漆包圆绕组线 第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线 征求意见稿

6GB/T6109.11—XXXX/IEC60317-21:2019漆包铜圆线第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯本文件规定了双漆层的155级直焊漆包铜圆线的要求。底漆层以聚氨酯树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。面漆层是以聚酰胺树脂为基。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能本文件规定的导体标称直径范围为：—1级：0.050mm及以上1.600mm及以下;—2级：0.050mm及以上1.600mm及以下。导体标称直径按GB/T6109.1－XXXX中第5章的规定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6109.1-XXXX漆包圆绕组线第1部分：一般规定（IEC60317-0-1:2019，IDT）注：GB/T6109.1-XXXX被引用的内容与IEC60317-0-1:2013被引用的内容没有技术上的差异。3术语、定义和试验方法通则3.1术语和定义GB/T6109.1-XXXX中3.1界定的术语和定义适用于本文件。3.2试验方法通则3.2.1试验方法试验方法总则见试验方法总则见GB/T6109.1-XXXX中3.2.1。如果GB/T6109.1-XXXX与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2.2绕组线155级表示热级，它要求最小温度指数为155，热冲击温度至少为175℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。3.3外观见GB/T6109.1-XXXX中3.3。4尺寸7GB/T6109.11—XXXX/IEC60317-21:2019见GB/T6109.1-XXXX中第4章。见GB/T6109.1-XXXX中第5章。6伸长率见GB/T6109.1-XXXX中第6章。7回弹性见GB/T6109.1-XXXX中第7章。8柔韧性和附着性见GB/T6109.1-XXXX中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为150mm。9热冲击见GB/T6109.1-XXXX中第9章。最小热冲击温度应为175℃。10软化击穿在200℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上1.600mm及以下）漆包线应符合表1的规定。对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值。NNNN8GB/T6109.11—XXXX/IEC60317-21:2019NNNN12耐溶剂见GB/T6109.1-XXXX中第12章。13击穿电压13.1通则当漆包线在室温和155℃（当用户要求时）下试验时，应分别符合13.2和13.3的规定。13.2导体标称直径0.100mm及以下五个试样中应至少有四个在小于或等于表2规定的电压下不发生击穿。对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值。表2击穿电压V13.3导体标称直径0.100mm以上1.600mm及以下9GB/T6109.11—XXXX/IEC60317-21:2019五个试样中应至少有四个在小于或等于表3规定的电压下不发生击穿。对于导体标称直径的中间尺寸，应取下一个较大导体标称直径对应的数值。表3击穿电压V14漆膜连续性见GB/T6109.1-XXXX中第14章。15温度指数见GB/T6109.1-XXXX中第15章，最小温度指数应为155。16耐冷冻剂不适用。GB/T6109.11—XXXX/IEC60317-21:201917直焊性17.1通则焊锡槽的温度应为（390±5）℃。镀锡线的表面应光滑，无针孔和漆膜残渣。17.2导体标称直径0.100mm及以下最长浸入时间应为2s。17.3导体标称直径0.100mm以上最长浸入时间（s）应为导体标称直径（mm）乘以下述倍数，最少为2s。18热粘合不适用。19介质损耗系数本试验由供需双方协商确定。20耐变压器油不适用。21失重不适用。23针孔试验见GB/T6109.1-XXXX中第23章。30包装见GB/T6109.1-XXXX中第30章。GB/T6109.11—XXXX/IEC60317-21:2019参考文献[1]IEC60264(allparts),Packagingofwindingwires[2]IEC60317(allparts),