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文档简介

离心泵的一般结构

SuctionanddischargeflangeImpeller

ShaftsealShaft离心泵的一般结构第二节离心泵的一般结构一、叶轮和压出室

叶轮的型式:开式半开式闭式

叶轮的型式:单侧吸入式双侧吸入式

叶轮的型式:开式、半开式、闭式第二节离心泵的一般结构一、叶轮和压出室

压出室:涡壳作用:(1)汇集由叶轮甩出的液体。(2)又是一个能量转换装置。导轮作用:减少液体自叶轮甩出的液体与蜗壳间撞击而产生的摩擦损失。第二节离心泵的一般结构二、离心泵的密封装置

密封环第二节离心泵的一般结构二、离心泵的密封装置

密封环第二节离心泵的一般结构二、离心泵的密封装置

轴封填料:3~5圈植物纤维、人造纤维、石棉纤维等编织物。第二节离心泵的一般结构三、离心泵的轴向力1.轴向力的产生:

液体压力的分布沿径向呈抛物线规律叶轮两侧压力不对称方向由叶轮后盖指向叶轮进口端大小单级压头m单级压头m经验系数0.6~0.8第二节离心泵的一般结构三、离心泵的轴向力2.轴向力的平衡方法1)止推轴承2)平衡孔或平衡管3)双吸叶轮或叶轮对称布置4)平衡盘第二节离心泵的一般结构三、离心泵的轴向力2.轴向力的平衡方法(续)组成:叶轮、平衡盘(固定在泵轴上)、平衡室、卸放管(连接泵吸口)pc叶轮背面压力降pA→b1隙→pB

pB

<pApB→b2隙→pC

pC

<pB

泵压头稳定时:pA、

pB

、pC均不变泵轴轴向稳定pA↑→轴左移→b2↓→pB↑→轴右移(直到新的平衡)

pA↓反之相反第二节离心泵的一般结构四、离心泵的径向力1.径向力的产生

设计工况:径向力为零(流出叶轮的液流不会与涡室的液流发生撞击);泵流量小于额定流量径向力向涡室截面小的方向;泵流量大于额定流量径向力向涡室截面大的方向;第二节离心泵的一般结构四、离心泵的径向力2.径向力的平衡实际流量偏离额定流量越远、泵的压头越高、泵的尺寸D2

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