有害物质管理及分析技术知识课件

有害物质管理及分析技术LevelA物质(使用禁止物质)

判断为对人体,地球环境有害,地区及国家等以现在的法规禁止制品内使用的物质.

与LG电子交易的所有品目关联禁止意图性的使用.区分说明该当有害物质LevelA-IRoHSDirective(96/2002/EC)中指定的

6种

环境有害物质,超过LG电子限定的许可制浓度的情况,纳品及使用禁止的物质-Pb,Cd,Hg,Cr(VI),PBBs,PBDEsLevelA-IIRoHSDirective(96/2002/EC)以外的根据国际法案或国际协约限制使用的

环境有害物质,超过LG电子限定的最大许可浓度的情况,纳品及使用禁止的物质-PCBs,PCNs,PCTs,PCPs-염화파라핀(SCCP及MCCP)-과불소화化合物(PFOS,PFOA)-니켈及化合物,石棉,아조계化合物-Ugilec121,141,DBBT-유기

주석계化合物,비소及化合物-臭氧层破坏物质及地球温室化物质-다환성방향족탄화수소(PAHs)-포름알데히드,DMF,挥发性有机化合物1.LG电子

有害物质

管理

基准2

怀疑对人体及地球环境有害的物质

预想为根据向后规制阶段性的使用禁止的物质LevelB物质(自发性

使用禁止物质/观察

物质)区分说明该当有害物质LevelB-I<自发性

使用禁止

物质>怀疑对人体及地球环境有害的物质,LG电子自发性的在一定期间内实施全废的物质

-염화비닐수지(PVC)-PBBs,PBDEs외

브롬계난연제

-프탈레이트(DEHP,BBP,DBP,DIDP등)-안티몬(Sb),베릴륨(Be)-사향방향物质(Muskxylene)LevelB-II<观察物质>怀疑对

及

地球环境有害的物质,虽然不是现在禁止使用的物质但向后可能禁止的物质-코발트(Co),셀레니움(Ce),비스무스(Bi)-비스페놀-A(BPA)-Triclosan,계면활성제,염소계난연제(TCEP등)1.LG电子

有害物质

管理

基准3

LevelA-II物质(使用禁止物质)1.LG电子

有害物质

管理

基准区分有害物质规制对象部品及材质含油量最大许用值(mg/kg)精密分析LevelA-IIPCBs,PCNs,PCTs所有

部品50PCP所有部品1000SCCP/MCCP外装

塑料(cabinet),印刷回路板

(PWBs)1000PFOS/PFOA原材料50半/完制品,部品1000纤维,电镀物的情况1μg/m2Nickel及其化合物持续性的与人体皮肤接触部品种镀金的外装部品(耳机,手机等)0.5μg/cm2/week石棉耐火材,保温材,隔热材,电绝缘材,过滤器NotdetectedAzocompounds持续性人体皮肤接触纤维或皮革材料

(例子:安全带,皮带,headphone

等)30Ugilec121,141,DBBT所有部品NotdetectedAsbestos所有部品NotdetectedArsenicanditscompounds所有部品100臭氧层破坏物质/地球温室化物质所有部品NotdetectedPAHs橡胶,plastic,rubberfoam,深色

polymerNotdetectedFormaldehydes木材做成的部品

及

制品Test챔버공기중0.1(환산:0.15mg/m2)Dimethylfumarate(DMF)所有部品NotdetectedToluene/Benzene黏贴剂,涂料10005

LevelB-I物质(자발적使用禁止物质)1.LG电子

有害物质

管理

基准区分有害物质规制对象部品及材质含油量最大许用值(mg/kg)对象제품使用禁止시점精密分析LevelB-IPVC绝缘材,폴리비닐电线,튜브,电源插座NotdetectedMobilephone2010年1月1日TV,Monitor,PC2013年1月1日Householdappliance2015年1月1日锈系阻燃剂(PBBs,PBDEs外)包含阻燃剂的所有部品900(TotalBr)Mobilephone2010年1月1日HBCD1000TV,Monitor,PC2013年1月1日Householdappliance2015年1月1日Phthalates所有部品1000Mobilephone,PC2010年1月1日TV,Monitor2013年1月1日Householdappliance2015年1月1日Antimony及化合物有阻燃剂的所有部品1000Mobilephone,TV,Monitor,PC2013年1月1日Householdappliance2015年1月1日Beryllium及化合物所有部品1000所有制品2013年1月1日산화베릴륨Notdetected사향

방향物质所有部品Notdetected所有制品2014年9月1日염소계난연제所有部品900(TotalCl)Mobilephone2010年1月1日6

LevelB-II物质(观察物质)1.LG电子

有害物质

管理

基准区分有害物质规制对象部品及材质含油量最大许用值精密分析LevelB-II코발트及化合物所有部品-셀리니움及化合物所有部品-비스무스及化合物所有部品-挥发性有机化合物1)빌트인家电制品

(冰箱,微波炉,오븐,洗衣机等)TVOC5mg/m3

Formaldehyde0.05mg/m3비스페놀-A塑料所有部品-Triclosan所有部品-계면活性剂洗涤剂-기타염소계阻燃剂塑料材质的所有部品-보론所有部品-Acrylamide塑料材质的所有部品-2-methoxyethanol塑料材质的所有部品-2-ethoxyethanol塑料材质的所有部品-2-ethoxyethylacetate塑料材质的所有部品-Hydrazine所有部品-1-methyl-2-pyrrolidone所有

部品-1,2,3-trichloropropane塑料材质的所有部品-1)청정건강주택건설基准에의거한제품방출량에대한规制임.(规制시행:2010年12月1日부터)

7区分新规承认及量产品4M变更时量产Lot初品入库时

时量产用部品的周期性保证(事业部要求时)提出资料-有害物质分析成绩书

(要提供有效期间内的成绩书)-非使用证明书-成分表

MaterialComposition

(MSDSorMill-sheet)-检查用

Sample提出(5个以上,必要时原材料)-简易分析结果

(XRF检查,Spottest等)-检查用

Sample提出

(5个以上,必要时原材料)-有害物质分析成绩书

(有效期间过期的成绩书需要立即更新)-简易分析结果

(XRF检查,Spottest等)-检查用

Sample提出(5个以上,必要时原材料)1.LG电子

有害物质

管理

基准有害物质分析成绩书的有效期间要遵守事业部别运营基准,超过有效期间或事业部邀请时需要立即更新

Sample提出是在事业部邀请的清苦国内直接向有害物质检查部门提出新规承认及4M变更时

XRF检查结果提出根据事业部别基准不同8有害物质

分析

证明资料

管理

基准1.LG电子

有害物质

管理

基准区分RoHSFree量产部品的识别HalogenFree量产部品的识别识别标示要求LG电子有害物质管理基准LevelA-I

细部管理基准满足部品是量产用初品入库及量产Lot

物量的

入库时,为了与基准部品区别管理包装Box等包装材上基本性的识别标示后纳品LG电子有害物质管理基准LevelA-I许用基准值满足的部品追加的满足

Halogen(Br,Cl)的许用基准值的话

亲环境部品识别标贴变更后纳品包装材上(cartonbox,innerbox,reel等)粘贴后纳品Shape(模样)Size(大小)

能够更好地识别的自律性决定

大包装上要求以上

size

小包装及Reel等缩小比可以活用

能够更好地识别的自律性的决定

大包装要求以上size

小包装及Reel等缩小比可以活用Color(颜色)

字及边缘颜色推荐位红色Label内

marking印刷等可以用黑色字及边缘颜色推荐红色Label内

marking

印刷等黑色可以用Marking位置

及粘贴方法

包装外部

可以识别的形态

(印刷/涂装/label

等)ICChip等的小型回路品等的小包装】及Reel单位为止粘贴

包装外部识别可能的形态

(印刷/涂装/label

等)ICChip等的小型回路

小包装及Reel单位为止粘贴9量产部品识别标示要求基准2.有害物质分析的理解mg/kg是基准上使用的

ppm(partspermillion)或

10-6同样的概念,SI(国际标准单位标准单位)通过单位计

使用wt%或

mg/kg单位.1%=10,000mg/kg或

1mg/kg=0.0001%=10-4%

定义

:分析对象的

均质材质别含有许用的有害物质最大浓度RoHSdirective:禁止电器,电子制品内6大有害物质的含有

-有害物质不能检出

(X)→不能超过有害物质的物质别最大许用浓度

(○)

单位

:wt%或

mg/kgRoHS的最大许用浓度

参考.RoHS(2002/95/EC)起效当时对最大许用浓度没有涉及,但在decision2005/618/EC上确定发表对象物质Pb,Hg,6价铬,PBBs,PBDEsCd最大许用浓度

(byweightinhomogeneousmaterials)0.1wt%(1,000mg/kg)0.01wt%(100mg/kg)1)最大许用浓度

(MaximumConcentrationValue)有害物质含有浓度

=均质材质内含有的特定有害物质的重量均质材质的重量102.有害物质分析的理解

定义

:通过机械性的手段无法再进行物质分离的水准的物质

-Homogeneous:整体的均一的/均质的

(单一材质的塑料,세라믹,玻璃,金属,金属合金,纸,镀金材质等)-机械性的分离

:原则性的“解体”,“剪切”,“破坏”,“粉碎”,“研磨”等通过机械性

的手段分离材质

原材料制造阶段开始的物质情报非常重要方法1)A+B+C材质一次性的分析

()mg/kg方法2)A,B,C材质各个分析B:240mg/kgPb0Pb240Ass’yA(10g)B(10g)C(10g)Pb0物质:浓度:(mg/kg)Ass’y11均质材质分类

?2)均质材质(HomogeneousMaterials)内皮1内皮2内皮3导线外皮(PVC)2.有害物质分析的理解Screening检查精密分析铅

(Pb)镉

(Cd)汞

(Hg)六价铬(Cr(VI))PBBs,PBDEsXRF(总

Cr)XRF(总

Br)ICP-AES/OES

ICP-MS,AAS

(总

Cr)SpotTest

(颜色变化分析)XRFScreening检查ICP-AES,ICP-OES,ICP-MS,AAS,DMAUV-VIS,ICGC-MS123)有害物质检查仪器

ICP(精密分析)vs.XRF

(Screening分析)2.有害物质分析的理解13区分精密分析仪ED-XRF有害物质分析仪主要用途精密分析(主要是分析机关用)Screening(进货/出货检查管理)设备ICP-OES(Pb,Cd,Hg)UV-VIS(Cr(VI))GC-MS(PBB,PBDE)ED-XRF有害物质分析仪购买费用

高价低廉测量时间

数

小时

~数日

数分钟以内预处理

通过剪切,粉碎,分解,融解等过程溶液化

需要时间

:数小时

~数日

需要预处理及分析专门知识

根据情况，简单的物质分离必要性

对外提供用公认成绩书取得

纷争发生时具有公信力的验证TotalCr/Br超过限量时具体验证等

非专家经设备使用培训后可使用

为减少有害物质事故危险，

进货/出货检查中需要

screening检查3)有害物质检查仪器2.有害物质分析的理解参考.发色元素概要1,5-diphenylcarbazide发色试剂与镀层反应，观察试剂的颜色变化

确认镀锌/喷漆/Cromating/涂料内6+Cr有无适用范围

确认无色及着色的Cr涂料/镀锌/喷涂内6+Cr有无试验方法

样品表面滴1~5滴试剂并放置30秒以上后观察

→如未发现颜色变化，表面发生细微气泡时用棉棒擦拭20回左右后观察棉棒的颜色变化

样品尺寸过小时，装有试剂的试验管等容器中投入试验样品并观察颜色变化(放置几分钟)GI,EGI,PCM类钣金部品:表面划痕

镀锌处理部品:不需预处理预处理

棉棒30秒以内变为紫红色或试剂经过2~3分钟后变色

:NG

颜色不是紫红色或经过一定时间后细微变色时,

确认镀层原液化学成分判定紫红色

:Cr(VI)※钴

(Co),锰

(Mn)等元素的干涉现象导致红色,粉红色

或非赤紫色的紫色*颜色判定不明确时,实施IEC62321精密分NGOK判定事例144)SpotTest

Screening分析方法(Spottest–Cr+6)Test日期确认,LG电子成绩书有效期间以内PageTestReportNo一致与否确认样品名

(Samplename)N.D:NotDetection(未检出)N/A:NotApplied(无关联)D.L:DetectionLimit(检出限值)分析物质名测量单位

-mg/kg,wt%:可使用

-ppm,µg/cm2:根据确认目的判断

-µg/个

:不可使用Methoddetectionlimit-分析设备的检出限值

-LG电子最小要求条件

.Pb,PBBs,PBDEs:≤5mg/kg.Cd,Hg,Cr(VI):≤1mg/kg测量结果值限定值试验分析规格明示155)分析成绩书确认时注意事项2.有害物质分析的理解PBBs及

PBDEs的

测量结果가Br的

Chain个数确认共

10个分析结果[参考

:PBBs,PBDEs的分类]Br个数PBBsPBDEs1Mono-BBMono-BDE2Di-BBDi-BDE3Tri-BBTri-BDE4Tetra-BBTetra-BDE5Penta-BBPenta-BDE6Hexa-BBHexa-BDE7Hepta-BBHepta-BDE8Octa-BBOcta-BDE9Nona-BBNona-BDE10Deca-BBDeca-BDEPBDEs(PolyBrominatedDiphenylEthers)PBBs(PolyBrominated

Biphenyls)共

10个分析结果

PBBs,PBDEs成绩书确认方法

(必须事项)165)分析成绩书确认时注意事项2.有害物质分析的理解成绩书确认方法

(必须事项)

分析일기준2년이내(해당事业部별기준우선적용)分析成绩书上记载详细样品名

(材质情报全部记录)

优秀事例STS304AL1050NEOPRENE

RUBBERABSAF302INK(JK#3000)7227S00003A3MTAPE(#850B)不合格事例STSALRUBBERABSINK3MTAPE有效期间材质情报记载单位参考分析物质

材质情报详细记载

(Producttypeorgrade)

允许单位

:mg/kg,wt%,mg/cm2(6+Cr-金属),µg/cm2/week

(Ni涌出)*非建议单位

:ppm

不允许单位

:mg/个

超过规定值时

:对应RoHS的豁免项时,RoHS豁免规定或例外事由明示

Homogeneousmaterial概念确认各构成材质别情报

塑料:6大物质

金属材质:4大物质

(Pb,Cd,Hg,Cr(VI)),构成成分Data(=Millsheet)

其它未提及事项-“LG电子产品内有害物质管理-6版”及“事业部别有害物质检查基准”参考

分析日基准

2年以内

(对应事业部别基准优先适用)175)分析成绩书确认时注意事项2.有害物质分析的理解

成绩书确认方法

(必须事项)

分析일기준2년이내(해당事业部별기준우선적용)检出极限确认事项确认例

测量样品与提供成绩书中分析样品相同与否确认

-建议附图片

-结构部品与副资材提供Millsheet,原材料证明书等

-原材料,颜色,制造社,加工方法,加工前后确认,喷涂/镀锌与否

-分析委托者与部品供给厂家的关联确认

-复印资料集传真传达成绩书质疑数据的信赖性

试验分析机关及试验规格确认:“LG电子产品内有害物质管理”参考部品承认时提出分析结果不认可XRF分析分析结果记录时,有害物质顺序及单位一致与否确认

Natural颜色的塑料分析成绩书 vs.Red颜色塑料材质的入库部品LG化学的PVC分析成绩书 vs.稳定剂,颜料追加的入库PVC部品POSCO钢材分析成绩书

vs.镀层处理的螺钉入库GSCaltex的PP

(BK)分析成绩书 vs.Trollong的PP

(BK)部品入库

SGS分析成绩书Cd,Pb顺序发行 vs.有害物质分析表中Pb,Cd顺序记录A社Paint分析成绩书

vs.协力社3个公司的Paint无区别使用

Pb,

PBBs,PBDEs

:5mg/kg以下Cd,Hg,Cr(VI)

:1mg/kg以下185)分析成绩书确认时注意事项2.有害物质分析的理解区分原因对应部品/材质材质别区分使用有害物质含有可能性高的材料时肉眼识别困难或

部品供给网复杂的情况工程上添加剂，副资材等包含有害物质的情况为低价原材料或

单价竞争力确保

外部生产及进口时非主要部品或与性能无关

副资材时,与制造社无关购买工程/管理别区分材质别特性资材管理工程上投入物下位协力社管理部品需给注塑部品,黄铜,solder,颜料,合金等黑色螺钉,镀锌板等回料使用注塑品,flux,颜料,solder等电线,注塑部品,黄铜

SubAssy等Tape，Paint,cabletie,staplepin等193.RoHS有害物质管理1)工程管理有害物质Risk(▣工程别管理Point)概念定义材质,

工程机供货过程中有害物质含有(包含混入,污染)可能性较高，

因而违反RoHS等有害物质规制可能性较高的部品.(LGE产品有害物质管理基准)203.RoHS有害物质管理1)类型别有害物质Risk(▣HighRisk)

事业部别指定

HighRisk部品.HighRisk部品=高危险部品不良发生部品±

一般项目参考IEC/PAS62596

考虑管理水准提高选定高危险部品

事业部别考虑工程,材质

主要高危险部品-外观部品,阻燃剂部品,镀层部品,PVC及

Rubber等

不良发生部品立即追加.

不良未发生，有害物质含有偏差

较大的部品.事业部:每年调整.法人

:事业部HighRisk部品+Local高危险部品213.RoHS有害物质管理1)类型别有害物质Risk(▣HighRisk)Product区分NoPartNameMeasurePointPC回路1PCBMainSolder2PowerCordAssemblyPVC（molding）3CablePVC43DGlassesPouchTightringGlassframe5AdapterMoldingCable结构6CaseRearCaseBottomCaseLogoBadge7KeydecAssemblyPalmRestTouchPADTouchPADButton8Front（LCD）PanelAssemblyLCDWindow（Front）Hinge（Cap）9KeyBoardKeyCap10LabelLabel11Bag把手拉链被面内面12Pouch背面内面13Packingmaterial包装缓冲剂（EPS）包装箱Product区分NoPartNameMeasurePointMNT/TV回路1PowerCordAssemblyPVC（molding）2CablePVC3RemotecontrollerCaseButton4JackJack5SpeakerAssemblySpeakerModuleGasketPress63DGlassesPouchTightringGlassframe结构7BodyCover注塑物DecoButton8CabinetAssemblyFrameTape9StandAssembly注塑物10KnobKnob224.REACH法规管理1)REACH要求REACH:Registration,Evaluation,AuthorisationandRestrictionofChemicals-Regulation(EC)No1907/2006(生效

:2007.6.1)–对所有化学品注册,评估,授权,限制物质分类Article(物品

or部品)Preparation(配制品)Substance(化学物质)区分定义法规要求

自然状态下提取物质或者

制造的化学物质(包含添加剂、杂质)

例)Benzene,Bronze注册生产/进口化学物质年1ton以上

化学物质的混合物或溶液

主要是组成比率决定机能例)

化妆品,油漆,洗涤剂,

饮料,合金被赋予了特定的形状,外观

或设计的个体例)

电子电器产品,汽车等SVHC管理(申报/授权/限制)

0.1%,1ton/年↑

法规要求-0.1%↑含有

:

给消费者提供情报

(45日以内)-0.1%↑,1吨/年

:给ECHA申报

(6个月以内)

限制条件

–禁止使用

Annex17:目前是60种SVHCCandidateList

授权物质别SunsetdateAnnex14:目前是14种授权物质限制物质☞持续公布

:2次/年左右☞SVHC(SubstanceofveryConcern)-CMRs(Carcinogenic,mutagenuicortoxicforreproduction):致癌物质,

致诱变物质,生殖毒性物质)-PBT(Persistent,bioaccumulativeandtoxic):持久性,生物积累性,毒性物质

-vPvB(verypersistentandverybioaccumulative):高持久性,高生物积累性其他

物质SVHC有害物质(SINList)

目前

:84种(第8批发布.12.11.1日基准)

234.REACH法规管理2)候选物质应对(调查/提供情报)HSMSData中

FilteringData检讨/分析Data整理报告结果(决裁)F/up

对已发布的Candidate物质，通过HSMS上注册的

Data进行确认其部品及协力社.

环境法规Team(本社)

向相关协力社进行调查其含有情况.

或者,委托检测机构进行检测.

海外工厂是邀请其上级事业部进行检讨.

事业部

/工厂

检讨结果

-不含有

:向协力社要求修改HSMS,Data修改完成后，给承认.-含有

:整理含有物质，并报告.

(协力社/部品/含有物质/含量等)

事业部

:调查结果给部长报告.

-包括海外工厂的调查结果.-报告结果通报给环境法规Team.

工厂

:调查结果给部长报告,

-报告结果通报给事业部亲环境负责人.

事业部

/工厂

事业部

/工厂

对于含有的部品进行情报提供及申报.

事业部

/环境法规TeamProcess内容担当244.REACH法规管理3)授权物质整理含有部品建立改善计划实施改善检查

/管理

对含有已发布授权物质的部品和协力社进行调查-HSMSData检讨,进行分析,调查协力社

事业部(工厂)/本部

对相关协力社邀请其改善计划.-召集担当开会(提出LG方向/目标)

首先，协力社作成改善计划,

之后，亲环境担当(R&D)进行确认及合议.

改善计划内容通报给关联部门.

事业部/工厂

关联部门对改善内容进行F/up.

-单价变更:采购,

-信赖性及品质

:QA及设计

-4M变更申报

:(QA及亲环境),HE:采购

对于改善内容用精密检测报告进行确认

树立改善计划,整理其管理方法.-检查周期/担当部门

事业部/工厂事业部(工厂)/本部Process内容担当Q&A附表.有害物质的分析方法

(IEC62321)

有害物质分析方法

(IEC62321)阶段对应物质Matrice(矩阵)Polymer(聚合体材料)Metal(金属材料)Electronics(电子部品/复合材料)机械前处理--直接分析

-粉碎/破碎/研磨-直接分析

-

粉碎/破碎/研磨-

粉碎/破碎/研磨扫描检查Pb,Cd,Hg,

TotalCr,TotalBrXRF(Portableor

desktop-type)化学前处理--微波消解

-酸消解

-干灰化法

-索氏萃取-酸消解-

微波消解

-酸消解

-索氏萃取有害物质分析方法PBBs,PBDEsGC-MSN/AGC-MSCr(VI)-碱消解/比色法

比色法-Spottest-沸水萃取法-

碱消解/比色法-

比色法HgICP-AES,ICP-OES,ICP-MS,AAS,DMAPb,CdICP-AES,ICP-OES,ICP-MS,AAS26附表.塑料中有害物质特性

塑料材料中含有害物质情况

注塑工程的废弃料中有可能混入有害物质增加添加剂的塑料阻燃塑料一般塑料有色塑料

红色,黄色等颜料中有可能混入有害物质NP(自然颜色)原料本身包含有害物质的概率低

使用便宜颜料或者管理疏忽有可能混入有害物质

塑料阻燃剂的Deca-BDE广泛地使用PBBs是地球上不正式生产的材料

用其他阻燃剂替代时，对强度和加工型等验证很重要

不同部位其规格有必要再承认

废弃料中PBDEs阻燃成分可能会出现

添加剂,强化剂,颜料,稳定剂等

注意颜料和PVC里添加的稳定剂

原材料替换Pb,(Cd)Pb,Cd,

Cr(VI)PBBs,PBDEs

(Pb,Cd)Pb,Cd区分含有害物质原因及说明有害物质检出注塑部品27附表.金属中有害物质特性

金属材料中含有害物质情况EGI(SECC/D/E)GI,GA(SGCC/D)GL(SAZCC/D,SBHA)SA1C/D钢板

(Chromating)铝板压铸铝ALDC,A2011…Cr(VI)钢丝不锈钢钢板(Non-Chromate)CR(SCP-1/2/3)SA1C/DSM20C,MSWR,SWRHSTS301/304/430/434NCA1/NARFH-11易切削黄铜C3712,C3771…锻造黄铜C3601,C3602,C3603

C3604,C3605…Pb(4,000mg/kg以下),Cd

Pb含量超标时要注意Pb(40,000mg/kg以下),Cd

Pb含量超标时要注意Pb(40,000mg/kg以下)

Pb,Cd含量超标时要注意易切削钢SUM21,SUM24…Pb(3,500mg/kg以下)

Pb含量超标时要注意铁铝铜区分材料种类的实例有害物质检出28附表.其他材料中有害物质特性

其他材料中含有害物质情况喷涂,Curl-fit油墨

&UVcoating丝网印刷电镀化学镀层Cr(VI)Pb,CdPb,CdPreCoatingMaterial

VinylCoatingMaterialCr(VI)

Cd,(Pb)

喷涂涂料中含Pb和Cd可能

油墨里含Pb和Cd可能

公用Jig中受污染可能,必要时油墨替代

耐蚀性PCM材质上包含Cr(VI)可能

塑料(PVC)里含Pb和Cd可能

电镀工程中转换成金属Cr,

但，洗涤工程中检测出残留Cr(VI)一般橡胶着色橡胶阻燃橡胶Cr(VI)Cr(VI)镀层

变更为Cr(III)Cr(III)一部分可能还原成Cr(VI)

工程管理存在问题时有Cr(VI)混入

其他产业用及再活用橡胶里含Pb可能

无机颜料里含Pb和Cd可能

用有机颜料替换

含PBDEs的阻燃剂使用情况，

变更成Non-PBDEs的阻燃剂Pb,CdPb,CdPBDEs,(Pb,Cd)表面处理橡胶区分含有害物质的原因及说明有害物质检出29附表.有害物质检出实例

亲环境监督指出问题点1)对于本色及调色品有必要粘贴亲环境确认表2)调色桶比较陈旧有可能受杂质污染，需要替换调色桶3)检测data有必要文件夹管理◆2次指出问题点改善[本色的亲环境确认][调色的亲环境确认][本色/调色的亲环境检测报告]▶印刷、喷涂的协力社对原料油墨做亲环境标识管理比较容易，

对所有印刷,喷涂协力社进行监督及原材料全方面确认必要30附表.有害物质检出实例

亲环境监督1)没有建立亲环