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文档简介

大唐洛阳首阳山发电厂设备运行

日常点检及特殊点检标准0

大唐洛阳首阳山发电厂企业标准

Q/CDT—SYSTP20702012009

设备运行日常点检及特殊点检检t

200970-31公布2009-10-31实施

大唐洛阳首阳山发电厂发布

-AX.«-l—

刖百

为工规范大唐洛阳首阳山发电厂设备运行口常点检及特殊点检管理,明确点检、运行、维修三方在

设备运行期间日常点检的项目、标准、周期、方法与特殊点检的有关要求,根据《火力发电企业设备点

检定修管理导则》(DL/Z870)、《集团公司设备点检定修管理导则》、《中国大唐河南分公司安全生

产管理体系手册》、《大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见(试行)》,结合本厂设

备状况,特制定本标准。

本标准起草单位:设备管理部

本标准要紧起草人:郭跃红、赵启明、郭文海、毛宏斌、李峰、王定峰、刘黎伟、秦向东、张少军、

苗祎磊、高军、李俊杰、刘树军、卢卫兵、吕大伟、赵卫东、王同举、韩亚军、王淑雅、李晓星、鲍建

国、郭晓辉、李文斌、高云龙、张强、赵相宝、李树欣、张卷怀、刘雪伟、郝长建、张文征、赵宏军、

张忠恕、董元宏、衣魁星、史俊涛、曹志高、张东升

本标准要紧审核人:谢文辉

本标准要紧审定人:干辉

本标准批准人:潘定立

本标准由设备管理部负责解释

大唐洛阳首阳山发电厂

设备运行日常点检及特殊点检标准

1范围

本标准规定了设备运行期间口常点检的项目、标准、周期、方法与要求,与特殊点检的有关要求。

本标准适用于大唐洛阳首阳山发电厂所属设备管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过引用而成为本标准的条款。凡是在日期的引用文件,其随后所有的修改单(不

包含勘误的内容)或者修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使

用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

DL/Z870火力发电企业设备点检定修管理导则

Q/CDT2070001中国大唐集团公司设备点检定修管理导则

Q/CDT2010001中国大唐集团公司300UW火电机组定期工作标准

Q/CDT2010002中国大唐集团公司600UW火电机组定期工作标准

中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册

大唐河南分公司设备运行日常点检及特殊点检指导意见(试行)

3设备运行日常点检管理

3.1设备运行日常点检是指设备或者系统运行期间,点检员、运行人员、维修人员按照不一致分工,用

感官(视、听、触、味、嗅)或者仪器、工具在生产现场,针时设备具体部位,按照预先制定的标准与

要求,定期实施的点检工作,是设备全方位点检的重要构成部分。

3.2点检员、运行人员、维修人员应按照标准分别进行设备运行日常点检,不能互相替代,在时间上应

相互协调,不能集中在某一共同时间。

3.3设备运行日常点检应坚持定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定业务流程、定点检要

求等“八定”原则。

3.4各专业应配备充足的点检仪,保证点检员人手一台,对运行、维修班组应能满足点检帘要。点检人

员务必通过点检仪记录、上传点检结果,点检仪故障时,应暂时使用书面形式记录点检结果,并在三个

工作日内将数据上传至点检系统。

3.5点检仪及点检系统的管理应纳入各单位设备管理体系,明确点检仪及点检系统的管理责任人,并加

强管理与保护,确保点检仪及点检系统正常使用。

3.6运行点检是运行人员日常巡检的升级,是日常巡检量化、标准化的具体表达。发电部应在保证现有

巡检频次符合集团公司与河南分公司规定及有关要求的情况下,将每班的一次巡检升级为运行点检。运

行点检并不替代所有的运行巡检。

3.7运行人员在做好现场点检的基础上,应做好DCS画面参数与就地参数的比对工作。

3.8本标准附件中点检频次栏的第一位字母表示周期,第二位数字代表该周期内的点检次数,如D1指

每天1次(关于点检、维修人员,指每个工作日1次,不含节假日)。运行人员点检周期为每周2次(W2)

的,特指为周六、周日实施点检。

4设备运行特殊点检管理

4.1设备运行特殊点检是在H常点检的基础上,针对下列特殊情况,为提高对设备状态的掌控水平,制

定特殊的点检标准,增加点检部位、频次等项目,由点检员、运行人员或者维修人员实施的点检。

4.1.1重大活动、重要节日等特殊保电时期。

4.1.2高温、严寒、雨雪、大风、大雾等恶劣气候,或者其它季节、环境的影响。

4.1.3设备出现特殊或者较严重缺陷,不能停运处理期间。

4.1.4并列运行的设备,一台退出运行时。

4.1.5有备用的设备因故不能备用时。

4.1.6其它特殊运行方式。

4.2特殊点检标准与口常点检标准分别制定,互相结合,特殊点检不能替代或者影响口常点检的执行。

4.3特殊点检原则上使用点检仪与点检系统,也可使用书面纸质形式,但务必在三个工作口内将数据录

入至点检系统.

5标准的编制与审批

5.1设备运行日常点检标准由点检员负责制定,设备管理部岛•级主:管审核,设备管理部部长、生产副总

经理批准,下发各有关人员执行。(典型设备运行日常点检标准见附件1-3)

5.2特殊点检标准由点检员提出并制定,设备管理部高级主管审核,设备管理部部长批准,下发各有关

人员执行。(特殊点检通知表格式见附件4)

6点检路线

6.1点检路线是根据点检标准,根据人员分工情况,以每个向位(或者运行、维修班组)为单位,按照

最优路径,针对该岗位所负责点检的每台设备制定的具体点瀚实施流程,包含岗位名称、设备名称、部

位、周期、标准等。

6.2点检路线由执行人员制定(点检员的点检路线由点检员自身制定,运行人员的点检路线由发电部高

级主管制定,维修人员的点检路线由班组技术员制定),点检员汇总、初审,设备管理部高级主管审核,

设备管理部部长批准。

6.3点检路线应实现动态管理,在人员或者分工变动时,应及时修订点检路线,不得因人员或者分工变

动导致点检不到位。

7其它

7.1本标准仅对要紧专业典型设备与系统提出了点检要求,是保证机组安全、经济运行的基本要求,各

专业要根据本标准针时具体设备制定全面的点检标准,并在此基础上制定每个点检员、运行、维修班组

的点检路线。

7.2设备运行日常点检标准、点检路线应坚持PDCA原则,根据人员的变化与设备的运行状况实行动态

管理,及时进行修订、完善,实现持续改进,以确保点检质量。

附件1:汽机专业设备运行日常点检标准

附件2:锅炉专业设备运行日常点检标准

附件3:电气一次专业设备运行日常点检标准

附件4:脱硫专业设备运行日常点检标准

附件5:除灰专业设备运行日常点检标准

附件6:化学专业设备运行口常点检标准

附件7:输煤专业设备运行口常点检标准

附件8:特殊点检通知表

附件1.

汽机专业设备运行日常点检标准

设备(袋置〉名称汽轮机本体周期标记S-9Iu-天w-周V-月Q-季Y-年

序点检频次

点检部位、项目点检内容标准点检方法备注

号点检运行维修

保温层:高、中压缸温度1.环境温度小于25C,表面温度不大于MlMl红外测温仪测量测温时对有

前后轴封,汽缸上50。保温铁皮

下、左右各设两个测2.环境湿度大于25-C.表面温,人(铝皮)的

源点.进汽、排汽、

1.25+环境温度。部位设测温

抽汽管与汽缸结合孔或者在测

根部,主汽门、谢门温点涂黑

阀壳,高中低压导管漆,避免反

原则上每2米设置外观保温层完整无脱落*1WlWl观察光造成测量

一个刈温点误差

日阻

漏无滴水、漏气、溶油、漏汽、积水现象DIsi1)1

无异音DIsiDi

通道、台板、汽轮发标识完解无缺失MlMlMl

2.电机组本体外观、汽整沾无积灰W1Wl

封洼寓妆

观无变形、螺松松动、装饰条脱落W2

外f3

测量元件无松脱、仪表管无变形等特殊现13siW2

象,通道、台板无错位、翅起、杂物等

各瓦垂直方向(_L)上瓦振正常W2511mWlMl手持测振仪定点测量运行人员比

各瓦水平方向(-)上瓦振正常W25umW1MI手持测振仪定点测垃较垂直振动

3.

缸体及转子各瓦轴向方向(O)上瓦振正常W25HmWlMl手持测报仪定点测景幅值与DCS

汽缸膨胀膨胀无卡塞、膨胀无偏斜WlDi现场杳石,并记录显示值

真空不漏真空(里点检查低缸防烽门,轴时等)QIQi用肥皂泡或者塑料薄点检员旁站

膜等

设备(装比)名称汽轮机本体周期标记5-班U-天一周M-月Q-李Y~年

序点检频次

点检部位、项目点检内容标准点检方法备注

号点检运行维修

集油槽无积油无积油D1S1D1观察

4.

台板基座台板滑块洞滑润滑油槽充满油01注油检查点检旁站

外观台板周围干净无杂物W3S1W2目视

日视

外观无渗漏,周困无杂物D1S101

所音

5.声音无异音D1S1D1盘车期间

盘车装更观察

盘车手轮盘车手轮完好、并正确安装D1

13W2观察

盘乍投退手柄限位装置限位装置完好,并按要求投入使用W3D1W2

轴承供油母管油压设计值W2S1抄表比较表计读

抽承负压根据设计标准,同时满足油系统正常工作D1S1D1抄表数与DCS显

6.

轴承负压要求,油窗无水汽示数值

回油窗油窗玻璃完整、透明无污渍D1S1D1观察

轴承箱油挡无渗漏DIS101观察

阀门:声音无异音DIS1D1听音

高压主汽阀泄漏无漏汽、无滴水DLS101观察

7.主汽调节阀松动螺栓、锁紧螺母、柱销、开口销无明显松13S1W2观察

中压主汽阀动

中压主汽调节阀调节阀开度CRT开度与现场指示相符.锁紧螺母无明W2S1观察

显松动

设备(物混)名称汽轮机本体周期标记5-班U-天H-周M-月Q-季Y-年

序点检频次

点检部位、项目点检内容标准点检方法备注

号点检运行维修

阀门内漏不内漏.M2M2Ml红外线测湿仪测温,

汽机本体透水系统

()主蒸汽疏水同、高乐主汽阀壳疏水阀、并与DCS画面显示数

电动主汽门后疏水1

高压导管疏水阀、高压内缸疏水阀,在疏值比较

高压主汽阀壳流水

水门关闭状态下,阀后管壁温度小于

高压导管他水

ioor;

高压内缸疏水

(2)其它疏水阀,在阀门关闭情况下,阀

汽缸夹层瓶水

后温度小于80-C,

一抽逆止门前流水

8.

二抽逆止门前疏水

保温保温完善、无脱落,管道无裸露W1W1Ml目视

高排逆止门前疏水

保温表面测温保温表面温度不高于环境温度25-CMlMl红外线测温仪测温

中压阀壳藏水

中压导管疏水

泄漏无外漏:不熟汽、不滴水、无漏汽声D1SIDI目视/听音

三抽逆止门前疏水

四抽逆止门前疏水

支吊架支吊架(管卡)完好,无松脱Ml目视

五抽逆止门前疏水QiQI

六抽逆止门前疏水

介质流向、阀门标识清晰、完整、正确MlMl''I目视

汽机专业设备运行日常点检标准

设备(装置)名称主、再热蒸汽系统周期标记s-»fD-天W-周V-月Q-季Y-年

序点检频次

点检部位、项目点检内容怀作点检方法备注

号点检运行维修

保海外观管道保温完好W1W1Wl

保温表面温度保温表面温度不大于50C。MlMlC

振动无明显振动D1SIDIH视

检查主、再热蒸汽膨胀良好,穿楼板、穿墙处没有膨胀受限情目

,影胀W1Wl视

1.管道及高低旁减温况

水管路泄漏无泄漏(管道不料汽、不滴水,高低旁阀及D1SIDi

其减温水阀盘根无泄漏)视

影胀节不变形、不泄露,拉杆螺栓固定正确W3W2视

标识标识清晰、完整、正确MlMlMl

外观揖示器完整W1W1Wl日视不符*我厂情

2.膨胀指示器?

膨胀指示甥指示指示正确M2记录膨胀指示数值况

水平位移水平位移正常MlMl机组启停时增

限位装置状态限位装宽状态正常MlMl加点检频次

固定支吊架连接情况连接牢固MlMl

支吊架减振器及阻尼器位移位移正常MlMl

3.视

用费支吊架无过度压缩、偏斜或者失载

MlMl察

恒力弹彼支吊架转体位转体位移指示正常MlMl

移指示是否越限

4.电动主汽阀泄漏无泄漏(盘根不明汽,电动头不透油)DISI1)1目视

设备(装比)名称主、再热蒸汽另3统周期标记5-班U-天一周M-月Q-李Y~年

序点检频次

点检部位、项目点检内容标准点检方法备注

号点检运行维修

(1)不内漏:主蒸汽流水阀、而压主汽阀壳M2M2Ml红外线测温仪测

疏水㈣、高压导管疏水阀、高压内缸疏水阀.温,与DCS面面显

5电动主汽门前疏水泄漏在疏水门关闭状态下,阀后管壁温度小于示数据比较

IOO*C;

(2)无外漏:不飘汽、不滴水、无漏汽内DIS101目视,听音

汽机专业设备运行日常点检标准

设备(装置)名称主机油系统周期标记S-班D-RW-周Y-月(H居Y-年

序点检频次

点检部位、项目点检内容标准点检方法备注

号点检运行维修

滤网前后油位差谑网前后油位差大于150mmW3SIW2渔网前后油位差注意比较表计

大于150mm时及时读数与DCS显

安排清理滤网示数值

油位正常油位为-250mm〜+250n«nW3SIW2目视

检修孔封堵完好hWl目视

外观干净无油渍,仪表管无变形,关卡完整D1DI目视

#1射油器入口油压(设计标准)WlSI

1.主油箱就地抄表DCS上有油压

#1射油器出口油压(设计标准)WlSI就地抄表值时点检员与

#2射油器入口油压(设计标准)W1SI就地抄表运行人员的现

#2射油器出口油压(设计标准)WlSI就地抄表场杪表频次为

主油箱负压〜

196245PaDISIDI就地抄表11与W1

主油箱箱壁温度经验数据Wl使用测温仪测蓝22OW无主油

箱负压表计

进油管道表面温度<65T?Wl使用测温仪测温

2.冷油器出油管道表面温度35-45'CWl使用测温仪测温

泄漏无法漏DISIDI目视

出口油压l.K5-2.()5MPaW2SI就地抄表DCS上有油压

值时点检苏与

入口油压0.980±0.0196MPaW2SI就地抄表

运行人员的现

3.主油泵

场按表频次为

M2与W1

排汽孔口气排气畅通W2目视施军期间

设备(我直)名称主机油系统周期标记8■班1)■天*-WM.月Q-季Y-।卜

序¥枪频次

2.点检部位、项目点检内容标准―[--点检方法备注

号点检运行维修

出口压力设计标准W2S1就地抄表机组盘车期间

轴封无海漏DISIDIH视

.交流油泵

4.振动轴承振动幅位应达到制造厂或者《电力建设W3U12W2手持测振仪测振

施工及验收技术规范》中规定的优艮值

声音无异音D1SID1听音

振动轴承振动幅值应达到制造厂或者《电力建设W3W2W2手持测振仪测振测振与听音是

施工及验收技术规范》中规定的优良值指油泵试转与

5顶轴油泵

声音无异音D1SID1听音机组盘车期间

渗漏无透漏D1SIS1目视

渗漏无渗漏(要'紧通过统计法兰、接头、焊口数D1SID1目视

量,明确位置,对法兰、接头与焊口重点杳

看渗漏情况,法兰螺栓无松动)

碰磨无碰磨(要紧通过检查油管穿墙、穿格册部M2MlMl巨视

位是否有防护层,防护层是否完好)

局部过热无局部过热(检查油管是否包在保温层内,MlMlH视、使用测吊仪

a相府洲。贝轴州)

“系统油管邻近是否有裸露的热体管道等)测温

支吊架(管卡)支吊架《管卡)完好,无松脱MlM2目视

膨歌节不变形、不泄露,拉杆螺栓固定正确W3W2目视

振动无明显振动DISIW3目视

设备标识设备标识清晰、完整、正确MlMlMl目视

涧滑油系统回油窗透明、无污渍W1W1目视

外观无特殊DISID1

汽机专业设备运行日常点检标准

设番(装置)名称密封油系统周期标记S■班D■天1周V■月Q-季丫■年

序点枪频次

点检部位、项目点检内容标准点检方法条注

号点检

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