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文档简介

壳体车间风险告知

风险点名称斜梯

风险点编号1、扶手、立柱高于900mm,间能GOOOmm;扶手采用外径为3050mm、壁厚

危险源或潜在>2.5mm的管材。

事件/标准

风险级别蓝色2、梯宽度宜为700mm,(最小600mm—最大1100mm)。

A

A念可能发生的事

高处坠落

当心R手

当心飞激■心9V1当心中毒1故类型及后果

1111

1.扶手、立柱高于900mm,间距<1000mm.

eMmasi

管控措施2.组织安全庠训,强调安全意识。

pI

92i3.佩带安全帽,安全带

V■

1m«1

火・电话Falta*任1

责任单位壳体车间定期进行高空坠落演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

1.去除伤员身上的用具和口袋中的硬物

管控费任人应急处置措施

2.在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝

对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫°

检查人

3.复合伤要求平仰卧位,保持呼吸道畅通,解开衣领扣。

壳体车间风险告知

风险点名称焊接作业

1.地线未连接:

风险点编号危险源或潜在

2.违反氢弧焊工焊接操作规程;

事件/标潴

风险级别蓝色

3.焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。

念可能发生的事

国触电、火灾

故类型及后果

当心飞酬1当心中毒1

・4.焊机外壳必须正确可拳接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和

FIII5I

,二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳

匕应接到零干线上。:

!1/管控措施

庠1推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机:停机时,先要关闭焊机,再

15.

30拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修:移动焊机位置,须停机断电:焊

VV接中突然停电,应立即关闭焊机

程・电缘

火・电话119■■范・1*••»«•c»n1

6.整理.、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通:确认设备操作

责任单位壳体车间

应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

管控责任人一

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称等离子切割作业

1.启动电源擅自开工触电危险

风险点编号危险源或潜在2.工装放置切割触电危险、高温灼伤

事件/标准

3.工件打磨博光机防护罩缺失

风险级别蓝色

4.作业后现场整理断电,触电危险、落物伤人

△A

可能发生的事

囱触电、火灾

当心飞激1・心得011当心中毒1故类型及后果

1.未经捡查设备严禁开工。

2.定期对员工设备保养学习。

辿管捽措施3.设备可靠接地,劳保用品符合国家标准。

空4.作业前检查磨光机防护率是否牢固不得使用有映口的打磨片

旭5.不得随意拆除设备安全防护装置

火・电话119,•”・・JH|

责任单位壳体车间应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

管控责任人

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称其他下料作业1.检查接地线、电源线,PE连接可靠,电气i殳备完好有效,电气线路穿管

敷设

风险点编号

危险源或潜在

2.检隹锯床照明设备,局部或移动照明采用36丫或24\,安全电压,变压器

事件/标准

风险级别蓝色外壳接PE,次级线不接零

A3.开关按钮完好有效,加工区护革完好有效

可能发生的事

当心任手机械伤害、触电

当心飞激1当心中毒1故类型及后果

1.每天检杳开关,定期进行保养

©管控措施

g©2.设置防护罩,严格执行各项规章制度和询位安全操作规程

3.做好设备日常保养维护,确保设备完好

4.作业前检查开关是否正常,如损坏及时处理无法处理时联系维修人员进

»«■**JM«行处理

责任单位壳体车间

管控贲任人—应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。

检件人

壳体车间风险告知

风险点名称机加工作业1.设备防护不足,设备未点检

风险点编号

危险源或潜在2.未佩戴防护用具,未按操作规程操作

事件/标准

风险级别蓝色3.工具摆放不牢鸵,砸伤人员

4.未及时清理现场,关闭设备

为可能发生的事

A囹机械伤害、物体打击

当心中毒故类型及后果

—当心飞僚二心爆打11

1.制定设备点检卡、点检规定

2.资化班组管理,严格按要求执行.

管控措施

3.加强设备保养维护,定期检修。

4.增加防护网等防护措施

火警电话119存F1

责任单位壳体车间

1.立即制止、望改、配劳保,配急救药箱:

管控责任人_—应急处置措施2.立即修苴,修梵不好禁止使用

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称焊接作业

i.地线未连接:

风险点编号危险源或潜在

2.违反氢孤焊工焊接操作规程:

风险级别蓝色事件/标准

3.焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。

AAAA

可能发生的事

触电、火灾

故类型及后果

04.焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或二相三线制时,电焊机外壳和

二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳

©应接到零干线上。;

1'0*zII.■叮叱■

管控措施

5.推电源闸刀开关要•次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再

拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电:焊

接中突然停电,应立即关闭焊机

m9电球

火・电话IN.圜

6.整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通:确认设备操作

贡任单位壳体车间

管控责任人—应急处置措施定期进行触电演练,按照《年间安全事故应急救援预案》进行处置。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称打磨作业1.脚踢电源线触电、着火

风险点编号危险源或潜在2.打磨机旋转绞伤

事件/标准

风险级别蓝色3.壳体滑落砸伤

1A—RA4.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损

可能发生的事

触电、火灾

故类型及后果

01.操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下接不能敞开,严禁戴手套

©2.设备只能交由专业和经认证的人员打开,在打开之前,断开电源插头,

关闭电源开关,等两分钟以使电容器完全放电

0*zII.

1'■叮叱■管控措施

3.应使用完好无损的连接线,包括保护接线端和安全插头,设备正确连接

到保护接地端

・.圜m9电球

火电话IN4.将各种废弃物放入指定的收集箱内

贡任单位壳体车间

管控责任人—应急处置措施定期进行触电演练,按照《年间安全事故应急救援预案》进行处置。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称探伤作业危险源或潜在

1.未对实时成像设备、射线机、作业环境检查

事件/标准

风险点编号

风险级别蓝色2.作业现场环境铅门未关闭

3.X射线照射电离后产生的碳缸氧化物对人伤害

A瓜可能发生的事

中毒和窒息、其他伤害

当心飞震|当心中毒囱故类型及后果

|-6修仲|11

1.未经检查设备及作业环境严禁开工。

2.监护人员在作业过程中要及时纠正、制止违章、冒险作业,作业期间,

指挥人员和监护人员不得擅自离岗,如需离开时,需要向新的指挥人

II…1'管控措施

____员和监护人员详细交代现场情况和采取安全措施

|f120|

3.作业过程中发现作业条件发生变化,不能充分满足全作业时,指挥人

和监护人应作出停止作业的决定,并聿新制定防范措施。

火ir电sng

贡任单位壳体车间

1.施救人员穿戴好劳动防护用品(呼吸器、安全绳等),方可施救

管控员任人应急处置措施

2向.上级报告,并拨打“120”急救电话,送医院救治。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称其他表面处理作业

1.引线作业,脚踢电源线触电、若火

风险点编号危险源或潜在

2.表面抛光,打磨机旋转绞伤

风险级别1蓝色事件/标淞

一3.打磨停机周转,壳体滑落砸伤

△可能发生的事

卜士空却火灾,触电、机械伤害

1当心中毒1图故类型及后果

1.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损

原2.电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件

II,管控措施3.注意检查接地线是否牢固。

4.停机后,将设备各部位停在起始位置

5.下班前,清理干净设备的JL作台面及设备外表面

火・电话119©程,♦慨

责任单位壳体车间

1.发生机械伤害后,现场操作负责人应立即报告车间,车间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),

管控责任人一应急处置措施

2.启动《车间安全事故应急救援预案讥实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护车。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称银金作业1.搬运板材佐业.搬运过程存在不安全行为.

风险点编号危险源或潜在2.剪板作业,手放入剪板区域

事件/标准

风险级别蓝色3.货物堆放,货物堆放过高、过宽,未捆扎牢固

△A4.岗位清理,碎屑伤人

图可能发生的事

当心飞酬机械伤害

1当心中毒1故类型及后果

1.严禁野蛮搬运,拖拽扔砸货物;使用推车时,货物捆扎牢固、不得超重超

©Q©限。

■1■1……■管控措施2.制作工装防护,制作标识

3.觉物堆放过高、过宽堆放高度垛底:垛高21:2

4.安装隔离网,控制碎屑飞溅范围

火警电话1M.同1电结

贡任单位壳体车间

1.发生机械伤害后,现场操作负责人应立即振告车间,车间应立即拨打120

管控责任人—应急处置措施救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称其他检漏试验

1.引线启动检漏仪,脚踢电源线触电、若火

风险点编号危险源或潜在

2.检杳护罩,护罩完好有效

风险级别1蓝色事件/标准

3.充气检漏作业,盖板未盖严

念囹

△可能发生的事

火灾,触电、机械伤害

当心飞31当心中毒1故类型及后果

1.整理、郁宜好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通

Elpl2.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损

■叮山

管控措施3.开机前检查开关位置是否再正常范围内。

亶1

4.设置防护罩,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程

0旭**诏5.按设备点检卜要求检查设备,并规范的填写好设备维护保养记录

火电话以

♦9■y.jit

贡任单位壳体车间1.发生机械伤害后,现场操作负贡人应立即报告车间,车间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),

应急处置措施

管控贲任人一2.启动《车间安全事故应急救援预案瓦实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护车。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称焊接设备1.焊机外壳必须正确可苑接地:电源为单相或三框三线制时,电焊机外壳

和二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊

风险点编号机外壳应接到零干线上:永久性的接地应定期检查。

风险级别1蓝色危险源或潜在

事件/标准2.焊接变压器一次绕组与外壳间绝缘电阻值21MQ。

小因3.焊机•次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股铜线。

A4.焊机二次线要连接紧固,接头W3个,截面符合母机容量。

二心爆》当心中毒11

当心飞激11

可能发生的事

触电

故类型及后果

1.设宜防护母,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日

常保养维护,确保设备完好。

2.电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应有安全防护羊、板。

■1尸■——C1管控措施

g3.对员工进行设备操作规程及使用风险的培训。

v4.作业人员应穿戴劳保防护用品。

火警电话119Falla*CaN|

责任单位壳体车间

1.启动《车间安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

管控责任人应急处置措施

止,应同时交替进行口对口人「呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护不。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称工业风扇

1.定位防护罩齐全,开关灵敏可靠:利用基本绝缘加保护接地和漏电保护

风险点编号危险源或潜在器来防止触电。

事件/标准

风险级别蓝色2.开关护罩必须完好无损:有足够强度,与叶片何隙适当:不允许与转动

B件磨擦。

A圉

4

可能发生的事

当心任手触电、机械伤害

当心飞激1当心中毒1故类型及后果

1.设置.防护甲,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日

©管控措施常保养维护,确保设备完好.

22.做好设备日常保养维护,确保设备完好。

3.严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。

V20

|•・”・•JH

责任单位壳体车间

1.启动《车向安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均

停止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护

车。

管控责任人—应急处置措施

2.发生机械伤害后,现场操作负责人应立即报告车间,车间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称探伤室

1.探伤室的门窗、铅板等防透射措施应完好达标;各种射线照射室内外,

风险点编号危险源或潜在应设警告、射线危险标忐及工作状态指示灯,照射室必须安装可靠的闭

锁或门机联锁,室内安装警铃、音响、广播或仄烁灯示警。

风险级别蓝色事件/标准

2.探头的垂直残性,水平残性应保持在规定范围内,无移动和摆动现象:

恒IAI可能发生的事

其他仿古

当心飞激!当f1•五II当心中毒II当3I故类型及后果

f?1.未经检查设备严禁开工;

]2.移动式电源线应绝缘良好,插头、插座完好。

111.1II1管控措施3.在作业过程中要及时纠正、制止违章、冒险作业,作业期间,指挥人员

E和监护人员不得擅自离岗,无需离开时,需要向新的指挥人员和监护人

员详细交代现场情况和采取安全措施,作业过程中发现作业条件发生变

■化,不能充分满足安全作业时,指挥人和监护人应作出停止作业的决定,

*电球

火・电话ng>,<.91

并重新制定防措施,及时清理现场「件及现场环境。

责任单位壳体车间

1.启动0车间安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

管控责任人应急处置措施

—止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护车。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称等寓子切割机1.电源线、电缆与切割机连接处的裸露接线板均应有安全防护球、板。

风险点编号2.切割机外壳必须正确可靠接地;电源为单相或三相三线制时,切割机外

壳和二次线应安装保护接地:电源为三相四线制中性点接地系统时,切

风险级别蓝色危险源或潜在

事件/标准割机外壳应接到零干线上:永久性的接地应定期检查:禁止使用氧气、

乙块等易燃易爆气体管道作为接地装贪)。

△I幽固3.切割机工作环境要符合技术说明书规定:

«—।-L■■LII

可能发生的事

触电、机械伤害

故类型及后果

L设置防护罩,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。做好设备日

常保养维护,确保设备完好。

112.设置接地、接地线必须符合标准。

■必联安全幅■■=9■|r^管控措施

■.舟」.

3.线路必须有穿线管防护。

夏4.在切割操作过程中,当操作者的手需经过操作区域而可能受到伤吉时,

火警电话1N摘M电罐必须有保护措施防止机械伤害(如设置挡板、限位、光电传感、双手控

贡任单位壳体车间

1.启动《车间安全事故应急救援预案》,实施救援。若触电者呼吸、心跳均停

止,应同时交替进行口对口人工呼吸和心脏挤压,并打电话呼叫救护乍。

管控责任人应急处置措施

2.发生机械伤害后,现场操作负贡人应立即报告车间,车间应立即拨打120

救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)。

检查人

壳体车间风险告知

风险点名称锯床危险源或潜在1.离合器动伶灵敏、可靠、无连冲;键、销、弹符无断裂;牵引电磁铁触

事件/标准点无粘连。

风险点编号

风险级别蓝色2.急停按钮灵敏、醒目、安装位置有效(大型前后/剪板宽力2.5m两侧安装)

刚性离合器可免装。

瓜3.电气按地移动开关电源线为二芯橡套电缆,外加蛇形套管保护;线路有

传\A砸压可能时,应采用槽钢或穿钢管保护;设备金属件均应可靠接地,电

1当心中毒1气控制有效

可能发生的事

触电、机械伤害

故类型及后果

1.作业过程中发现作业条件发生变化,不能充分满足安全作业时,应停止

作业,并重新制定防措施,及时清理现场工件及现场环境。

2.定期检查保养维护

管控措施

3V

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