操作规范保障工作岗位安全

岗位安全操作规程

总则

1、为深入贯彻贯彻《安全生产法》，保障人民群众的生命财

产安全和职工日勺利益，最大程度日勺减少和遏制各类事故的发

生，根据企业安全生产实际状况，特制定本安全操作规程。

2、凡我司所有员工均须认真学习和掌握本规程，并严格执

行。

3、本规程经董事会同意后执行，是企业各岗位操作的详细

指南。

安全操作规程十条规定

1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定日勺劳动防护用品，检查设备及作业场

地，做到安全可靠、文明生产。

3、不准私自开动他人操作的机械、电气开关设备。登高作

业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁

向下乱抛工具和设备零件。

4、多种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随

便拆除，保持齐全有效敏捷可靠。

5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示

牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后

发出信号，听到回音后，才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥，亲密配合，不准超负

荷使用机器设备C

7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火,

非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车严禁无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须

鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高

跟鞋。

10、发生重大事故后，应立即急救受伤职工和国家财产，

保护现场，并迅速汇报，同步进行四不放过。

一般安全技术规程

全厂（企业）通用

一、环境和工作场所

1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。

2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次

停放。

3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。

4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、

机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

5、工作场所内日勺沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕,

应立即装好。

6、多种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行

为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及

时清除出车间。

7、注意通道上面日勺危险标志和警告牌，不准冒险进入危险

区域。

8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机

检修外，不得任意拆除。

9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采用防滑措施，否则不

能使用，以防发生意外事故。

一、工作前

1、必须要有足够H勺休息，保持充沛的精力，但凡酗酒者不

准上班。

2、认真做好接班工作，充足理解工作内容与措施。

3、工具、设备与操作环境应详细检查，在保证安全的状况

下方可操作。

4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的

防护用品。

5、必须熟记本岗位安全操作规程。

三、工作时

1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。

2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。

3、工作服应紧身，行动以便，不可飘荡，留有长发女工必

须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。

4、非专职范围内日勺一切机械、电气设备不准乱动，本专职

范围内的一切机械、电气设备也不应让他人随便乱动。

5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离

动工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。

6、共同作业应紧密联络，必要时应有人负责统一指挥，发

现他人违章操作或不安全原因，必须及时加以制止。

7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。

8、钉板等轻易伤人的物体，不可随意乱放。

9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔

时，必须有人在下面监护。

10、不要依托或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、

防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。

11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。

12、在潮湿、易滑H勺地面上作业，事前应采用防滑措施，

注意滑跌。

13、他人正在工作如有也许危害自己安全时，不可去靠近。

14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。

15、多种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准

随便打开，如因工作需要打开时，必须设标识、照明，并用

物件拦好，工作完毕及时盖好。

16、进入地沟、地井或多种池、槽等容器内工作，必须先

采用安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。

17、多种受压容器，在承压状况上不准敲打、碰撞、检修,

非专职人员不准触动。

18、不准在吊动物件下面站立和通行。

19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧

光，以防被电弧刺伤。

20、凡与上下工序有联络工作，必须事先联络或发信号（打

警铃或指示灯）得到回音后方可作业。

21、不要使火花或工作中产生H勺火花与易燃品或乙燃瓶、

氧气瓶靠近，以防爆炸伤人和引起火灾。

22、注意危险标志，严禁冒险作业。

四、工作后

1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，

下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。

2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清晰。

五、机械部分

1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、

袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。

2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入

传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越

或机械空隙处穿行。

3、运转中难于加油日勺摩擦部位应停机加油，凡传动部位检

查、修理或清洁工作等必须停机进行。

4、停机检修或弄清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正

在修理，不准开动”日勺警示牌，工作完结收回警示牌时，应

由原挂牌人自己收回。

5、机器开动前，必须先进行检查或联络，确知无人在危险

区后方可开车，开车前应发出信号。

6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，

否则不可开车。

7、机器在运转时，发现辐筒、轴上面绕有损纸等物，不准

用手去处理，必要时停机处理，多种车床、钻床等运转时，

严禁戴手套操作。

8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动措施上、

卸皮带。

9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带

的手不可距进口太近。

10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘

来进行。

11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，

应放在纸板上去加。

12、但凡一切活动的地轴、辐筒、输送带上面不准站立或

坐、睡。

13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。

14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机

器传动部位作业和电气作业。

六、电气安全

1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。

2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装

置，否则不可使用。

3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员

使用措施后才能自行开动。

4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准

使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线

上严禁挂任何东西。

5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停

止使用，并告知电工检查。

6、一切手持电动工具，在使用前必须采用保护性接地或接

零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或

用好触电保安器。

7、生产中发生忽然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发

生危险。

8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。

9、任何电气设备在未经查明与否有电之前一律作为有电处

理。

10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须

及时更换。

11、临时照明行灯应用36伏如下的低压灯，在特殊潮湿的

地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。

12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源

之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火

器、黄砂去喷熄。

13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须

架空，不得随地讥放。

14、变电室未经电气部门主管领导同意，其他严禁入内。

七、杠抬安全

1、扛抬重物时，上肩下肩要同步同落，起步后步调一致，

并应互相照应，转弯时要慢些。

2、抬前杠者发现路有高下不平与障碍时，必须慢行并应告

知后杠注意。

3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多出的绳头

不可拖在地上。

4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面

活动伤人。

5、搬运长物件在放下去时，应互相联络后二人同步放手。

6、可损日勺物料攒下地要注意周围环境。

八、起重一般安全

1、起重工具必须常常保持完整良好，使用前应先检查。

2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。

3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物,

以防割断。

4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊

的物件背面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧

面。

5、物件离地时要稍停半晌，待平稳后再吊，并注意在起重

物件上不可站人和浮放工具等杂物。

6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。

7、严禁运用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得

在空中作较长时间的停留。

8、装卸物件尤其是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去

工作。

9、起重物件时，必须做好紧密联络，必要时应有专人负责

统一指挥，参与起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，

应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。

九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则

1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意

观测附近设备和人员活动状况。

3、严禁超负荷起吊，对所吊重物重量估计局限性时，应作

试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险

操作。

5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物

件从作业人员H勺上方通过。

6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排

除故障，未找出故障原因前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。

8、对多种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要常常进行认

真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时，被吊物件上不容许放物件，更不容许站人，工

作完毕，吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定原则。

12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚与否平稳着地。

十、蒸汽药液容器的操作安全

1、启动阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛

力启动。

2、如阀门上套有皮管，启动时管口方向朝安全位置，不平

服的I皮管在没有扭力时再启动。

3、也许触及伤人日勺蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物

包扎起来。

4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放

空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。

5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再启动阀

门。

6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药物，

必须戴好防护眼镜及其他防护用品，倒灌时脸部应向侧。

7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸

中，以免溅出和爆炸。

8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清

水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。

十一、受压容器

1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准

私自操作。

2、多种受压容器不准超压使用。

3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。

4、受压容器日勺安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准

随便拆除。

5、根据受压容器H勺大小，装置合理的压力表，压力表与安

全阀必须常常保持敏捷有效，如有失灵现象，应立即修理或

调换。

6、受压容器在使用时，专职工不可私自离动工作岗位，如

有特殊状况离开时必须请组长或专人看守。

7、多种气瓶寄存或使用必须距离明火十米，并防止在太阳

下爆晒，搬运时防止撞击。

8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。

十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全

1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭

不能启动日勺管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止

发生意外事故。

2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休

息，以免缺氧后导致窒息。

3、进入通风不良狭小日勺容器内工作，尤其是浆池、阴井、

下水道，监护人监视内部人员的动态，根据状况准备好急救

措施，防止硫化氢气体中毒。

4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入

容器内或潮湿处及金属导体上。

十三、登高作业安全

1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须

带上安全帽，安全带要缚在结实的构造上，工具应放在工具

袋内。

2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。

3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断

电源作业。

4、影响地面安全口勺危险工程，在高空作业口勺下方要用绳或

栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。

5、严禁上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需

往下扔物件时要有人监护。

6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上

安全帽。

7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子

缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜,

登梯上、下人要面对梯子。

8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不

能保持操作安全的场所，要采用多种有效的防护措施。

9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走

时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作

业。

10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。

11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采用其他防

备措施,跳板日勺坡度不准超过10度。

12、跳板必须质地结实，安全平稳，厚度不少于5厘米，超

过3米长H勺跳板不准同步站立2人工作。

13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，

必须具有可靠安全措施才能作业。

14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易

爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。

15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌

才能作业。

16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无

围栏处休息。

17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、

贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰

雪天气不适宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊状况，要采

用可靠安全措施才能作业。

车辆安全管理规定

一、汽车司机

1、严格遵守《道路交通安全法》和有关管理规则。

2、驾驶员必须携带驾驶证，饮酒后不准驾驶车辆，在驾驶

时不准吸烟、饮食、谈笑和其他阻碍安全的任何动作，驾驶

室不准超额坐人。

3、行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯

等重要装置与否齐全完好，严禁带病出车。

4、行驶前，应检查周围有无障碍物，鸣号起步。

5、在上下乘员时，必须做到停稳开门，关门起步。

6、在行驶中，应随时注意来往行人及车辆动态，减速慢行,

最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯5公里；车间、

库房3公里；叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。

7、停车时要选择合适地点，不准乱停乱放，应按指定地点

依次停放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。

8、在吊车下面装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时

检查、修理车辆。

二、车辆修理安全规程

1、工作前检查起重设备及工具性能与否良好。

2、修理车辆底盘尤其是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并

垫稳木枕或铁凳。

3、修理铲车等时，必须垫好枕木撑好撑架。

4、试车启动前，应先检查周围环境状况。在运转时检查故

障，须随时注意旋转部位，以防打伤头、手。

5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶，试刹车时，必须

思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆。无

驾驶证H勺修理人员，不准开动多种车辆。只准原地发动。

6、试高压火花时不准在加注机油入口处，以防失火。

7、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软

管直接注入化油器发动引擎。

8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车辆

未停妥，严禁上下。

9、凡在夜晚途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

10、车辆须气割、烧焊动明火时，事先要采用防火措施。

三、牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程

1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任

感，严格遵守本规程。

2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有

实习证外，必须有正式司机随车带教。

3、多种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向

灯、转向器、制动器等必须敏捷可靠。

4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。

5、行驶时应注意来往车辆行人欧J动态，最高时速不得超过

10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；

叉路口要做到一慢二看三通过。

6、同方向行驶H勺车辆，前后两车H勺距离至少在10米以上，

不得后车超前车。

7、车辆调头、倒车必须亲密注意来往车辆、行人和周围状

况，慢速进行。

8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人（包括司机），其

他部位一律不准乘坐，挂车一律严禁乘人。

9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、

跳车。

10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司

机不得远离。

11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防

落物伤人。

12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3,行

驶时铲件离地高度不得高于0.5米。

13、行驶时，严禁吸烟、饮食、谈笑或其他阻碍安全动作。

14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，

必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。

15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时汇报，经有

关部门现场观测分析后才可变动现场。

吸烟防火制度

1、进入生产区一律严禁吸烟。

2、厂区严禁燃放烟花爆竹。

3、在易燃物品H勺仓库（成品库、油库）、原料场动火烧焊,

必须经安全保卫部门审批同意派消防人员在场，采用防火安

全措施后方可进行。

4、汽车（包括拖拉机）要进入原料场的，排气管带好防火

罩。

5、全厂职工（包括外来人员）必须严格遵守厂内安全防火

制度，严禁吸烟和玩弄火种，违反者按消防管理法规严厉处

理。

重要工具使用安全规程

一般安全操作规程

1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一

次。

2、电气工具必须有良好接地（如三芯线），没有接地装置

不可使用。

3、严禁将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。

4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，

不能直接拉电线。

5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采用保护措施以

防车辆轧坏电线发生危险。

6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，碰到停电休息和离

动工作岗位时，必须切断电源。

行灯

1、行灯电压不得超过36伏，在尤其潮湿或周围均属良好导

体的环境中工作，电压不得超过12伏。

2、行灯进线长，不可超过2米。

3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。

油压千斤顶

1、油压千斤顶，必须爱惜使用，做好平常维护保养工作，

及时加油。

2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择合适，顶头

与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳

起稳落，以免发生事故。

手电钻冲击钻

1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保

护。

2、根据孔径选用合适规格的电钻。

3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上,

用力不可过猛，防止超负荷。

4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源

检查。

5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。

台钻

1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，严禁戴手

套。

2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，严禁

用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不容许用口吹或者用

手擦试。

4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动

或甩出伤人。

5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

手拉葫芦

1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、

链条刹车装置必须保持完好。

2、不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦日勺人员外，其他人员不得靠近

被起吊物件。

4、起吊物件必须捆扎牢固，吊具吊索应在容许负荷范围。

5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使

重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指

挥。

6、放下物件时，必须缓缓轻放，不容许自由落下。

梯子

1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢

固的梯子不可使用。

2、架搁梯子必须牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度

至70度为宜。

3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。

4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。

5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁

丝绑牢。

6、人字梯子底脚开档H勺阔度，应不不不小于梯高的五分之

二，开档间并用绳缚牢。

7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可

工作。

8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。

9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工

作。

砂轮机

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须

兀备。

2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有

破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺

母要适中，并经5-10分钟空运转试验后才准使用，砂轮磨薄、

磨小后应及时更换。

3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂

物，确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3

分钟，待运转正常时，才能使用，托刀架与砂轮工作面的距

离,不能不小于3mm。

4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准

撞击砂轮。

5、在同一块砂轮上不准两人同步使用，更不准在砂轮的侧

面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机时正面，

以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮不准磨其他任何工

件和材料。

6、对于细小欧I、大的）和不好拿H勺工件，不准在砂轮与托板

之间，将砂轮挤碎。

7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推进平衡，发

生事故。

8、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。

电动手砂轮机

1、电动手砂轮必须有牢固日勺防护罩和良好的接地线。否则

不准使用。

2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，

金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使

用。

3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。

4、工作中，要戴上必要日勺防护用品，工作者不准正对砂轮,

应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压,

不准使用砂轮侧面。

5、正在转动H勺砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，

放在指定地方。临时不用时，必须关闭电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或

砂轮机强行拉动。

7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要合适,

用扳手拧紧螺帽，松紧要合适。

8、砂轮机要寄存在干燥处，并有专人负责定期检修。

砂轮切割机

1、开动前，应检查防护罩与否牢固，砂轮与否稳固，砂轮

有否缺口，发现问题处理后方能开动。

2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。

3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常

后再均匀用力切割工作件。

4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤

人。

5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要

合适，一般不能不不小于砂轮直径日勺三分之一。

银头

1、粮头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。

2、银头柄必须装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松

动欧I银头不可使用。

3、挥银头应注意周围环境，尤其是身后H勺环境。

凿子

1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。

2、用凿金属至最终部分，不可用力过猛，并应防止铁屑飞

击伤人。

3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。

扳手

1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应

更换。

2、在回旋余地较小日勺地方使用扳手，应用手掌推送扳手时

尾部，以免碰伤手指。

起子

1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时轻易

打滑。

2、起子用力时，其用力日勺方向不要对着自己或他人，以防

脱落。

3、不能把起子当差子、撬棒使用。

制浆车间安全操作规程

输送机安全操作规程

1、输送机开动前，应检查四面与否有人，做到安全起动。

2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停

机处理。

3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。

4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关

上挂好警告牌。

5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现

场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。

水力碎浆机安全操作规程

1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人

或障碍物，再开动。

2、运行时，严禁使用金属棒或长钩件伸入机内。

3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关

上挂好警告牌.，外面设人监护。

5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。

6、注意绞索机H勺运行状况，防止绳子跑偏，如有必要，停

车处理。

7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。

8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。

压力筛安全操作规程

1、开机前，一定要充斥水，以防发生水冲击现象，损坏筛

鼓，同步要检查密封水的压力及流动状况，若堵塞要及时处

理。

2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。

3、压力筛要在没有压力状况下一步才能打开筛盖。

4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分离机安全操作规程

1、开机前，检查密封水与否畅通，若堵塞及时处理。

2、运行时H勺压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道与否堵塞，防止转子机内部产生超

压危险。

5、常常检查冲洗水管与否堵塞，若堵塞及时排堵。

振动筛安全操作规程

1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，与否完好、紧固。

2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告

牌。

纤维分级机安全操作规程

1、开机前，一定要充斥水，以防发生水冲击现象，损坏筛

鼓，同步要检查密封水，若堵塞要及时处理。

2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。

3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。

圆网浓缩机安全操作规程

1、开机前，查看网上与否有人或工具。

2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走

或工作。

3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告

牌。

4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架

上、运行中洗刷。

5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入

酸中，以防溅出伤人。

6、若上网浓度很高，须及时处理。

疏磨机安全操作规程

1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。

2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。

3、运转中忽然断浆，应立即退刀，不准空运转。

4、开机时，先开密封水，并检查与否正常。

5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后,

再开动。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

盘磨安全操作规程

1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅

速退刀。

2、盘磨在运转忽然断浆，应立即退刀，不准空运转，严禁

放冷水。

3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。

4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。

5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

热分散安全操作规程

1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源,

并挂上警告牌。

2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。

3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要

高于机内压力，无密封水不得起动。

4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同步反复作开、

停机工作，严重时停机拆洗。

5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气

气源。

6、开蒸汽不得过早，待浆料到达料塞螺旋再开。

7、调整热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏,

并做好减速机润滑工作。

8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值与否

在规定的数据上，否则轻易损坏设备。

9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则

会损坏热分散机c

大锥度精浆机安全操作规程

1、开动前，要确认转子、定子日勺间隙与否脱开。

2、开动时，必须先开密封水，常常注意密封水的流量，若

堵塞及时处理。

3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部,

并能转动时，再开动。

4、常常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。

5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。

6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，

将会损坏磨片。

除砂器安全操作规程

1、开机前，应先检查出口管与否牢固。

2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器区J任何

部件不能拆卸。

3、要常常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。

清洗浆池、浆塔作业安全操作规程

为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，

在工作前必须采用有效的（防备措施，才能下池工作。

1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，

拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须

向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。

2、对通过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，告知

安所有门协助监测。

3、下池后感觉身体不适（如头晕、恶心、气急等），必须立

即撤离浆池。

4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用

36伏如下安全灯。

5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发

生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防

毒面具下池救护。

6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

熬制松香

1、粉碎松香要穿戴好防护用品。

2、搬运松香桶注意不要碰伤人，启动铁桶后要及时清理掉。

3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。

4、熬胶锅不能超过规定压力程度，安全阀、压力表要保持

敏捷可靠。

5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观测锅内

熬制状况时防止溅液伤眼，必须戴防护眼镜。

6、调整搅拌器（叶子）或轴承加油，必须切断电源，挂好

安全牌。

7、地面积有皂液，必须及时冲洗。

8、吸烟应到规定处吸，如外来人员吸烟要及时劝阻。

货运电梯（升降吊篮）

1、非专职或指定人员不准动用电梯（升降吊篮）。

2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准乘坐。

3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。

4、电梯载重量不准超过额定原则。

5、不容许运用轿顶安全窗，轿厢安全门的启动来装运长物

件。

6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。

7、上班前做好检查或试行，发现轿厢晃动或有声响要停车

检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。

8、运行时，井道/轿厢必须关闭。

9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。

10、有事离开，必须关好井道门。

11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。

12、工作完毕随手关闭电源开关。

13、机器间严禁堆放杂物，地面清洁，防止雨雪飞入，平时

应关门上销，进道底坑内不准积水。

14、轿厢保持清洁卫生。

15、升降吊篮除运送生产物料外，不准载人，防止事故发生。

其他安全操作规程

1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌。

2、电动葫芦使用前，应检查刹车敏捷可靠性和钢丝绳挂钩

等完好状况，保证使用安全。

3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面

人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间

悬挂在空中。

4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。

5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉

推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有

人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V如下低压灯，池滑要

有防滑垫。（按防止硫化氢中毒操作规定进行）

6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准

站立池沿上。

7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。

造纸安全操作规程

一般安全操作规程

1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣与否

牢固，钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和

工具，更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意

攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕

时告知后，方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规

程。

7、一切工具使用前;必须检查，用后必须放回原处，尤其

是停车后，应收齐工具才能开车。

8、使用行车前，应检查刹车敏捷可靠性和钢丝绳、铁扁担

吊钩皮完好状况，按正常程序操作。严禁升降和行走二个动

作同步进行。

9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警

告牌，必须谁挂谁摘。

10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区

域。

放料

1、开车时应与班长联络，征得同意后，确认本区无人在危

险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。

2、上岗操作，必须着装整洁，合理穿用劳动防护用品。

3、启动各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安

全方能启动。

4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒导致事故。

5、调整流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心

不妥、失足而摔下。

6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作

规定进行。

多辐压光机

1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。

2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，严禁无引纸绳引纸。

3、压光机缠纸时，应停车抬起短，用铲刀进行清除，落下

辐时应发出信号，确认无误方能进行。

4、运转中清除辐面槽粕时，不能在辐日勺进口处进行，应在

出口处清除。

5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。

真空泵

1、开泵之前，必须先开密封水。

2、要常常检查减速机及各传动齿轮日勺声音与否正常。

3、真空泵进口处的滤网要常常检查，有杂质时必须清除。

网部

1、开车时应与班长联络，征得同意后，确认无人在危险区

方可发开车信号，才能开车。

2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同步最多

行走三人，不准打闹、跑跳。

3、运转中辐上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲,

必要时用其他工具处理时，应与班长联络，并有安全措施方

可进行。

4、在运转中调整唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身

体站稳，才能进行。

5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。

6、用手检查网边松紧应在导辐出口处，严禁在进口处进行,

并防止网边割手。

7、用化学药物汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和

溅入眼睛。

8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。

压榨

1、压榨辐进口处不准用手触摸或挖取浆粕。

2、毛毯各辐粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，严禁在出口

处进行。

3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处,

在爬行速度中处理，严重时应停机处理。

4、用水冲洗毛毯及毯辐时，皮管不能挠在手上，应将皮管

放在人的前面使用。皮管距离毯辐不能太近，以防轧进发生

事故。

5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。

6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开

关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。

7、压根刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二

人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚某些，刮

刀不得用脚踏。

8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时

联络修理，不许凭经验估计压力大小以免导致事故。

9、用化学药物法网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮

肤和溅入眼睛。

10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同步

最多行走三人，不准打闹、跑跳。

看汽

1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须常常检查，保证性能

良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调整装置与否正常工

作。

2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过

规定程度，不准一次开足。

3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按照详细状况减低汽

压，以免发生危险。

4、烘缸汽压到达规定压力，纸仍烘不干，应减少车速或停

止进汽进行检查，不准超压使用。

5、冷却后的烘缸再使用时，应有半小时时充暖汽过程，压

力应逐渐上升，不可开汽太猛。

6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。

7、纸机在运转中，不得私自离动工作岗位，如需要离动工

作岗位时，应请组长指定专人负责。

8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。

看缸

1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方

能作业。

2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠

脚伤害。

3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳

或钩子带入，绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必

须立即停车处理。

4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸

时，必须停机处理，切断电源设人监护。

5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管

不得缠身，必须放在人的前面，身体不准探入机架内。

6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应

挂警告牌，并设专人监护，待工作完毕发信号，才能开车。

7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。

8、密封罩中工作必须有人监护。

卷纸机

1、多种安全防护设施不到位不准开机。

2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌.，并有专

人监护。

3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，严禁无引纸绳引

纸。

4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。

5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准

用手摸纸筒。

6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人,

吊起时下面不准站人。

7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如

有损坏，立即调换。

8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。

复卷机

1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停

留空中，操作电钮人要听从另一端人日勺指挥。

2、开动复卷机时，先检查传动区域与否有人，并发出开机

信号，确认传动区域无人方可开机。

3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作

工要亲密配合，思想集中，防止轧手。

4、引纸或接断头时，挡车人耍听从引纸或接断头人指挥，

开车时要喊一声。

5、压辐下降时，必须先发信号，然后再逐渐下降。

6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸短，不容许压纸根在转

动时降落。

7、纸边缠辐时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。

8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，

纸卷直径过小严禁摸纸卷。

9、复卷操作时，严禁戴手套。

切纸机

1、切纸机上多种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随

意拆除。

2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮

人要听从另一端人指挥。

3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后

开车。

4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辐。

长刀口掉纸不得用手指往上送。

5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。

6、纸张调整方正度必须停机进行。

7、辐轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。

8、运转中手不准在上下刀口处工作。

9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。

10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。

造纸、理纸

1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1・5米，

不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。

2、不准在纸垛上坐、困和依托。

3、启动升降台时应先发出告知，防止伤人。

4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤

人。

5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤

人。

6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。

7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车,

防止被撞伤。

8、选理处保持场地整洁，道路畅通，要及时清除包装铁皮

边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。

打包

1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。

2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。

3、打包时戴好防护手套，以防刺手。

4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁

皮伤着人。

5、起吊筒子高度不准超过1.2米。

6、筒子吊卸楼面，注意周围与否有人，防止滑下伤人。

7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。

辅料设备

1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好

手套等防腐蚀性劳护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作

完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。

2、启动溶解槽前必须先检查机电设备与否完好，开机前先

打招呼。

3、上下操作平台防止滑跌，工作场所地面溅出辅料要及时

冲洗，防止滑跌。

4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作

电气开关。

5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上

警告牌，防止他人误操作。

6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。

空压站安全操作规程

1、开车前检查防护装置和安全附件与否处在完好状态，否

则不得开车。

2、检查油泵测位仪表刻度与否在规定范围内。

3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、二级气

缸放水阀所有打开时），应停止运行。

4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带的转

向与否对H勺。

5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停

车，经修复后方可使用。

6、常常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。

7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易燃、易

爆物品。

8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。

9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。

10、汽缸用二硫化铝

清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运

行。

11、在运行中或设备有压力H勺状况下，不得进行任何修理工

作。

12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，

每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗

后晾干或用压缩空气吹干。

13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每六个月校正一

次，并加铅封。

14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联

络，以防联络不周导致意外事故。

15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查

一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录,

并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。

16、在下述状况下，应立即停车并找出原因消除。

⑴压缩机任何一部分的温度升高超过容许值时。

⑵冷却水忽然中断供应，这时除应立即停车外，还应注意绝

不容许立即将气缸水放出。

⑶电动机日勺滑环或刷子间发生严重火花时。

⑷压缩机和电动机中有不正常的声响时。

行车安全操作规程

1、行车应由操作纯熟的人员担任操作。

2、起吊前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、

限位器等与否完好可靠，严禁带病起吊。

3、起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止

撞顶。如二人操作，操作电钮人应听从挂钩人的指挥。

4、必须遵守起重安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱

角快口处，应设垫衬保护。

5、使用拖挂式电器开关，绝缘必须良好，对的按动电钮，

注意站立位置。

6、行车在靠近轨道尽头时，必须减速运行。

7、吊物时严禁斜吊和迅速起落，吊物下严禁站人和通行。

8、起吊物件要平稳，物件上不准站人，不准吊人玩耍。

9、吊物不准长时间悬吊空中。

10、使用完毕后，行车应停放在合适固定地方，吊钩上升

到2米位置。

11、维修时要切断电源，并挂上警告牌。

12、行车工必须认真做到“十不吊”。

⑴超过额定负荷不吊。

⑵指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

⑶吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规定不吊。

⑷行车吊挂重物直接进行加工日勺不吊。

⑸歪拉斜挂不吊。

⑹工件上站人或工作上浮放着活动物H勺不吊。

⑺氧气瓶、乙焕发生器等具有爆炸性物件不吊。

⑻带棱角快口未垫好不吊。

⑼埋在地下日勺物件不吊。

(10)要溢扬日勺液体不吊。

机修车间岗位安全操作规程

车工

1、工作前必须将袖口扎紧，长发女工必须戴帽，操作时不

准围围巾、领带，戴手套。

2、车铜、生铁等金属易爆开的工件时，必须戴防护眼镜。

3、开车时，人要站在安全位置，以避开车床回转部件和铁

屑飞溅，应先退刀后停车，严禁用手去刹车。

4、滑丝的卡爪盘不准使用，毛坯工件夹持部位的毛刺应凿

掉。

5、车床运转时，手不准接触卡盘、工件等运转件，不准隔

着车床转动部位传递或拿取工具等物品。自动走刀时，操作

者不准离动工作岗位，有事离开要停车。

6、车螺丝不准开着车试套螺帽，测量工件尺寸时，必须停

车进行。

7、不准使用无刀柄口勺铿刀，铿刀光工件应右手在前，左手

在后。抛光工件应用铿刀压直条砂布进行。严禁用砂布裹在

工件上抛光，抛光内孔，不准用手指或手臂伸进工件内。

8、车床上齿轮罩（箱盖）除换齿轮外，一律不准拿下，换

齿轮一定要停车进行。

9、碰到偏心或不平衡日勺工件时，必须加平衡铁，平衡铁必

须装轧牢固。

10、上轧头时，下边必须烘托架子。

11、在车床上清洁铁屑时应用铁钩，不准直接用手清除。

12、在大车床上装卸工件应请人协助，动作协调，以防发

生事故。

13、加工过的I工件应放在不阻碍操作和通行的地方，轻易

滚动H勺工件要垫好。

钳工

1、钳工工作范围广，使用口勺工具、设备品种繁杂（登高作

业、使用行车、砂轮机、电钻等），根据所从事的工作性质

和工具，应遵守对应的安全规程。

2、使用虎钳夹物放中心，又紧又稳不脱落，薄形元件防夹

扁，光洁工件加铜垫。

3、使用手锤脱手套，注意周围柄装牢，大锤两人共操作，

站立位置成直角，板手用力不能猛，铿刀木柄须装好。

4、修理拿下保险丝，随手挂上安全牌，受压容器气放光，

保证安全再工作。

5、登高作业两人搞，手送工具不可抛，上面系紧安全带，

下面戴好安全帽。

6、铸件清砂戴眼镜，箱重机件设备吊，集中思想谨操作，

条条规定要记牢。

7、工作完毕清理场地，工具零件带回车间整顿好。

管工

1、水管工作范围广，工作参照钳工安全操作规程进行。

2、塑料焊接，使用环氧树脂必须做到

⑴焊接前，焊接机调压变压器、气泵、阀门、焊枪等设备

先检查（包括接地线），后开车。

⑵焊接时，注意通风，焊枪不可随便乱放。

⑶焊接后，焊枪必须吹冷。

⑷使用环氧树脂时，必须戴好口罩。

3、高空作业必须严格遵照登高安全操作规程。尤其注意在

梯子上操作，梯子要用绳子扎牢或要有人扶住，工具零件不

准甩上或抛落。

4、接管对法兰盘眼，不准用手摸法兰盘眼，要用撬棒，以

免伤手指。

5、凡装管子时，长H勺管子必须平放，并垫稳防滚，管子不

准直立。

6、使用机械绞丝，应符合加工安全操作规定。

7、修理生产车间H勺汽和水管阀门时，在修理前必须做好联

络工作，并挂上“正在检修”牌子，竣工后取下牌子，立即

汇报，以便及时供汽和水。

8、检修有腐蚀性、易灼伤的管道，必须做好防护工作。

9、工作完毕，将一切杂质所有清除或拿回，以免发生其他

事故。

木工

1、木工机械出现故障，在修理时必须切断电源，挂上安全

牌，才能进行检修。

2、使用圆锯，必须把罩壳罩好，不准戴手套操作。

3、使用刨板机前，应先检查刀片和螺丝与否松动，防止刀

片飞出伤人，带钉木料应取净钉后再刨，刨薄板要使用木手,

严防因手指滑脱而刨伤。（防护装置必须完整）

4、使用木车床必须戴好防护眼镜，不准戴手套操作。

5、使用电钻应检查线路，接零与否完好。（使用好触电保

安器）

6、登高作业必须两人伙伴。

7、木工间严禁吸烟，外来人员吸烟要及时劝阻。

8、工作完毕立即清理刨花、木屑。

焊工一般安全技术

1、焊工须经安全专业培训，由安监部门考核合格后持有

“特种作业操作证”者，方能从事焊接工作。

2、焊接工场严禁放易燃物品，焊接工周围10米内不准储放

油类或其他易燃易爆物品，工场应设置干砂、干粉、1211灭

火机等消防器材。

3、严禁割、焊有压力或有易燃易爆物质的容器、管道、油

桶、密闭容器。上述设备需割焊时，必须事先切断气、液源,

冲洗排除有毒、有害、易爆物质，消除容器及管道压力，打

开容器日勺口盖后才能开始工作。在焊接密闭、空心工件时，

必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须严禁在已做油漆

或涂塑的容器内烧焊。容器内作业只能使用36伏或更低的行

灯照明。

4、临时场所进行作业，必须距易燃易爆物5米以上，在纸

机干部、油库、原料场等禁火重地，更应做到“三不烧，一

不走”，即消防人员不到场不烧，清洁工作没做好不烧，消

防器材没有准备好不烧，明火铁渣不灭不走。

5、工作前应穿戴好防护用品，工作时（包括清渣）必须戴

好防护眼镜。

6、登高作业应系好安全带，遵守登高作业安全规程，并不

能将电缆、氧气管、乙烘气管缠在身上，地面应设人监护。

7、电焊、气焊、气割作业，必须遵照对应日勺安全操作规程,

乙焕瓶、氧气瓶必须按照安全规程储运。

8、工作完毕应检查场地，扑灭火种，切断电源，关闭氧气、

乙燃气阀才能离开。

橡皮软管

1、变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的橡皮软管严禁使

用。

2、氧气软管为红色，乙焕软管为黑色，两者不能互相代用,

与焊炬连接时更不可调错。

3、乙快软管使用中发生脱落、破裂着火时应先熄灭炬或割

炬的火焰，然后停止供气（关闭乙快阀门）或将着火点前一

段胶管弯折后将火扑灭，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气

阀门，切断气源，扑灭火焰，不能用弯折的措施消除氧气软

管着火。

氧气瓶、乙快瓶及减压阀

1、氧气瓶、乙烘瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在

固定支架上，以免落地发生事故。

2、氧气瓶、乙烘瓶在搬运和使用时应防止碰撞和震动，在

运送时需拧上瓶帽。

3、氧气瓶、乙狭瓶必须寄存在安全地点，要防止其他移动

工具机体或其他物体在氧气瓶、乙快瓶附近通过不小心撞伤

瓶体。必须避开热源。氧气瓶不得靠近油脂、燃料等易燃物

品，在露天寄存应防止冰雪堆积、阳光直射。

4、乙快瓶必须直立不得放倒。

5、直放的氧气瓶、乙燃瓶须防止它倾倒，横放H勺氧气瓶应

防止它滚动。

6、气瓶存储或使用时，不许靠近高压电线或其他电源。

7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。

8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压

阀连接处或螺杆漏气时，严禁用沾油H勺手拧气瓶或减压阀，

不许戴手套操作，防止发生燃烧爆炸事故。

9、氧气瓶中氧气不准所有用光，应留有1-L5kg/平方厘米

的剩余氧气。

焊安全操作规程

1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线与否完好。

2、工作前清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁。

氧气、乙快皮管与否畅通，焊枪、割刀与否良好，减压表与

否对日勺。

3、电焊钳不准乱放，保持干燥，千万不能接触龙头带电部

分，电焊机不能超负荷运行。

4、氧气瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能与易然气瓶放在

一起，使用后必须将瓶盖旋紧。

5、开、闭气瓶气阀时，人应站在气阀接管日勺侧面慢开、慢

闭。

6、使用氧气瓶时，应先放掉点气，再装上氧气减压表。

7、点火前先开乙快，后开氧气，点火时打火枪应放在焊割

口的侧面。

8、气焊操作时，乙焕和氧气皮管，严禁放在割物下面或碰

到铁板锋利角边，更不容许带轮小车从皮管上通过。

9、操作前必须穿戴好劳动防护用品，不得赤膊或穿汗衫。

10、敲击电焊渣必须戴好防护眼镜，高空作业必须系好安全

市-HP。

11、进入车间工作时，在必要状况下，火线要架空。

12、操作时，氧气瓶、乙块瓶与操作者应保持一定距离。氧

气瓶、乙快瓶不能放在阳光下爆晒。

13、乙快瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放。

14、在氧气瓶与乙烘瓶并用时，两瓶之间应用木板等隔离，

两个压表（减压阀）不能成相对，应放置在同一方向或相反

方向。

15、氧气瓶出口处发生冻结现象，严禁使用明火加热或敲击,

应用热水解冻。

16、氧气瓶、乙燃瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板,

瓶子下面要垫木绝缘，以防气瓶带电。

17、下班时应将氧气瓶、乙烘瓶日勺阀门关上，并检查周围有

无火种。

磨刀安全操作规程

1、开车前要检查机件和砂轮，确信安全无误方可开车。

2、装刀时要戴手套，手不准触摸锋口，以免割伤，螺丝要

拧紧，以防松动。

3、开动马达时，刀与砂轮保持一定距离，磨刀量不可太多,

以防砂轮爆炸。

4、卸刀要轻拿轻放，不能撞击，并放置安全地方。

5、磨刀时发既有异声立即停车检查，防止发生意外事故。

高空作业

1、首先检查登高措施与否安全牢固（包括梯子、脚手架等）,

工、用品与否完好，发现损坏，或其他问题应即更换处理，

决不能勉强使用。

2、凡登高二米以上的危险地区工作，必须配戴安全帽、安

全带或安全绳，不许穿硬底鞋，并配置好工具袋，安全带或

安全绳耍扎在牢固处。

3、必须注意四面环境，尤其是高压电线、蒸汽管及其他轻

易导致人身事故的地方操作，更要做好防护工作，必要时应

申请停电、停汽。

4、登高作业用的梯子必须扎牢，倘无系结处，必须在椅子

底部垫上麻袋或有人扶住。

5、登高作业日勺多种物件必须堆放在安全处，不准随便乱扔

乱丢，上下重叠工作时必须做好安全防护措施。

6、登高作业要运用屋面或其他设备时，事先必须进行安全

试验方可使用。

7、在危险上空工作时，应有安全管理人员亲临现场进行检

查、监督。遇狂风暴雨必须登高作业时，一定要通过车间领

导和安所有门同意，并做好防护工作。

8、登高作业完毕后，应把所有物件和工具带回，清理好施

工现场，拆回安全设施。

使用安全牌规定

1、凡在传动部位停机检修，事先必须与设备使用人作好联

络，并切断开关，拔掉保险丝，在传动开关上挂上“正在修

理，不准开动”的安全牌，再进行检查、修理。

2、检修完毕后，插上保险丝，拿掉安全牌，但必须严格遵

守“拿牌者必须是挂牌者的”规定，并告知设备使用人。

3、工作完毕后，一定要把本来的安全防护装置装好，发现

不安全日勺地方应当修好，并把工具、物件及杂物所有带回，

搞好施工现场清洁卫生。

水汽车间岗位安全操作规程

锅炉间安全制度

1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房，外来

参观人员须经厂部同意，并有专人陪伴，同步作好出入登记。

2、非锅炉有关操作人员，严禁触动或启动锅炉上多种阀门。

3、锅炉顶部及炉体四面不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物

等。

4、当班司炉人员不得私自离动工作岗位，如必须离开时，

应经当班负责人同意，严禁打瞌睡和私分小小班。

5、司炉人员持有司炉操作证，否则不能单独操作。

6、在工作时要集中思想，加强工作责任感，不得担任与锅

炉运行无关的工作，不得以任何方式开玩笑。

7、锅炉发生故障时，当班人员有责任积极排除，如在交接

班之际停止交接，在处理完后再交接。

8、准时精确记录多种运行参数，严禁敲打压力表、流量表

和轴承断油（或冷却水）运行。

9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度，司炉工有权拒

绝任何人H勺违章指挥。

司炉工

1、要严守工作岗位，理解机械运转状况与否正常，发现问

题及时与班长联络。

2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。

3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。

4、接班时检查指示仪表（水位表、压力表等）与否灵活、

精确，水位表每班冲洗二次，检查给水泵与否良好。

5、锅炉运行中，司炉工随时掌握锅炉的压力和水位，根据

负荷大小及时调整风量和进煤量，锅炉炉堂不准正压运行。

6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。

7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高容许水位时进行

（时间应尽量短）。每次排污应亲密注意锅炉水位。

8、排污时由两人进行操作，其中一人监视水位表，另一人

操作排污阀，不准私自离开岗位。

9、在启动排污阀门时，严禁用物体敲击排污阀及管道，也

不许加长柄硬性操作。

10、压力表每年校验一次，其存水弯管每半个月冲洗一次,

安全阀每月作自动或手动放汽试验。

11、锅炉有汽压时，不准修理安全阀、排污阀和多种阀门

上配件。

锅炉点火前注意事项

1、全面检查中阀门与否关闭严密，空气阀或安全阀与否打

开。

2、检查风门与否灵活，鼓、引风机与否正常。启动烟道挡

板，自然通风10T5分钟或机械通风5-10分钟，排除烟道爆

炸性气体。

3、检查水、软水池水位和进水系统与否正常：缓慢向炉内

进水至最低水位处，检查人孔、手孔、阀门有否泄漏，各水

位表日勺水位指示与否一致。

4、变速箱和多种润滑油孔应加油。

5、火炉排（冷炉）应进行空运载运行。

6、点火时，使炉温缓慢上升，升火速度不可太快，水管锅

炉宜控制在2-4小时。

7、炉水温度逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表出现升压

时应关闭空气阀。随时注意压力、水位变动。

8、压力升到0.05-0.1PmpaM,应冲洗水位表，压力表升到

0.1-0.15Mpa时冲洗压力表存水弯管并进行校验。压力升到

0.2-0.3Mpa时，检查受压部件各连接处有无渗漏，对松动的

螺栓拧紧，拧紧螺栓的扳手长度应不超过螺栓直径的24倍，

升压到0.3-0.4Mpa时进行排污一次，当压力上升到工作压力

的2/3时，应进行暖管工作，启动管道疏水阀，排除冷凝水，

同步缓慢启动主汽阀，待各疏水阀冒出蒸汽时，逐一关闭疏

水阀，然后再缓慢将主汽阀开大，到工作压力时检查安全阀

与否敏捷可靠，并再次冲洗水位表。

9、两台以上锅炉并列运行时应做好并炉工作，当新投运锅

炉的压力靠近高压蒸汽母管压力时，才可并炉。此时应减弱

燃烧，稳定汽压，正常疏水和保持水位正常。

10、对有表面排污H勺锅炉，应启动表面排污阀，然后方可

投入正常运行。

11、正常供汽后，合适试开蒸汽往复泵。

正常停炉和检修安全操作规程

1、停炉应缓慢行进，使锅炉各部均匀冷却。

2、停止送煤（减弱火力）和通风（先停送风机，再停引风

机），关闭总汽阀。进水到正常水位，防止余热汽压上升。

3、当总汽阀关闭后，汽压仍有上升，可少许排污，不准用

加强风力和大量排污来冷却锅炉。

4、链条炉可将较湿的煤移至距煤闸门1-2米处。

5、关闭风道闸门、灰门和炉门。

6、严密监视，防止烧煤复燃，并不停进行排污、进水，使

水位保持略高于水位线，如锅炉仍有压力，则应有人值班监

视。

7、换水不要过急，六小时后方可换水一次，经6-10小时后

再放水一次，停炉18-24小时后炉水水温不超过70-80时，可

将炉水所有放出待修理。

8、锅炉检修时，一切照明均应使用12伏-24伏的低压行灯。

9、炉内维修时不能过长，内外常常联络。

10、工作后要清点工具。

11、转动部件检修，应切断电源，挂上安全牌。

12、锅炉内部油漆必须戴防毒面具或防毒口罩。

紧急停炉

凡有下列状况，都必须紧急停炉。

1、锅炉汽压上升到超过许可压力时，虽经减弱通风，加强

给水，停止加煤等措施，但仍不见效。

2、锅炉严重缺水，在这种状况下严禁向锅炉进水。

3、虽然向炉内进水，但锅炉内水位仍很快下降。

4、压力表、水位表、安全阀损坏或失灵影响安全。

5、所有给水设备，给水管路损坏，使锅炉水位不能保持在

规定高度。

6、排污阀严重泄漏，无法保持正常水位。

7、锅炉重要受压部件烧红、变形、裂纹、爆破泄漏。

8、炉墙毁坏，大量烟气冒出，危及人员安全。

9、其他严重威胁锅炉安全状况等。

紧急停炉环节

1、停止送、引风，停止进煤。

2、清除炉膛内燃煤或对燃煤用砂土或湿炉灰压盖，严禁用

水浇入炉膛。

3、炉火熄灭后来，将炉门和烟道门打开以冷却炉膛。

4、如属缺水事故，严禁向锅炉给水和提高安全阀。

5、如遇满水事故，应停止进水，并关小煤闸门挡板，减弱

燃烧，打开排污阀放水，待水位正常后才可缓慢投入运行。

6、在紧急停炉时，如无缺水或满水现象，则可向锅炉给水

和进行排污，以减少锅炉内压力。

7、紧急停炉中除水冷壁管大破口爆裂外，一般不许熄火后

立即加大鼓、引风来减少炉温。

热电站汽轮机发电安全操作规程

1、电工工作人员必须具有如下条件

⑴体格健康，无阻碍工作的病态。

⑵具有必要日勺电气知识，熟悉有关条文。

⑶须经专门安全培训，由市安监局考核，获得特种作业操作

证。

⑷学会紧急救护法，尤其是触电H勺救法和人工呼吸法。

2、倒闸操作

⑴倒闸操作必须根据当班区I值班长命令，受令人复诵无误后

执行。

⑵倒闸操作票由值班长填写，由副值操作，正值监护。

⑶每张操作票只填写一种操作任务。

⑷停电拉闸操作必须按空气开关、母线、侧刀闸次序依次操

作，送电合闸次序与此相反，严禁带负荷操作。

3、操作票填写内容

⑴应拉合口勺开关和刀闸。

⑵检查开关和刀闸的位置（分离或断开）。

⑶接地线与否拆除。

⑷开关的原始状态（控制回路、继电保护回路）。

⑸发电机星形中心点接地状况。

4、操作人和监护人应根据模拟图或结线图查对填写人操作

项目，并经值班长审核签名。

5、操作前应查对设备名称、编号、位置，操作中应认真执

行监护复诵制度，必须按操作次序操作，每操作一项，做记

号，所有操作完毕后，进行复审。

6、电气设备停电时，在未拉开有关刀闸和做好安全措施前,

不得触及设备，以防忽然来电。

7、在发生人身触电事故时，为解救触电人，可不经许可，

即行断开有关设备的电源，但事后必须立即汇报上级。

8、操作票应先编号，按编号次序使用，作废的操作票应注

明“作废”字样，已操作日勺注明“已执行”，上述操作票应

存档。

9、在所有停电或部分停电设备上工作，必须完毕

⑴停电。

（2）验电。

⑶装设接地线。

⑷悬挂标志牌和设遮栏。

10、将检修设备停电，必须把各方面的电源断开，发电机运

行中日勺星形接线中性点，必须视为带电，在线路工作时，该

线路至少有一种明显断开点。

11、验电时，必须用电压等级合适且合格的验电器，在检查

设备进出线两侧各相分别验电。

12、当验明设备确已无电后，应立即将检修设备接地并三相

短路。

13、对于也许送电或停电，设备的各方面与停电设备也许产

生感应电压时都要装设接地线。

14、装设接地线必须先接接地端，后接异体端，必须接触良

好，拆接地线日勺次序与此相反。

15、在一经合闸即可送电到工作地点曰勺开关和刀闸的操作把

手上，均应悬挂“严禁合闸，有人工作”的标志牌。

16、线路有人工作，应在线路开关和刀闸操作，把手上悬挂

“严禁合闸，线路有人工作”标志牌。

17、热电站送电并网应接到总变许可，证明系统电网正常后

可并网。

18、严禁运转着的发电机回路上工作，包括测量绝缘电阻。

19、带电日勺电流互感器二次回路工作时，严禁将二次侧开路,

严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任

何工作。

20、工作时必须有专人监护。

21、带电日勺电压互感器二次回路工作时，严防短路或接地。

22、用摇表测量绝缘前，必须将被试设备对地放电。

23、当班人员必须穿绝缘鞋上岗。

废水、给水安全操作规程

操作工安全操作