化工公司安全生产质量标准化管理制度

化工公司安全生产质量标准化管理制度

企业按照安全质量标准化要求，建立以下各项管理制度:

(1)安全生产责任制度(见岗位安全生产职责)；

(2)安全检查和隐患整改制度；

(3)安全生产会议制度；

(4)安全培训教育制度；

(5)安全生产作业管理制度；

(6)仓库安全管理制度；

(7)劳动防护用具(品)管理制度；

(8)发货和装卸的查验、核准、登记等五项制度；

(9)防火防爆安全生产规定；

(10)交接班管理制度；

(11)安全生产劳动纪律奖惩制度；

(12)培训考核制度;

(13)安全投入管理制度；

(14)生产设施安全管理制度；

(15)安全检维修制度；

(16)生产设施安全拆除和报废制度；

(17)关键装置、重点部位安全管理监控及报告制度；

(18)安全生产奖惩制度；

(19)消防管理制度；

(20)事故报告和事故调查管理制度；

(21)风险评价管理制度；

(22)监视和测量设备管理制度；

(23)厂内动火作业管理制度；

(24)职业卫生管理制度；

(26)重大危险源管理制度；

(27)变更管理制度；

(28)危险化学品安全与危害告知管理制度。

(29)供应商管理制度

(30)储罐区安全管理制度

(31)关键装置、重点部位安全检查书面报告制度

(32)法律法规管理制度

(33)应急救援器材管理制度

(34)承包商管理制度

安全生产检查、隐患整改制度

为保证企业安全生产方针和目标的实现，确保安全标准亿的

有效实施，建立如下安全检查和隐患整改制度。

1企业根据安全检查计划，定期或不定期的开展综合检查、专业

检查、季节性枪查和日常检查c安全检查应贯彻领导与群众相结

合的原则。

(1)综合检查(包括节假日检查)应由企业领导负责，有

关人员参加。

(2)专业检查由主管领导及专业人员进行，主要是对压力

容器、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以

及防火防爆等进行专业检查。

（3）季节性检查由企业领导及有关人员进行，根据当地的

地理和气候特点组织人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑

降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。

（4）日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产

工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制、进行交接班检查和班

中巡回检查；各级管理人员应在各自的工作范围内进行检查。

1）本生产经营单&和所属各部门及与之形成劳动关系的从业人

员均应遵守本制度。

2）生产经营单位和所属各部门要把安全生产检查工作列为单位

的一项经常性工作，加强全面检查，进行动态管理，形成制度化、

规范化。

3）安全生产检查按级别分为厂级检查、车间检查和班组检查，

按检查内容分为全面检查和专项检查（如设备安全、防火防爆、

季节检查）。

4）厂级检查由厂长组织进行，每月检查一次；车间检查由车间

领导组织每半月一次；班组以日常检查为主，每周一次，由班组

长组织。专项检查由分管专业人员组织。

5）各种检查均应编制相应的《安全检查表》，逐项检查，并与责

任制挂钩。

2对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，须做好检查记录,

的记录，定期进行检查。

4班组每周要组织进行一次安全生产活动，传达学习安全生产法

律、法规和规章制度和操作安全生产规程，进行安全生产教育培

训和警示教育。

5各级安全生产会议和活动都要有详细记录。

化工公司安全生产教育制度

1企业主要负责人和安全生产管理人员，必须具备与本单位所从

事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，由有关主

管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。

其他管理负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由企业

安全生产管理部门，按干部管理权限分层次组织实施，经考核合

格后方能任职。

安全培训教育的主要内容有：

1）、国家安全方针、法律、法规、制度和标准；

2）、安全生产管理制度及安全职责；

3）、安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识；

4）、有关事故案例及事故应急管理等。

2从业人员培训教育

2.1安全管理部门对从业人员进行基本功训练和安全生产培训

教育，保证其具备必要的安全生知识和能力，熟悉有关的安全生

产管理制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，建立

健全从业人员“三级”安全教育和特种作业人员教育培训等各项

安全生产教育挡案。

2.2压力容器等特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的

安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并

定期参加复审。

2.3安全管理部门对驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有

关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员必须经所在

地设区的市级人民政府交通部门考核合格，取得上岗资格证，方

可上岗作业。

2.4新工艺、新技术、新装置、新产品投产前，技术人员组织

编制新的安全技术操作规程，并进行专门培训。有关人员经考试

合格，方可上岗操作。

2.5未经安全生产培训教育的从业人员，或培训考核不合格者，

不得上岗。

3对新从业人员，进行厂、车间、班组三级安全生产培训教育。

培训内容包括《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法

律、法规、规章、本单位的各项安全生产管理制度、安全操作规

程、事故预防和应急处理措施等，教育培训时间不得少于56学时，

并经考核合格后方可上岗工作。

3.1一级安全生产培训教育内容主要是：

1）有关的安全、职业卫生法律、法规；

2）安全生产基本知识；

3）本单位安全规章制度，劳动纪律；

4）作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施及事故应急

措施；

5）有关事故案例等。

一级安全生产培训教育时间不少于24学时。

3.2二级安全生产培训教育内容主要是：

1）本车间安全生产特点；

2）安全技术操作规程和安全生产规章制度；

3）作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施；

4）典型事故案例及事故应急措施等。

二级安全培训教育时间不少于24学时。

3.3三级安全生产培训教育内容主要是：

1）岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全技术操作规程

及安全注意事项：

2）安全装置、个体防护用品（用具）的性能、作用及正确

使用方法；

3）岗位事故预防措施，事故案例等。

三级安全教育时间不少于8学时。

4生产、储存、使用的危险化学品危害特性应对从业人员进行针

对性的安全生产教育培训并定期考试。职工调整工作岗位或离岗

半年以上重新上岗时，应进行相应的车间安全生产教育。对外来

参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教

育。对外来施工单位的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核

合格发放入厂证，进入作业现场前，进行进入现场前安全培训教

育。

5日常教育培训。

企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有

针对性、科学性，做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式

和走过场。班组安全活动应有领导、有计划、有内容、有记录。

领导和安全员应对安全活动记录进行检查、签字。各级领导应定

期参加班组安全活动。

安全生产管理部门结合班组安全生产实际，制定班组安全活

动计划，规定活动形式、内容、要求。

班组安全活动主要内容包括：

(1)学习国家和政府颁发的有关安全生产法律法规；

(2)学习有关安全生产文件、安全通报、安全操作规程、

安全管理制度及安全技术知识；

(3)讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；

(4)开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及

异常情况紧急处理和应急预案演练；

(5)开展岗位安全技术练兵、比武活动；

(6)开展查隐患、纠违章活动；

(7)作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；

(8)安全教育、培训可以根据企业的特点，采取多种形式

进行。如设培训班、上安全课、安全知识讲座、报告会、智力竞

赛、图片展、书画剪贴、电视片、黑板报、墙报、简报、通报、

广播等等，使教育培训形象生动。

6培训教育管理

安全管理部门依据国家、地方及行业的规定及岗位需要，对

各岗位制定适宜的安全培训教育目标和要求。根据不断变化的实

际情况和培训目标，定期识别安全培训教育需求，制定、实施安

全培训教育计划。

安全培训教育的责任人应严格按照培训计划实施培训教育，

做好安全培训教育记录。

A、安全培训教育计划变更时，应记录变更情况。

B、安全培训教育的主管部门及时对培训效果进行评价。

C、企业的管理者确保为安全培训教育提供相应的资源保证。

D、企业确立终身教育的观念和全员培训的目标，对在岗从

业人员进行经常性安全生产培训教育。

化工公司安全生产作业管理制度

安全生产管理部门建立和实施《作业安全管理制度》，旨在

规范作业安全管理，控制和消除潜在的风险，实现安全生产。

1作业证

安全管理部门对动火作业、进入有限空间作业、动土作业、

临时用电作业、高处作业、吊装、设备检修等实施作业许可证管

理，履行严格的审批手续。

2警示标志

安全管理部门及相关部门做到：

A）在易燃易爆、有毒有场所的适当位置张贴警示标志和告

知牌。

B）在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示

标志。

C）在醒目位置设置职业病危害公告栏，公布有关职业病防

治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作

场所职业病危害因素检测结果。

D）在可能产生严重职业病危害作业岗位的醒目位置设置警

示标识和中文警示说明，告知产生职业病危害的种类、后果、预

防及应急救治措施等内容。

3直接作业环节

3.1安全管理部门对动火作业、进入受限空间作业、临时用电

作业、高处作业、起重作业、破土作业、高温作业等直接作业环

节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配

备监护人员，规范现场安全生产行为。

3.2安全管理部门对外来施工作业现场进行安全管理，发现问

题提出整改要求，提高外来人员的安全生产水平。

3.3安全管理部门组织相关部门制定和履行严格的危化品储存、

出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度，规范作业行为,

减少事故发生。

3.4企业建立和实施《消防安全管理程序》，规定消防工作的职

责、范围、要求等，确保消防工作规范，符合安全质量标准亿的

要求。

4车间、科室应建立健全安全生产领导小组，各班组设立安全员。

并将生产经营单位的安全生产责任目标层层签订分解落实直至

每名从业人员。

5车间、科室应建立健全、认真落实各项安全生产规章制度和安

全操作规程。

6车间、科室应定期进行安全生产检查，对查出的事故隐患必须

限期整改，并做出详细记录。

7车间、科室应每月定期召开1次安全生产会议，研究、布置、

总结、评价安全生产工作，总结经验，吸取教训，制定措施，保

证安全。

8新从业人员，上岗前都必须经过车间、班组级安全生产教育培

训。

9从业人员进入工作岗位或工作场地必须按照规定正确佩戴和使

用劳动防护用品，并持证上岗。

10从业人员严禁酒后上岗，工作时间禁止睡觉、串岗、聚众聊

天、嬉笑打闹、干私事等。

11所有转动设备必须安装安全防护设施，不是自己操作使用的

设备不经批准，不得动用。

12从业人员应熟悉触电急救、有关烧伤、烫伤、外伤气体中毒

等急救常识。

13从业人员应熟悉可燃物品的特性及放火防爆规则。

14不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。

仓库管理制度

按照《化学危险品安全管理条例》(国务院344号令2002年)

和《常用化学危险品储存通则》(GB15603-95)制定本制度。

1危化品储存的基本要求

1.1危化品储存必须经公安部门批准，未经公安部门批准不得

随意设置化学危险品仓库Q

1.2危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。爆炸物

品一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天推放。

1.3危化品仓库必须配备有专业知识的，且熟悉各存储物品的

危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理，管理人员必须配备可靠

的个人安全防护用品。

1.4应根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危化品不

得与禁忌物料混存，储存的危化品应有明显的标志，同一区域储

存两种以上不同级别的危化品时，按最高等级危化品的性能标

志O

1.5危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

2、危化品储存的要求

2.1危化品仓库不得有地下室，其防火等级、安全疏散和防火

间距应符合国家有关规定，还应考虑对周围环境和居民的影响，

设置警示标志，划定警戒区，无关人员严禁入内。

2.2仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志

应符合安全要求，存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷设

施。

2.3危化品库必须安装通风设备，通排风系统应有消除静电的

接地装置，不得使用蒸汽和机械采暖。

2.4库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。

2.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储

存。

2.6危化品在储存期间，应定期检查，发现其品质变化、包装

破损、渗漏等应及时处理，并做好记录。

3、危化品出入库管理

3.1危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包

装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。

3.2危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方

可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。

3.3进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，

装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、

撞击、拖拉、倾动和滚动。

3.4装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险

性、穿戴相应的防护用品。

3.5不得用同一车辆装运互为禁忌的物料。

3.6换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火

花的铜制、合金制或其他工具。

4、消防措施

4.1应根据危化品特性和仓库条件，配备相应的消防设备、设

施和器具。

4.2仓库管理人员必须熟悉存放化学品种类、特性、事故的处

理程序、消防器具的使用方法和所存物品的扑救办法。

4.3储存危化品的建筑内应根据条件安装自动监测和火灾报警

系统。

5库内禁止烟火，一律不准带火种、打火机等引火物品入内，应

按规定配备合格的消防器材和防爆灯具。

6每天工作前必须对库内外情况进行检查，发现异常，要保护现

场，及时向领导和保卫部门报告，下班后关好门窗，断水断电，

作好记录，库房钥匙应妥善保管。

7物资进库严格手续，清点数量，检查包装和质量。

8垛好各种物资，要按不同品种的规定整齐，要留出消防通道，

不得堵塞仓库的通道、门窗和消防器材。

9物资出库下垛时，要自上而下，严禁抽垛底，防止塌垛和物品

滚动伤人。

10对库内物资要不定期地经常检查，防止物资受潮，霉烂损坏。

11仓库管理人员必须定期检查消防器材，保证完好，熟悉使用各

种防火器材和扑救各类火灾的方法。

12公休三日以上，要清查仓库、门窗贴封，上班后再进行全面检

查。

劳动防护用品管理制度

为保证安全生产，改善劳动条件，预防职业病发生，保护劳

动者的健康，使劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害及职

业病危害进行相应的防护用品配备，并监督其使用和佩戴，确保

安全生产和逐步消除职业病危害，遵照《中华人民共和国职业病

防治法》制订本制度。

1、在生产过程中，因化学因素、物理因素、生物因素而产生的

有害因素和劳动过程中及作业现场的安全卫生设施不良产生危

害因素，均应对作业人员进行劳动防护用品配备。

1.1免费为生产人员提供符合国家规定的劳动防护用品，并不

以货币形式或其他物品替代。

1.2为生产作业人员按照《劳动防护用品配备标准（试行）》的

通知（国经贸安全（2000）189号）文件规定配齐劳动防护用品。

1.3凡作业环境会对从业人员产生危害的岗位按照标准规定发

放保健品。

1.4凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器具，如安

全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、空气呼吸器、

防护眼镜、耳塞、防毒口罩、特种手套、防护服、绝缘手套、绝

缘胶靴、绝缘垫等均属防护器具，必须妥善保管，正确使用。

2、对从事有职业病危害作业人员在三级安全教育培训中明确告

知，填写《职业病危害告知》表和《劳动防护用品配备审批表》,

登记归档管理。

・3、劳动防护用品由专人采购符合标准要求的产品，按规定入库，

发放给使用人员，填写《劳动防护用品发放登记台帐》，由厂安

全领导小组监督、检查发放情况。

4、劳动防护用具（品）的使用是安全生产操作规程的重要部分，

在三级安全教育时，培训佩戴和使用的正确方法。

4.1各种防护用具应定点存放，专人保管，各岗位上的防护器

材要设专柜保管、标识清楚，按班交接。

4.2对需定期进行维护保养和检测的劳动防护器具（品）按规

定进行检查、维护和检测，并定期更换，使用后妥善保管，确保

安全有效。

5、安全生产管理部门对劳动防护用具（品）的配备和使用情况

随时进行监督检查，并按照《安全生产责任目标》进行考核和奖

惩。

6各种劳动防护用品都是保护职工在生产过程中的安全和健康的

一种辅助措施。应与职工的生活福利待遇区别开来，决不能相混

淆，所以要求广大职工在工作中本着节约的精神，合理使用。

7各工种岗位的护品发放标准，有安全管理员根据上级有关规定，

结合生产实际情况拟定，报上级批准后执行。

8凡发给职工个人的防护用品，在工作中应合理使用，妥善保管，

不得丢失，更不能倒卖或兑换其它物品。

9凡发给班组备用的护品，应有专人保管，任何人不得占为己有

或变相占为己有，用完后应马上交回，不得遗失或损坏。

10职工调离本单位，要收回必要的护品，方可办理调离手续。

11因故脱离工作岗位一月以上者，应停发护品或延长使用时间，

长期病号工伤恢复工作必须持医务鉴定证明，方可办理护品领取

手续。

12防护用品有供应统一保管、品种、规格。数量要准确，发放

时要根据安全生产部门审批意见填写领料单领取。

13财务科负责护品费用的预算和提供资金，并经常检查费用开

支情况。

14供销员接到防护用品计划后，根据库存和使用情况，做好物

资平衡工作，并列出采购和发料计划同时报安全部门。

15仓库保管员按防护用品收发料计划，进行计划使用，凡未经

安全部门审批的防护用品。保管员一律不准发放，凡属计划外用

品，须经安全部门审查同意。

发货和装卸的查验、核准、登记等五项制度

1、开具提货单前的资质查验制度

在开具提货单前要认真查验提货单位以下六项资质和要求：

1.1、购货单位的资质。具备危险化学品安全安全生产许可证或

经营许可证。

1.2、运输车辆所在运输企业的资质。具备《道路危险货物运输

经营许可证》。

1.3.运输车辆的资质。

必须具备：

(1)机动车辆行驶证；

(2)与核准经营范围相一致的《道路运输证》；

(3)运输车辆及罐体与行驶证照片一致；

(4)《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致;

(5)移动式压力容器使用证最大充装量不大于行驶证核定

载质量。

1.4、驾驶员和押运员的资质。

必须具备：

(1)驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格

证》；

(2)押运员《道路危险货物运输操作证》。

1.5.安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定

安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货

物标志。

1.6.缺少上述任何一种证件和不符合要求的，均不予开具提货

单。

2、装载前的车辆安全状况查验制度。

2.1、装载危险化学品前，除工作人员要认真检查运输车辆安全

状况。

2.2、必须查验运输车辆消防、抢修、防护等应急器材安全配置

情况，达不到国家规定条件的，不予装载危险化学品。

3、装载过程中的操作制度。

3.1、装载过程中，必须有提货单位驾驶员、押运员和发货单位

操作人员在场。

3.2、操作人员严守工作岗位，严格操作规程，严格控制进场车

辆数量，严禁超装、混装、错装。

3.3、充装量不超过《危险化学品道路运输证》核定载质量。且

承压罐车充装量不超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。

4、车辆出厂前的安全核准制度。

4.1、装载完毕后，必须对装载质量（或液位）、系固情况及装载

安全防护设施配置情况进行检修、核准。对不符合规定的，严禁

驶离装载单位。

4.2、检查合格后，由当事人签字方可出厂。

5、登记制度。

5.1、认真填写《危险化学品装车检验、核准登记表》。

5.2、要以《危险化学品装车检验、核准登记表》为基础，结合

实际对发货和装卸环节的检验、核准工作。

化工公司防火防爆安全生产规定

根据厂生产性质为易燃易爆，为保证安全生产，特作如下规

定：

1进入厂生产区和产品储存区严禁吸烟和动火作业。

2进入厂各充瓶、销售站点的生产储存区，严禁吸烟和动火作业。

3厂内和各站点动火作业应办理事先申报手续。

4下班后离开厂应关闭用电器具，并切断电源。

5与氧接触的管道、设备、容器等一律禁止可燃油脂。

6与氧接触的管道、设备、容器等一律标用橡胶密封和配件。

7不准使用汽油等挥发性强的可燃液体清洗设备和用具。

8充装不同气体的钢瓶存放应有明确的界定，不得混放。

9氧气与乙快气等可燃气体不得同车混装、同库混装。

10高压气瓶装卸要轻装轻放，严禁敲击摔打。

11安全装置、附件不齐全的设备，不得投入使用。

12动火安全措施

12.1、对气焊、电焊等明火作业，要填写明火作业报告到安全管

理部门。

12.2、在进行气焊、电焊等明火作业时，周围不准存放易燃易爆

或可燃物质。

12.3、气焊、电焊中切割时，乙块装置、氧气瓶、动火点要△形

（相距10米），乙烘装置、氧气瓶要固定好。

12.4、电焊动火时，室内一次线1-3米，二次线外皮要完整无损。

12.5、气焊、电焊在切割时，乙快管、氧气管与电焊手把线不准

交错使用。

12.6、对受压容器的焊割，事先必须用惰性气体或蒸汽进行认真

处理，并留有泄压口方可进行焊割。

12.7、高空作业时，必须采取防止火花飞溅的措施，五级以上风

力不准动火。

12.8、易燃易爆物品仓库一律不准炉火取暖。

12.9、厂内停电期间，一律不准在车间内、仓库内用火柴、打火

机或其它火种照明。

12.10、对易燃易爆的受压器材，工作场合，在动火前填报报告

单，由检脸、技术部门进行分析，在确保安全的条件方可动火。

12.11、气焊工、电焊工必须经考核合格后方可进行气焊、电焊

切割，非气焊工、电焊工不准进行气电焊切割。

交接班管理制度

1接班人员必须提前15分钟到岗进行班前检查，由接班班长召

开班前会，布置本班工作任务，进行安全教育。

2交班班长向接班人员交待本班生产和设备运行情况及存在问题

等，然后到现场进行对口交接，双方班长在交接班记录上签字后

方可交接班；班长不在时由值班人员签名交接。

3交接过程中，如果发生问题，由交班人员负责处理，接班人员

协助配合，交班结束后如发生问题，则由接班人员负责处理。

4到交接班时间接班人员未到齐，交班人员不得离岗，接班班长

应立即安排人员接班，接班人员到岗后，交班人员方可离开。

5在交接班中，交接班双方发生争议未能按时接班时，无论是否

有理，交班一方必须坚守岗位，由交接的两个班长协商，协商无

效，报上级领导处理。

6接班人员签字后所发生的问题一概由接班人员负责。

7交班后由班长召开班后会，对本班安全、生产和其它情况进行

总结讲评。

8认真执行：“十交五不接”制度

十交：交任务、交指示、交原料、交操作和指标、交质量、交设

备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。

五不接：设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况交待不清

不接，记录不全不接，卫生不好不接。

安全生产劳动纪律奖惩制度

1本厂的产品氧气，存在助燃易爆的危险性，因此，厂内严禁携

带火种、吸烟。发现吸烟一次扣吸烟者400元，在场人员每人

200元。因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。

2所有进入厂区的人员严禁穿带铁掌的鞋，因为可能产生静电，

造成易燃物在富氧的环境中燃烧而引起火灾。违者一次罚款100

元。因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。

3一般情况下严禁明火作业。在需要明火作业时，应按厂区动火

证管理规定进行审批，并有专人进行现场检查、确认后，方可进

行动火。动火时必须做好灭火准备，专人监护。私自动火者解除

合同。因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。

4严禁使用铁器敲打钢管等金属器械，以免引起火灾事故。违者

一次扣100元，因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。

5操作人员穿戴工作服应符合安全要求，必须做到三紧：领口紧、

袖口紧、下摆紧。以防在操作中被转动设备卷入衣服而造成人身

伤害。违者一次扣50元，两次解除合同。

6严禁酒后上岗，发现一次，罚款100元；两次解除合同。

7操作人员严禁在工作场合吵架、打闹、脱岗和睡岗。违者一次

罚款100元，两次解除合同。

8操作人员应按规定时间、路线及时到现场进行设备、仪表检查,

发现问题，及时处理并做好记录。无法及时处理的问题，应立即

报告有关部门和领导，并做好记录。记录应详细写明问题发现的

时间、地点、现象（工艺变化情况）等。不按规定执行，每次罚

款50元。

9操作人员禁止在操作台上吃饭、喝水，严禁坐在控制台上说笑、

严禁在控制盘上随意拨动启动开关和按钮。发现一次扣100元，

两次以上加倍处罚。多次教育不改正者解除合同。

10严禁随意拨打电话、电脑等通讯设施。发现一次扣100元，

两次以上加倍处罚。多次教育不改正者解除合同。

11所有员工应严格遵守厂的有关安全规定，提高自身素质，为

厂、为自己创造一个安全、整洁的工作环境。

培训考核制度

1培训人员除参加厂内统一安排的培训考核外，还必须接受有关

部门的专业培训考核。

2职工培训工作，由生产经理于每年年初制定计划。

3在培训过程中，以工作中所设计的标准、规程、文件作为必修

课。要深刻理解，熟练掌握、正确运用。

4常用的标准、规程、文件、手册以及有关书籍，要做到人手一

册。上级颁布的新标准、新规程、新文件或工作中遇到问题时，

应组织学习，不断更新知识，提高专业技术水平。

5加强企业的横向联系，随时组织有关人员前往优秀企业技术考

察和学习。

6鼓励职工对厂工作提出合理化建议，被采纳而行之有效的合理

建议，应按规定给予奖励。

钢瓶管理制度

1供销科在购买钢瓶时一定要选用正规厂家，安全附件要齐全，

有钢质无缝气瓶合格证。

2钢瓶的使用、保管、运输检验必须符合《气瓶安全监察规程》

的规定。

3气瓶不得靠近热源，不得受日光曝晒，与明火距离一般应该不

小于10米，气瓶不得撞击。

4气瓶内的气体不能全部用尽，应保留不少于0.05Mpa的剩余压

力。

45气瓶充装压力不得超过规定压力，严禁超装。

6钢瓶每三年检脸一次，如发现有严重腐蚀或严重损伤时，必须

提前进行检验，合格后方可使用。

7对已到使用期限或检验出的报废气瓶，必须按规定进行破坏性

处理，并填写报废处理记录。

安全生产投入管理制度

企业依据国家、地方政府的有关规定建立企业提取安全费用

制度，确定提取标准，自行提取，专项用于安全生产，建立安全

费用台帐。企业的决策机构、主要负责人应对由于安全生产所必

需的资金投入不足而导致的后果负责。

1企业依法保证安全生产所必需的资金投入：

(1)安全培训教育所需费用；

(2)为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防

护用品及保健品的经费；

(3)安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防

触电设施、防噪声、粉尘设施、防灼伤冲淋设施、员工洗浴、休

息设施、应急救援等设备投入和维护保养及作业场所职业危害防

治措施的资金投入；

(4)保证重大隐患治理所需费用；

(5)安全风险抵押金；

(6)安全检查工作所需费用；

(7)保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推

广应用及其他有关经费投入;

(8)建立应急救援队伍、开展救援演练所需的费用。

(9)为从业人员缴纳保险费用等。

2工伤保险

企业必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。

3、安全生产资金的提取

3.1由企业安全生产领导小组每年1月份编制企业年度安全生

产费用提取比例和使用计划，提取比例按2%。执行，企业主要负

责人签字批准。

3.2财务科按规定比例每月提取安全生产费用，建立台帐，专

款专用。

4、安全生产费用的使用

4.1使用安全生产专款的部门填写《安全踞用审批表》，经相关

部门批准后，提取使用。

4.2使用安全生产费用项目完成后应进行专项总结，并将费用

使用情况逐一填写清单报相关部门存档。

4.3安全生产费用项目的使用主要部分应将发票(复印件)与

专项总结一并存档。

5、安全生产费用的管理

5.1安全生产费用由安全生产办公室按年度计划审批，年末编制

汇总。

5.2企业安全生产领导小组对安全费用的提取与使用实施监督

检查。

化工公司生产设施安全管理制度

安全生产管理部门应组织制定完善的安全生产管理制度，

做好安全生产基础建设，实施安全质量标准化管理，保证生产设

施的完整性，实现安全生产的长效机制，安全质量标准化管理体

系建立和实施《生产设施管理制度》，保证生产所需的各种生产

设施处于正常使用状态和有效运转，符合有关法律法规及标准的

要求。为使各类生产设施按照安全质量标准化的要求运行，实现

安全生产，保证企业正常运营，特制定本制度。

1、生产设施管理使用、维修保养制度。

1.1各类生产设施使用前，生产办公室应组织使用人员接受操

作培训，由专业技术人员讲解。

1.2使用人员应达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知

识、熟悉设备性能、结构、用途，经培训考试合格后，方可上岗

操作。

1.3按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，停车后不

准乱开车，在生产过程中，发现机器有异常现象，应立即停车，

并通知有关人员检修。

1.4机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立

即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四

不放过”。

1.5对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材

料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。

1.6使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，

准确填写运行记录。

1.7为保证生产设施安全、合理的使用，应设专人对相关设施

进行管理，指导本部门设备使用者按操作规程使用。

1.8岗位生产设施设有专责人负责日常生产管理。

2、生产设施的维护、保养

2.1所有动力设备不经车间、设备主管、电工或机修工人允许,

不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类

物品O

2.2不经领导批准，不准拆卸或配用其他的机器零件和工具。

严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏

或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设

备安全防护装置维修保养档案。

2.3生产设施实行操作工人和维修工人分级维护保养。

A、大型、精密、稀有、关键设备专人负责。

B、集体使用设备（或机组），由班组长负责。

C、共用设施由生产办公室负责。

2.4操作工负责日常维护保养。

A、对本岗位没备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时

消除跑、冒、滴、漏。

B、本岗位设备、管路、仪表盘（柜）、支架、基础、地面、

门窗等要清洁、完整。

C、本岗位所属厂房、建筑物、设备基础、管架等应设专人

负责维护保养，实现清洁、完整。

D、认真做好交接记录，严格交接班制度。

E、认真填写、管理好设备档案。

2.4生产办公室负责定期维修保养，结合生产情况每年要定期

检查维修。

A、执行定期、详尽、全面检查制，发现异常现象及时处理,

对不能处理的（按设备管理规程允许范围内）的问题，要详细记

录、及时汇报，待结合停车检修予以根除。

B、对封存、闲置的设备，不经生产部批准，不得随意启动、

拆卸使用。

C、执行设备卡片、台帐、档案制度管理。

D、负责操作工人对设备正确使用及维护保养业务指导。

E、执行设备维护、保养记录填写制。

43、生产设施建设

3.1生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的

法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、

同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。

3.2企业根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所

设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、

防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护

围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规

定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

3.3生产车间需增置的设施经批准购买后，须报主管部门备案。

3.4生产设施项目确定或购进后，管理部门负责组织安装，并

负责安装的质量。

3.5对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得

入库。

4、生产设施报废和拆除

4.1各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，

使用部门申请报损、报废。

4.2申请批准后，将旧设备报损、报废。

4.3报废、报损旧设备由设备主管负责人按有关规定及时拆除

或另行处置，在生产设施台帐中注销。

5、生产设施管理按照安全生产责任制进行考核，执行《安全生

产奖罚制度》。

化工公司安全检维修制度

为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤

害，制订本制度。

1、检修前准备

1.1编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体。凡

是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。

1.2检修负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交

待好任务的同时，书面交待好安全措施。

1.3检修负责人在检修前，要组织人员做好检修机具准备和周

密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

1.4检修易燃、易爆等的设备（槽、罐、管道等）时，清洗置

换和分析检验，填写《风险评价与控制表》，进行风险分析，办

理《安全作业证》后，方可入罐作业，进入设备内部清理，并按

规定穿戴劳动防护用品。

1.4.1清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃、易爆物质，

必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

1.4.2清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性,

确保清洗置换有效合格。

1.4.3管线等可用水冲洗对人体无腐蚀即可。

1.4.4易燃、易流的设备置换后，分析可燃物不大于0.5%（体

积比）方可