工程质量管理体系与措施

工程质量管理体系与措施我公司已通过ISO9001质量认证,按GB/T19002-2008和ISO9002:2008版标准建立了质量体系。本项目将严格按照体系运行，提高工程质量，以良好的信誉，创优质工程，让建设单位满意。一、质量方针及质量目标质量方针：信守合同，科学管理，质量第一，建设单位满意。质量目标：符合《国家验收规范》合格标准。二、质量体系主要要素控制1、物资采购1.1做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。1.2从待定的分承包方产品中取样试验。1.3试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。1.4建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。2、供应商提供产品的控制2.1供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。2.2供应商提供的产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。2.3对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。2.4质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。3、产品标识和可追溯性3.1用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避免误用。采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。3.2工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。4、施工过程控制4.1严格执行ISO9001（GB/T19002）系列标准，并根据本标段工程的合同要求，补充完善质量保证体系，保证工程质量优良率达90%以上。4.2建立以项目经理为组长，总工程师和质检总工程师为副组长，经理部各部门和各项目队负责人为组员的创全优领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质检总工程师全过程把关，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，把创优落实到人头和各项具体工作中，做到分层把关，层层包干。4.3运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验和控制，确保工程一次合格，一次成优。4.4认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、复检、终检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制、验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，落实到施工活动中去，使质量控制做到群众结合、上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。4.5开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中挖填土方、砌石、抛石等关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。4.6坚持“预防为主，检验把关”相结合的方针，加强对原材料、中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砂浆强度和回填土密实度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。4.7工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚，将优良工程质量奖奖励给施工中表现好的施工班组和个人。5、检验和试验5.1进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。5.2施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。6、不合格品的控制6.1对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。6.2在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。6.3在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。7、纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设单位，采取措施进行处理。8、质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。三、质量保证体系1、工程质量要求及目标我公司对本工程施工的质量承诺为：我单位按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工，施工质量必须符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到优良标准。2、质量组织机构项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量组织机构见下图：质量组织机构图项目经理项目经理项目总工程师现场施工主管各专业工程师试验工程师质检工程师技术组质检组测量组试验室材料组专职质检员班组兼职质检员施工组3、质量保证体系实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。工程质量保证体系框图质量保证体系质量保证体系组织保证体系质量管理标准质量信息管理施工质量保证项目经理负责制质量管理目标各部门负责人质检工程师班组长质检员全员熟练技术规范标准工序质量检查分项工程质量检查工程竣工检查质量评定施工组织方案组织施工人员素质保证材料、设备保证施工工艺保证有关单位质量信息反馈项目部作相关回应改进提高质量、保修符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到合格标准4、质量管理制度工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量创造条件。各职能部门必须认真落实、加强监督，减少事故的发生。技术复核、隐蔽工程验收制度各管段工程师在负责工程开工前，填写《分部分项工程技术复核纪录》，作为施工技术归档资料。隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格持给予签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都，应揭盖补验。隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关责任。4.1施工阶段的级配及管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。试验工程师负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定（数理统计、非数理统计）、签发配合比通知单。各管段试验员负责接收配合比通知单，并根据通知单效验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。4.2技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面：当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。4.3质量挂牌制度在施工过程中，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实行质量挂牌制度。方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。记名挂牌：标明已完成的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样可以明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。4.4现场材料质量管理制度严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。4.5工程质量处理事故发生后，各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。所有质量事故的处理，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故处理，应同时经勘测设计单位签认。事故处理时，要按“四不放过”（即：找不出原因不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行处理。凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部向负处，一律实行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。4.6验工签证制度下列情况不予验工计价：工程质量不合格必须反正或待处理者（含砂、砂浆及填土密实度未按规定进行试验，无试验报告而不能判定其质量状况者）。由于不合格构成质量事故，未按规定呈报且尚未处理者。由于施工队施工错误或处理质量事故而啬的工程量。缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经试验鉴定确认合格者。5、质量控制程序5.1施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季度编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。施工计划内容见下图。施工计划图技术组织措施计划技术组织措施计划上级主管部门总计划施工组织总设计施工合同总要求季度施工计划月施工计划周施工计划劳动力计划机械设备布置计划材料供应计划构配件供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本计划财务计划5.2施工过程质量控制程序具体程序见下图：施工过程质量控制程序图申请开工申请开工业务培训，持证上岗材料、半成品到场检验合格机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键、特殊工序按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工工序施工对施工过程连续监控并及时反馈工序质量检验是否合格返工或返修返工或返修分项、分部工程质量检查是否合格单位工程是否合格返工或返修，进一步整理资料建设项目质量方针、目标实现单位工程竣工资料整理，进行质量评定YESNOYESNONOYESYES6、建立质量管理制度，落实质量责任6.1项目部按ISO9001：2000质量标准建立质量保证体系，执行我公司的相关质量手册及程序文件。6.2分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。6.3坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。6.4落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。6.5实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。四、施工技术质量保证措施1、施工组织设计编制、审核、审批及技术交底制度1.1施工组织设计编制、审核及审批先由项目经理部编制实施性施工组织设计，并对各大分部分项工程的施工方案进行细化，再送公司工程部、质安部审核，审核通过送公司总工程师室审批，然后呈送监理工程师、业主审批。1.2单位工程实行三级技术交底制度：先由公司工程部组织，公司总工程师室、质安部共同对工程项目部的项目经理部成员进行开工前的技术交底，交底内容包括工程施工的各大分部分项工程的重要技术指标及经济指标，施工过程的难点及重点，技术上应注意的施工问题等。项目部总工程师根据公司的技术交底内容，进一步具体化地对现场各施工管理人员及操作班组长进行施工前的技术交底。施工管理人员及操作班组长根据项目总工程师的交底，结合本班组及现场实际情况进行技术交底及进一步的施工安排。1.3分部分项工程实行二级技术交底制度：即分别由项目总工程师及施工班组长对下一级进行技术交底。1.4技术交底时同时填写施工技术交底记录，作为竣工资料的一部分。2、施工各阶段的保证措施2.1施工准备阶段的技术保证措施（1）按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。（2）由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。（3）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。（4）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。（5）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。2.2施工过程的技术保证措施（1）对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。（2）加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。（3）开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。（4）积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。2.3竣工阶段的技术保证措施（1）制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和省档案馆的规定做细做好（应向业主单位提供符合国家档案部门要求的编制成册的工程竣工图及有关技术档案资料一式八分）。（2）所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。（3）制定质量回访计划，及时掌握用户对该