外墙吊篮施工安全技术交底

外墙吊篮施工安全技术交底一、工程概况

外墙吊篮施工安全技术交底项目位于我国某城市现代化商业综合体，主要包括一栋主楼及裙楼，主楼地上40层，地下3层，建筑高度200米，裙楼地上4层，地下2层，建筑高度24米。本工程外墙装饰施工面积约为60000平方米，施工内容包括外墙玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙等。为确保施工安全、提高施工效率，本项目决定采用外墙吊篮施工技术。

二、准备工作

1.施工前，项目部门应组织相关人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊篮施工的安全操作规程。

2.施工前，需对施工现场进行实地勘查，了解现场周边环境、建筑物结构特点等，为吊篮施工提供依据。

3.根据现场实际情况，编制吊篮施工方案，并提交相关部门审批。

4.办理吊篮施工的相关手续，包括施工许可证、安全许可证等。

5.准备施工所需的材料、设备和工具，并进行检查、试验，确保其性能良好。

6.对施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需要，选用符合国家标准的吊篮，其主要参数如下：

-额定载重量：≥200kg

-额定速度：0-8m/min

-提升高度：≤200m

-电机功率：≤2.2kW

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、安全锁等。

-吊篮平台：采用全封闭式设计，设有防护栏、防护网、安全门等。

-电气系统：包括控制箱、操作面板、电机、电缆等。

-上下行装置：包括电机、减速机、上下行钢丝绳等。

-安全保护装置：包括限速器、紧急停止开关、超载保护装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对建筑物外墙进行彻底检查，确保墙面强度及附着物的稳定性。

-根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置和悬挂点。

-安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、安全锁等，确保各连接部件牢固可靠。

-吊篮平台组装，应按照说明书进行，保证平台结构的稳定性和安全性。

-安装电气系统，包括控制箱、操作面板、电缆等，确保所有线路符合安全标准。

-安装上下行装置，检查钢丝绳的磨损情况和固定点，确保其正常工作。

-安装安全保护装置，包括限速器、紧急停止开关等，并进行功能测试。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应对吊篮进行自检，检查吊篮的结构完整性、安全装置的可靠性等。

-互检由不同班组之间进行，相互确认吊篮的安装质量，确保吊篮安全无误。

3、试车

-在吊篮安装完毕后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳、各控制系统是否正常。

-试车过程中，操作人员应熟悉操作面板和紧急停止开关的位置，确保在紧急情况下能迅速采取措施。

4、验收

-试车合格后，由项目安全负责人组织相关人员进行验收，确认吊篮符合安全使用标准。

-验收内容包括吊篮的结构完整性、安全装置的可靠性、电气系统的正常工作等。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同位置之间移动。

-移位前，应制定详细的移位方案，包括移位的路径、支撑点的检查等。

-移位过程中，应由专业人员指挥，确保吊篮平稳移动，避免发生意外。

6、拆除

-吊篮使用完成后，按照相反的顺序进行拆除。

-拆除前，应对吊篮进行全面检查，确保无遗留物和人员。

-拆除过程中，必须严格遵守操作规程，保证人员安全和设备完整。

-拆除后的设备应进行清洗、保养，并妥善存放，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，检查悬挂机构的各部件是否齐全，连接是否牢固。

-对悬挂架进行检查，确保其水平度和垂直度符合要求，保证吊篮的稳定性。

-检查钢丝绳的安装是否正确，有无打结、磨损、断丝等情况，确保钢丝绳的完好。

-对安全锁进行调试，模拟锁定动作，确认在发生意外时能够迅速锁定吊篮，保证施工人员安全。

-检查悬挂机构的承重能力，确保其满足吊篮额定载重量的要求。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构的调试在上一条中已经提及，这里补充说明其他相关调试内容。

-对悬挂机构的关键部件进行润滑，以保证其顺畅运行。

-对上下行装置的电机、减速机进行调试，确保其运行平稳，无异常噪音。

-检查各连接销轴是否灵活，紧固件是否牢固，防止在使用过程中发生脱落。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员在上岗前必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作方法和安全规程。

-吊篮使用前，应进行以下检查：

1)确认吊篮平台内无杂物，防护栏、防护网等安全设施齐全。

2)检查电气系统，确保控制箱、操作面板、电缆等无损坏，连接正常。

3)检查上下行装置，确认电机、减速机、钢丝绳等运行正常。

4)检查安全保护装置，确认紧急停止开关、限速器等处于正常工作状态。

-吊篮运行过程中，操作人员应遵守以下规定：

1)严禁超载使用，不得超过吊篮的额定载重量。

2)遵循“慢速启动、平稳运行”的原则，避免急起急停，造成吊篮剧烈晃动。

3)遇有风力超过六级或雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用结束后，应关闭控制箱电源，对吊篮进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

1)检查吊篮平台、悬挂机构、钢丝绳等是否完好，无损坏。

2)确认安全保护装置是否正常，包括安全锁、限速器、紧急停止开关等。

3)检查电气系统，确保控制箱、电缆、电机等无异常。

4)检查吊篮的连接部位，包括悬挂架、销轴、紧固件等是否牢固。

-若发现任何问题，应立即停用吊篮，并通知专业人员修复。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面检查，至少每月一次，由专业技术人员进行。

-检查内容应包括吊篮的所有部件，特别是悬挂机构、钢丝绳、安全锁、电气系统等关键部分。

-对吊篮的运行性能进行测试，确保其处于良好状态。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

-吊篮作业时，严禁超载，严格控制吊篮内人数和物品重量。

-遵守现场操作规程，避免在吊篮内进行剧烈运动，防止吊篮摇晃。

-确保吊篮下方无人员通行，设置警戒线，防止意外伤害。

4、紧急时的安全措施

-操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，包括紧急停止开关的位置和使用方法。

-在遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止开关，使吊篮停止运行。

-如果吊篮发生故障或意外，应保持冷静，使用安全带固定身体，等待救援。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用期间应定期进行保养，包括清洁、润滑、检查紧固件等。

-保养时应按照设备说明书进行，确保吊篮的性能和寿命。

-吊篮需要运输时，应将其拆卸并妥善包装，防止在运输过程中发生损坏。

-运输过程中应遵守相关法规，确保吊篮安全到达目的地。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

-实施安全奖惩制度，激励员工遵守安全规程，减少安全事故。

-设立安全监督人员，负责现场安全检查和监督。

2.技术保障措施

-使用符合国家标准的吊篮设备，确保设备的质量和安全性能。

-吊篮安装和移位前，必须进行详细的方案设计和审批。

-对吊篮的关键部件进行定期检测，确保其始终处于良好状态。

3.应急预案

-制定应急预案，包括突发事故的应急处理流程、人员疏散路线等。

-定期进行应急演练，确保施工人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

-配备必要的应急救援设备和物资，如急救包、灭火器等。

4.现场环境保障

-施工现场应保持清洁、有序，避免因杂物引发的安全事故。

-在吊篮作业下方设置明显的警戒线和警示标志，防止非施工人员进入危险区域。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳磨损或断裂

-故障原因：长时间使用、超载、外部环境因素等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等问题及时更换；避免超载使用。

2.电气系统故障

-故障原因：操作不当、线路老化、设备受潮等。

-处理方法：对操作人员进行电气知识培训，定期检查电气线路，发现问题及时修复。

3.安全锁失灵

-故障原因：长时间未进行调试、部件损坏、操作不当等。

-处理方法：定期对安全锁进行调试，确保其正常工作