,已然展现在了其应用领域和系统硬件中。在应用领域,以前的趋势已向构建更小的系统方向发展(更少的货架货位数和通道数),同时,用于原料和成品存储的自动堆垛机系统也将被应用于半成品的存储中去。也就是说,不在制造厂的前端或后端建造大型的自动堆垛机系统,而是趋向于建造较小的系统,有时还在多个地方建造,从而将未完成工件/载货(半成品)存储在工厂里。这样一种趋势,是准时生产制原则的必然结果,准时生产制使整个系统的库存水平得以下降,但与此同时,也就需要对半成品进行更加严格的控制,(即,了解所有工件的准确数量及位置,以及工厂范围内装载及工作的情况)。由于自动堆垛机系统是在计算机的控制下运行,所以它能准确地提供半成品的各项信息数据,这是有效地实现准时生产所必需的。自动堆垛机系统用于半成品存储时,确定系统的规模(可用的货架货位数)也是非常重要的。某些分析模型(基于排队理论)可以用来估算系统中半成品总数量,以确保自动堆垛机系统的规模恰当。此外,对于半成品存储来说,工作中心提出的存储和召回需求一般来说都是随机完成的。所以提供正确的通道数(和堆垛机)以满足堆垛需求是很重要的。尽管仿真是用于自动堆垛机系统设计和分析的主要工具,但还有一些其他分析模型能帮助快速地缩减备选方案。5.工件移动工件的移动,尽管工业叉车仍然是主要的工具,载货量的缩减(即,降低工作中心或机器间的工件搬运批量)使得单件货物流自动传输机,自动电气单轨道和单元载货(或多元载货)自动引导车系统已逐渐得到了的重视。即使保持生产率不变,小批量移动零部件会增加货物在工作中心或机械的间的输送频率。实际上,当一次只运送一件工件时,输送频率将达到最高点,我们将不得不对搬运系统提出最高的要求。工件搬运中一个显著的进展是基于单轨道的三维操作系统,已经在日本成功被使用了。一个高架的典型轨道可以在水平坐标系(x,y)里移动载货。通过改变传送工具(在单轨道上移动载货的自供电单元),供销商也可在竖直方向(z)移动载货。基于这种方法货物可以更容易地转移到地面实体上(如机械或自动导引车),并且更加便利地在多层建筑间进行垂直搬运。6.车辆分派自动牵引小车系统的优点包括有更精密的分派规则(即,决定哪件货物由哪辆车运输),无线引导小车和远程诊断。车辆分配在自动牵引小车系统中很重要,它减少了空车运输,并且改善了系统响应速度。目前有一种基于竞标的新分派理念被证明有助于改善系统响应速率。一旦有一件载货需要被运送(一个移动请求)到系统中,根据车辆的当时工作量和工作状态,每个车辆制定一个载货竞标。载货要么被分配给竞标最低的自动牵引小车,要么随后马上再进行竞标。然而以前的分配规则在只有车辆是空载的时候才分派载货,但是采用竞标式方法后,所有车辆的工作状态都会被顾及到,就没有必要等到车辆变空后再分派任务。无线引导自动引导车技术已经使用了有一段时间了,当设备流水线模式发生变化时,它的特性使它显得更加灵活和适用。远程诊断允许供应商进入顾客的计算机,并且监控自动牵引小车系统,犹如工程人员现场操作一样。与控制系统有关的问题或者瓶颈通常可被诊断出并得到处理,而不需要派工程师去到顾客所在的地点。7.新的进展对于系统硬件,显著的进展就是预制标准件的自动堆垛机系统。尽管此系统几乎不允许做出调整以达到准确的技术条件,然而他们可以显著地缩短交付时间(主要的是设计,安装和测试系统的时间)从而降低整个系统的成本。预制标准件的系统出现在用户可选模块中,它能为用户提供给定的存储和吞吐能力。另一个进展是堆垛机自身的加强,包括更快速的运转、更轻量的驱动马达和双向伸缩(或多向伸缩)的设备,它可以同时处理多件的载货。单元堆垛机的标准速度是水平为450-550ft/min(137-168m/min),竖直为80-120ft/min(24-37m/min)。加速度/减速度在两个方向上都近似于1.5ft/s2(0.46m/s2)。现在,有些双

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