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文档简介

拓展阅读4.2激光技术在汽车制造中的应用汽车制造是国家经济发展的支柱产业，也是工业生产中自动化程度较高的产业，在工业自动化、智能化上总是占据“领头羊”的地位。1.激光切割技术的应用激光平面切割技术的应用在激光切割应用技术中，平面切割占90%以上。从原来传统的机械冲压加工，到激光切割设备的单张板材加工，发展到汽车行业需要的整卷板材的激光加工，替代传统加工方式，无需使用模具，缩短了汽车制造的研发和生产周期，现已实现激光切割的多头联动技术，使汽车行业柔性生产效率提升一倍。激光三维切割技术的应用目前随着激光切割技术的进一步普及，其应用领域也逐步扩大，在汽车、航空航天等领域的制造中，立体板材模型的需求量日益增加，这也迫使市场的格局逐步从平面切割需要向三维立体切割转型。汽车钣金件加工件如机盖、后盖箱、水箱架、保险杠，汽车非金属件加工如工汽车安全气囊面板处，均包含了三维立体切割加工需求。激光焊接技术的应用汽车白车身顶盖激光自动焊接系统是一项对车顶与车身进行组焊的焊接技术。汽车安全气囊爆发由一个气体发生器控制，爆发时发生氧化反应，生成大量气体，产生爆发。因此，汽车安全气囊内胆的密封性要求非常高，需要避免过热现象。激光焊接强度高，热影响区小，焊接变形小；精度高，重复性好；非接触性加工，无需夹具和填充材料，加工成本低；且无夹杂风险。激光焊接是非常适宜的加工手段。汽车保险杠是异形件，传统的冲压方式很复杂，容易产生变形和应力，采用激光方式，不需要复杂的夹具系统，焊接接头强度高，可达到与母材等强度；激光焊接的平整，被焊工件在生产过程中不会损伤其它部件；无加工应力，无变形，适合后续组装精度要求。激光标记技术的应用激光标记技术具有永久性，标记不会因时间、环境等元素的改变而消退，不容易仿制和更改，防伪性高的特点。属于非接触式加工，安全环保，适用性广，可提供多种标记方式，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。效果极其精细，雕刻精度高，最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观；运行成本低，加工效率高、开发速度快等优势。主要应用于发动机、气缸、车架、仪表盘等，永久性标识和需要产品追溯的部件。汽车工业的快速发展，离不开先进的制造技术。激光技术凭借高能量、高精度、高适应性等特点在汽车工业中被广泛采用，欧美工业发达国家50%-70%的汽车零部件都是用激光加工完

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