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文档简介
壳体车间风险告知
风险点名称斜梯
风险点编号1、扶手、立柱高于900mm,间能GOOOmm;扶手采用外径为3050mm、壁厚
危险源或潜在>2.5mm的管材。
事件/标准
风险级别蓝色2、梯宽度宜为700mm,(最小600mm—最大1100mm)。
A
A念可能发生的事
高处坠落
当心R手
当心飞激■心9V1当心中毒1故类型及后果
1111
1.扶手、立柱高于900mm,间距<1000mm.
eMmasi
管控措施2.组织安全庠训,强调安全意识。
pI
92i3.佩带安全帽,安全带
V■
1m«1
火・电话Falta*任1
责任单位壳体车间定期进行高空坠落演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物
管控费任人应急处置措施
2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝
对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫°
检查人
3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。
壳体车间风险告知
风险点名称焊接作业
1.地线未连接:
风险点编号危险源或潜在
2.违反氢弧焊工焊接操作规程;
事件/标潴
风险级别蓝色
3.焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。
△
念可能发生的事
国触电、火灾
故类型及后果
当心飞酬1当心中毒1
・4.焊机外壳必须正确可拳接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和
FIII5I
,二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳
匕应接到零干线上。:
!1/管控措施
庠1推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机:停机时,先要关闭焊机,再
15.
30拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修:移动焊机位置,须停机断电:焊
VV接中突然停电,应立即关闭焊机
程・电缘
火・电话119■■范・1*••»«•c»n1
6.整理.、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通:确认设备操作
责任单位壳体车间
应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人一
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称等离子切割作业
1.启动电源擅自开工触电危险
风险点编号危险源或潜在2.工装放置切割触电危险、高温灼伤
事件/标准
3.工件打磨博光机防护罩缺失
风险级别蓝色
4.作业后现场整理断电,触电危险、落物伤人
△A
可能发生的事
囱触电、火灾
当心飞激1・心得011当心中毒1故类型及后果
1.未经捡查设备严禁开工。
2.定期对员工设备保养学习。
辿管捽措施3.设备可靠接地,劳保用品符合国家标准。
空4.作业前检查磨光机防护率是否牢固不得使用有映口的打磨片
旭5.不得随意拆除设备安全防护装置
火・电话119,•”・・JH|
责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
管控责任人
—
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称其他下料作业1.检查接地线、电源线,PE连接可靠,电气i殳备完好有效,电气线路穿管
敷设
风险点编号
危险源或潜在
2.检隹锯床照明设备,局部或移动照明采用36丫或24\,安全电压,变压器
事件/标准
风险级别蓝色外壳接PE,次级线不接零
A3.开关按钮完好有效,加工区护革完好有效
可能发生的事
当心任手机械伤害、触电
当心飞激1当心中毒1故类型及后果
1.每天检杳开关,定期进行保养
©管控措施
g©2.设置防护罩,严格执行各项规章制度和询位安全操作规程
3.做好设备日常保养维护,确保设备完好
4.作业前检查开关是否正常,如损坏及时处理无法处理时联系维修人员进
»«■**JM«行处理
责任单位壳体车间
管控贲任人—应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。
检件人
壳体车间风险告知
风险点名称机加工作业1.设备防护不足,设备未点检
风险点编号
危险源或潜在2.未佩戴防护用具,未按操作规程操作
事件/标准
风险级别蓝色3.工具摆放不牢鸵,砸伤人员
4.未及时清理现场,关闭设备
为可能发生的事
A囹机械伤害、物体打击
当心中毒故类型及后果
—当心飞僚二心爆打11
1.制定设备点检卡、点检规定
2.资化班组管理,严格按要求执行.
管控措施
3.加强设备保养维护,定期检修。
4.增加防护网等防护措施
火警电话119存F1
责任单位壳体车间
1.立即制止、望改、配劳保,配急救药箱:
管控责任人_—应急处置措施2.立即修苴,修梵不好禁止使用
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称焊接作业
i.地线未连接:
风险点编号危险源或潜在
2.违反氢孤焊工焊接操作规程:
风险级别蓝色事件/标准
3.焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。
AAAA
可能发生的事
触电、火灾
故类型及后果
04.焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或二相三线制时,电焊机外壳和
二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳
©应接到零干线上。;
1'0*zII.■叮叱■
管控措施
5.推电源闸刀开关要•次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再
拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电:焊
接中突然停电,应立即关闭焊机
m9电球
火・电话IN.圜
6.整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通:确认设备操作
贡任单位壳体车间
管控责任人—应急处置措施定期进行触电演练,按照《年间安全事故应急救援预案》进行处置。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称打磨作业1.脚踢电源线触电、着火
风险点编号危险源或潜在2.打磨机旋转绞伤
事件/标准
风险级别蓝色3.壳体滑落砸伤
1A—RA4.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损
可能发生的事
触电、火灾
故类型及后果
01.操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下接不能敞开,严禁戴手套
©2.设备只能交由专业和经认证的人员打开,在打开之前,断开电源插头,
关闭电源开关,等两分钟以使电容器完全放电
0*zII.
1'■叮叱■管控措施
3.应使用完好无损的连接线,包括保护接线端和安全插头,设备正确连接
到保护接地端
・.圜m9电球
火电话IN4.将各种废弃物放入指定的收集箱内
贡任单位壳体车间
管控责任人—应急处置措施定期进行触电演练,按照《年间安全事故应急救援预案》进行处置。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称探伤作业危险源或潜在
1.未对实时成像设备、射线机、作业环境检查
事件/标准
风险点编号
风险级别蓝色2.作业现场环境铅门未关闭
3.X射线照射电离后产生的碳缸氧化物对人伤害
A瓜可能发生的事
中毒和窒息、其他伤害
当心飞震|当心中毒囱故类型及后果
|-6修仲|11
1.未经检查设备及作业环境严禁开工。
2.监护人员在作业过程中要及时纠正、制止违章、冒险作业,作业期间,
指挥人员和监护人员不得擅自离岗,如需离开时,需要向新的指挥人
II…1'管控措施
____员和监护人员详细交代现场情况和采取安全措施
|f120|
3.作业过程中发现作业条件发生变化,不能充分满足全作业时,指挥人
和监护人应作出停止作业的决定,并聿新制定防范措施。
火ir电sng
贡任单位壳体车间
1.施救人员穿戴好劳动防护用品(呼吸器、安全绳等),方可施救
管控员任人应急处置措施
2向.上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称其他表面处理作业
1.引线作业,脚踢电源线触电、若火
风险点编号危险源或潜在
2.表面抛光,打磨机旋转绞伤
风险级别1蓝色事件/标淞
一3.打磨停机周转,壳体滑落砸伤
念
△可能发生的事
卜士空却火灾,触电、机械伤害
1当心中毒1图故类型及后果
1.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损
原2.电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件
II,管控措施3.注意检查接地线是否牢固。
4.停机后,将设备各部位停在起始位置
5.下班前,清理干净设备的JL作台面及设备外表面
火・电话119©程,♦慨
责任单位壳体车间
1.发生机械伤害后,现场操作负责人应立即报告车间,车间应立即拨打120
救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),
管控责任人一应急处置措施
2.启动《车间安全事故应急救援预案讥实施救援。若触电者呼吸、心跳均停
止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护车。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称银金作业1.搬运板材佐业.搬运过程存在不安全行为.
风险点编号危险源或潜在2.剪板作业,手放入剪板区域
事件/标准
风险级别蓝色3.货物堆放,货物堆放过高、过宽,未捆扎牢固
△A4.岗位清理,碎屑伤人
图可能发生的事
当心飞酬机械伤害
1当心中毒1故类型及后果
1.严禁野蛮搬运,拖拽扔砸货物;使用推车时,货物捆扎牢固、不得超重超
©Q©限。
■1■1……■管控措施2.制作工装防护,制作标识
3.觉物堆放过高、过宽堆放高度垛底:垛高21:2
4.安装隔离网,控制碎屑飞溅范围
火警电话1M.同1电结
贡任单位壳体车间
1.发生机械伤害后,现场操作负责人应立即振告车间,车间应立即拨打120
管控责任人—应急处置措施救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称其他检漏试验
1.引线启动检漏仪,脚踢电源线触电、若火
风险点编号危险源或潜在
2.检杳护罩,护罩完好有效
风险级别1蓝色事件/标准
3.充气检漏作业,盖板未盖严
念囹
△可能发生的事
火灾,触电、机械伤害
当心飞31当心中毒1故类型及后果
1.整理、郁宜好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通
Elpl2.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损
■叮山
管控措施3.开机前检查开关位置是否再正常范围内。
亶1
4.设置防护罩,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
0旭**诏5.按设备点检卜要求检查设备,并规范的填写好设备维护保养记录
火电话以
♦9■y.jit
贡任单位壳体车间1.发生机械伤害后,现场操作负贡人应立即报告车间,车间应立即拨打120
救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),
应急处置措施
管控贲任人一2.启动《车间安全事故应急救援预案瓦实施救援。若触电者呼吸、心跳均停
止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护车。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称焊接设备1.焊机外壳必须正确可苑接地:电源为单相或三框三线制时,电焊机外壳
和二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊
风险点编号机外壳应接到零干线上:永久性的接地应定期检查。
风险级别1蓝色危险源或潜在
事件/标准2.焊接变压器一次绕组与外壳间绝缘电阻值21MQ。
小因3.焊机•次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股铜线。
A4.焊机二次线要连接紧固,接头W3个,截面符合母机容量。
二心爆》当心中毒11
当心飞激11
可能发生的事
触电
故类型及后果
1.设宜防护母,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日
常保养维护,确保设备完好。
2.电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应有安全防护羊、板。
■1尸■——C1管控措施
g3.对员工进行设备操作规程及使用风险的培训。
v4.作业人员应穿戴劳保防护用品。
火警电话119Falla*CaN|
责任单位壳体车间
1.启动《车间安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均停
管控责任人应急处置措施
止,应同时交替进行口对口人「呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护不。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称工业风扇
1.定位防护罩齐全,开关灵敏可靠:利用基本绝缘加保护接地和漏电保护
风险点编号危险源或潜在器来防止触电。
事件/标准
风险级别蓝色2.开关护罩必须完好无损:有足够强度,与叶片何隙适当:不允许与转动
B件磨擦。
A圉
4
可能发生的事
当心任手触电、机械伤害
当心飞激1当心中毒1故类型及后果
1.设置.防护甲,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日
©管控措施常保养维护,确保设备完好.
22.做好设备日常保养维护,确保设备完好。
3.严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。
V20
|•・”・•JH
责任单位壳体车间
1.启动《车向安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均
停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护
车。
管控责任人—应急处置措施
2.发生机械伤害后,现场操作负责人应立即报告车间,车间应立即拨打120
救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称探伤室
1.探伤室的门窗、铅板等防透射措施应完好达标;各种射线照射室内外,
风险点编号危险源或潜在应设警告、射线危险标忐及工作状态指示灯,照射室必须安装可靠的闭
锁或门机联锁,室内安装警铃、音响、广播或仄烁灯示警。
风险级别蓝色事件/标准
2.探头的垂直残性,水平残性应保持在规定范围内,无移动和摆动现象:
恒IAI可能发生的事
其他仿古
当心飞激!当f1•五II当心中毒II当3I故类型及后果
f?1.未经检查设备严禁开工;
]2.移动式电源线应绝缘良好,插头、插座完好。
注
111.1II1管控措施3.在作业过程中要及时纠正、制止违章、冒险作业,作业期间,指挥人员
E和监护人员不得擅自离岗,无需离开时,需要向新的指挥人员和监护人
员详细交代现场情况和采取安全措施,作业过程中发现作业条件发生变
■化,不能充分满足安全作业时,指挥人和监护人应作出停止作业的决定,
*电球
火・电话ng>,<.91
并重新制定防措施,及时清理现场「件及现场环境。
责任单位壳体车间
1.启动0车间安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均停
管控责任人应急处置措施
—止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护车。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称等寓子切割机1.电源线、电缆与切割机连接处的裸露接线板均应有安全防护球、板。
风险点编号2.切割机外壳必须正确可靠接地;电源为单相或三相三线制时,切割机外
壳和二次线应安装保护接地:电源为三相四线制中性点接地系统时,切
风险级别蓝色危险源或潜在
事件/标准割机外壳应接到零干线上:永久性的接地应定期检查:禁止使用氧气、
乙块等易燃易爆气体管道作为接地装贪)。
△I幽固3.切割机工作环境要符合技术说明书规定:
«—।-L■■LII
可能发生的事
触电、机械伤害
故类型及后果
L设置防护罩,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日
常保养维护,确保设备完好。
112.设置接地、接地线必须符合标准。
■必联安全幅■■=9■|r^管控措施
■.舟」.
3.线路必须有穿线管防护。
夏4.在切割操作过程中,当操作者的手需经过操作区域而可能受到伤吉时,
火警电话1N摘M电罐必须有保护措施防止机械伤害(如设置挡板、限位、光电传感、双手控
贡任单位壳体车间
1.启动《车间安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均停
止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护乍。
管控责任人应急处置措施
2.发生机械伤害后,现场操作负贡人应立即报告车间,车间应立即拨打120
救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)。
检查人
壳体车间风险告知
风险点名称锯床危险源或潜在1.离合器动伶灵敏、可靠、无连冲;键、销、弹符无断裂;牵引电磁铁触
事件/标准点无粘连。
风险点编号
风险级别蓝色2.急停按钮灵敏、醒目、安装位置有效(大型前后/剪板宽力2.5m两侧安装)
刚性离合器可免装。
囹
瓜3.电气按地移动开关电源线为二芯橡套电缆,外加蛇形套管保护;线路有
传\A砸压可能时,应采用槽钢或穿钢管保护;设备金属件均应可靠接地,电
1当心中毒1气控制有效
当
可能发生的事
触电、机械伤害
故类型及后果
1.作业过程中发现作业条件发生变化,不能充分满足安全作业时,应停止
作业,并重新制定防措施,及时清理现场工件及现场环境。
2.定期检查保养维护
管控措施
3V
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