屋顶造型钢结构施工方案

建设单位审核意见:编写人:审核人:审核人:第一章编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20012、本工程设计图纸及有关设计文件第二章工程概况及特点中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程，钢结构造第三章组织体系2.1.1组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002标准体系运作。2.1.2主持编制项目管理方案，确定项目管理的2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。2.1.4确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织2.1.5及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同签2.1.6与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解2.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定2.2.2组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案，并协调各专业2.2.3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。2.2.4组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可,制定相应的2.2.5及时组织技术人员解决工程施工中出现的技2.3.1在项目经理领导下组织施工现场的施工活动2.3.2动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如2.3.3负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大2.3.5具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控2.3.6做好施工现场的文明施工管理。在项目经理不在时，代表项目经理的工作。2.4.1协助工程项目经理开展各项安全生产工作.2.4.2组织和指导下属安全部门和专兼职安全人员的工作.2.4.3行使安全生产监督检查职权.2.4.4负责组织或参加对新工人进行三级安全生产教育.2.4.5参加安全事故处理并负责办理由安全专兼职部门办理的工作作好安全生产文件资料的管理以及其他安全档案工作.2.4.6对安全生产工作提出奖惩意见.2.4.7严格管理有关安全生产的持证上岗.2.5.2参加单位工程划分、交工技术文件表格样式、质量检查程序、ABC三级质量控制点的设置会议2.5.5监督、检查、指导施工分承包方的质量文件做到与施工形象进度同步。对施工2.5.6参加施工分承包方编制的施工组织设计、重大施工方案的讨论2.5.7参加对施工分承包方的施工质量评审活动，写出施工质量评估会。参加设计交2.6.2对项目各项计划执行情况进行检查统计。负责工程合同执行过2.6.3负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理和工程项目成本核2.7.1编制施工规划，做好准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。组织好各道工序衔接、交接工作2.7.2实施作业过程中的施工指导，确保2.7.3按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际算管理及工程最情况不断调整计2.7.4具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。有序地组织2.7.5负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。2.7.6按IS09002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理2.8.1负责施工现场的治安、消防管理，杜绝2.8.3负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档2.8.4来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交2.9工程班组班组一：负责钢结构的制作班组二：负责负责钢结构的安装班组第四章施工部署1.施工准备熟悉合同、图纸、规范、现场，参加图纸会审，做好施工现场调（3）外围铝板、玻璃安装20天12GS400SS3AX-32004567NA2890.6m3第五章钢结构制作2、按照设计图纸对材料的技术要求和施工图纸正确统计出材料备料清单，并根据设计要求和现行标准的规定编制材料订3、该工程所用的各种材料均必须要有生产厂家的出厂质量证明书，材料购进后，应按技术要求或相关的标准进行进厂复验，不合格时不允许入库，合格者方可使2）零部件加工制作①对于工程中复杂的零部件，在图纸中不易确定的尺寸，应通过计算机放样方法确定，放样应严格按施工图、工艺文件和技术规定的要求进行，必要时要核对设③样板、样杆、样条制作的允许偏差单位：mm平行线距离和分段尺寸孔距允许偏差加工样板的角度1(2)号料①号料前应确认材料已经验收合格并核对材料牌号、规格、炉批号及材料表面质量，号料所用钢材应平直并垫放平整，不应有影响号料及切割质量的②号料应核对下料图纸与样板，若与工艺文件不符，则应及时反馈给工艺人员③切割采用专用机械切割机进行，须考虑切割余量，切割时零件之间留切口量(3)切割①在本工程中，所有切割均应采用氧气-乙炔气体切割。②切割表面应清洁、无油污，钢料应垫放平整，割缝下面应留有③切割零件尺寸允许偏差表切割零部件尺寸允许偏差单位：mm零件宽度、长度切割面平面度①钢板应在切割后矫正，矫正前，切割的挂渣要铲净。矫正后应无明显的凹痕及其它损伤，应尽量避免用锤击方法矫正，若需要时，必须在工件处于室温时且在其上放置垫板。普通碳素结构钢在低于-16①零部件的边缘加工，应优先选用精密切割。②精密切割，其表面质量及允许偏差应符合有关的要求表面粗糙度气割边垂直度零件零度、长度加工边直线度相邻两边夹角超限时允许修补①本工程现场安装的钢柱、钢梁需要钻孔，采用数控切割机切割,钻孔时采用靠模进行。为了能满足工程安装的精度需要，凡相连的牛腿、钢梁及现场连接板，全部采用同一模板配钻②钻孔的孔径允许偏差应符合下表的规定。孔径允许偏差0孔距允许偏差两组孔中心距(1)部件组装前，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的(2)焊接连接的组装允许偏差应符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收(3)工程中焊接H型钢之翼缘板和腹板的切割，公司将采用进口的专用设备进行数控切割，当切割边缘有超标缺陷时应用手工焊进行补焊并打磨好；焊接H型钢的允2.钢结构涂装(2)构件表面必须要经过打砂除锈处理，表面应避免有油污、杂物等，不应超过(3)最好是在恒温恒湿圭寸闭或半圭寸闭车间进行，严禁雨天作业。(4)构件表面应清洁、干燥；构件表面最低温度不低于5C。①待涂表面应清洁、干燥，无松散氧化物，锈及其他污染物。②所有焊渣必须清除，并磨平焊道和尖锐边缘。③采用打砂除锈的方式，对待涂表面进行处理达到涂装所要求的表面。①钢构件的涂装应严格按照公司《喷涂工艺操作规程》进行操作。涂装前构件表面应清洁、干燥、无污物，底材温度必须高于露点温度。③防腐油漆及涂装厚度要求：环氧富锌底漆，环氧厚浆中间其中中间漆及面漆在工地安装前完成，油漆干膜总厚度为250um所有预埋件外露部分⑥已涂工作的保护：已涂工件无论在工厂翻转、移动或是在运输和吊装过程⑧油漆的修补部位包括焊接和搬运、运输过程中损伤。⑨修补工作可根据施工的具体情况确认施工时间。(2)为确保涂装质量达到设计要求，施工单位及c.面漆类型及厚度及油漆总厚度um(3)涂装前表面处理质量是影响防腐效果和附着力的关键，检验人员必须严格把关。凡不符合要求的工件，一律不准转入下一道工序。4)检验规则(1)外观检验：肉眼检查，所有工件100%进行。施工单位抽查。油漆外观必须达到涂层/漆膜表面均匀、无起泡、流挂、龟裂、干喷和搀杂杂(2)膜厚检验：采用特殊测厚仪检查，所有工件100%进行目检，施工单位应认真(3)每道油漆完成后均必须进行质量检验，漆膜测厚使用电子测厚仪检验，要求平均厚度等于或大于规定厚之和。表面积大于2m2勺工件，每处测量厚度10处，每处(4)涂层干膜厚度必须达到两个90%：即测试点勺90%必须达到和超过设计规定厚度，各处测量值必须不能低于设计规定膜厚勺90%才为合格。试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程进度和工程质量的记录妥善保管好。(2)所有原始施工记录和施工竣工图应在施工过第六章钢结构安装制订安装进度计划制订安装进度计划*-核查构件并标记制订运料计划构件运输--------装车---------------按计划安排车辆的数量及时间现场卸料--------*按安装顺序二次倒料--------钢结构安装顺序钢骨架梁-----环形联系梁------外围护骨架——天线------外围护铝板、玻璃用上述脚手架安装钢骨架顶部如下图EQ\*jc3\*hps33\o\al(\s\up10(0),处)上述顶部安装完成后，用扒杆及葫芦作为辅助工具安装八根弧形柱。三Z-三Z-r_r、FFL\5<1bb、輿輿9L9——工工由于现有塔吊的高度不能再往上增加，而天线的高度已经远远高过塔吊的臂高，因此必须拆除塔吊后才能安装屋顶天线，安装天a4夭线.銅板巷袈第八章外围护系统安装②玻璃采用离线镀膜玻璃，根据现场尺寸在工厂内制作，现场安装③铝板及玻璃的安装从上到下逐层（环）完成。板材之间有搭接的部分长度不少于200mm,搭接缝处采用中性密封胶封口。第九章质量控质措施2、检验员应认真执行质检部的《质量手册》及有关的法规性文件和工程3、检查并确认所使用的检测设备经过计量检验合格,并在有效期a、采购的材料进货检验，其检验办法按照MPCCL101—2000〈进货检验制度〉的有关规定执行。由钢结构采购部提供一份材料进货清单及检验通知单给质检部，质检部接到通知单后，组织进货检验；核对证书、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量等，并在检验通知单上详细记录。必要时还须对钢材的力学b、外观及复验检验合格后，质检部须将产品证书以及复验证明材料一并整C、钢结构进行正式生产之前应请监理工程师见证取样，经检验合格后方可②焊材验收焊丝、焊条是否有生锈现象。验收合格后通知采购部，送仓库保管，并按规定手2、其他材料的验收按有关规定标准与规范中指出的技术要求和规定，进行2、根据CAD放样的零件尺寸检验号料尺寸是否在公差范围内，保证符合制作标准要求。在测量长度超过10m时，按量具校验要求，采用拉力器，确保测尺在直线条件下，拉力达到规定值时测量读数。读数必须准确。3、认真做好检验记录，记录内容用钢笔填写，不应有涂改现象，如需修改必须要有修改人签名和日期。记录内容中应包括所使用的工4、检验员对测量记录的数据负责，并在测量记录上签名及日期。2、切割后的坡口用坡口量规检查，有突尖、毛刺等不完整的地方，必须2、对于立柱、人字梁的钻孔，要制作模板并严格检验模板的形状、尺寸、3、对孔的直径和定位尺寸需严格按公差要求控制其精度1、检验员在现场抽查号料、切割、制孔加工，对重要部件划线必须进行对机械加工件的检验必须进行全面监控，其加工前后都应进行检测，看其是否互检合格后，提交QC进行检查，QC佥验后在验收单上签名。不合格品不能流入3、对外报验：如需对外（监理）报验的项目，检验员验收后，书面通知监1、组装坡口检验：检验坡口间隙、坡口角度、错边量2、定位焊检验：抽查定位焊焊工是否持有资格证，检查定位焊外观质有无点焊缺陷，定位焊间距是否符合要求，特别注意有无点焊裂纹。①检查焊缝表面质量，检查咬边、焊脚高度、气孔、错边等是否超标。3、外观检验合格后，如需进行探伤时，书面通知质监处无损探伤室，安①验各轴系预拼装胎架的水平度、垂直度及胎架尺寸正确性。②在组装过程中，检查各轴系尺寸的正确线，应在公差范围内。③检查各主轴系梁节点连接情况和外观质量。④每组装一次结构预拼装的主要尺寸进行监控。十）完整性检验现场安装施工完成后，需进行完整性检验，检验分连接节点检验和尺寸检验期末检定的检测器具和仪表。对各种检测器具和仪表，应正确使②熟悉工艺要求，了解所使用涂料的性能和特性。十二）不合格品处理1、凡经检验不符合合同、图样、工艺技术文件、规范、标准等规定要求的2、在检验和试验过程中，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识，标识可采用在不合格品上打“X”或挂上“不合格品”字样标牌。同时，检验员应对不合格品加以详细记录，并签发《产品质量反馈单》或《不合格品审理单》一式三份，一份留底备查，两份分送发生不合格品的责任部门和不合格品审理不组。不合格品不得入库、发放和转序。3、由顾客或分承包商提供的不合格品，质量部门应在来货报验单上注明并在实物明显部位标上“X”或“禁用”标识。必要时应对实特不合格部位进行十三）验收资料汇总①料验收资料②梁段部件验收资料2、所有资料整理成册，有封面和标识，不得遗失，内容可跟踪3、文件内资料字迹应清楚，不能涂改，需修改时，按规定进行十四）出第十章安全控制措施项目经理部设安全部，下设专职安全员，各个班组设兼职安全员，在施工①安全生产责任制建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。②新进企业工人须进行公司施工队班组的三级教育，工人变换工种须进行③施工安全交底制度在工程开工前，由安全部对所有施工人员进行书面安全交底，受交底者履④特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使⑤安全检查建立定期安全检查制度，定时间、按要求明确重点部位，危险⑥班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施严禁违章指挥、违章作业，施工管理人员和各类操作以要戴不同颜色安全施工管理人员戴红色安全帽生产班组人员戴白色安全帽机械操作人员戴蓝色安全帽机械吊车指挥戴黄色安全帽⑧“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”即：⑨施工安全奖罚制度对违反安全检查规章制度的人员必须给予惩罚，对安⑸室外支线应有橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。⑵照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地⑶照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装⑷室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜5M以上。灯线不⑴架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或是脚手架⑵架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路⑵电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝⑸配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动丝和用电设备的实际负荷相匹配。⑼同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。⑵橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用F、施工现场设专职电工，对现场用电进行监督管理。A、手持电动机具⑵一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线⑶应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。⑴各类起重机的操作人员和起重指挥人员，必须经过专门的安全技术和技术操作的培训和考核，严禁无证操作起重机械的指挥起重作业。⑵起重作业时，必须坚持“十不准”起吊原则，即指挥信号不明确不吊；斜牵挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过程不准场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊；大风、大雨、大雾天影响视力时不准吊装。⑶起重机吊物时不准从人头上超过，不准在重载情况下进行调臂，急进、急退和急速逆转；若在操作中突然停或出现机械故障时，要设法将吊物落放在适当⑷吊架作业区域四周拉设安全警示带，严禁非施工人员进入。⑸起重索具，用电设备和工具必须班前检查，尤其是吊架，发现问题及时处A、“三安”安全保护措施