制造业工厂各岗位KPI指标库

制造业工厂各岗位KPI指标库（超实用）

制造业工厂各岗位KPI考核指标库

第一章制造分厂关键绩效考核指标

1.1分厂厂长关键绩效考核指标

序号

指标

名称

月度累计收

1

入达成率

指标定义

指被考核单位内部结算收入，包含：生产

索赔收入、废料收入；

计分办法

月度累计收入达成率：=（1月份实际收入

（N*年度预算收入/12）

a、按达成率计算得分，此项最高得分为满

分。

入库收入、内部交易收入、内部返利收入、+2月份实际

收入。。。+N月份实际收入）/

制造财务

费销比达成

实际费销比与目标费销比情况

费用，变动费用和固定制造费用，包含折

旧、维护、基建、模具、利息等费用。剔

达成率=2—实践费销比/目标费销比

*100%

a、按达成率计算得分，此项最高得分为满

分。

制造财务2

除人工成本；

销售收入：指管理报表中的产品等级收

入。

人工成本占

比下降率

指查核期内每百元产值花费的人工成本

所占的比例与12年同期比，所降落的程

度；（人工指：直接人工）

百元产值人工成本占比=当期人力成本/

当期产值*100

人工成本占比下降率=1-13年人工成本

占比/12年人工成本占比*100%

达成率=实际/目标

a、达成率在100%以上，此项得满分；

b、每低1%,扣0.5分；

c、此项最低得12分。

制造财务3

客户投诉次

4

数

订单准时交

付率

5

指含新产品、样板在内的外部（即含OQC

检验不及格），同一DOP同问题算一次，

分功能性投诉和非功能性投诉

指按复兴的订单交期按质按量按时交付

日常订单和工装样板的情况；

日常订单准时交付率=准时交付订单数/

总订单数

工装样板交付达成率=工装样板交付准期

率*40%+工装样板交付一次合格率*60%

按实践客诉次数计；

a、内部客诉超出目标值1.5分/次；

b、外部客诉超出目标值3分/次。

日常订单准时交付率*70%+工装样板交付

达成率*30%

达成率=实际值/目标值

a、达成率100%以上，此项得满分；

b、每低1%,扣2分；

c、此项最低得6分。

运管部

集团品保

基础管理运

营

6

指被考核部门在品质过程稽核、6S、TPM、分别按品质

过程稽核、6S、TPM、安全、设

平安、装备保养方面检查排名情况；单项

第一名，+6分；第二名，+3分；倒数第

一名，-6分；倒数第二名，-3分；

备保养的实际排名进行加减分；最终得分

=7.5+各项得分之和；

按实践得分计，得分》15分时按15分计，

得分0时，按分计（即该指标最低得

分）；

企管部

1.2生产主管关键绩效考核指标

序号

1

指标

名称

费销比达成

指标定义

所有班组制费与内部交易

支出总额之比

计分办法

a、每增加1%减5分

b、每降落1%加2分

a、每上升1%加2分

b、每降落1%扣5分

财务损益报表

2人均产值分厂月度的总产值收入（包

括其它支出）与所管辖班组

人数的比值，总产值/管辖

班组总人数

财务损益报表

3客户投诉次

数

内部客户投诉次数，同一

DOP同问题算一次

MCT生产周期缩短状况，达

成率二（（实施后MCT一实施

前MCT）/实施前MCT）x

100%

a、每增加1次扣5分

b、每减少1次加3分

a、每上升1%加2分

b、每降落1%扣5分

品格报表

4MCT制造危

期时间

缩减达成率

运管部

5产量计划达

成率

所管辖班组产量计划达成

情况

当月尾的在线在制成本和

库存在制成本之和与分厂

入库金额的比值，在线与库

位在制成本总和/分厂入库

金额

a、每上升1%加2分

b、每下降1%扣5分

a、均匀在成品库存降落状况，革新率=（（实施前

WIP

一实施后WIP）/实施前WIPX100%

生产报表

XXX系统

报表

70QC统计不

良次数

分厂成品进仓后，进行抽检

的产品不合格造成退仓的

次数

a、每超出一次扣5分

b、每降低一次加3分

公司运管部系统

报表

1.3班组长关维绩效考核指标

序号

1

名称

班组费用控

制

指标界说

指所负责班组制造用度占

分厂销售收入的比值

（用度包罗物耗、辅料、劳

保、修理费、质量丧失；收

入指分厂的制造支出）

计分举措

a、达成率=（2-实践值/目标值）*100*权重

制造财务部

2制程批量不

良次数

因本班组工序品质问题发

生的批量不良次数

本班组月度日、周计划达成

率平均值

人均小时产量（UPPH）=产量

/投入工时；

a、按实际发生次数计分，增加一次扣5分

品格报表

3日、周计划

达成率

a、每增加1%加3分

b、每降低1%扣3分

a、按达成率计分，达成率=实际值/目标值*权重

*100%

分厂生产报表

4人均小时产

量(UPPH)

分厂生产日报表

产量:班组生产完成并检验

合格的产量

投入工时:班组内所有直接

员工实际出勤工时

1.4计划主管关键绩效考核指标

序号

1

名称

订单交付达

成率

指标界说

分厂的订单定时交付率

前工序各班组的日计划达

成率

包装产线的物料配套率

部门的产量达到公司制定

的目标

计分举措

a、每降低1%扣1分

运管部

2日计划达成

率

a、每降低1%扣1分

a、每降低1%扣2分

a、每降落1%扣2分

运管部

运管部

运管部

3

4

物料齐套率

产量达成率

5月产能规划

匹配率

月每根据生产情况做好产

能规划

对车间生产计划的编排

a、每降低1%扣1分运管部

6漏排计划次

数

a、超出目标值一次扣1分运管部

7错排计划次

数

对车间生产计划的编排

均匀在成品库存降落状

况，达成率=（（实施前WIP

一实施后WIP）/实施前

WIPxlOO%

a、超出目标值一次扣1分运管部

8WIP达成

a、每上升1%扣5分

b、每降落1%加5分

“620工程”实绩

考核表

1.5水蜘蛛队长关键绩效查核指标

序号

1

指标

称号

物料齐套率

指标界说

物料齐套情况

计分办法

a、每增加1%加5分

b、每降低1%扣3分

分厂欠料表

2订单准时交

付

分厂的订单准时交付率a、每降低1%扣1分

运管部

3入库签单准

确率

单据当天回收，监督仓库24

小时内系统接收

管辖区域的账务盘点结果

a、发生1次失误扣5分

运营管理部

计划报表、出勤报

表

4账物相符率a、每降落1%扣3分

5满意度调查态度、生产异常处理及时a、每增加

1分加2各班组长

性（以月度查询拜访表为准）b、每降落1分扣1

分

1.6图纸管理员关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

图纸的帐务

相符率

指标界说

图纸无欠缺

计分办法

a、每次扣5分

a、每次扣5分

a、每次扣2分

a、依实际评分

分厂内部报表

2图纸的合格

率

图纸质量无异常

分厂内部报表

分厂内部报表3

4

投诉次数

服务满意度

各班组未有投诉征象

对责任心，合作性,执行力

及日常职责履行状况等进

行评价，由班长向各部门调

查，调查结果占50%,班长

评价占50%。

满意度调查表

1.7工序检验员关键绩效考核指标

序号

1

指标

名称

首件确认失

误单数

下工序不良

单数

异常处理的

及时性

过程稽核不

符项

指标定义

当月个人检验实际发生的

误判次数

下工序投诉的次数a、每次扣5分

a、每次扣5分

品质报表

2

品质报表

3原材料或制程中质量异常

处理的时效性及效果

产品制成中，质量检验的稽

核

a、每次扣2分

品格报表

4a、每项扣2分

品质报表

5服务满意度对责任心，合作性,执行力

及日常职责推行状况等进

行评价，由班长向各部门调

查，查询拜访结果占50%,班长

评判占50%。

a、依实际评分

满意度查询拜访表

1.8技术主管关键绩效考核指标

序号

1

指标

称号

新产品量产

指标定义

新产品首批量产中工、模、

计分办法

a、每增加1次扣5分

生产报表

异常次数夹具和工装的异常次数（影

响生产日计划和报废）

2NPI导入计划

达成率

3质量投诉次

数

4样板交付达

成率

指新产品研发导入计划达

成情况

因技术评估失误引起的客

户投诉

运管下达样板生产计划后，

依当前确定的交期按时按

质完成

5提案改善项

数达成率

XXX提案数目达成情

况，达成率=（实际项数-目

标项数）/目标项数（目标:

145项）

6手艺工程改

善结案数量

指当月技术改善项目的结

案数目

a、OQC发现的一次扣3分

b、客户投诉的一次扣6分

a、每降落1%扣5分

运营管理部

a、每降低1%扣2分国际、国内研发

部工程助理

OQC

a、上升1%加2分

b、每下降1%扣5分

分厂CIT专员

a、达到目标值满分；

b、每少1项扣3分；

精益革新科

集团品保部

1.9现场PE关键绩效考核指标

序号

1

称号

新产品量产

成品合格率

1、首批量产成品的合格率，a、OQC发现的一次扣3分

由OQC检验

2、客户投诉

b、客户投诉的一次扣6分OQC

2影响工时损

失

新产品导入+异常处理工时

（含工模检具、工装图纸影

响生产的次数）

a、每影响10分钟扣2分

生产主管

3新产品异常

处理的超时

关闭次数

新产品生产过程中，收到异

常处理的信息后，没有按照

划按时间内处理并关闭的

次数

a、每超时1次扣5分（超过一个事情日每小时扣2

分）

技术主管

4提案改良金

额

本人每月的提案改善结案

金额

指接到生产线异常反馈后，

因为自身问题没有在划定

要求内解决，受到生产的投

诉次数

a、实际值/目标值*100

制造财务部

5生产线异常

处理投诉次

数

a、每出现反馈一次扣5分/次

生产主管

6手艺工程改

善结案数量

指当月技术改善项目的结

案数目

a、到达目标值满分：

b、每少1项扣3分；

精益革新科

集团品保部

1.10NPI关键绩效查核指标

1项目计划超

期次

（含报价、P-

项目计划是指：所负责的新

P-BOM工艺路线的制作：新

1个事情天，量产P-BOM工

艺路线的制作标准周期为1

个事情天（时间以收到研发

部任务入手下手计算）

2技术项目改

善结案数量

3新产品首批

量产成品合

格率

4工艺异常次

数

工艺文件的异常是指：所负

责的产物报价BOM与量产P-

BOM数据错误、工时错误、

工艺路线错误等及工艺不

合理

a、当月总负责开发的项目05项以内的，每出错1项

扣5分

b、当月总负责开发的工程A5N10项的，每出错1项

扣3分；

c、当月总负责开发的项目＞10项的，每出错1项扣

2分

5影响工时损

失

新产品导入+异常处理工时

（含工模检具、工装图纸影

响生产的次数）

a、每影响10分钟扣2分

生产主管

手艺主管

指当月手艺改良工程的结

案数量

指新产品首批生产过程中，

到组装线上的成品及格率

a、到达目标值满分；

b、每少1项扣3分;

a、达到目标值满分；

b、每少1%项扣5分；品质主管

精益革新科

集团品保部

a、当月总负责开发的工程W4项之内的，每超期1

扣5分；

b、当月总负责开发的项目＞4*0项的，每超期1项

扣3分；

c、当月总负责开发的项目＞10项的，每超期一项扣

2分

国际、海内研发

部

数产品报价BOM的制作、量产

BOM制作）产品报价BOM的标准周期为

1.11工装管理员关键绩效查核指标

序号

指标

名称

工装的帐务

相符率

指标界说

工装无欠缺a、每次扣5分

分厂内部报表

分厂内部报表

分厂内部报表

2

3

4

工装合格率

投诉次数

服务满意度

工装质量无异常

各班组未有投诉征象

对义务心，合作性,执行力

及日常职责履行状况等进

行评判，由班长向各部门调

查，调查结果占50%,班长

评判占50%o

a、每次扣5分

a、每次扣2分

a、依实际评分

满意度调查表

5工装的帐务

相符率

工装无欠缺a、每次扣5分

分厂内部报表

1.12厂长助理关键绩效查核指标

序号

1

指标

称号

部门文职工

作失误次数

指标定义

部门考勤、绩效汇总，部门

文员工作协调及安排等工

作出现失误

计分办法

a、每出现一次失误扣2分

HR/部门

2报表失误次

数

对外票据通报出现失误a、每出现一次失误扣2分

管理部/HR

财务

XXX

3

4

用度管控

文明建设

办公用度

部门文化看板、主题活动及

时组织、更新

a、每高出0.1万扣2分

a、实践评分

5服务满意度对义务心、合作性、执行力

及日常职责履行状况等进

行评价油厂长向各班组长

调查，调查结果占50%,厂

长评价占50%o

a、实际评分

厂长

1.13ERP文员关键绩效考核指标

序号

1

称号

报工定时性/

时效性料员

指标定义

报工准确无误，按时配合物

计分办法

a、物料员、班长投诉1次扣3分

XXX

制造财务

车间

2

3

账务相符率

异常处理及

时性

账务与什物相对应

按时处理反应异常并复兴，

无投诉

无一缘故原由外协送货单接收

问题影响成品入仓

a、每降落一个百分点扣3分

a、每降低一个百分点扣5分

4外协送货单

处理及时/准

确性

a、每增加一次扣3分

车间

5班组文职工

作完成准确

性、及时性

每周2次班组6S、TPM检查

并形成记录，协助及时更新

班组文化看板、周会资料、

考勤按时填写

a、出现一次扣5分，班组6s得分

车间

L14生产文员关键绩效考核指标

序号

1

名称

报表失误次

数

指标定义

错或漏填写报表信息所造

成的假信息

计分办法

a、每增加一次扣3分

运管部

2报表延误次

数

3月申购时效

性/准确性

4班组文职工

作完成准确

性、及时性

每周2次班组6S、TPM检查

并形成记录，协助及时更新

班组文明看板、周会资料、

考勤按时填写

5服务满意度对同级、上级、下级的事情

配合度

a、直接即是评分

部门

a、出现一次扣5分，班组6s得分

车间

未按照规定的时间提交报

表

月度申购时效性及准确性a、每降低1%扣3分

a、每增加一次扣3分

运管部

部门

L15培训文员关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

培训资源内

部建立

指标定义

部门培训资源建立，培训制

度执行、月度培训计划等

培训计划时间和时间完成

的时间

培训满意度上司评分，培训

学员打分（实行双项综合评

分）

计分办法

a、每月由部门直接打分，低于90%扣5分，低于80%

扣10分,低于70%扣15分,此份最低得分为

a、超一个事情日扣2分，此项最低为分

上级评分

2培训计划推

进完成

上级评分

3培训满意度a、双向综合评分低于80%扣5分，低于70%

扣10分,

此份最低得分为上级评分

4培训档案管

理

培训档案管理（培训签到、

培训查询拜访、培训资料、后期

跟进、培训图片等所有可见

资料编号归类存放）

a、管理不到位扣5分

上级评分

5分厂看板维

护

按HR规定的时间及要求完

成，及时更新看板内容

分厂人事资料管理及跟进

（职员需求，职员到位，新

员工入职，请假，异动，离

职等）

a、未完成扣2分/项

上级评分

6人事类事情a、每投诉一次扣5分

上级评分

1.16清洁工关键绩效考核指标

序号

名称

清洁区域覆

盖率

指标定义

所负责的区域清扫及时，包

括厕所通道等区域清洁

被服务工具对服务结果的

满意度

计分举措

a、每降落一个百分点扣5分

班长

2投诉次数a、出现一次扣2分

部门

3异常报备及

时性

公共设施出现损坏及时报

修，负责区域出现异常及时

反应

a、一次未及时报备扣5分

班长

第二章品质部门关键绩效考核指标

XXX部门长关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

累计外部质

指标定义

指卖出的产品因质量问题

的用度（包罗往返运费、保

险费、税费、装卸费、维修

费、报废金额，错漏件补发

货用度。因设想错误、销售

下单错误引起的除外

计分办法

a、质量成本控制率=质量丧失金额/销售支出*100%

b、达成率=2—实际值/目标值

量成本控制退货、返修、被索赔所产生

营销财务

2累计内部质指返工返修、内部客诉、不

报废因子、物料丢失、订单

调用用度）

a、质量成本控制率=质量损失金额/销售收入*100%

b、达成率=2—实践值/目标值

制造财务

量成本控制良报废所发生的金额（不含

3累计客诉下

降率

指13年度与12年度均匀下

降率，按照季度定指标

a、降落率=1.13年代度客诉数目/12年度客诉均匀数

b、达成率=2—实际值/目标值

营销办

4系统稽核问

题关闭率

指每个月由集团品保构造的

系统稽核，对曝光问题整改

当月的问题关闭率

a、关闭率=当月问题不关闭XXX总稽核项数

集团品保

5IQC批量误判

次数

来料经IQC检验合格，但投

入利用时不良率大于80%的

不及格情况

a、按实际IQC误判次数扣分

制造分厂

6新产物首批

量产成品合

格率

指新产品首批订单到组装

线上投诉的数量与实际合

格进仓的数量比值，当月有

多个产物，贝I取均匀值

a、成品合格率=合格进仓数量/投诉数量

品格主管

7品格攻关

/QCC改善结

案数

指通过品质攻关/QCC改善

等形式，在分厂内推行的改

善项目

指13年各个月度与12年度

平均下降率

a、按照事业部地点分厂当月推行了案的数目

集团品保

8累计OQC退

仓次数下降

率

a、下降率=1.13年月度OQC退仓数量/12年度退仓

均匀数目系统主管

2.2DQE关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

新产品制程

批量不良次

数

指标定义

新产物在生产进程中出现

的制程批量不良次数

计分举措

a、出现一次批量不良扣3分

品格主管工程师

2生产进程巡

检、抽检次

数

每天到车间巡检、抽检，并

按要求输出相应的记录表

单或报告

新产物及格入库后被XXX检

验发现的不良次数

指新产品出货后的质量投

诉次数

指新产物外购物料批量不

良的次数

a、每天输出记录表单或报告一份,少输出1份扣3分

品质经理

3新产品OQC

退仓次数

新产品客户

投诉次数

新产物外购

物料批量不

良次数

a、出现一次扣5分

体系主管

4a、出现一次扣10分

系统主管

5a、出现一次扣5分

IQC主管工程师

6新产品制程

批量不良次

数

新产品在生产过程中出现

的制程批量不良次数

a、出现一次批量不良扣3分

品质主管工程师

XXX品质主管工程师关键绩效考核指标

序号

1

指标

名称

客诉次数

指标界说

指客户以邮件或传真的方

式提出的关于品格方面的

投诉件数（包括批量性退

货），责任归属为本班组。

计分举措

a、同比12年全年客诉平均值下降，按照季度定，下

降率达标得满分，不达标，每差1%扣3分，扣完为

止

系统主管工程师

2FQC检验不合

格次数

在成品检验发现不良，需要

返退给上工序返工的次数

指生产进程中，因为产物格

量问题造成的批量不良次

数（不分新老产品）

a、单件不良返退的扣2分/次;

b、批量不良需要返退扣4分/次

a、同比12年整年制程批量不良批次的均匀值降落,

按照季度定，下降率达标得满分，不达标，每差1%

扣3分，扣完为止

a、每天输出记录表单或报告2份,少输出1份扣1分

系统主管

3制程批量不

良次数体系主管工程师

4生产过程巡每天到车间巡检、抽检，并

单或报告

检、抽检次数按要求输出相应的记录表品质经理

5分厂品质攻

关项目总得

分

项目月度汇报评分

1、项目每月召开一次发表

大会

2、打分评委由分厂厂长、品

质司理、制造副总构成。

a、按当月本厂一切改良/攻关工程的总和分数*25%

品质经理

3、品质主管工程师的得分

按照本分厂一切工程的总

和得分

2.4PQE关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

制程批量不

良次数

指标界说

指生产过程中，由于产品质

量问题造成的批量不良次

数（不分新老产物）

计分举措

a、目标值内得满分

b、每超出一次批量不良扣6分/批

品质主管工程师

2生产进程巡每天到车间巡检、抽检，并

单或报告

a、每天输出记录表单或报告2份,少输出1份扣1分

品格主管工程师检、抽检次数按要求输出相应的记录表

30QC退仓次数产品合格入库后被OQC检验

发觉的不良次数

a、由OQC统计，每超出指标值，多发生1次不良扣

3分

a、同比12年整年客诉均匀值降落，按照季度定，下

降率达标得满分，不达标，每差1%扣3分，扣完为

止

体系主管工程师

4客户投诉次

数

指产品出货后的质量投诉

次数体系主管工程师

5品格攻关项

目得分

工程月度报告评分

1、项目每月召开一次发表

大会

2、打分评委由分厂厂长、品

质经理、制造副总组成。

a、按每个月的QCC发表的实践得分*25%

品格司理

2.5FQC关键绩效考核指标

序号

1

指标

名称

XXX抽查不

及格单数

客户品质投

诉次数

指标定义

FQC检验及格产物入库后被

OQC检验发觉的批量不良

指客户以邮件或传真的方

式提出的关于品格方面的

投诉次数，包括批量性退货

和客户验货不合格。

计分举措

a、批量不良的扣20分/次；

b、单件不良扣3分/次；

a、客诉不良扣5分/次

OQC

2

客诉专员

3过程稽核不

符合项

由集团体系模块主导的稽

核，按照进程巡检的要求，

记录有关巡检的问题

a、发现一项不符合扣0.5分

系统主管

4生产过程巡

检、抽检违

规次数

指QC人员在生产线上部遵

循控制卡、检验流程等文件

规定的次数

a、发觉一项不符合扣1分

PQE

2.6IPQC关键绩效查核指标

序号

名称

转序/转出不

良次数

指标界说

指由下工序或XXX检验发现

的不良次数

指客户以邮件或传真的方

式提出的关于品质方面的

投诉件数（包括批量性退

货），责任归属为本班组。

计分举措

a、批量不良的扣5分/次；

b、单件不良扣0.5分/次;

a、批量不良的客诉扣6分/次;

b、单件不良的客诉扣3分/次;

集团品保部

2客户品质投

诉件数

客诉专员供给

3进程稽核不

符合项

由集团系统模块主导的稽

核，按照过程巡检的要求，

记录有关巡检的问题

a、发现一项不符合扣1分

体系主管

4生产过程巡

检'抽检违规

次数

指QC人员在生产线上部遵

循控制卡、检险流程等文件

规定的次数

a、发觉一项不符合扣1分

PQE

2.7IQC主管关键绩效考核指标

序号

1

指标

称号

来料质量错

漏检批量不

良次数

指标定义

因IQC错漏检导致来料品质

问题流到下一工序造成批

量不良次数（按照来料批次

统计）

计分办法

a、得分=100.实际单数*5

品质主管工程师

2客户品格投

诉

原材料品质方面的投诉a、原材料问题造成的客诉扣5分/

单；

b、此项最低得12分。

系统主管工程师

3分厂品质攻

关工程总得

分

项目月度汇报评分

1、项目每月召开一次发表

大会

2、打分评委由分厂厂长、品

质司理、制造副总构成。

3、IQC主管工程师的得分按

照本分厂所有项目的总和

得分

a、按当月本厂一切改良/攻关工程的总和分数*25%

品质经理

4品质巡检次

数

每天到车间巡检、抽检，并

按要求输出相应的记录表

单或报告

a、每天输出记录表单或报告1份,少输出1份扣1分

品质经理

2.8IQC助理二程师关键绩效考核指标

1来料质量错

漏检批量不

良次数

因IQC错漏检导致来料品质

问题流到下一工序形成批

量不良次数（按照来料批次

统计）

2客户品格投

诉

3品质攻关项

目得分（含供

项目月度汇报评分

1、工程每个月召开一次发表

品格司理

2、打分评委由分厂厂长、品

质经理、制造

4来料品质巡

检次数

每天到车间/仓库巡检、抽

检，并按要求输出相应的记

录表单或报告

a、每天输出记录表单或报告2份,少输出1份扣1分

品格司理

原材料品质方面的投诉a、原材料问题造成的客诉扣5分/

b、此项最低得12分。

a、按每个月的QCC发表的实践得分

系统主管工程师

a、得分=100-实际单数*5

品质主管工程师

方改良）大会

2.9IQC助理二程师关键绩效考核指标

序号

1

名称

来料质量错

漏检次数

指标定义

因IQC错漏检导致来料品格

问题流到下一工序造成批

量不良次数（按照来料批次

统计）

计分举措

a、得分=100.实践单数*5

集团品保部

2客户品格投

诉

原材料品格方面的投诉a、原材料问题形成的客诉扣5分/

单；

b、此项最低得12分。

集团品保部

3进料检验及

时性

指物料进仓后，在划按时间

内完成的检验

一切物料来料批次与检验

报告或记录对应，出现报告

或记录错漏现象每次扣10

分

a、超期1项扣L5分/单;

b、影响到生产进度的，扣2分/单

a、得分=100-实践表现*10

运管部

4进料检验报

告准确性

集团品保部

2.10系统主管关键绩效查核指标

序号

1

名称

系统稽查次

数

指标定义

指按照TS文件要求，

构造系统专员及相关职员

对公司各模块进行稽核：

计分办法

a、全部符合稽核的要求得满分，少1次扣4分/项；

稽核报告

2客诉措施落

实稽查率

对负责区域范围内的客诉

所制定的措施不定期进行

a、稽查率100%得满分：每下降1%扣0.5分；最低分

4分

品格司理

稽查，稽查率=稽查的措施

XXX全部措施项，每月出稽

查报告

2.11系统专员关键绩效查核指标

序号

指标

名称

体系推进计

划执行率

指标界说

按照客户来访审核/公司内

审/外审年度计划工作内容

按时完成月度工作项目，未

完成一项扣10分

计分办法

a、得分二分0.实际表现*10

集团品保部

2例行的过程

品格问题稽

核

负责组织过程品质稽核，跟

进分厂过程稽核品质问题，

包括不符合项关闭；每周稽

查一次，少一次扣10分；未

及时提交稽核报告每次扣5

分。

a、得分=完成情况实得评分

集团品保部

3客诉改正预

防措施落实

稽查得分

指针对内部客诉或内部客

诉所制定的措施在生产过

程落实的情况

按照月度客诉中，出现万元

以上的质量索赔的需要由

体系专员对事故进行系统

性的分析与稽查，并落实到

责任人，定出详细的改进计

划

a、稽查每发现1项不落实执行扣3分/项目

集团品保部

4月度索赔万

元以上的事

故稽查与落

实

a、按照报告与改正防备的措施进行打分（由部门经

理打分）

集团品保部

2.12客诉专员关键绩效查核指标

序号

指标

名称

客诉反复发

生次数

指标界说

新发生客诉指本类型的错

误投诉属于第一次，以前没

有发生过类似的投诉，重复

发生客诉指，以前曾经出现

过的客诉，现在重复发生

计分举措

a、新发生的客诉每出现1单扣1.5分,

系统主管

2客诉关闭及

时率

本月投诉按照计划已经关

闭的次数/总投诉次数

每月定期更新产品失效案

例，并构造品格职员、班组

长、PE进行培训，由品保经

a、全部按期关闭满分；

b、每出现1项未按期关闭扣3分

a、根据每天培训情况与效果评分

体系主管

3产品失效案

例库与培训体系主管

理评分

4客诉措施落

实稽查率

对负责区域范围内的客诉

所制定的措施不定期进行

稽查，稽查率=稽查的措施

XXX全部措施项，每月出稽

查报告

a、稽查率100%得满分；每下降1%扣0.5分；最低分

4分

品质经理

2.13尝试员关键绩效查核指标

序号

1

指标

称号

实验项目准

时完成率

指标定义

指各部门提出的测试项目

和按年度性能尝试计划表

进行抽检项目，回复时间按

试验通知单和年度性能表

执行,每月投诉次数不超过

1次

计分办法

a、得分=100-（实际次数-1）*10

集团品保部

2尝试数据准

确率

产物或物料的尝试测试要

求按标准执行，因工钱粗心

或不按标准操作形成测试

结果出错导致其他部门投

诉

a、得分=1()0-实践次数*10

集团品保部

3装备保护完

好率

因日常保养/保护不到位而

导致尝试装冬损坏,按生产

技术部检查结果为准

a、得分=100.实际表现*10

集团品保部

4尝试室异常

处理及时率

尝试异常问题及时与相关

部门沟通分析原因和制定

处理方案，因处理不及时影

响生产计划或处理方案无

效导致其他部门投诉。

a、得分=100-实际表现*10

集团品保部

5实验室6s整

理投诉

因实验室6s不达标导致品

质部内部或其他部门投诉

对义务心、合作性、执行力

及日常职责推行状况等进

行评价，由品质主管向相关

服务对象或客户调查，调查

结果占50%,品格主管评判

占50%o

a、得分二分0.实践表现*10

集团品保部

6服务满意度a、得分;满意度

集团品保部

2.14文员关键绩效查核指标

1报表失误次

数

统计报表延

误次数

部门内报表工作失误a、得分=100-实际表现*10

集团品保部

2未按统计报表清单及时提

交给相关人员。（每天要发

送前一天的报表）

a、得分二分0.实际表现*10

集团品保部

3受控文件收

发失误次数

（检验作业

指导书）

包括部门反应，现场检查发

现的发放错误，漏发/多发

次数。每个万计一次分。

a、得分=100-实践表现*10

集团品保部

4部门文职工部门内文职事情失误（包括

传递，部门间协调工作等）

a、得分=100-实际表现*10

集团品保部作失误次数文件出错/票据丢失/信息

5内部服务满

意度

对责任心，合作性,执行力

及日常职责推行状况等进

行评价，由总监向部门内部

员工调查，调查结果占50%,

总监评价占50%o

a、得分=满意度

集团品保部

第三章制造工程技术部关键绩效考核指标

3.1精益科主管关键绩效查核指标

序号

1

指标

称号

人工成本占

比降落率

指标定义

指考核期内每百元产值花

费的人工成本所占的比例

与12年同期比，所下降的

水平；（人工指：直接人工）

百元产值人工成本占比=

当期人力成本/当期产值

*100

计分办法

a、人工成本占比下降率=1-13年人工成本占比/12

年人工成本占比*100%

b、达成率=实践/目标

制造财务

2提案改良积

分

指制造单位在查核期内依

据提案积分规则，通过提出

或实施改良提案获取积分

的情况。

a、按实际得分计。

精益科

3有效改良提

案个数

指被查核单位内部成员在

考核期内提出并通过评审

的改善提案个数；

a、按实际个数计。

精益科

4精益推动评

价得分

指制造事业本部GM对被考

核单位在精益生产（分厂精

a、按实践得分计。

制造事业本部GM

益活动协助、精益提案执行

等）推动过程中的工作表现

所作出的评价；

3.2精益组长关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

月度精益生

产推动计划

评价得分

指标定义

对分厂精益生产工作月度

工作规划方案的专业性、可

实施性、效果等方面进行评

价

a、按实际得分

项目经理评分

2周案例报告

评价得分

每周进行精益生产工作例

会，工作开展及项目稽核情

况报告，由制造事业部总经

理对报告内容进行评价

a、按实践得分

项目经理评分

3分厂精益生

产实绩

分厂当月精益生产推行实

绩，各项指标达成、管理评

益生产月度工程绩效查核

a、精益专员平均得分

项目助理统计

4提案改善推

行实绩

组织分厂提案改善工作效

果及个人改良实施效果，分

r=（分厂片实际积分一目

标月积分25分）X100%；个

人=（月个人改善金额：月

目标金额1万元）X100%,

权重分厂30%、个人70%

a、分厂：精益专员平均得分

b、个人：按照实践得分

项目助理统计

3.3工时成本组长关键绩效查核指标

序号

1

名称

标准工时项

目完结率

指标定义

2013年部门年度重点事情，a、按实践得分

按计划完成完成基准工时

数据制定、更新，已完成工

作项/总工作项

工程助理统计

2产物工时维

护定时率

全力支持公司产物开发工

作，按新产物开发流程中规

定的时间准确完成，定时完

成的项数/总工程

a、按实际得分

项目助理统计

3计件单价月

结定时水平

每月6日前准时完成当月分

厂计件人工单的核算、检查

a、延期1天扣5分各分厂工资核算

员

事情，全力支持各分厂人工

工资结算作业

4计件工钱分

析报告评价

得分

每月18日输出各分厂计件

工资的分析改善报表，针对

异常项列出改善措施并落

实（XXX评分）

a、按实际得分

部门长评分

3.4精益专员关键绩效考核指标

序号

1

指标

名称

月度精益生

产推动计划

评判得分

指标定义

对分厂精益生产工作月

度事情计划计划的专业

性'可实施性、效果等方

面进行评价

每周进行精益生产事情

例会，事情开展及工程稽

核情况报告，由制造事业

部总经理对报告内容进

行评价

a、按实际得分

a、按实际得分

项目经理评分

2周案例报告

评判得分

项目经理评分

3分厂精益生

产实绩

分厂当月精益生产推行

实绩，各项指标达成、管

理评判方面效果，数据来

源于精益生产月度项目

绩效考核

a、按实际得分

项目助理统计

4提案改善推

行实绩

组织分厂提案改善工作

效果及个人改良实施成

效，分厂=（分厂月实际

积分：目标月积分25

分）xlOO%；个人=（月

个人改善金额。月目标

金额1万元）X100%,权

重分厂30%、个人70%

a、按实际得分

工程助理统计

3.5IE助理工程师关键绩效考核指标

序号

1

称号

工程建设达

成率

指标定义

主导实施的工程建设是否

按照规定的时间完成并达

成预期的效果

计分办法

a、达成率=达成项目：总工程项数

项目助理统计

2工程建设满主导实施的工程建设各接a、各项工程的满

意度得分的均匀值工程助理查询拜访

思度

3生产储运工

具改善革新

收单位的满意度评价

对储运工具、生产辅佐工具

改善，出设计方案并评审，

每月完成不低于2项成功改

善（试样合格）

4工程攻关改

善达成

开展制程改良攻关工程，每

月完成至少2项且收益不低

于5000元/年的案件，须通

过制造财务审核

a、超2项收益超1万元得满分，少于2项收益超1

万元得85分，超1项收益超5千元得65分，少于1

XXX

工程助理统计

a、2项及格得满分，超过1项加10分，低于2项

得

70分，低于1项得分

项目助理统计

3.6工时助理工程师关键绩效考核指标

序号

1

名称

标准工时项

目结束率

指标界说

2013年部门年度重点工

作，按计划完成完成基准

工时数据制定、更新，已

完成事情项/总事情项

a、按实践得分

项目助理统计

2生产效率管

理工作评价

满意度

建立完善生产效率管理

制度，推动分厂建立生产

效率报表，召开组织效率

问题分析例会，每月效率

检讨改良

a、部门长对效率管理事情评判

项目助理统计

3生产效率问

题改良达成

率

讨论确定分厂效率管理

中的主要问题点，挂牌推

进、组织改善，确保问题

得到办理

a、达成率=关闭项次：总项次，总项次不低于3项

项目助理统计

3.7工时报价员关键绩效查核指标

序号

称号

新、老产物

BOM数据维护

准时程度

指标定义

是指BOM（C-BOM制作）工

时维护工作的工作效率，优

先级当天完成，常规次日

16：00前完成;

计分办法

a、超期一次扣5分

IE组统计

2样板BOM数

据保护定时

水平

是指BOM（C-BOM制作）工

时维护工作的工作效率，优

先级当天完成，常规次日

12：00前完成;

a、超期一次扣5分

IE组统计

3ECN产物的工

时维护准时

工程技术变更产品的BOM工

时维护工作的工作效率，优

a、超期一次扣3分

IE组统计

水平先级当天完成，常规次日

12：00前完成；

4BOM工时数据

准确程度

指BOM发布前，由相关人员

考核发觉的BOM数据错误

（含工艺次数、额外工时、

难度系数等信息）的次数

a、错误一次扣3分

IE组统计

3.8单价核算员关键绩效考核指标

序号

1

名称

计件单价月

结定时水平

指标界说

每月6日前准时完成当月分

厂计件人工单的核算、检查

事情，全力支持各分厂人工

工资结算作业

计分办法

a、延期1天扣5分

各分厂工资核算

员

2工资分析表

数据汇总整

理

每月16日前输出各分厂计

件工钱分析表数据汇总整

理

工程手艺变更产物的BOM工

时保护事情的事情效率，优

先级当天完成，常规次日

12：00前完成；

a、延期1天扣5分

分厂统计/IE组统

计

3ECN产品的工

时维护准时

程度

a、超期一次扣3分

IE组统计

3.9工资核算员关键绩效考核指标

序号

1

指标

称号

工单录入及

时/准确性

指标定义

1、分厂上交的工单录入的

及时度，准确无误，每月2

日前准时完成；

2、异常工单、单价处理及时

高效，每个月2日前定时完成;

计分举措

a、延期1天扣5分

分厂统计/IE组统

计

2工资核算准

确/及时性

1、分厂的工钱进行核算的

及时度，准确无误，每月15

日前定时完成；

2、工资分析准确无误，客观

反影响工资情况，每月15日

前定时完成；

a、延期1天扣5分

分厂统计/IE组统

计

3工钱计提准

确率

上交的计件工钱计提数据

的准确性，差异率+、-5%及

之内

a、延期1天扣5分

分厂统计/IE组统

计

3.10工时维护员关键绩效考核指标

序号

1

指标

名称

工时测量及

时程度测试;

指标定义

按计划完成产品工序工时

计分举措

a、及时率=关闭项次：总项次

IE组统计

2工时丈量表

整理分析

每天测试的工时在2个工作

日内完成工时整理分析；

按计划完成产物工序工时

测试；

每天测试的工时在2个工作

日内完成工时整理分析；

a、延期1天扣5分

IE组统计

3效率抽查测

量及时水平

a、及时率=关闭项次：总项次

IE组统计

4效率抽查测

量表整理分

析

a、延期1天扣5分

IE组统计

3.11工程助理关键绩效查核指标

序号

1

指标

称号

精益报表统

计及时准确

率

指标定义

每个月11日前完身分厂精益

生产实绩表、得分表，准确

及时的完成数据统计整理

（逢周日后延一天）

计分办法

a、每错误一项扣5分，延迟一天扣3分，以此类推

报表邮件发出时

间

2提案报表编

制及时准确

率

每个月5日前完身分厂精益生

产实绩表、得分表，准确及

时的完成数据统计整理（逢

周日后延一天）

a、每错误一项扣5分，延迟一天扣3分，以此类推

报表邮件发出时

间

3项目稽核管

理及时准确

率

本部科室项目进度管理稽

核监督的有效性，催促相关

人员按期完成工作、提前警

示，推动本部项目工作按计

划进行

a、每遗漏一次稽核、提示扣1分，部门项目进度管

理不到位每投诉一次扣5分

部门文员统计

3.12设备科主管关键绩效考核指标

序号

1

指标

称号

万元产值维

修用度（设

备）

指标界说

指维修和保养制造装备产

生的费用（车间人为损坏导

致的维修用度不克不及计算在

内）

计分办法

a、按实践发生用度。

制造财务

2MTTR关键设指当月关键设备平均每次a、MTTR关

键设备平均维修时间=当月停机维修总时设备部

备平均维修

时间

3MTBF关键设

备维修间隔

时间

4设备保养计

划达成率（二

三级）

5内部客户服

务满意度

指各分厂就设维护保养、维

修、安全操作培训等方面对

被考核部门作出的综合评

价。

a、按实践得分计；

企管部

指考核期内设备二、三级保

养计划的执行情况；

a、装备保养计划达成率=实践保养装备次数/计划保

养数*100%设备部

是指当月所有关键设备的

维修间隔时间。

a、关键设备维修间隔时间=（月总负荷时间一月总维

修时间）/月维修次数装备部

的维修时间。间/维修次数

3.13维保组长关键绩效查核指标

序号

指标

名称

装备故障停

机时间占比

达成（关键设

备）

指标定义

指关键装备停机时间与设

备总负荷时间之间的比，负

荷时间是指OEE统计表中的

负荷时间，装备停机时间以

运管统计的为准；装备停机

时间《设备负荷时间x

100%

计分办法

a、停机时间占比在1.6%内，得满分；

b、每超0.1%,扣3分；

设备科

2MTTR关键设

备平均维修

时间

指当月关键设备平均每次

的维修时间；MTTR关键设备

均匀维修时间=当月停机

维修总时间/维修次数

a、平均维修时间控制在8小时内，得满分;

b、每超过0.1小时，扣1分；

c、此项最低得分。

设备科

3TPM/6S推行

评价得分

每月向制造事业部报告

TPM/6s推行情况，由制造事

业部总司理对推行效果进

行评价

a、评分在85分以上得满分

b、每低1分扣1分

C、此项最低得分

制造事业部总经

理评分

4生产装备保

养计划达成

率

指按照查核期内装备保养

计划的执行情况；设备保养

计划达成率=实践保养设

备次数/计划保养数*100%;

每季度供给保养计划给主

管副总审核，保养记录须各

分厂长签字确认。

a、设备保养计划达成率在100%以上，得满分;

b、每低1%,扣1分；

c、此项最低得分。

设备科

5部门满意度

调查得分

指各分厂就设维护保养、维

修、安全操作培训等方面对

被查核部门作出的综合评

a、得分70以上，得满分；

b、每低1分，扣1分；

c、此项最低得分。

企管部

价。

3.14维保助理工程师关键绩效查核指标

序号

1

指标

名称

设备故障停

机时间占比

达成（关键设

备）

指标定义

指关键设备停机时间与设

备总负荷时间之间的比，负

荷时间是指OEE统计表中的

负荷时间，设备停机时间以

运管统计的为准；装备停机

时间♦设备负荷时间X

100%

计分办法

a、停机时间占比在1.6%内，得满分；

b、每超0.1%,扣3分；

装备科

2生产设备保

养计划达成

率

指根据考核期内设备保养

计划的执行情况；装备保养

计划达成率=实践保养设

备次数/计划保养数*100%;

每季度提供保养计划给主

管副总考核，保养记录须各

分厂长签字确认。

a、设备保养计划达成率在100%以上，得满分;

b、每低1%,扣1分；

c、此项最低得分。

装备科

3TPM/6S推行

评判得分

由工程司理按照TPM/6s推

行稽核及时性、效果、报告

输出及时性等方面进行评

价

a、评分在95分以上得满分；

b、每低1分扣1分；

c、本项最低得分。

设备科

4装备维修数

据分析报告

每个月5号前完成对上月装备

维修数据分析报告并由部

门长对报告质量进行评分

a、评分在95分以上得满分；

b、每低1分扣1分；

c、本项最低得分。

a、均匀维修时间控制在8小时内，得满分;

b、每超过0.1小时，扣1分；

c、此项最低得分0

设备科

装备科

5MTTR关键设

备平均维修

时间

指当月关键设备平均每次

的维修时间；MTTR关键装备

平均维修时间=当月停机

维修总时间/维修次数

6部门满意度

查询拜访得分

指各分厂就设维护保养、维

修、安全操作培训等方面对

被考核部门作出的综合评

价。

a、得分70以上，得满分；

b、每低1分，扣1分；

c、此项最低得分。

企管部

3.15维保技术员关键绩效考核指标

序号

称号

固定资产帐

物相符率

指标定义

指月度固定资产盘点帐物

相符情况，包含财务财务盘

计分举措

a、帐物相符率在98%以上得满分;

b、每低1%扣1分；

财务/设备科

点和自盘

2生产设备保

养计划达成

率

指根据考核期内设备保养

计划的执行情况；装备保养

计划达成率=实际保养设

备次数/计划保养数*100%;

每季度供给保养计划给主

管副总考核，保养记录须各

分厂长签字确认。

3装备故障停

机时间占比

达成（关键设

备）

指关键设备停机时间与设

备总负荷时间之间的比，负

荷时间是指OEE统计表中的

负荷时间，设备停机时间以

运管统计的为准；装备停机

时间：设备负荷时间x

100%

4TPM/6S推行

评价得分

由工程司理按照TPM/6s推

行稽核及时性、效果、报告

输出及时性等方面进行评

价

5部门满意度

查询拜访得分

指各分厂就设保护保养、维

修、平安操作培训等方面对

被查核部门作出的综合评

价。

a、得分70以上，得满分；

b、每低1分，扣1分；

c、此项最低得分。

企管部

a、评分在95分以上得满分;

b、每低1分扣1分；

c、本项最低得分0

装备科

设备科

a、停机时间占比在1.6%内，得满分；

b、每超0.1%,扣3分；

c、此项最低得分

a、设备保养计划达成率在100%以上，得满分;

b、每低1%,扣1分；

c、此项最低得分。

装备科

3.16维修组长关键绩效考核指标

序号

1

名称

MTTR关键设

备均匀维修

时间

指标定义

指当月关键设备平均每次

的维修时间；MTTR关键设备

平均维修时间=当月停机

维修总时间/维修次数

计分举措

a、平均维修时间控制在8小时内，得满分;

b、每超过0.1小时,扣1分；

c、此项最低得分。

设备科

2生产装备保

养计划达成

率

指按照查核期内装备保养

计划的执行情况；设备保养

计划达成率=实际保养设

备次数/计划保养数*100%;

每季度供给保养计划给主

管副总考核，保养记录须各

分厂长签字确认。

a、装备保养计划达成率在100%以上，得满分;

b、每低1%,扣1分；

c、此项最低得分。

设备科

3部门满意度

调查得分

指各分厂就设维护保养、维

修、安全操作培训等方面对

被考核部门作出的综合评

价。

a、得分70以上，得满分；

b、每低1分，扣1分；

c、此项最低得分。

企管部

4设备故障停

机时间占比

达成（关键设

备）

指关键装备停机时间与设

备总负荷时间之间的比，负

荷时间是指OEE统计表中的

负荷时间，设备停机时间以

运管统计的为准；装备停机

时间：设备负荷时间x

100%

5关键设备故

障次数

指在考核期内发生的关键

设备故障次数；

b、每超2次，扣0.5分；

c、此项最低得分。

运营管理部

设备科

a、停机时间占比在1.6%内，得满分;

b、每超0.1%,扣3分；

3.17备件工程师关键绩效考核指标

序号

1

指标

称号

设备故障停

机时间占比

达成（关键设

备）

指标定义

指关键设备停机时间与设

备总负荷时间之间的比，负

荷时间是指OEE统计表中的

负荷时间，设备停机时间以

运管统计的为准；设备停机

时间：设备负荷时间x

100%

计分办法

a、停机时间占比在1.6%内,得满分；

b、每超0.1%,扣3分；

装备科

2关键设备紧

急申购次数

关键设备在维修过程中因

缺配件须紧急申购的次数

a、按实际发生次数计分，发生次数9次得满分

b、每超出1次扣5分

c、此项最低得分

装备科

3设备备件交

期达成率

指在装备备件申购进程中，

设备部门与供应管理部达

成同等的交期而未能按时

申购回厂的次数

a、达成率100%得满分

b、每低1%扣L5分

6此项最低得分

装备科

4设备维保费

用

公司生产设备维修、保养发

生的费用总和；每月实际发

生的设备保养维修费用以

财务实际入账的为准

a、每超1万扣3分，最低得分为；

设备科

5重点事情完

成情况

指经部门长确认的月度重

点工作计划及分数分配表

（备品、备件品质标准化，

策略）

得每月部门/课内重点工作未按时完成每项直接在总

分中扣3分，工作未开展每项直接在总分中扣5-10

分，由部门长评判；

设备科

3.18维保工关键绩效考核指标

序号

指标

称号

1设备故障及

时修复率

指认真做好装备维修事情，

及时（4小时内）排除设备

故障，确保生产装备正常运

转，减少停机时间，如因缺

少备件无法维修的时间不

计算在内（此项考核有维修

班长和维修工程师确认）。

2装备维修返

修率

指对所修设备质量负责，对

装备修复确认后发觉另有

质量问题的需要返修的次

数进行查核

3装备保养计

划执行

指考核期内分区设备保养

计划的执行情况；

保养范围：二及三保，指根

据查核期内装备保养计划

的执行情况；设备保养计划

达成率=实际保养设备次

数/计划保养数*100%;保养

计划给主管副总考核，保养

记录须各分厂长签字确认。

保养计划调整需主管副总

确认方可生效

4维修工作执

行力

对工作安排的服从性，对公

司及部门内运作、管理制度

领用、维修回单、对账的执

行力，客户满意度,团队协

作表现，事情规律

a、对班长事情放置不效率，成心拖延的，扣2分1

次，拒不执行的，1次扣5分；点检、经验表未按时

b、备件统计、申购、领用、维修回单、对帐不及时

一次扣2分，发生严峻失误1次扣5分

c、维修作业时不按安全规范佩戴好安全帽、安全带

等，6s工作不到位、1次扣2分。

5分区MTTR关

键装备均匀

维修时间

指当月关键分区设备平均

每次的维修时间；MTTR关键

设备平均维修时间=当月

停机维修总时间/维修次数

（注:总维修时间扣除外购

配件和委外维修时间）

6维修服务满

意度

客户对维修服务工作的满

意度，按维修服务申请上的

满意度得分统计，月度得分

等于该员工所有满意度得

分的平均分

a、按维修申请服务单上的满意度调查结果评分，没

有不满意，得满分；

b、出现1次不满意，扣3分；

c、被客户投诉\次,扣5分。

a、平均维修时间控制在4小时内，得满分；b、每超

过1小时，扣1分；c、此项最低得3分。

a、按当月计划维保内容的项数计算，100%执行并由

维修工程师和生产车间验证通过，得满分；

b、每少1项不执行，扣2分；

c、每1项验证不合格扣1分；

d、此项最低得分。

a、返修次数控制在2次以内，得满分；

b、每超过1次扣3分。

a、按达成率计算得分，此项最高分为满分

b、每超过1次，扣4分

维修申请服务单

维修记录表

设备保养计划单

的执行力，条件统计、申购、提交1次扣2分。

直接上级评分

BPM系统

维修记录表

维修申请服务单

和遭投诉属实的

3.19动力工程组长关键绩效查核指标

序号

1

称号

动力装备故

障次数

指标定义

指生产进程中电力或氛围

动力设备故障的次数

计分办法

a、按实际发生次数计分，次得满分;

b、每出现一次扣5分；

c、本项最低得分

设备科

2生产动力工

程计划达成

率

指实际生产动力工程工作

完成量占生产动力工程计

划量的比

指动力系统故障后及对动

力系统进行维护，保证生产

的顺利进行。

a、100%按计划完成得满分；

b、每低1%扣2分；

C、本项最低得分

a、30分钟内生产动力恢复的得满分;

b、每超一次，5分；

c、本项最低得分

a、100%按计划完成得满分；

b、每低1%扣2分;

C、本项最低得分

a、得分70以上，得满分；

b、每低1分，扣1分:

C、此项最低得分。装备科

装备科

设备科

设备科

3生产动力恢

复响应时间

4电动工具、电

机维修计划

达成率

指实践完成维修的次数占

计划维修次数的比例（指自

已维修部份）

客户对动力工程服务事情

的满意度，按服务申请上的

满意度得分统计，月度得分

等于该班组所有员工满意

度得分的均匀分

5调查满意度

3.20动力安装工关键绩效查核指标

序号

1

称号

动力设备故

障次数

指标定义

指生产进程中电力或氛围

动力装备故障的次数

计分办法

a、按实际发生次数计分，次得满分;

b、每出现一次扣5分；

c、本项最低得分

设备科

2生产动力工

程计划达成

率

指实践生产动力工程事情

完成量占生产动力工程计

划量的比

指动力系统故障后及对动

力系统进行维护，保证生产

的顺利进行。

a、100%按计划完成得满分；

b、每低1%扣2分；

c、本项最低得分

a、30分钟内生产动力规复的得满分;

b、每超一次，5分；

c、本项最低得分

a、100%按计划完成得满分；

b、每低1%扣2分；

c、本项最低得分

a、得分70以上，得满分；

b、每低1分，扣1分；

c、此项最低得分。

设备科

设备科

设备科

装备科

3生产动力恢

复响应时间

4电动工具、电

机维修计划

达成率

指实际完成维修的次数占

计划维修次数的比例（指自

已维修部份）

客户对动力工程服务工作

的满意度，按服务申请上的

满意度得分统计，月度得分

即是该员工满意度得分的

5查询拜访满意度

均匀分

3.21文员关键绩效考核指标

序号

指标

名称

文职事情达

成状况

部门各项工

作的监督执

行及检查落

实情况

完成

指标定义

职责范围内文职事情100%

计分办法

a、未按要求完成扣5分/项，此项最低为分

设备科

2部门会议及部门月度重点

工作及项目定时检查监督

执行

a、未按要求完成扣5分/项，此项最低为分

设备科

3报表数据准

确、报表提

交定时

维修、工程单记录登记及时

无延误；

维修工程用料对帐，月度报

表等其他报表提交准确准

时。

a、提交报表数据准时准确率100%,得满分；

b、供给报表延迟、出错每次扣L5分；

C、此项最低得分为。设备科

4办公辅料等

用度控制不

超预算

部门内部办公用品'表单、

辅料劳保用品等物料需求

评判，控制用量不超部门预

算

a、实践用量少于预算，得满分；每超1%,在总

分中扣1.5分；

C、此项最低得分为。。

a、工作表现每次扣5分；

b、此项最低得分为。

设备科

5工作表现指工作中的纪律表现，对工

作安排的服从性，配合度，

团队合作表现

装备科

3.22自动化科主管关键绩效查核指标

序号

1

称号

工装、检具交

付定时率

指标定义

指新品工装、检具是否按计

划时间交付。

指被考核部门因工装、检具

存在质量瑕疵（包含设计）

而遭致使用部门投诉的次

数。同件同问题被投诉多次

的，按实际投诉次数计；

计分办法

a、工装、检具交付达成率=月度实交工装、样板数

量/月度应交工装、样板数量*100%

a、按实际投诉次数计；

国际研发部

海内研发部

2工装，检具客

户投诉次数

分厂

3有效改善提

案个数

指被查核单位内部成员在

考核期内提出，并通过评审

的精益改良提案个数；

a、按实际个数计。

精益科

a、按实际个数计。

精益科

4改善提案有

效实施个数

指被考核单位内部成员在

查核期内提出，并通过评

审，得到有效实施的精益改

善提案个数；

3.23自动化设计组长关键绩效考核指标

序号

1

称号