桩基工程技术规范书2014.3.13

国家综合甲级证书号:A144004317中电四会2×400MW级燃气热电冷联产项目土建施工招标文件桩基工程技术规范书中国能源建设集团广东省电力设计研究院2014年2月广州目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程简况12.工程地质条件12.1场地地形地貌12.2岩土地层构成及特性12.3各土层的地基承载力及桩的设计参数52.4场地地下水腐蚀性………….62.5场地特点…………………….62.6土洞、溶洞处理初步方案及技术要求…………..………….73.工程范围和工程技术条件、投标文件内容要求.163.1土建施工范围………………..……………...163.2工程技术条件……………….163.3施工技术要求……………….184.质量管理215.安全生产、文明施工216.承包单位提交的资料和文件217.工程采用的技术规程、规范和标准228.附图…………..221.工程简况厂址位于四会市东城街道四会民营科技园之中，属于广贺高速以东与大旺高新区交界片区。厂址位于东城工业区的东面片区，地块西邻广贺高速，北面为工业大道，厂址西北向距四会市中心约10km，东南侧距大旺高新技术开发区约4.5km。厂址地理坐标：北纬23°18′59″，东经112°47′9″。厂址按6台400MW级(F级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组规划建设，本期工程建设2台400MW级(F级改进型)燃气蒸汽联合循环热电联产机组及相应的公用设施。2.工程地质条件2.1场地地形地貌厂址位于绥江冲积平原的一级阶地上，厂区微地貌属剥蚀－堆积地貌。根据现场调查，原场地多为养猪场及鱼塘，部分已平整。现场地大部分为荒地，植被发育，多生长杂草，地面见积水，水深几十公分。2.2岩土地层构成及特性根据钻孔揭露，场地第四系覆盖土层主要有人工填土，冲积粘性土、砂土，淤积淤泥质土，冲洪积粘性土及残积粘性土等，下伏基岩为石炭系下统测水组灰岩。场地岩土分层详细情况见下表。岩土分层表序号类别岩土定名状态或密实度成因或风化等级层号1填土素植土松散人工软土淤泥质土流塑淤积①12粘性土粘土硬塑冲积②粘土可塑②13砂土粗砂稍密~中密冲积③粉砂松散～稍密③1粘性土粘土可塑③2粘土硬塑③34软土淤泥质土流塑淤泥④5粘性土粉质粘土可塑冲积⑤砂土粉砂松散～稍密⑤1粘性土粘土可塑⑤2粘性土粉质粘土硬塑⑤36砂土粉砂中密冲积⑥粗砂中密⑥1粘性土粘土可塑⑥27粘性土粉质粘土可塑冲洪积⑦8粘性土粉质粘土硬塑残积⑧9基岩灰岩全风化⑨1强风化⑨2中等风化⑨3微风化⑨4地层分布自上而下描述如下：1)素填土（Q，层号①）主要由灰黄色粘性土组成，近期堆填形成，未经压实，呈湿、松散状态，人工成因。该层在场地内大部分地段均有分布，厚度为0.70m～3.00m，层底面高程为2.38m～5.95m，层顶面高程为5.07m～7.31m。标贯击数一般2～9击。2)淤泥质土（Q，层号①1）灰黑色，含有机质，有腥臭味，局部混多量粉细砂颗粒，呈饱和、流塑状态，淤积成因。该层分布于鱼塘底部，厚度约1.00m～2.00m。3)粘土（Q，层号②）灰黄色，粘性一般，干强度中等，局部含多量粉细砂颗粒，表现为粉质粘土，呈稍湿、硬塑状态，冲积成因。该层在场地内大部分地段均有分布，厚度为1.30m～7.90m，层底面高程为-2.79m～3.54m，层顶面高程为4.84m～5.98m。标贯击数一般10～20击。4)粘土（Q，层号②1）灰、灰白色，褐红色，局部含多量粉细砂颗粒土质粘性一般，干强度中等，呈湿、可塑状态，冲积成因。该层场地内局部地段有分布，厚度为3.30m～6.70m，层底面高程为-2.03m～1.75m，层顶面高程为2.74m～5.95m。标贯击数一般6～13击。5)粗砂（Q，层号③）灰黄色，主要矿物成分为石英，无胶结，颗粒级配良，呈饱和、稍密～中密状态，冲积成因。该层在场地的局部地段有分布，厚度为0.60m～5.00m，层底面高程为-4.93m～2.04m，层顶面高程为-2.05m～3.54m。标贯击数一般13～21击。6)粉砂（Q，层号③1）灰白色，主要矿物成分为石英，混多量粘粒，轻微胶结，颗粒级配不良，呈饱和、松散～稍密状态，冲积成因。该层在场地的局部地段有分布，厚度为1.00m～1.30m，层底面高程为-2.38m～-1.00m，层顶面高程为-1.08m～0.00m。标贯击数一般9～14击。7)粘土（Q，层号③2）灰、灰白色，土质较纯，含少量粉细砂颗粒，切面较光滑，粘性较好，干强度较高，呈湿、可塑状态，冲积成因。该层仅在场地的局部地段有分布，见于钻孔KK03、KK04、KK05中，厚度为0.70m～2.10m，层底面高程为-1.02m～1.34m，层顶面高程为0.91m～2.04m。8)淤泥质土（Q，层号④）深灰、灰黑色，含有机质，有腥臭味，局部混多量粉细砂颗粒，偶见腐殖质，呈饱和、流塑状态，淤积成因。该层在场地内大部分地段有分布，厚度为1.10m～7.10m，层底面高程为-6.75m～-0.92m，层顶面高程为-4.93m～4.07m。标贯击数一般1～4击，局部地段由于含腐殖质，标贯击数偏大，为5击。9)粉质粘土（Q，层号⑤）灰白、浅灰色，土质较纯，局部混少量粉细砂颗粒，粘性较好，干强度较高，呈湿、可塑状态，冲积成因。该层在场地内大部分地段有分布，厚度为0.70m～5.80m，层底面高程为-11.56m～-3.19m，层顶面高程为-9.03m～-2.19m。标贯击数一般7～11击，局部地段由于含粉细砂，使标贯击数偏高，为13～14击。10)粉砂（Q，层号⑤1）灰白色，主要矿物成分为石英，含多量粘粒，轻微胶结，颗粒级配不良，局部含多量粘粒。呈饱和、松散~稍密状态，冲积成因。该层仅钻孔KK06、KK07、KK13中揭露，厚度为1.10m～3.40m，层底面高程为-9.03m～-4.29m，层顶面高程为-7.93m～-3.19m。标贯击数一般4～15击，局部混多量中粗砂，标贯击数偏高。11)粘土（Q，层号⑤2）灰白色，土质较纯，含少量粉细砂颗粒，切面较光滑，粘性较好，干强度较高，呈湿、可塑状态为主，局部偏硬塑状态，冲积成因。该层仅钻孔KK01、KK10、KK13中揭露，厚度为2.00m～5.10m，层底面高程为-8.89m～-7.28m，层顶面高程为-5.28m～-3.25m。标贯击数一般5～12击，局部地段由于含粉细砂颗粒，标贯击数偏大，为20～21击。12)粉砂（Q，层号⑥）灰白色，主要矿物成分为石英，含多量粘粒，轻微胶结，颗粒级配不良，局部含多量粘粒。呈饱和、稍密~中密状态，冲积成因。该层场地内局部地段分布，见于钻孔KK05、KK06、KK07、KK09、KK10中，揭露，厚度为0.80m～2.90m，层底面高程为-18.46m～-7.52m，层顶面高程为-16.36m～-6.22m。标贯击数一般16～20击。13)粗砂（Q，层号⑥1）灰黄色，主要矿物成分为石英，混多量中细砂颗粒，混卵石、砾石，粒径0.5cm～3cm，含量约为10%，无胶结，颗粒级配良，呈饱和、中密状态，冲积成因。该层仅在场地的局部地段分布，厚度为1.10m～2.00m，层底面高程为-13.38m～-4.29m，层顶面高程为-11.98m～-3.19m。标贯击数一般17～26击，局部地段由于混卵石、砾石，标贯击数偏大，大于30击。14)粘土（Q，层号⑥2）灰色，褐红色，土质较纯，含少量粉细砂颗粒，切面较光滑，粘性较好，干强度较高。呈湿、可塑状态，冲积成因。该层仅钻孔KK05揭露，厚度为2.40m～5.10m，层底面高程为-9.92m，层顶面高程为-7.52m。标贯击数一般8～12击。15)粉质粘土（Q4al+pl，层号⑦）褐黄色，含多量中细砂颗粒，夹少量碎石，粒径2mm～20mm，呈次棱角状，土质粘性一般，干强度中等，呈湿、可塑状态，冲洪积成因。该层在场地内大部分地段有分布，厚度为0.50m～19.90m，层底面高程为-31.12m～-10.19m，层顶面高程为-13.38m～-0.92m。标贯击数一般7～15击，局部地段夹少量碎石，使标贯击数偏高。16)粉质粘土（Q，层号⑧）褐黄色，原岩成分为灰岩，组织结构已经全部破坏并风化成土状，土体粘性一般，干强度中等，遇水易软化，呈稍湿、硬塑状态，残积成因。该层仅在场地的KK15钻孔有揭露，厚度为2.30m，层底面高程为-12.62m，层顶面高程为-10.32m。标贯击数26击。17)基岩：场地下伏基岩为石炭系下统测水组灰岩，钻探深度范围内根据其风化程度，可分为全风化、强风化、中等风化和微风化四个等级，分述如下：全风化灰岩（层号⑨1）：褐黄色，矿物成分已风化成粘土矿物，岩芯呈坚硬土柱状，可见岩层组织结构，遇水易软化，岩质极软。该层仅在场地的KK15钻孔有揭露，厚度为2.50m，层底面高程为-15.12m，层顶面高程为-12.62m。标贯击数30击。强风化灰岩（层号⑨2）：褐黄、灰色，矿物成分已风化成次生矿物，岩芯呈土柱状，可见原岩组织结构，遇水易崩解，岩质软弱。该层仅在场地的KK08、KK15钻孔有揭露，厚度为1.10m～2.60m，层底面高程为-16.22m～-13.15m，层顶面高程为-15.12m～-10.55m。标贯击数一般100击。由于该层局部混中等风化岩块，导致标贯试验跳锤反弹。中等风化灰岩（层号⑨3）：灰色，岩芯破碎，多呈碎块状，块径3cm～4cm，节理裂隙发育，节理面可见溶蚀现象，岩质较硬。该层仅在场地的局部地段有分布，且水平方向上连续性差，厚度为0.10m～6.10m，层底面高程为-31.22m～-13.53m，层顶面高程为-31.12m～-13.13m。中等风化灰岩岩石质量指标为极差的。微风化灰岩（层号⑨4）：灰色，主要矿物成分为方解石和粘土矿物，隐晶质结构，层状构造，岩面、节理面可见溶蚀现象，岩芯较完整，多呈柱状，段长11cm～50cm，节理裂隙较发育，倾角多为45°～60°，岩质坚硬。该层在场地大部分地段有分布，厚度为0.20m～5.90m，层底面高程为-38.22m～-10.59m，层顶面高程为-32.32m～-10.19m。微风化灰岩岩石质量指标为较差的。2.3各土层的地基承载力及桩的设计参数冲钻孔灌注桩或预制桩各土层桩的侧阻力特征值和桩的端阻力特征值的经验值见下表。岩土层物理力学参数推荐值表层号土层名称地基承载力特征值fak(kPa)泥浆护壁钻(冲)孔桩混凝土预制桩桩侧摩阻力特征值的经验值qsakPa桩端阻力特征值的经验值qpakPa桩侧摩阻力特征值的经验值qsakPa桩端阻力特征值的经验值qpakPa①1淤泥质土（流塑）60～808～10—10～12—②粘土（硬塑）180～19032～35—41～43—②1粘土（可塑）150～17024～2930～35②2粘土（软塑）100～12014～1818～22③粗砂（稍密~中密）160～18026～32—34～37—③1粉砂（松散～稍密）80～1008～12—9～15—③2粘土（可塑）150～17024～29—30～35—④淤泥质土（流塑）60～808～10—10～12—④1粗砂（稍密）120～14024～29—34～37—⑤粉质粘土（可塑）160～18022～28—26～30—⑤1粉砂（松散～稍密）80～10010～12—11～13—⑤2粘土（可塑）150～17026～29—33～35—⑥粉砂（中密）140～16020～24—21～25—⑥1粗砂（中密）200～22030～34—38～42—⑥2粘土（可塑）150～17026～29—33～35—⑦粉质粘土（可塑）160～18030～35—36～40—⑦1粉质粘土（软塑）100～12015～19—19～23—⑨4微风化灰岩6000～6500饱和单轴抗压强度60~65MPa注：1、泥浆护壁钻(冲)孔桩按入土深度L＞15m考虑；2、混凝土预制桩按入土深度16＜L≤30m考虑；3、桩基最终设计参数以试桩报告为准。2.4场地地下水腐蚀性地下水位的变化随季节性气候变化而变化，勘测期间地下水埋深0.00～1.40m，地下水水位标高4.05～5.63m。根据地质勘察报告，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，腐蚀介质为Cl¯。2.5场地特点根据岩土工程主厂房区域岩溶勘察专题报告（KK00161-G02-01），场区岩溶发育具有如下特点：a）溶洞在水平向和垂直向均呈串珠状分布，溶洞垂直厚度最小0.1m，最大7.9m，平均1.1m，局部发育规模较大的溶洞；b）溶洞多为半充填~全充填，少量为无充填，充填物为软~可塑状粘性土混少量中、细砂，局部夹少量砾石、碎石，粒径2mm～20mm，洞隙水的水动力条件较弱；c）溶洞顶板一般较薄且破碎，厚度很多小于1m。钻探过程中发现钻进到溶洞时一般都有不同程度的漏水现象发生，说明石灰岩岩体裂隙较发育或岩溶洞隙连通性较好；d）场地基岩面相差非常大，存在石笋、石芽、溶蚀漏斗或凹槽等溶蚀现象；e）钻孔揭露深度范围内84.17%的溶洞底标标高在-30.0m以上，呈串珠状发育溶洞的灰岩段主要分布于标高-15.0~-30.0m，厚度一般10.0~15.0m，局部地段串珠状分布的溶洞大于30.0m。本次勘测主厂区钻孔遇溶率91.7%，岩溶发育程度为极强烈发育，且场地石笋、石芽、溶蚀漏斗或凹槽等溶蚀现象发育。虽然土洞和溶洞的埋置深度均较深，部分溶洞较大，但本场地在不被扰动的情况下，土洞和溶洞的存在不会影响到场地的稳定。根据总平面规划布置方案，本工程的主厂房、锅炉间布置在土洞、溶洞发育的区域，基础采用冲孔灌注桩基础，桩基施工势必影响土洞和溶洞的稳定，同时，主厂房、锅炉间是电厂最重要的建构筑物，其下部存在大型的土洞和溶洞也会威胁到工程的安全性，因此桩基施工前必须先对土洞和溶洞进行处理。本工程冷却塔、循环水泵房、净水站和污水处理站等布置在厂区的东北侧，冷却塔环基和中央竖井、循环水泵房基础采用冲孔灌注桩基础，冷却塔淋水构架、净水站和污水处理站等建构筑物基础采用预制管桩基础，桩基施工势必影响土洞和溶洞的稳定，直接威胁到工程的安全性，因此桩基施工前必须先对土洞和溶洞进行处理。鉴于此，桩基施工单位应具有处理溶洞的经验，桩基施工时请注意场地特点，施工之前应进行必要的触探、超前钻探并结合管波探测或其他有效方法，以查明溶洞或土洞的情况(特别是桩端基岩是否存在溶洞)，以便对灌注桩在岩溶地区施工中可能出现的桩孔漏浆、孔壁坍塌、桩孔偏斜、地面塌陷、桩顶混凝土突然下沉等问题，采取相应的预防和处理措施，同时保障桩端下3d（d为桩身直径）深度且不小于3m~5m范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，且在桩底应力扩散范围内无岩体临空面，以确保灌注桩的质量和工程安全。同时岩溶地区施工预应力管桩，由于受基岩面起伏变化大、岩面倾角陡、土（溶）洞分布的影响，常常发生断桩、贯入度剧变、桩身突然倾斜、位移或有严重回弹等事故，因此施工单位在施工前应采取有效方法以查明溶洞或土洞的情况，确保预应力管桩的施工质量和工程安全。2.6土洞、溶洞充填的初步方案及技术要求通过地质资料可以看出，本工程场地为强岩溶发育场地，溶洞数量多、容积大，而且还有继续发展的可能，为了保证建设场地的安全，必须采用适当的方法进行加固，加固的目的主要在于：对土洞、溶洞进行充填、改善土洞、溶洞的土质条件，防止土洞、溶洞的进一步发展。本场地设计采用两种桩型：冲孔灌注桩与高强预应力管桩（PHC桩），要求桩端下3d（d为桩身直径）深度且不小于3m~5m范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，且在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。不同的桩型对溶洞处理的施工顺序要求也不同。高强预应力管桩区域必须先处理溶洞再施工管桩。冲孔灌注桩区域，是采取冲孔过程中结合溶洞处理方式还是先处理溶洞再冲孔方式，取决于溶洞大小、埋深以及施工合同工期，投标方可根据自身经验、合同工期要求确定溶洞处理的顺序。对于较大溶洞，要采取可靠的技术措施，避免出现超灌现象，造成材料费用增加，工期延长。2.6.1溶洞、土洞处理初步方案参考以往工程处理经验，根据广东省《建筑地基处理技术规范》的相关规定以及现有的工程地质勘察报告，对溶洞发育地段，溶洞位置、大小、埋深并结合水文地质条件进行综合分析，针对不同的桩型可采取如下溶洞处理方法。承包方可根据自身经验结合本工程地质资料分析，选择一种或多种方法组合的施工方案，亦可根据本工程地质资料结合自身处理溶洞的工程实践经验，提出自主的有效的安全、经济、可行的处理方法。灌砂法：主要用于预应力管桩穿越土层过程中，洞高＞3m的土洞；灌水泥浆法（可掺粉煤灰、石粉、黄泥及外加剂等）、灌细石混凝土法：应用部位及要求如下用于预应力管桩桩端持力层以下3m深度范围内的溶洞，混凝土等级≥C15；用于冲孔灌注桩穿越土层，洞高＞1.5m的土洞、溶洞，灌水泥浆或灌细石混凝土。要求满足后续冲孔及浇筑砼过程中泥浆护壁不渗漏不塌孔即可，也就是说灌注材料的强度满足目标龄期强度即可（例如投标商认为灌洞后7天可进行冲孔施工，那么灌注材料的强度需满足灌洞后7天后，后续的冲孔及灌注砼过程中不漏浆、不塌孔的要求）；要求：采取可靠措施避免超灌，灌浆体体积原则上要求＜6.7*h3（h为洞高尺寸且≥1.5m）；抛黄泥+石块法：用于冲孔灌注桩穿越土层过程中溶洞高度＜1.5m的溶洞；钢护筒法：主要用于冲孔桩穿越过程中＞3m土洞、溶洞，此方案是否可行，取决于投标方能否确保钢护筒顺利下沉而不被卡死的工程经验及有效措施。当溶洞洞高在1.5m~3.0m时，若采取钢护筒，应与其他方法进行造价、工期比较，以判断是否具有优势。5、投标方自定的土洞、溶洞处理方法：采用自定处理方法投标方应提供不少于两个运行时间一年以上的工程实例。各种处理方法，所采用的配合比如水灰比、水、砂、石粉、粉煤灰、黄泥、减水剂、水玻璃等配比投标方根据试验自行确定。2.6.2溶洞、土洞处理技术要求（1）因本工程场地地质条件复杂，需选择对土洞、溶洞处理具有丰富经验的施工单位进行处理。施工单位应根据桩平面布置、地质钻孔剖面、各建筑物桩基平面图等资料编写施工组织设计、施工大纲供设计方审查后方可施工。（2）施工前，施工单位结合试桩报告中的溶洞处理经验先进行试验性填充，以确定合理有效的注浆材料及其配合比、外加剂掺量、施工工艺和施工参数。通过现场试验，检查材料的可灌性，确定分段终注压力。（3）由施工单位根据现场试验性填充结果和地质勘察资料、超前钻等资料，确定注浆孔的平面位置、数量及灌浆孔深度。注浆孔布置应根据浆液有效扩散距离来确定，常采用矩形或梅花形布孔形式，注浆孔间距和排距视浆液有效扩散距离、注浆相互重叠宽度而定。2.6.3溶洞、土洞处理质量检测1）桩端溶洞、土洞处理质量检测：抽芯法检测。预应力管桩区域，桩端灌注细石砼，采用抽芯做抗压试验，要求应先进行抽芯法检测再打桩，抽芯数量为灌洞桩数量的10%，且每柱下不少于1根，其立方体抗压强度≥C15；冲孔灌注桩桩端抽芯可以待桩基施工后结合桩基质量验收做。2）桩侧溶洞、土洞处理质量检测：由于桩穿越岩土层时，溶洞土洞处理的作用仅用于满足预应力管桩打入时不偏斜，冲孔桩施工时，保证后续冲孔过程及浇筑砼过程中泥浆护壁不渗漏不塌孔即可，也就是说灌注材料的强度满足目标龄期强度即可（例如投标商认为灌洞后7天可进行冲孔施工，那么灌注材料的强度需满足灌洞后7天后，后续的冲孔及灌注砼过程中不漏浆、不塌孔的要求）。因此溶洞土洞处理的质量检测由施工方根据自己的工程经验进行自检，一般有标贯、抽芯、抽灌水等方法。超灌部分工程量由施工方自理。以下溶洞分布情况一览表摘自《中电四会2X400MW级燃气热电冷联产项目可行性研究阶段岩溶勘测专题报告》（FZ06241E2K-G01-01）。溶洞、土洞处理时，还需要配合施工图阶段工程地质勘察资料及超前钻资料。表6.1-1溶洞分布情况一览表孔号项次溶洞垂直高度(m)溶洞顶板厚度

(m)溶洞洞顶高程

(m)溶洞洞底高程

(m)溶洞洞顶埋深

(m)充填状态及充填物统计个140140140140140平均值1.11.3-23.4-24.528.7最大值7.911.3-12.9-15.554.3最小值0.10.1-48.6-49.617.8C011.44.1-32.12-33.5237.9半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.35.8-39.32-39.6245.10.80.9-40.52-41.3246.3C020.28.7-31.38-31.5837.1无充填，岩芯呈半圆柱状，钻进时漏水0.66.6-38.18-38.7843.9半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.21.4-40.18-40.3845.918.2-48.58-49.5854.3无充填C030.71.8-26.87-27.5732.9半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.70.7-28.27-29.9734.3无充填0.93.1-33.07-33.9739.1半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C0410.9-22.83-23.8328.5半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.11.4-25.23-25.3330.9无充填C060.60.4-19.3-19.923.7半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水1.11.2-21.1-22.225.5半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.21.4-23.6-23.828半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C072.20.5-15.18-17.3819.6半充填，上部50cm为空洞，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂0.60.1-17.48-18.0821.9半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂1.90.1-18.18-20.0822.6半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂2.50.1-20.18-22.6824.6半充填，上部50cm为空洞，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂C084.50.4-12.93-17.4317.8半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水2.180.12-17.55-19.7322.42半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水3.42.5-22.23-25.6327.1半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C100.80.1-16.13-16.9321.7全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.31.9-18.83-20.1324.4无充填0.50.3-20.43-20.9326半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.30.8-21.73-22.0327.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.10.2-22.23-22.3327.8无充填3.10.4-22.73-25.8328.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.20.2-26.03-27.2331.6全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.60.2-27.43-29.0333半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C115.50.2-20.01-25.5125.6半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C120.61.1-16.93-17.5322.7半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.41-18.53-18.9324.3无充填1.30.9-19.83-21.1325.6半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.40.3-21.43-21.8327.2无充填20.4-22.23-24.2328半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.40.4-24.63-25.0330.4无充填0.40.4-25.43-25.8331.2全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填2.40.2-26.03-28.4331.8无充填C130.30.4-16.56-16.8622全充填，软~可塑状、深褐色粉质粘土充填0.50.3-17.16-17.6622.6全充填，软~可塑状、深褐色粉质粘土充填0.50.1-17.76-18.2623.2全充填，软~可塑状粘性土充填0.92.3-20.56-21.4626半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.40.9-22.36-22.7627.8无充填0.92.8-25.56-26.4631半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C150.23.2-20.61-20.8125.3半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂1.20.2-21.01-22.2125.7半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂0.42.3-24.51-24.9129.2半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂C161.51.5-14.06-15.5618.9半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.60.8-16.36-16.9621.2半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.72.4-19.36-20.0624.2半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.70.7-20.76-21.4625.6半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C170.61-15.54-16.1421.5无充填0.60.6-16.74-17.3422.7无充填1.32.2-19.54-20.8425.5半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C180.51.5-15-15.520.6全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.80.2-15.7-16.521.3全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.90.2-16.7-17.622.3全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.50.5-18.1-18.623.7全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.53.8-22.4-22.928全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.74.3-27.2-27.932.8全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.70.8-28.7-29.434.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C192.60.5-18.02-20.6223.9半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.10.4-21.02-21.1226.9无充填0.10.9-22.02-22.1227.9全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.50.3-22.42-22.9228.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.40.2-23.12-24.5229半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.20.5-25.02-26.2230.9全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.54.4-30.62-32.1236.5半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C201.10.3-15.87-16.9721.6全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.20.2-17.17-17.3722.9全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.60.2-17.57-18.1723.3全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.50.2-18.37-18.8724.1无半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填充填3.90.7-19.57-23.4725.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.90.4-23.87-24.7729.6无充填1.90.1-24.87-26.7730.6半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.31.3-28.07-28.3733.8无充填C210.61.4-16.14-16.7421.7全充填，软~可塑状、深褐色粉质粘土充填1.41.3-18.04-19.4423.6半充填，可塑状、黄褐色粉质粘土充填0.40.5-19.94-20.3425.5无充填0.24.4-24.74-24.9430.3无充填0.31.5-26.44-26.7432无充填0.31.8-28.54-28.8434.1无充填C230.90.1-17.04-17.9421.8半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.31.6-19.54-19.8424.3无充填，钻机漏水0.53.3-23.14-23.6427.9无充填，钻机漏水C240.61-22.52-23.1227半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C260.63.8-22.72-23.3228.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.20.3-23.62-23.8229.2无充填0.80.5-24.32-25.1229.9半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.70.8-25.92-26.6231.5半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.50.2-26.82-28.3232.4半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填2.72.4-30.72-33.4236.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填7.93-36.42-44.3242半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C271.31-19.65-20.9524.2半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水1.22.3-23.25-24.4527.8半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.90.3-24.75-25.6529.3半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.90.5-26.15-27.0530.7半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水1.20.7-27.75-28.9532.3半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水4.91.6-30.55-35.4535.1半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.40.6-36.05-36.4540.6半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.50.8-37.25-37.7541.8半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C280.40.2-18.77-19.1723.3半充填，充填物主要为粉质粘土，呈流塑状，钻进无漏水1.50.5-19.67-21.1724.2半充填，充填物主要为粉质粘土，呈流塑状，钻进无漏水2.50.1-21.27-23.7725.8半充填，充填物主要为粉质粘土，呈流塑状，钻进无漏水C290.911.3-28.52-29.4234.3半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.11-30.42-31.5236.2半充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.20.4-31.92-32.1237.7无充填C300.13.6-29.97-30.0735.6无充填0.30.2-30.27-30.5735.9全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C330.60.4-16.71-17.3122.3全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填1.60.4-17.71-19.3123.3全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.90.7-20.01-20.9125.6全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C340.80.3-17.32-18.1222.9全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填2.60.9-19.02-21.6224.6全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填0.40.3-21.92-22.3227.5全充填，软~可塑状粘性土混少量中细砂充填C360.50.5-15.75-16.2520.6半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.70.2-16.45-17.1521.3半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.61.1-18.25-18.8523.1半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.50.1-18.95-19.4523.8半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.40.1-19.55-19.9524.4半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C05+114.6-26.46-27.4631半充填，上部50cm为空洞，下部50cm充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂C14+10.41.3-18.88-19.2823.4半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水21.6-20.88-22.8825.4半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水C22+10.72.8-18.46-19.1623半充填，充填物主要为粉质粘土及粉细砂，呈流塑状，钻进漏水0.42.6-21.76-22.1626.311.3-23.46-24.46280.80.2-24.66-25.4629.21.51.7-27.16-28.6631.76.51.6-30.26-36.7634.81.62.3-39.06-40.6643.60.20.4-41.06-41.2645.61.70.6-41.86-43.5646.4C31+11.30.5-21.63-22.9326.5半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂0.50.1-23.03-23.5327.92.30.1-23.63-25.9328.5C35+11.82.3-19.72-21.5225.3半充填，充填粉质粘土，灰黄色，流塑，含较多粉细砂1.10.3-21.82-22.9227.41.10.5-23.42-24.52293工程范围和工程技术条件及投标文件内容要求3.1工程范围3.1.1标段划分及工作内容由于本场地较大范围内分布深厚软土层，因此除个别荷载较小且对沉降不敏感建构筑物采用天然地基外，其余建（构）筑物拟采用灌注桩基，主要有：主厂房、锅炉、烟囱、厂前区建筑、化水车间、冷却塔环基和中央竖井、循环水泵房等采用冲孔灌注桩；冷却塔淋水构架、净水站和污水处理站等建构筑物采用预应力管桩（注：由于冷却塔、净水站和污水处理站等BOP（辅助与附属建筑物）区域目前仍缺乏详细地质资料，因此桩基型式和数量今后可能会进行调整）。标段划分：按建筑物划分三标段，第一标段为厂前区建筑物桩基础，包括综合办公楼、食堂、公寓等建筑物，第一标段不在本次招标范围；第二标段为主厂房区域建筑物桩基础，包括主厂房、余热锅炉、烟囱、锅炉辅助间、联合车间、A排外电气（主变、厂变、备变、出线支架及GIS楼）等建（构）筑物；第三标段为除第一、第二标段外的所有建（构）筑物桩基础。工作内容主要包括：1）超前钻：根据施工图阶段的各建（构）筑物桩位布置图，一桩一孔进行超前钻，提供各钻孔的柱状图资料；或其他有效方法以探明溶洞的位置、大小及埋深情况。超前按协商后修改钻工作是否在本标段由业主与总包方确定。按协商后修改2）探摸孔：根据超前钻资料，布孔探摸溶洞的平面范围、埋置深度。3)冲孔混凝土灌注桩：桩机准备、进退场、转移，试打与溶洞处理，测量，冲孔出渣、清孔、钢筋笼制作、运输、安装、灌注混凝土、泥浆外运；4)预应力混凝土管桩：溶洞处理、桩机准备、进退场、试打，转移、测量、管桩施工；5）技术资料整理；6）检测、验收，竣工移交配合工作等。7)冲孔灌注桩砍桩头－请业主明确业主或总包确定归入桩基施工还是上部结构施工的招标范围。业主或总包确定3.1.2供货范围及预估工程量3.1.2.1供货范围桩基施工采用包工包料承包式施工，施工范围内所有建筑材料和施工必需的辅助设施均由承包人负责采购。3.1.2.2桩基预估工程量下表为桩基工程量汇总，由于目前初步设计尚未完成，仅按照投标方案进行估算，表中桩基长度、数量在施工图设计过程中可能会有所变动，仅供桩基工程投标参考。建（构）筑物桩基汇总表（两台机总量）场地范围桩径(mm)桩数量（约～根）平均桩长(约～m)备注主厂房基础C35混凝土100019036主厂房零米C35混凝土8007235汽机基础C35混凝土100032X235燃机基础C35混凝土100035X235锅炉基础C35混凝土100037X238锅炉零米C35混凝土80058X235锅炉辅助间C35混凝土80022X235烟囱基础C35混凝土100015X235化水车间及室外基础C35混凝土80016835供氢站C35混凝土8001735循环水加药间C35混凝土800835机组排水槽C35混凝土800935供热站C35混凝土800635空压机房+柴油机房C35混凝土8002035启动锅炉房C35混凝土8001535天然气调压站C35混凝土8002335消防车库及训练楼C35混凝土8002235厂前区建筑C35混凝土80025035不在本次招标范围检修车间级材料库C35混凝土8006135管架C35混凝土80014235电气建构筑物C35混凝土8009235其他零米基础C35混凝土8001535自然通风冷却塔环基和中央竖井C35混凝土80015235循环水泵房C35混凝土8003635自然通风冷却塔淋水构架PHC60028025净水站、工业废水处理站、雨水泵房PHC60042525冲孔桩：桩径1.0m，桩数428根；桩径0.8m，桩数1268根，桩总数为1696根。本次招标桩数1446根。高强预应力管桩：桩径0.6m，桩数705根，本次招标桩数705。各标段桩估计量第一标段第二标段第三标段备注冲孔灌注桩（条）250752694预应力管桩（条）705以上桩的数量及长度仅为投标方案设计阶段的估算值，实际的桩数量和长度以施工图为准。3.1.3投标单位资质要求1.参加投标方必须具备桩基工程施工经验、溶洞处理经验及相应资质。2.投标方单位业绩要求见业主与总包方的有关规定。3.2工程技术条件根据本工程工程地质条件，对于荷载小的建（构）筑物（如门卫传达室等）及设备基础选用钢筋混凝土条形基础，以经过强夯处理后的土层为持力层。主厂房、锅炉、烟囱、冷却塔环基和中央竖井、循环水泵房等建（构）筑物则选用冲孔灌注桩，以中风化或微风化石灰岩为桩端持力层，桩径为Φ800mm、Φ1000mm。冷却塔淋水构架、净水站和污水处理站等建构筑物则采用预应力管桩，以粉质粘土（硬塑）为桩端持力层，桩径为Φ600mm。3.2.1冲孔灌注桩（1）主要参数：冲孔灌注桩，螺旋箍筋C8@100/250，加劲箍筋C20@2000。Φ800mm桩长约35m（桩身钢筋8C18，长35m；8C18，长25m，箍筋加密区4m）；Φ1000mm桩长约35m（桩身钢筋8C20，长35m；8C20，长25m，箍筋加密区5m）。桩长以超前钻资料为准。（2）桩类型为摩擦端承桩。摩擦端承桩桩端应嵌入中风化石灰岩层≥1d，并不小于1m或入微风化石灰岩层≥0.5d（d为桩径），并不小于0.5m。桩端下3d（d为桩身直径）深度且不小于3m~5m范围内无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布，且在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。（3）桩基混凝土材料要求eq\o\ac(○,1)混凝土强度等级为水下混凝土C35，水灰比≤0.50，水泥等级不低于42.5级，水泥含量≥360kg/m3，抗渗等级不低于S8。eq\o\ac(○,2)水下混凝土的含砂率宜为40%~45%，并且选用中粗砂。碎石的最大粒径应不大于40mm，级配要良好。不得采用可能发生碱——骨料反应的活性骨料。混凝土用砂、石质量必须符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定。eq\o\ac(○,3)拌和混凝土用水的氯离子含量不大于200mg/L。eq\o\ac(○,4)混凝土中最大氯离子含量应不大于0.15%（按水泥质量百分率计），最大碱含量不大于3kg/m3。eq\o\ac(○,5)桩身混凝土掺入外加剂时，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)规定，但不得掺入含氯盐的外加剂。eq\o\ac(○,6)掺粉煤灰时，应遵照《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90（4）施工中应注意针对不利地质条件采取措施，保证成桩质量。（5）灌注桩采用冲（钻）孔成孔方式，桩配筋及其它要求详见“冲（钻）孔灌注桩统一说明及大样”。3.2.2预应力管桩（1）主要参数：高强预应力管桩（PHC桩），桩径为Φ600mm，桩长约25m。（2）桩类型为端承摩擦桩。端承摩擦桩桩端持力层为粉质粘土（硬塑）层，桩的端阻力特征值>2600kPa，各桩进入持力层的深度视桩周土层及土层厚度确定,使贯入度达到控制值。（3）施工中应注意针对不利地质条件采取措施，保证成桩质量。（4）PHC管桩的抗弯类型均选用AB型，PHC桩采用锤击贯入法施工，构造要求及其他详见“预应力管桩统一说明及桩表”。（5）由于冷却塔、净水站和污水处理站等BOP（辅助与附属建筑物）区域目前仍缺乏详细地质资料，因此桩基型式和数量今后可能会进行调整。3.3施工技术要求3.3.1冲孔灌注桩3.3.1.1施工基线的控制所使用的仪器（经纬仪、水准仪、钢尺）必须经过有关部门鉴定，合格后方可使用。桩基定位完成后进行复核，其误差应符合规范要求，并作好定位放线记录。3.3.1.2机械设备的选用机械设备的选用要根据设计桩型，并且能满足施工进度和质量的要求来合理布置。对于冲孔灌注桩，在冲孔施工前须将桩机行驶路线上的大块石清理干净、整平。必要时要对场地进行碾压，使之能满足桩机行驶和施工震动保证垂直的要求。为防止施工震动，造成桩机移位而影响桩的质量。3.3.1.3稳定的观测施工时应注意稳定的观测，发现有异常情况，立即暂停施工，桩机或地面经处理稳定后再恢复施工。3.3.1.4成孔要求1）本工程灌注桩均为摩擦端承桩，根据地质资料，桩端以中等风化、微风化石灰岩作为桩端持力层。施工时必须保证桩端进入持力层深度。2）成孔时在孔口应埋设护筒，护筒的埋设要准确稳定，其内径应大于桩径200mm，护筒埋设深度和露出的高度应满足规范要求。护壁用的泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。成孔过程中应防止斜孔、塌孔、护筒周围冒浆、失稳等情况，若出现以上情况，应停止施工，采取措施后再进行施工。成孔深度符合设计要求后，应立即进行清孔，清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。清孔后的泥浆比重、沉渣厚度应符合规范要求，废弃的泥浆应按环境保护的有关规定处理。成孔深度及清孔必须经监理工程师（或业主工程师）验收合格后方可进行下一步工作。3.3.1.5监控和超前钻探由于场地内下伏基岩岩性复杂，基岩面起伏大，场地溶洞或土洞较多，桩基础施工时釆用超前钻探和加强施工过程监控，要求一桩一孔以确保桩底持力层满足设计要求。3.3.1.6钢筋笼制作及安装技术要求对于冲孔灌注桩，钢筋的种类、规格必须符合设计要求，其材质必须符合规范规定。钢筋的加工必须严格执行现行的规范标准。钢筋笼的接头焊接必须保证焊接质量，其接头宜采用焊接接头，加劲箍宜应设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧。纵向钢筋接长采用焊接时，焊接接头连接区段不小于35d(d为钢筋较大直径)且不小于500mm长度范围内，接头面积百分率不宜大于50%。钢筋笼的运输、起吊、安放要有保护措施，防止钢筋笼扭曲、变形。吊放钢筋笼应注意勿碰孔壁，并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内，在钢筋笼上设置定位钢筋环和混凝土垫块，确保保护层的厚度。钢筋笼吊装完毕后，应进行隐蔽工程验收。3.3.1.7水下混凝土浇注钢筋笼安放完成后，导管的构造和使用应符合现行规范和规程的规定。并应进行孔位、孔径、垂直度、孔深、沉渣厚度等检验，合格后应立即浇注混凝土。混凝土所使用的原材料（水泥、砂、石子、外掺剂等）和拌制计量器具必须符合规范要求和计量标准要求。混凝土的强度等级必须符合设计要求，混凝土的施工必须严格按现行的施工规范执行。水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。在整个混凝土浇注过程中，应不间断地测量混凝土顶面标高以及埋管深度，确保导管埋深深度，水下混凝土灌注过程必须连续施工，最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8m，凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。混凝土浇注要留有试块，直径大于1m或单桩混凝土量超过25m3的桩，每根桩桩身混凝土应有一组试件；直径不大于1.0m或单桩混凝土量不超过25m3的桩，每个灌注台班不得少于一组；每组试件应留3件。3.3.1.8桩的检测验收根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007--2002）和《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）要求，为验证工程桩的施工质量及单桩承载力，对已施工完成的工程桩应按一定的比例进行抽查检测，检测拟分别采用静载试验法、抽芯法、高应变动测法和低应变动测法。检测单位应根据设计图纸提出的检测方式以及结合现场实际情况决定。本着方法可靠、检测周期较短，不影响下道工序的原则进行。检测单位由业主进行委托，检测单位必须具备相应的资质，并编制出检测的方法，提供完整的检测报告。检测的具体要求及方法详见《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。（1）桩检测数量、比例及原则：1）静载试验：抽检数量3根，位置由监理、业主、设计、施工方等根据施工质量确定。2）抽芯法抽检：在同一批次或同一建筑物内抽检数量不应少于总桩数的10%，且不少于5根。桩直径小于1.2m的桩钻1孔，桩直径大于等于1.2m的桩钻2孔。单孔开孔位置宜偏离桩中心10～１５cm.，双孔开孔对称布置，且位置在距桩中心0.15D～0.25D（D为桩径）。每个检测桩必须有一个抽芯孔入岩，入岩深度不少于3倍桩径且不小于3m。当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5~1.0MPa压力，从钻芯孔底往上用水泥浆回灌封闭。3）高应变动测抽检：在同一批次或同一建筑物内抽检数量均不宜少于总桩数的5%，且不少于5根。4）低应变动测抽检：按以下要求执行：①三桩或三桩以下的承台：每个承台抽检桩数不应少于1根；②四桩或四桩以上的群桩承台：每个承台抽检数量不应少于总桩数的30%。除按上述要求的数量及比例抽检外，在选择桩位时还应遵从下述原则：a）施工质量有疑问的桩应重点检测。b）主要建（构）筑物的桩应重点检测，如主厂房、汽机基座等。c）局部地质条件出现异常的桩应重点检测。d）承载力检测（高应变）应尽可能选择完整性检测中已判定的桩位。e）除上述规定外，同类型的桩宜均匀随机抽取。（2）桩的检测要求：1）当采用低应变法检测时，受检桩混凝土强度至少要达到设计强度的70%，且不小于15MPa。2）当采用钻芯法或高应变法检测时，受检桩的混凝土龄期要求达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。3）冲（钻）孔灌注桩承载力检测前的休止时间均要求不少于20天。（3）质量控制1）施工单位必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件做出试压结果。将上述资料整理好，提交有关部门检查和验收。2）为保证设计桩长及桩进入持力层深度，在成孔过程中施工单位必须对每一个桩孔做好施工记录，且必须经监理工程师（或业主代表）和地质专业工程师确认后方可终孔。施工单位应将相关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。3）对施工完成后的工程桩应进行桩身质量和承载力检验，检验可采用静载试验、钻孔抽芯或可靠动力法（PID低应变动力法或PDA高应变动力法）或声波透射法。检验方法和抽检数量由质检单位会同业主、施工、监理及设计单位共同协商确定。4）灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6.2.4条表6.2.4的要求。5）钢筋笼制作、安装的质量及其钢筋笼制作允许偏差，应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6.2.5条的规定。6）孔底沉渣厚度：对端承型桩不应大于50mm；对摩擦型桩不应大于100mm。7）灌注桩施工完成后，应根据规范要求进行检测，符合规范要求后方可进入下一道工序。3.3.2预应力管桩3.3.2.1管桩施工要求1）本工程采用锤击贯入法施工PHC桩，施工前应根据所施工的桩径选择合适的施打机具。打桩机优先选用三点支撑履带自行式柴油打桩机，柴油锤选用筒式柴油锤，其型号应以有高应变动测配合测试的试桩结果确定。试打桩应遵循重锤低击的原则。施工前应选择合适的桩帽、垫层及送桩器/衬垫。桩帽送桩器应有足够强度、刚度和耐打性。2）本工程采用的PHC管桩均为端承摩擦桩，施工时必须保证图纸中要求的设计桩端持力层，停压以桩长为参考，以最后三阵，每阵10击贯入度控制值(20~30mm/10击)为控制标准。3）工程桩施工前应根据地质情况，每种直径的桩选取3根桩作为试打桩,在试打桩中采用高应变动测法配合测试,以取得正式施打所需要的有关控制数据(冲程,最后三阵,每阵10击平均贯入度,最后1米沉桩锤击数),尤其是需要送桩的贯入度控制值。4）凡桩距等于或小于3.0D及承台下桩数多于9根的，均应采取跳压方式施工。5）PHC管桩的焊接接桩除应符合现行行业标准<<建筑钢结构焊接规程>>JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定:当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段保持顺直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于三层（坡口必须满焊），内层焊必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续，不得出现夹渣或气孔等缺陷。焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却时间不宜少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即压。接桩头处钢表面必须涂环氧树脂防腐。6）本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不超过1m，但必须保证截桩头的要求。管桩内充满水时，严禁送桩作业。7）桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在桩施打（压）完毕后立即往管内填灌砼封住桩底，砼强度等级为C30，灌注高度不少于1.5m。8）在打桩施工过程中应对不少于总桩数10%的桩设置上涌和水平偏位观测点，定时观测桩的上浮量及桩顶水平偏位值，若上涌和偏位值较大，应采取复压等措施。3.3.2.2施工允许误差1）桩顶平面位置偏差：单桩不大于80mm，其它不大于100mm。2）桩身倾斜度：不大于1%（第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%）。3)桩顶标高偏差：不大于±10mm。3.3.2.3质检1）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，记录内容包括:桩的节数、每节长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵(10击)时的平均贯入度等,施工记录必须经监理工程师（或业主代表）验证签名后方可作为有效的施工记录。施工单位应将相关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。2）对施工完成后的工程桩应进行桩身质量和承载力检验，检验可采用单桩竖向抗压承载力静载试验或可靠动力法（PIT低应变动力法或PDA高应变动力法）。检验方法和抽检数量由质检单位会同业主、施工监理及设计单位共同协商确定。管桩桩施工完成后，应根据规范要求进行检测和验收，符合规范要求后方可进入下一道工序。注：由于冷却塔、净水站和污水处理站等BOP（辅助与附属建筑物）区域目前仍缺乏详细地质资料，因此桩基型式和数量今后可能会进行调整。3.4投标文件必备内容3.4.1土洞、溶洞处理专项论述投标方须按下列各项要求提供土洞、溶洞处理的专项论述，并提供施工大纲、施工组织措施供专家审查。本工程土洞、溶洞处理原则；2）与本工程土洞、溶洞想适应的有效处理方法，说明选用一种或多种想结合处理方法的部位及该方法的合理性、经济性与工期相适应性。3）施工工艺、施工要求及步骤：补充溶洞探摸孔的布置原则及估计的数量；施工材料的配合比选用；施工工艺及机具的选用；施工过程可能出现的故障的纠正措施；施工过程中自检项目及自检原则；3.4.2预应力管桩及冲孔灌注桩论述3.4.2.1预应力管桩论述1）施工准备、总平面布置图；2）管桩及相关材料选用；3）打桩机型选用及数量；4）施工工艺及组织措施；5）质量保证措施；6）安全环保措施；3.4.2.2冲孔灌注桩论述1）施工准备、总平面布置图；2）成孔桩基选用及数量；3）材料选用和质量要求；4）施工工艺及组织措施；5）质量保证措施；6）安全环保措施：3.4.3本工程难点分析及对策4质量管理、工程竣工验收4.1质量管理本工程的质量目标是最终建成一项符合国家标准的国家优质工程金奖，承包单位必须本着质量第一、信誉第一的宗旨实行全面质量管理，以保证该工程的质量达到优良。承包单位应以依据本技术条书的各项规定和有关规范的规定，编制本工程的质量标准和实施细则，提交业主和施工监理单位审核批准。本工程实行工程监理制，承包单位必须服从监理工程师施工全过程的监督管理，遵循业主的有关质量管理规定。工程验收由业主组织有关部门按有关规定进行验收，全面检查本工程项目的完成情况，工程质量和有关的技术记录等资料。验收时如发现有工程质量问题，业主将按规定对施工单位进行责任追溯。本工程承包商必须实行文件包管理。4.2工程竣工验收本工程竣工验收，由业主负责组织有关部门（包括质监站、设计、监理、施工等单位）按有关规定进行验收，全面检查本工程项目的完成情况，工程质量和有关的技术记录等资料。（1）、工程质量检查验收的依据：电力部以及建设部颁发的所有现行技术规范。工程施工过程中遇有国家标准或部颁标准更改，按标准颁发单位的规定执行。广东省电力设计研究院的施工图、技术说明书和其它有关文件资料。由发包单位和承包单位双方商定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。（2）、工程验收的质量标准：本工程按照《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）对各分项、分部及单位工程进行评定，工程质量分为“优良”、“合格”二个等级。5安全生产、文明施工与现场施工管理5.1安全生产有关电力建设施工项目的安全管理工作，应遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和相关《补充规定》执行。承包商必须坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。承包商必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准（DL5009.1-92）《电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）》、原电力部《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全施工管理若干规定》和项目法人有关安全及各自行业安全工作规程。项目法人对本工程安全管理实行统一指挥、统一管理、统一考核。中标单位的各级行政一把手是本单位的第一安全责任人，必须亲自抓安全。建立严密的三级安全监察网络和