大型机组（电气专业）A级检修标准项目及验收质量标准指引

大型机组（电气专业）A级检修标准项目及验收质量标准指引

大型机组A级检修标准项目及验收质量标准编写的依据

a.发电企业设备检修导则。

b.机组电气检修规程。

机组A级检修经历。

-大型机组A级检修标准项目及睑收质量标准

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

1.解体前项目测温元件、电气清洗

碳刷、剂、丙崩、

1.1发电机氢气泄漏测试。无泄露点。

刷握、乙酸异戊

1.2拆除励磁小室.密封圈、脂、塑料起吊装置检验合格。

密封垫、布、增强拆卜部件与连接处做好标记并定置

1.3拆开发电机励磁引线及励

双联螺母、塑料软管理现场专人指挥，按照发电机检修

磁刷架。

1.发电机轴封、管、板状12650规程要求工艺进行拆开。

1.4发电机修前电气试验（定绝缘引水垫片、破

子绕组试验:直流电咀，绝缘电管、布、煤油、符合《电力设备预防性试验规程》标绝缘厂级

WI

阻、吸收比、0.1HZ低频耐压自锁螺母、毛刷、准。监督心收

试验）。引线温度石棉布、

1.5拆开发电机励礴周线，吊计、白布、砂管口应临时封堵，防止异物进入管

开励磁刷架。槽楔、垫片纸、塑料道。

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

1.6测量轴封间除做好记录后带、绑线、使用合格测量工具，测量的间隙数据

拆开并吊开发电机外端护罩。聚脂薄应做好详细记录。

1.7测量风扇与导风圈间轴向膜、铁丝、

使用合格测量工具，测量的间隙数据

及径向间隙;拆除风扇,测量无水乙

应做好详细记录。

风扇间隙。醇、密封

1.8拆除挡风板。股、

1.9测量:发电机定、转子的问使用合格测量工具,测量的间隙数据

隙做好记录。应做好详细记录。

2.发电机定、转子检直

2.1抽发电机转子。按照“发电机抽转子安全技术措施”

HI

进行。

铁芯及其端部清洁、无损伤、局部无

2.2铁芯清理、检查，处理。常温固化过热、松动、断裂、生锈、变色现象，

1.发电机

畦橡胶铁芯无梢沟变形.

用0.3-0.5Mpa干燥干净压缩空气吹

2.3线圈清理、检查，处理。

扫线圈表面灰尘,油污清理干净，

2.4检查发电机定子线棒、槽线圈无过热、绝缘破损或松动现象，

口绑线。无位移、无松动现象。

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

端部线圈无过热引起膨胀、变形、变

色、脱漆等现象，定子线圈端部井头

2.5发电机定广端部螺地、垫食、水电接头绝绿引水管及铁芯备部

块、锁片及绑线.位无渗漏痕迹，通风孔清洁无功塞，

定了•端部压板螺丝、环氧板支架螺

丝、垫块及绑线无松动。

2.6端部绝缘引水管检查。无磨损、无泄露、松动现象.

槽帙表面无过热、磨损、破裂、无松

2.7槽楔检查，处理。H2

动、虚壳等现象

定了线圈水回略畅通,冲洗后水质清

2.8发电机定子线圈进行水回H3

澈、透明、干净、无污垢。

路正反冲洗。

水压一般不超过1.5MPa。

2.9电机定子线圈进行整体水

压力为0.5兆帕，8小时无渗漏,H4

压试验。

2.10定子导风圈固定情况枪

检查无异常。H5

杳。

水流量试验标准：（平均值-最小值）

2.11定子流散试验。H6

1.发电机/平均值（15%.

2.12高压套管清理检查。清洁无异常。

端部测报结果不出现＜94-115；HZ

2.13定子端部谐振频率测量。

附近椭圆振形。

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

王管应无损伤，无破损，无变形，接

3.2发电机定子王管。头无松动，无渗漏。更换的干管水压H12

试验:0.8Mpa8小时无渗漏。

引出线无过热，变色，接触面应平滑

3.3发电机引出线检杏。W3

整洁施瓶完好清洁。

按照“发电机穿转子安全技术指旅”

3.4发电机穿转子。H13

进行.

间隙标准：上、下、左、右间隙均匀，

3.5测量发电机定、转子间隙,

《最大值-最小值）+平均值X100%

并记录。

<10%.

3.6恢复发电机挡风板、转子

测城风扇间隙并记录.

风扇，测量风扇间隙并记录。

3.7发电机外端护罩注胶。结合面光滑，密封沟清理干净.

无破损、变形,清洁无灰尘,集电环

3.8发电机接引线刷架复装.与刷架之间的间隙（37m）,转子绕HI4

组的绝缘电阻合格。

3.9气密试验。符合标准.HI5

4.发电机试验

符合£电力设备陵防性试验规程/标

4.1发电机修后试验。H16绝缘厂级

准。

保护

4.2发电机总启动试验.符合标准.HI7

仪表

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

1.检查本体并核对抽头位置.变压器清洁、无灰尘，抽头位置正确.

2.检查接地变压潜隔离刀闸。操作灵活动作正常。

3.清扫检查支持瓷瓶.破布、瓷瓶表面清洁、无污染、无损伤.

发电机中性点毛刷、

2.4.接地电阻箱清扫检直。0.0512表面清洁，阻值与馅牌符合。

接地变压器导电音、

5.清扫仓柜.酒精清洁无灰尘，接线可靠、无过热现象。

6.检查CTPT二次接线。二次接线正确可能。

7.电气试验，符合预防性试验规程。绝缘零星

1.清扫检查PT及其仓拒“PT及柜内清洁无灰尘.W绝绿分段

2.清扫检查PT刀闸。操作灵活动作正常。

3.清扫检查柜内支持及瓶。破布、清洁无异常、无裂纹。

毛刷、

3.发电机PT4.检查闭锁装况.0.0515闭锁可靠、无变形。

导电膏、

5.检查PT保险e酒精保险及小车插头接触良好。

6.按地刀闸检查.操作灵活、接触良好。

7.电气试验。电气试验符合预防性试验规程。

破布、本体清洁、无油物。

1.扫检查本体.

发电机出口及毛刷、

4.0.0112

中性点侧CT酒精、二次回路绝缘应好，二次线圈直流电

2.检查二次线圈。保护

清洗剂阻合格。

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

3.电气试验.电气试验符合预防性试验规程.W绝缘分段

1.清扫检查本体及仓柜。清洁无灰尘。

破布、

2.清扫检查小车.操作灵活动作正常.

毛刷、

发电机出口3.清扫检查柜内支持瓷瓶。清洁无异常、无裂蚊。

5.导电膏、0.0115

避雷舞

酒精、避雷器连接可靠、接地良好、计数器

4.检查计数器，

导电膏正常。

5.电气试验。电气试验符合预防性试验规程.W绝缘零星

1.整体外观检查。外观检杳无异常。

RTV涂料、

2.涂刷RTV涂料.破布、涂刷均匀.

主变出口避雷

6.3.外观检查接地引下线。毛刷、酒0.520接地良好，无异常。

器

4.检杳在线测试仪.精在线测试仪良好.

导电音

5.电气试验。电气试验合格。绝缘零星.

1.内外清扫检查.破布、本体清洁无灰尘.

业酒

2.检查外壳接地体。I外壳接地良好。

发电机封闭母支持谎瓶、精、

支撑谎瓶无裂蚊、无放电痕迹，酒沽

7.线及微正长装3.封闭母线支撑支瓶抽查。密封胶圈、毛刷、0.524

无灰尘。

置滤芯、阀门清洗剂、

4.检查维修母线接头.塑料布、接触良好、无过热迹象。

5.电气试验。肥皂符合预防性试验规程。W绝缘

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

气密性试脸合格（保压时间大于20

6.气密性试脸。

分钟）。

压力开关校验合格，装置启停试验良

7.微正压装置椅叠、试验。好，控制回路接线正确。热工分段

1.修前电气试验试舱。符合预防性试验规程。W1绝绿

破布、工套管油标清沽,油位正常.瓷瓶RTV

2.外观清扫检查。

瓦斯继电业酒精、涂料层完好,连接部位无过热现象。

3.检查、校骏压力释放器.涔、毛刷、消压力释放器无异常、校验合格.

压力样放洗剂、硅

4.检查维修呼吸甥。呼吸器管道密封良好，硅胶无变色。

涔、胶、二硫

主变、高厂变、5.检查维修螺阀，检查油流继油循环指示器动作正确，限位良好.备注

8.密封股华、化铝、导5.0240

励磁变（全部）电器。接点接触可驱。2

变压器油、电者、型

电机及泵运行正常，风扇叶片清洁,

温度表、料布、三

控制回路接线正确且绝缘良好，无过

远方测温元色塑料

6.检查维修潜油泵，风扇电机热现象。

件、螺栓带、绝缘

等所有电缆护管无破损，电缆标示牌•规

RTY涂料

范。

电机直流电阻、绝缘电眼合格.

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注

监督监督验收

元）

进行补炸处理，焊接牢固，严禁将焊

渣掉入做掘■

7.散热器的检修清扫散热器表面时防止进水，放热器

内部、表面保持洁净。

散热器无渗漏。

温度表符合整定值要求，泄温元件良

8.测温装的检查、校验。热工

好。

校验合格、传动正常，密封良好无渗

9.瓦斯维电器检查、校验。保护

漏，

10.油枕检查.胶囊完好,股囊内部无油迹,水迹

11.各阀门的检修•操作灵活、动作可靠,无渗漏.

12.绝缘油化验，色谱分析。油质化验合格。化学

无我分接开关在不同分接位置,接点

13.检查岗整分接开关，

接触良好，手动切换正常。W2分段

费用

质量十项三级

序号设备名称检修项目备品备件消耗材料（万工日质量标准和要求备注