常减压蒸馏操作工考试：高级常减压蒸馏操作工题库

常减压蒸储操作工考试：高级常减压蒸储操作工题库

1、多选若加热炉对流室为多种物流，炉管安排原则是

()O

A、低温者安排在上部

B、低温者安排在下部

C、高温者安排在上部

D、高温者安排在下部

本题答案：A,D

2、多选常压炉出口温度过高，会造成()o

A、常顶温度升高

B、常压侧线产品变重

C、常压侧线产品变轻

D、常顶温度下降

本题答案：A,B

3、单选减底吹汽过大造成减压塔真空度下降，应()。

A、提高吹汽温度

B、增大吹汽量

C、降低吹汽量

D、降低处理量

本题答案：C

4、问答题加热炉点火的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好F扳手、点火枪等用具；

⑶检查点火用瓦斯流程，确认瓦斯已引至炉前放空，进加热炉各瓦斯

手阀关闭；

⑷检查确认加热炉三门一板及各蝶阀灵活好用，各火嘴安装就位；

⑸确认瓦斯、加热炉炉膛爆炸气已采样分析合格；

⑹调好烟道挡板及风门，确认雾化蒸汽、扫线蒸汽已引至各火嘴前;

⑺选择好火嘴，蒸汽扫线确认畅通、不泄漏，关闭蒸汽；

⑻将点燃的火枪或点火棒插入点火孔，缓慢打开瓦斯火咀手阀；

⑼确认瓦斯点燃后适当将手阀开大，将火焰调大；

(10)点燃第一个火嘴时，火嘴未点燃或点燃的火咀熄灭，要立即关闭火

咀瓦斯手阀，重新置换分析炉膛合格后再重新点火；

(11)需增加火嘴个数时要对角点燃；

(12)火咀点燃后要加强检查，防止熄灭再重新点火，观看火焰时不要正

对看火窗，不要离看火窗太近，避免回火所人；

(13)F扳手、点火枪等工具归位，做好加热炉点火记录。

5、多选正常生产中，如初顶出黑油时，应()。

A、加大初顶出装置量

B、关闭初侧线

C、产品改不合格罐

D、停车处理

本题答案：B,C

6、问答题塔的蒸洗操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)改好蒸塔流程；

⑷蒸汽排放冷凝水；

⑸打开塔底蒸塔蒸汽阀给汽蒸塔；

⑹控制好蒸塔蒸汽量，顶冷凝、冷却系统先给冷却水，后停冷却水,

放净存水；

⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔时间；

⑻改好洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；

⑼按洗塔程序要求控制好洗塔时间；

(10)停给水，改蒸塔流程，塔内放水，给汽改为塔底给汽，继续蒸塔;

(11)停蒸塔，改洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；

(12)停塔底给汽，塔顶给水冷却；

(13)开人孔，自然通风，采样分析。

(14)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

7、单选加热炉炉管烘炉过程中，造成炉管烧毁的主要原因是()o

A,加热炉超温

B、炉管内介质流量大

C、炉管安装不好

D、炉管内压力过大

本题答案：A

8、问答题装置开车升温的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；

⑶加热炉以35℃/h的速度升温；

⑷升温速度缓慢，防止塔底泵抽空；

⑸加热炉温度升不起来时，要多点火嘴；

⑹瓦斯嘴要严格用点火枪点燃；

⑺升温过程要平衡好各塔底液面；

⑻加强机泵维护防止泵抽空；

⑼循环时，塔底泵抽空要立即停止升温；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

9、问答题减压侧线温度的调节

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F板手等工具、用具；

⑶抽出量影响：若侧线温度高，则应降低侧线抽出量；

⑷抽出量影响：若侧线温度低，则应提大侧线抽出量；

⑸回流量影响：若侧线温度低，则应降低回流量；

⑹回流量影响：若侧线温度高，则应提大回流量；

⑺减压炉出口温度影响：若侧线温度高，则应降低减压炉出口温度;

⑻减压炉出口温度影响：若侧线温度低，则应提高减压炉出口温度;

⑼减压真空度影响：若减压真空度升高，侧线温度升高；

(10)减压真空度降低，侧线温度降低；

(11)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

10、问答题停常压侧线的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶常压侧线通过控制阀逐步减小取量，相应关小侧线泵出口阀；

⑷通过控制阀减小常压各中段回流量；相应关小回流泵出口阀；

⑸关闭常压塔底吹汽，关闭汽提塔各段憎出口阀；

⑹各侧线质量无把握，要及时联系改不合咯线；

⑺从上而下关各侧线储出口阀；

⑻汽提塔各段液面控制阀改〃手动〃，阀位开至50〜100%,塔内不留

液面；

⑼侧线泵抽空后停泵；

(10)中段回流泵抽空后停泵；

(11)塔顶温度V80°C时停塔顶冷回流；

(12)各侧线停后，要考虑管线及设备的吹扫贯通。

(13)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

11.单选若减顶冷却器冷却用水为新鲜水，当停新鲜水时，则()。

A、塔顶真空度有小幅度下降

B、塔顶真空度迅速下降

C、真空度不变

D、真空度小幅度上升

本题答案：B

12、单选对于出现急冷变脆的加热炉炉管，如果不更换则可将原炉

管重新()到一个适当温度，然后()可以使炉管脆性消失而恢复延

展性，继续使用。

A、缓慢升温；缓慢降温

B、缓慢降温；缓慢升温

(10)控制好各回流罐、产品罐界、液面，注意不要切水跑油；

(11)做好开侧线的准备工作；

(12)F扳手、点火枪等工具归位，做好恒温脱水记录。

16、单选分储塔装满油的事故容易出现在()时。

A、开车引油

B、正常生产

C、停车降温

D、切换油种

本题答案：A

17、问答题管线穿孔漏油的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶漏点不大时，降低该线的流量及压力，联系包扎处理，采取带压堵

漏的措施；

⑷漏点大时立即停该管线泵，关闭两头阀门，用蒸汽掩护漏点

⑸停用该管线后可维持生产的则降量处理；

⑹停用该管线后(如原油线、塔底线、塔顶挥发线等)无法维持生产

的，则按紧急停车处理。

⑺停用该管线后根据具体情况进行该管线的撤压、放空、吹扫干净后

联系检修堵漏处理

⑻当泄漏部位堵漏结束后，进行试压无问题后投用该管线，恢复装置

的安全生产

⑼如果管线属于高温管线，在没有泄漏着火时，可以考虑联系消防队

进行现场掩护，防止出现泄漏着火事故的发生

(10)如果管线泄漏后着火，则立即报火警，并开启装置内就近的消防水

炮进行降温掩护。

18、问答题平衡三塔液面的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)稳定常压炉各路分支进料量，防止偏流；

⑷稳定减压炉各路分支进料量，防止偏流；

⑸初底液面用初偏塔进料调节，调节幅度要小；

⑹减底液面控在中上部；

⑺加热炉温度要控制平稳“防止大幅波动；

⑻加热炉升温时，升温速度要缓慢，严格按照升温曲线进行；

⑼常底液面波动较大时，对减压炉进料进行微调，减少炉温及分支出

口温度波动；

(10)检查确认各塔底泵运行及备用泵备用状况，确保正常，防止备用泵

切换抽空而影响三塔液面控制；

(11)注意检查各路流量不要偏流，加热炉各分支温差不要超指标。

(12)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

19、单选减压系统泄漏时，可通过()判断。

A、从末级真空泵不凝气排出阀采样分析

B、真空度波动

C、真空泵是否产生气喘

D、塔底液面波动

本题答案：A

20、问答题装置改闭路循环的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F板手等工具、用具；

⑶缓慢打开循环线阀；

⑷同时缓慢关闭原油进装置阀；

⑸同时缓慢关闭退油线；

⑹联系罐区停原油泵；

⑺稳定常、减压炉进料量；

⑻常、减底液面控制在中上部；

⑼加强机泵检查防止抽空；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

21、问答题减压塔破坏真空的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶缓慢关闭一级抽真空泵的蒸汽阀门，破一级抽真空；

⑷关减顶瓦斯三级出口的放空阀；

⑸缓慢关闭二级抽真空泵的蒸汽阀门，破二级抽真空；

⑹缓慢关闭三级抽真空泵的蒸汽阀门，破三级抽真空；

⑺减顶油水分离罐油、水及时外送。

22、单选装置开车时，新建装置的加热炉烘炉应在()进行。

A、装置进油前

B、恒温脱水时

C、设备热紧时

D、切换原油时

本题答案：A

23、多选备用热油泵冻凝的原因是()o

A、预热油量小

B、气温较低

C、预热油量大

D、不按时切换使用

本题答案：A,B

24、问答题减三线出黑油的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)汇报调度，联系罐区，立即将减三油改走重油线或污油罐；

⑷若减底液面过高，则提大渣油抽出量，降低减底液面；

⑸检查减二线、减一线颜色，判断是否上一个侧线影响；

⑹若上一侧线正常，则装置降量，加大塔顶回流和一中回流；

⑺降低减压炉出口温度；

⑻检查减三线换热器，确定是否换热器内漏影响；

⑼若减三线油打二中回流，还要检查二中染热器是否发生内漏；

(10)查明内漏换热器后甩出处理，处理完毕奥热器投用；

(11)若换热器无法甩出，则要考虑停减三线，处理换热器问题；

(12)问题处理完毕，操作按照规程恢复正常。

(13)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

25、问答题降低装置水耗量的措施

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶电脱盐注水用净化水代替除盐水，并采用串联注水，二级排水回注

一级；

⑷停用备用机泵格兰冷却水，关小运行机泵格兰冷却水；

⑸平稳减顶操作，合理匹配好减顶冷却器负荷，避免减顶水放空；

⑹根据侧线及回流温度情况关小冷却器循环水出口阀；

⑺停用效果较差冷却器，条件具备进行反冲洗，提高冷却效果；

⑻不影响效果情况下提高氨水、破乳剂等注剂配剂浓度；

⑼消除跑、冒、滴、漏，杜绝长流水；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

26、多选装置开车过程，切换塔底泵的目的是()o

A、检查机泵是否正常

B、排除泵体内的水份

C、预热泵体

D、稳定塔底液面

本题答案：A,B

27、问答题减底渣油泵的预热操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶确认泵放空阀、扫线阀及污油线阀、跨线阀关闭，泵出口压力表手

阀开度正常；

⑷封油预热：打开泵入口封油阀，并稍开泵体放空阀，放空见油后关

小泵体放空阀，待泵体温度达到封油温度后，关闭泵入口封油阀，利

用封油压力对机泵的密封点进行试压；

⑸渣油预热：封油试压确认没有泄漏后，稍开泵出口阀过量，泵体放

空阀处赶空气放油，注意放空阀开度要缓慢适量，预热速度控制在

50℃/h;

⑹正常预热：当泵体温度与渣油温度接近(温差不大于40℃)后，

通知室内操作员准备将备用泵并入系统改渣油预热，室内盯好减底液

面及流量，关闭泵体放空阀，缓慢稍开泵体入口阀，观察运转泵及备

用泵压力变化情况，确保运转泵不抽空、压力下降不大；

⑺预热期间,每15分钟盘车180。；

⑻封油系统稍给封油过量；

⑼冷却系统给上冷却水；

(10)联系电工送电正常；

(11)重新检查泵预热情况，确保预热良好，无泄漏；

(12)对讲机、F扳手等用具归位。

28、单选轻燃回收装置通过()的方法回收液态燃。

A、萃取

B、过滤

C、分储

D、吸收

本题答案：C

29、问答题引原油进行开路循环的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具；

⑵关闭开路循环系统各放空阀及连通阀，改通开路循环流程，保留界

区来原油阀及出界区原油阀关闭；

⑶启动相关各流量、界面、液面等仪表；

⑷检查各塔底、侧线、回流等机泵预热备用情况，确保各备用泵备用

状况良好；

⑸关闭电脱盐罐出入口阀，打开副线阀，电脱盐罐改走副线；

⑹通知原油罐区、污油罐区，准备送油、退油；

⑺原油来界区阀前压力上升至正常压力后，缓慢打开原油来界区阀，

维持阀前压力稳定；

⑻启动原油接力泵，慢慢打开泵出口阀，系统进油；

⑼视初储塔底液面启动初底泵；

(10)视常压塔底液面启动常底泵；

(11)视减压塔底液面启动减底泵；

(12)利用各泵出口开度及各流控阀平衡好三塔液面及加热炉、换热器各

路流量；

(13)F扳手归位，做好引原油进行开路循环记录。

30、问答题提高轻油收率的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶视产品质量情况，适当提高塔底吹汽量，但要避免发生冲塔事故;

⑷适当提高加热炉出口温度，幅度不宜过大，防止结焦；

⑸适当降低塔顶压力；

⑹在产品合格前提下适当提高侧线抽出量。

⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

31、问答题绘制装置蒸汽系统流程图

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好三角板、直尺、铅笔、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷机泵齐全；

⑸控制阀齐全

⑹流量表齐全

⑺换热器齐全

⑻容器齐全

⑼流程正确

(10)测温点齐全

(11)压力表齐全

32、问答题装置停循环水的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机等工具、用具；

⑶循环水流量回零；

⑷减顶真空度迅速下降；

⑸初、常顶压力上升；

⑹真空泵串汽声音异常；

⑺产品外送温度上升；

⑻塔顶温度升高；

⑼机泵轴承箱温度迅速上升。

33、问答题停减压侧线的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶降量后减压炉以40℃/h速度降温；

⑷减压炉出口温度350℃时，停塔底吹汽；

⑸减顶瓦斯改放空，逐步停一级、二级、三级抽空器，破坏塔内真空；

⑹减压炉出口温度300℃时，减压炉熄火；

⑺侧线泵抽空后停泵；

⑻停塔顶及各中段回流泵。

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

34、单选开车时加热炉引燃料油循环的目的是()o

A、脱水

B、尽早点火

C、平衡塔底液面

D、稳定燃料油压力

本题答案：A

35、问答题常二线产品颜色深的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶采样管放样，检查外观颜色明显变深；

⑷用透明无色容器装样外观检查颜色明显变深；

⑸判断颜色变黄绿或变黑；

⑹及时检查相临侧线颜意是否发生变化，若上一个侧线颜色发生变化,

可能是上一个侧线影响，若无变化，可能是本侧线拔重或换热器泄漏；

⑺上一个侧线影响，查找上一个侧线或塔顶原因，若本侧线发生变化，

颜色发黑则查找泄漏换热器处理，若发黄绿，则干点偏高，降低抽出

-易.

⑻检查是否常底吹汽量过大，造成汽化量和蒸汽负荷过大，气相线速

高，产生重组分携带，致使油品变色；

⑼检查备用泵预热流程等是否正确，防止油品互串造成油品颜色变化;

(10)及时改走侧线，加强检查产品颜色的频次；

(11)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

36、问答题提高减压微分油收率的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶提高塔顶真空度，避免真空度大幅波动；

⑷适当提高减压炉出口温度，但应避免引起真空度波动；

⑸适当增大减压塔底吹汽量，但应避免引起冲塔或真空度大幅度降低;

⑹在保证质量前提下降低中段回流取热，加大侧线抽出量；

⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

37、问答题降低装置电耗的措施

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶根据侧线出装置温度情况停运空冷风机；

⑷电脱盐效果良好时将脱盐罐送电电压降低档次；

⑸根据需要切割扬程过高机泵叶轮；

⑹根据需要调整使用小功率机泵；

⑺清洗空冷管束翅片积灰，提高空冷冷却效果，达到相同条件下尽量

减少空冷开启台数的效果；

⑻增上或开启变频电机；

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

38、问答题电脱盐电极棒击穿的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶立即联系电工停止该罐的送电；10分)

⑷打开该电脱盐罐的原油副线阀，关闭该罐的出入口手阀

⑸保持原油切水到界位5%时•，到现场打开罐底切水放空阀观察，当

切水见油时，关闭该罐的原油切水控制阀前后手阀以及副线阀；

⑹打开罐底退油阀开启机泵退油，将该电脱盐罐的原油退去罐区

⑺在退油过程中可以考虑罐顶给l.OMPa蒸汽进行加压，加快退油速

度。

⑻当退油机泵抽空以后，关闭机泵出口阀停机泵，每隔0.5小时开泵

拿油1次，拿油3次后关闭罐底退油阀

⑼打开罐顶放空卸压；

(1。)如果不需要进罐内维修则：联系维修、更换电极棒。

(11)如果需要尽管维修，则开l.OMPa蒸汽进行蒸罐24小时，打开人孔，

联系维修、更换电极棒处理

(13)处理结束后，恢复操作，投用电脱盐罐

39、单选加热炉雾化蒸汽量过少时，会造成燃料油()o

A、燃烧完全

B、燃烧不完全

C、燃烧火焰尖端发硬

D、燃烧火焰呈白色

本题答案：B

40、单选根据燃烧产物中水分所处的状态不同，加热炉燃料发热值

有()类。

A、1

B、2

C、3

D、4

本题答案：B

41、多选装置开车时，减顶真空度抽不上去，应()。

A、严格控制好原油量

B、增加常压塔拔出量

C、控制好减压塔顶温度

D、降低减压炉出口温度

本题答案：A,B,C

42、单选容器贯通试压时的试验压力应()o

A、大于安全阀起跳压力

B、小于安全阀起跳压力

C、等于安全阀起跳压力

D、等于泵出口最大压力

本题答案：B

43、问答题航煤冰点不合格的调节

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)适当降低该侧线抽出量；

⑷适当降低下一个侧线抽出量；

⑸适当降低中段回流温度；

⑹适当提高塔顶压力；

⑺检查消除常顶回流带水；

⑻适当降低常压塔顶温度。

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位；

44、问答题减底渣油泵的切换操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶检查备用泵各附件是否齐全好用；

⑷备用泵盘车正常；

⑸备用泵加好润滑油；

⑹检查确认备用泵各冷却水系统投用正常；

⑺检查确认备用泵封油系统投用正常；

⑻若备用泵刚检修完，则需联系备用泵送电；

⑼开大备用泵入口阀，关闭跨线阀、出口阀，停止预热；

(10)通知室内操作员准备换泵，室内盯好减底液面及流量；

(11)启动备用泵，检查电机和轴承等运行及压力指示是否正常;

(12)缓慢打开备用泵出口阀，同时缓慢关闭原运转泵出口阀；

(13)调节流量正常，再次检查备泵运行是否正常；

(14)检查原运行泵及注封油系统，确认原运行泵预热正常；

(15)对讲机、F扳手等用具归位。

45、问答题绘制装置原油换热网络流程图

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好直尺、橡皮、铅笔等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷机泵齐全；

⑸容器齐全；

⑹控制阀齐全；

⑺流量表齐全；

⑻换热器齐全；

⑼阀门齐全，位置准确；

(10)压力表齐全；

(11)温度计齐全；

(12)流程正确。

46、单选电脱盐罐油水界面超高会导致()o

A、减压塔进料带水

B、初储塔进料带水

C、电脱盐排水带油

D、原油含盐量降低

本题答案：B

47、单选加热炉对流管露点腐蚀是由于燃料含()元素在燃烧后遇

水形成酸。

A,氢

B、氧

C、炭

D、硫

本题答案：A

48、多选常压炉管穿孔的现象有()o

A、加热炉超温

B、烟囱冒黑烟

C、炉膛温度分布不均匀

D、排烟温度下降

本题答案：A,B,C

49、单选正常生产中，如减底泵抽空时，减顶真空度会()o

A、不变

B、下降

C、上升

D、无法确定

本题答案：B

50、问答题常压塔顶冷却器内漏的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶塔顶分液罐脱水量增加；

⑷塔顶分液罐油水界位迅速上升；

⑸冷却器油出口温度大幅下降；

⑹冷却器水出口压力下降；

⑺冷却水消耗量增加；

⑻对讲机、F扳手等工具、用具归位。

51、多选停车时分谣塔填料自燃烧结的现象有()o

A、塔顶温度下降

B、塔底温度下降

C、分镭塔顶放空冒烟

D、顶部人孔冒烟

本题答案:C,D

52、问答题爰汽贯通初底油流程的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑵改通初底油至常压炉进常压塔流程，关闭初底油抽出阀，检查关闭

初底油系统各放空阀；

⑶打开初底油扫线蒸汽放空阀、与主蒸汽连接引出阀引汽排净冷凝水

后，关闭蒸汽放空阀；

⑷缓慢打开扫线蒸汽阀进行贯通；

⑸缓慢打开常压炉进料处低点放空阀，检查是否畅通及贯通的程度,

若进料有多路，每一路都要检查；

⑹确认贯通完毕，关闭扫线蒸汽阀，由常压炉进料处低点放空处放空

撤压；

⑺停与主蒸汽连接引出阀；

⑻F扳手归位，做好贯通记录。

53、问答题减顶抽真空气密试验的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具；

⑶启动减顶、进料段真空度及抽真空蒸汽压力、流量等仪表，检查仪

表指示是否正常；

⑷减顶冷却水系统给冷却水或空冷器风机开启；

⑸改好抽真空系统的流程，关闭所有与减压塔相通阀门，包括侧线抽

出阀、回流阀、塔底抽出阀、减顶放空、注水阀、注氨阀等。关闭各

级真空泵入口阀。关闭减压炉各路出口阀门(无出口阀则关闭减压炉

各路进料控制阀后手阀及副线阀)；

⑹减顶水封罐给上水封，改好抽真空蒸汽冷凝水后路放空流程；

⑺改通减顶瓦斯放空流程；

⑻抽真空蒸汽引至抽真空器前放净冷凝水；

⑼缓慢打开三级真空泵蒸汽阀，打开三级真空泵入口阀，开启两台三

级真空泵.

(1。)三级真岂泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时，缓慢打开二

级真空泵蒸汽阀，打开二级真空泵入口阀，开启二级两台真空泵；

(11)二级真空泵开启后至真空达到某一数值后不再上升时.，缓慢打开一

级真空泵蒸汽阀，打开一级真空泵入口阀，开启一级两台真空泵；

(12)记录好各真空泵开启后真空度数值，并用汞柱板校对检查各真空度

指示仪表是否准确，检查各真空泵开启后的声音、温度情况，判断各

真空泵运行是否正常；

(13)真空度达到最大后塔底适量给汽，检查减压塔内少量带负荷运行情

况；

(14)4空度达到最大后，关抽真空蒸汽阀、减顶瓦斯放空阀，进行气密

试验.

(15)试验完毕后破坏真空度，缓慢恢复常压；

(16)对讲机、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具归位。

54、问答题减压抽真空系统泄漏的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶泄漏不大时查出漏点处理；

⑷真空度下降快，泄漏严重时立即给蒸汽逾护减压塔；

⑸减压炉熄火；

⑹减压塔破真空；

⑺塔内微正压后改瓦斯放空；

⑻装置按停工处理；

55、问答题工艺管线动火检修前的确认

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶现场对动火点管线确认无误；

⑷现场对动火点确认无误；

⑸现场确认管线动火点相关阀门是否关严；

⑹现场确认动火点管线是否存有可燃余液、余气；

⑺现场确认管线动火点两端法兰是否按要求加好盲板隔离；

⑻现场确认与动火点管线相关的连通阀是否按要求加好盲板隔离；

⑼现场确认动火点周围无可燃液体、气体泄露；

(10)现场确认动火点周围爆炸气采样合格；

(11)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

56、问答题蒸汽贯通原油系统流程的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀；

(3)原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭，打开副线阀，改走副线;

⑷各换热器、控制阀、流量”副线阀稍开；

⑸确认原油进装置阀关闭，改通原油系统进初储(或闪蒸)塔流程;

⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀，引汽

排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀；

⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通；

⑻缓慢打开原油系统低点放空阀，检查贯通情况，多路原油每一路都

要检查；

⑼确认贯通完毕，停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀；

(10)F扳手归位，做好贯通记录。

57、问答题机泵抱轴的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶立即停抱轴的机泵；

⑷立即关闭机泵出入口阀门

⑸启动备泵维持生产

⑹联系钳工检查机泵抱轴的原因，并找到解决问题的措施

⑺做好机泵交出检修的准备工作，机泵冷却后进行机泵放空，停止机

泵的循环水以及格兰冷却水；

⑻联系检修抱轴的机泵；

⑼分析检查抱轴原因，制定防范措施。

58、多选影响电脱盐罐脱盐效率的因素有()o

A、温度变化

B、破乳剂用量及种类

C、电场强度

D、注水量

本题答案：A,B,C,D

59、问答题电脱盐灌超压的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)立即关小原油压控阀的阀位；

⑷关小原油进装置阀，联系罐区适当开大原油泵回流阀；

⑸原油停注水，开大电脱盐切水；

⑹开大脱后原油流量控制阀；

⑺若是接力泵故障立即换泵或改走付线；

⑻若是脱盐罐混合器突然开大，则降低混合阀开度；

⑼经处理电脱盐罐压力仍降不下来，则电脱盐罐打开放空泄压;

(10)装置视情况降低处理量；

(11)查明原因，处理完毕尽快恢复操作。

(12)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

60、多选加热炉烟囱冒小股黑烟，可能是由于()造成的。

A、雾化蒸汽量不足，雾化不好

B、风门开的太小

C、烟道挡板开的太小

D、加热炉漏风

本题答案：A,B

61、多选采用()的方法，可以提高电脱盐油水混合的效果。

A、安装混合器

B、安装偏转球型阀

C、注入原油泵进口

D、注入原油泵出口

本题答案：A,B,C

62、问答题瓦斯带油进加热炉的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶瓦斯排凝罐液面迅速上升，甚至满罐；

⑷瓦斯压力、温度波动大；

⑸炉膛昏暗；

⑹瓦斯火燃烧不正常，火焰暗红，带火星；

⑺烟囱冒黑烟；

⑻炉温急剧上升，出现报警；

⑼烟雾及火焰从缝隙喷出，带油严重时回火爆炸，防爆门打开;

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

63、问答题抽真空系统的停用操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶检查水封罐确保水封正常；

⑷改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程；

⑸缓慢关闭一级抽真空蒸汽阀，停用一级抽空器；

⑹减压炉出口温度＜200℃时关闭真空瓦斯连通大气的阀门；

⑺缓慢关闭二级抽真空蒸汽阀，停用二级油空器；

⑻缓慢关闭三级抽真空蒸汽阀，停用三级油空器；

⑼减压系统正压后水封罐停水封；

(10)对讲机、F扳手等用具归位。

64、问答题切换原油(开车时)的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶联系好原油罐区做好装置切换原油前的准备，提前启动原油泵，并

与罐区定好切换引油时间；

⑷缓慢打开原油进装置阀，原油压控阀开度适当关小；

⑸缓慢打开渣油出装置阀；

⑹缓慢关闭原油开工循环线阀；

⑺注意打开原油进装置阀、渣油出装置阀、关闭原油开工循环线阀要

缓慢，且三步骤要同步进行，室内外用对讲机做好联系；

⑻调节原油进装置流量、压力逐渐至正常值；

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

65、问答题停工过程化工助剂的控制

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶停车前根据生产负荷及停车时间收配好化工助剂；

⑷停工过程根据降量情况减少化工助剂用量；

⑸停工后及时停止注入；

⑹对讲机、F扳手等工具、用具归位。

66、多选装置开车加热炉引瓦斯点火时，以下操作正确的是()o

A、引瓦斯前应用蒸汽或氮气吹扫瓦斯管线

B、瓦斯引到火嘴处时，应打开火嘴往炉膛里排一会气，然后再点火

C、点第一个火嘴前必须用蒸汽吹扫炉膛

D、点每一个火嘴前都必须用蒸汽吹扫炉膛

本题答案：A,C

67、问答题绘制减顶系统流程图

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好三角板、直尺、铅笔、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷机泵齐全；

⑸控制阀齐全；

⑹冷换设备齐全；

⑺流量表齐全；

⑻阀门齐全位置准确；

⑼流程中的各容器齐全

(10)流程正确

68、单选设备、管线水击的原因是()o

A、管线安装不牢固

B、蒸汽带水

C、蒸汽压力高

D、蒸汽温度高

本题答案：B

69、问答题空气预热器漏油的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶加热炉改自然通风；

⑷供风不足时原油适当降量；

⑸切出空气预热器，热源停进空气预热器；

⑹若着火要给掩护蒸汽；

⑺吹扫空气预热器；

⑻联系检修空气预热器。

70、单选开车过程塔进油前，应检查()o

A、塔顶放空阀是否关闭

B、塔底放空阀是否关闭

C、塔进口阀是否关闭

D、塔顶安全阀手阀是否关闭

木题答案：B

71、问答题仪表手动切换到自动的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵根据指定仪表，找到相关岗位DCS控制器位置;

⑶调出指定仪表所在操作面板图；

⑷指出并调出指定仪表；

⑸移动鼠标确认指定仪表目前在手动状态；

⑹移动鼠标切换指定仪表在自动状态。

72、多选塔、罐突沸会造成的现象有()。

A、设备爆裂

B、设备超压

C、设备减薄

D、设备液面高

本题答案：A,B

73、多选电脱盐罐进行水冲冼的目的是()o

A、清除沉积物

B、提高电场强度

C、便于停车检修的清扫

D、提高水位

本题答案：A,C

74、多选开车过程，提量时应()。

A、加大各侧线抽出量

B、减少各侧线抽出量

C、加大各中段回流量

D、减少各中段回流量

本题答案：A,C

75、多选下列选项中，可能造成减底液面过高的原因有()o

A、减底液控仪表失灵

B、减底泵抽空

C、减顶温度高

D、减压炉出口温度过高

本题答案.卜B

76、问答题苏建装置的开工准备

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶检查工艺流程、设备是否安装正确；

⑷单机试运合格，电器、仪表调试合格；

⑸进行水联运；

⑹水联运发现问题的处理；

⑺塔、容器试压；

⑻抽真空试验；

⑼加热炉烘炉；

(10)学习开车方案。

77、单选造成加热炉燃烧不完全，火嘴处掉火星，炉膛内烟雾大甚

至因喷嘴喷不出油而造成炉子熄火，烟囱冒黑烟，火嘴结焦等现象的

原因是()o

A、燃料油过轻，粘度小

B、燃料油重，粘度大

C、燃料油含水

D、燃料油压力过大

本题答案：B

78、问答题常压炉管穿孔着火的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶着火不大时，降温降量按正常停工处理；

⑷着火大时，加热炉立即熄火；

⑸向常压炉吹入消防蒸汽；

⑹停初底泵；

⑺关闭常压炉进料阀；

⑻给蒸汽掩护炉管；

⑼其余步骤按紧急停工处理。

79、单选下列情况中，()会造成临时停用的工艺管线超压，因此

停用管线也需消压。

A、气温升高

B、打雷

C^暴雨

D、台风

本题答案：A

80、多选理想的封油应为()液体。

A、不含颗粒

B、易蒸发

C、洁净

D、低闪点

本题答案：A,C

81、问答题常二线产品闪点低的调节

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶适当加大常二线汽提蒸汽量；

⑷适当降低塔顶压力；

⑸常二线汽提塔若有液面控制，将液面控制在中下部；

⑹开大常二线返塔阀；

⑺提大常二线或常一线抽出量；

⑻降低处理量。

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位；

82、问答题绘制装置含硫污水系统流程图

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好三角板、直尺、铅笔、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷机泵齐全；

⑸控制阀齐全；

⑹冷换设备齐全；

⑺流量表齐全；

⑻阀门齐全位置准确；

⑼流程中的各容器齐全

⑩流程正确

83、问答题抽真空系统的投用操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶检查水封罐各连接部位是否连接好，检查水封罐各附件是否齐全好

用；

⑷安装减顶及进料真空压力表，联系启动水封罐油液面、水界面表、

减顶及进料室内真空表等；

⑸减顶油泵、含硫污水泵做好启动前准备：

⑹打开水封罐倒〃U〃型管顶阀门，水封罐给水封；

⑺改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程，改通抽真空系统的

流程；

⑻减顶冷却器给上冷却水，投用正常；

⑼蒸汽排净冷凝水，引蒸汽入抽真空蒸汽系统；

(10)缓慢打开三级抽空器，真空度最大后记下数值；

(11)缓慢打开二级抽空器，真空度最大后记下数值；

(12)缓慢打开一级抽空器，真空度最大后记下数值；

(13)室内外校对真空情况是否正常，若有问题，分析查找原因进行处理;

(14)对讲机、F扳手等用具归位。

84、问答题降低挥发线腐蚀的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶平稳电脱盐操作，降低原油脱后含盐；

⑷保持合适的注氨量，控制好冷凝水PH值；

⑸保持合适的缓蚀剂注入量；

⑹保持合适的碱性水注入量；

⑺定期检测塔顶冷凝水PH值；

⑻定期检测塔顶冷凝水Fe2+含量；

⑼根据检测的PH值Fe2+含量调整注缓蚀剂和注氨量；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

85、问答题常底泵喷油着火的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶蒸汽掩护泄漏点，报火警；

⑷立即联系电工切断该泵的电源；

⑸在消防掩护下，现场关闭运转泵泵进、出口阀门；

⑹切换备用机泵，原油降量维持生产；

⑺火势大无法切换备用泵时，装置按紧急停工处理：a、加热炉熄火，

留一瓦斯火，各油火嘴扫线；b、停原油注水，两顶瓦斯改出加热炉；

c、停各侧线及中段回流泵；d、关塔底及侧线吹汽；e、停减顶真空

泵，破坏真空度；

⑻灭火后，加热炉点火升温逐步恢复生产；

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

86、问答题装置开工条件的确认

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶设备、管线、仪表等检查符合要求；

⑷法兰、垫片、螺帽、人孔、温度计热电偶等上好齐全；

⑸开工方案、工艺卡片、经会签审批；

⑹装置改造和检修项目对职工交底；

⑺检查消防设施配备齐全；

⑻组织学习开工方案；

⑼检查是否符合〃四不开汽〃要求。

87、多选常压塔、减压塔塔底都吹入一定量蒸汽，目的是()。

A、提高分储塔内油汽分压

B、降低分储塔内油汽分压

C、降低油品汽化率

D、提高油品汽化率

本题答案：B,D

88、问答题装置仪表风中断的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶仪表改手动；

⑷改氮气补净化风或非净化风补净化风的流程，氮气或非净化风补仪

表风系统；

⑸风关阀关小上(下)游阀；

⑹风开阀开副线阀；

⑺重点先处理加热炉燃料控制阀、炉进料控制阀、塔进料控制阀；

⑻处理各回流阀；

⑼处理各出装置阀；

(10)处理各侧线温控阀；

(11)处理各容器切水阀。

89、问答题提高总拔出率的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶降低塔顶压力；

⑷提高加热炉出口温度；

⑸提高塔底吹汽；

⑹调节好中段回流量和侧线的抽出量；

⑺提高真空度；

⑻产品质量按上限控制。

90、问答题装置停风的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机等工具、用具；

⑶风压力指不回零；

⑷风开阀关闭，流量指示回零，风关阀全开，流量最大，流量报警;

⑸加热炉进料突然大幅增加；

⑹原油量突然增大，电脱盐罐压力超高报警；

⑺各塔、罐液位迅速上升；

⑻各回流量大幅增加；

⑼各出装置量回零；

(10)加热炉温度急速下降。

91、问答题停用加热炉的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)加热炉以40℃/h的速度降温；

⑷常、减顶瓦斯改大气放空，去加热炉手阀关闭；

⑸视降量情况逐个熄灭火嘴，先灭油火，再灭瓦斯火，油火灭掉后立

即向炉膛吹扫；

⑹加热炉降温过程要缓慢、均匀，火嘴灭掉时要适当调整其它火焰,

防止炉膛温度、温差变化太大，甚至偏烧；

⑺常压炉、减压炉出口温度降至250℃时熄火，关闭瓦斯总阀，加热

炉自然降温；

⑻加热炉改自然降温后，打开快开风门，停空气预热系统，烟气改直

排，加热炉自然逋风；

⑼加热炉灭火后，打开炉膛消防蒸汽；

(10)加热炉灭火完毕，吹扫各火咀及燃料系统，尤其是燃料油系统要吹

扫干净；

(U)F扳手归位，做好停用加热炉的工作记录。

92、多选其他条件不变，原油性质变重，则()。

A、初储塔进料温度下降

B、初顶压力降低

C、初储塔进料温度上升

D、初顶收率增加

本题答案:B,C

93、问答题原料性质变重的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)根据操作变化，适当提高加热炉温度；

⑷根据初情、常压塔操作变化，适当降低各回流量；

⑸根据温度压力变化，适当减小初储、常压各侧线抽出量以保证质量；

⑹根据减压操作变化，适当加大减压塔各侧线抽出量；

⑺条件允许，可视操作情况适当提高处理量；

⑻去加热炉常顶瓦斯减少，可根据温度变化调整加热炉操作；

⑼根据操作变化，适当减少侧线空冷、水冷器的运行；

(10)加强原料分析，根据分析结果及时调整操作；

(11)注意观察电脱盐罐脱盐、脱水及温度情况，及时根据变化进行调整。

(12)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

94、问答题原油系统试油压的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶平衡好三塔液面；

⑷定好调压人、看压人、检查人等，装好合适的压力表；

⑸缓慢关小初储塔进料阀；

(6)升压按0.5、1.0,1.2,1.5,1.8、2.0MPa分步试压,同时升压一次

对设备全面检查一次，做好记录；

⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理；

⑻试压完毕后缓慢撤压；

95、问答题减压炉的烧焦操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；

(3)停工后吹扫干净炉管；

⑷加盲板隔离炉管；

⑸拆烧焦线盲板；

⑹引进非净化风，并逐路试通试漏，保证注入点畅通；

⑺炉出口烧焦冷却水线和烧焦罐冷却水线引水试通试漏，并给冷却水;

⑻炉膛及瓦斯分析氧含量合格；

⑼各路控制阀后炉管给汽后，炉膛点火以80℃/h升温；

(10)控制好升温速度，按规定炉膛升温至500℃左右；

(11)恒温，每路依次给汽、停汽进行剥焦，每次剥一路；

(12)剥焦完毕，炉膛升温到550℃时逐路通入非净化风，减小该路给汽

量进行烧焦；

(13)控制炉膛温度在600℃左右；

(14)调整蒸汽与风的比例，控制炉管颜色为暗红色；

(15)全通风后炉管颜色变暗后说明烧焦完成，改全通蒸汽；

(16)以80℃/h速度降温，炉膛350℃时熄火，给水冲洗炉管；

(17)冲洗完毕放空，打开所有风门，自然冷却；

(18)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

96、问答题绘制装置污油系统流程图

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好三角板、直尺、铅笔、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷机泵齐全；

⑸控制阀齐全；

⑹冷换设备齐全；

⑺流量表齐全；

⑻阀门齐全位置准确；

⑼流程中的各容器齐全

(10)流程正确

97、问答题炼高含硫原油的防腐操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好PH试纸、F扳手等工具、用具；

⑶搞好电脱盐的操作控制好脱后含盐量；

⑷保持合适的缓蚀剂注入量；

⑸保持合适的中和剂注入量；

⑹定时检测三塔顶的PH值和离子含量，对结果进行分析处理；

⑺定期进行设备防腐检测；

98、问答题DCS死机的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶立即联系有关单位处埋DCS系统问题。

⑷现场参照一次表操作；

⑸控好各火嘴燃烧，防止超温；

⑹关塔底及侧线吹汽，瓦斯改放空；

⑺根据现场液面计，控好各塔底液面，防止超高，控好各容器界面、

液面防止跑油或满罐；

⑻适当关小各侧线泵出口阀，防止侧线产品偏重，侧线产品质量无把

握时，联系改走不合格线；

（9）DCS系统问题处理完毕，及时恢复操作；

（10）对讲机、F扳手等工具、用具归位；

99、问答题防止硫化亚铁自燃的措施

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶设备退油完毕，用蒸汽和水对设备进行蒸洗；

⑷用水对设备进行清洗；

⑸用水对设备内部进行喷淋，保持设备内部的湿度；

⑹及时清理设备内部的硫化亚铁；

⑺将清理出的硫化亚铁集中深埋；

⑻最有效的是整洗完毕后，对设备内硫化亚铁进行钝化清洗。

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位；

100、问答题汽油煤油管线的吹扫操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶改通流程；

⑷水顶汽油、煤油管线和容器存油出装置；

⑸打开容器顶放空，放净容器和管线存水；

⑹放净蒸汽积水，开汽缓慢，给汽吹扫；

⑺扫通管线后给汽吹扫不小于4小时；

⑻容器吹扫48小时后进行蒸洗。

常减压蒸偏操作工考试：高级常减压蒸储操作工试卷

1、单选开常压塔侧线时，若塔底液面低，正确的操作是（）。

A^适当降处理量

B、适当提处理量

C、提高炉温

D、降低炉温

本题答案：B

2、问答题常压塔转油线穿孔的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶迅速安排人员汇报车间、调度以及报火警，汇报着火单位、着火部

位、着火介质、火势大小、报警人姓名

⑷就近开启装置内的消防水炮进行降温掩护，防止事态的扩大。

⑸火势不大时，加热炉迅速降温。装置原油迅速降量，按正常停车处

理；

⑹火势大时，立即报火警，常压炉迅速熄火。

⑺迅速停初底泵；

⑻关常压炉进料阀；

⑼炉管内给蒸汽掩护。

(10)其余步骤按正常停车处理。

3、问答题常底泵喷油着火的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶蒸汽掩护泄漏点，报火警；

⑷立即联系电工切断该泵的电源；

⑸在消防掩护下，现场关闭运转泵泵进、出口阀门；

⑹切换备用机泵，原油降量维持生产；

⑺火势大无法切换备用泵时，装置按紧急停工处理：a、加热炉熄火，

留一瓦斯火，各油火嘴扫线；b、停原油注水，两顶瓦斯改出加热炉；

c、停各侧线及中段回流泵；d、关塔底及侧线吹汽；e、停减顶真空

泵，破坏真空度；

⑻灭火后，加热炉点火升温逐步恢复生产；

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位。

4、问答题瓦斯带泊进加热炉的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶瓦斯排凝罐液面迅速上升，甚至满罐；

⑷瓦斯压力、温度波动大；

⑸炉膛昏暗；

⑹瓦斯火燃烧不正常，火焰暗红，带火星；

⑺烟囱冒黑烟；

⑻炉温急剧上升，出现报警；

⑼烟雾及火焰从缝隙喷出，带油严重时回火爆炸，防爆门打开；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

5、问答题开减压的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；

⑶常压正常后，减压炉出口向350℃升温；

⑷引常三线油建立减顶回流，控制好塔顶温度；

⑸减压炉出口350℃时，首先开启三级抽真空泵；

⑹再开启二级抽真空泵；

⑺最后开启一级抽真空泵；

⑻各侧线泵从放空处放净系统存水，引油灌泵；

⑼各侧线有液面后，开侧线泵，自上而下建立中段回流；

(10)调整塔顶及侧线温度，减顶温度75℃时，常三线改出减压塔；

(11)视各侧线来油情况，联系将各侧线外甩；

(12)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

6、问答题绘制装置原油系统流程图

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好三角板、直尺、铅笔、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷机泵齐全；

⑸控制阀齐全；

⑹冷换设备齐全；

⑺流量表齐全；

⑻阀门齐全位置准确；

⑼流程中的各容器齐全

(10)流程正确

7、问答题减底渣泊泵的预热操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)确认泵放空阀、扫线阀及污油线阀、跨线阀关闭，泵出口压力表手

阀开度正常；

⑷封油预热：打开泵入口封油阀，并稍开泵体放空阀，放空见油后关

小泵体放空阀，待泵体温度达到封油温度后，关闭泵入口封油阀，利

用封油压力对机泵的密封点进行试压；

⑸渣油预热：封油试压确认没有泄漏后，稍开泵出口阀过量，泵体放

空阀处赶空气放油，注意放空阀开度要缓慢适量，预热速度控制在

50℃/h；

⑹正常预热：当泵体温度与渣油温度接近(温差不大于40℃)后，

通知室内操作员准备将备用泵并入系统改渣油预热，室内盯好减底液

面及流量，关闭泵体放空阀，缓慢稍开泵体入口阀，观察运转泵及备

用泵压力变化情况，确保运转泵不抽空、压力下降不大；

(7)预热期间,每15分钟盘车180。；

⑻封油系统稍给封油过量；

⑼冷却系统给上冷却水；

(10)联系电工送电正常；

(11)重新检查泵预热情况，确保预热良好，无泄漏；

(12)对讲机、F扳手等用具归位。

8、问答题装置开车升温的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、点火枪、F扳手等工具、用具；

⑶加热炉以35°C/h的速度升温；

⑷升温速度缓慢，防止塔底泵抽空；

⑸加热炉温度升不起来时，要多点火嘴；

⑹瓦斯嘴要严格用点火枪点燃；

⑺升温过程要平衡好各塔底液面；

⑻加强机泵维护防止泵抽空；

⑼循环时，塔底泵抽空要立即停止升温；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

9、问答题管线穿孔漏油的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶漏点不大时，降低该线的流量及压力，联系包扎处理，采取带压堵

漏的措施；

⑷漏点大时立即停该管线泵，关闭两头阀门，用蒸汽掩护漏点

⑸停用该管线后可维持生产的则降量处理；

⑹停用该管线后(如原油线、塔底线、塔顶挥发线等)无法维持生产

的，则按紧急停车处理。

⑺停用该管线后根据具体情况进行该管线的撤压、放空、吹扫干净后

联系检修堵漏处理

⑻当泄漏部位堵漏结束后，进行试压无问题后投用该管线，恢复装置

的安全生产

⑼如果管线属于高温管线，在没有泄漏着火时，可以考虑联系消防队

进行现场掩护，防止出现泄漏着火事故的发生

(10)如果管线泄漏后着火，则立即报火警，并开启装置内就近的消防水

炮进行降温掩护。

10、多选加热炉烟囱冒小股黑烟，可能是由于()造成的。

A、雾化蒸汽量不足，雾化不好

B、风门开的太小

C、烟道挡板开的太小

D、加热炉漏风

本题答案：A,B

11、多选适当提高电脱盐操作温度，则()。

A、有利于破乳

B、有利于加快水滴聚结

C、脱盐率提高

D、脱盐率降低

本题答案:A,B,C

12、问答题汽油煤油管线的吹扫操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶改通流程；

⑷水顶汽油、煤油管线和容器存油出装置；

⑸打开容器顶放空，放净容器和管线存水；

⑹放净蒸汽积水，开汽缓慢，给汽吹扫；

⑺扫通管线后给汽吹扫不小于4小时；

⑻容器吹扫48小时后进行蒸洗。

13、问答题装置的开工操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶管线、设备蒸汽贯通吹扫试压；

⑷减压抽真空试验；

⑸联系并改好进退油的流程；

⑹按顺序启动泵进退油；

⑺改闭路循环，低温油运；

⑻加热炉点火，恒温脱水；

⑼升温、设备热紧；

(10)切换原油开常压；

(11)升温，减压抽真空，开减压；

(12)调整操作。

14、单选若减压塔泄漏严重装置应()处理。

A、正常停车

B、紧急停车

C、降量

D、降温

本题答案：B

15、问答题原油含水高的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)汇报车间、调度，立即降低处理量；

⑷电脱盐停注水，并加大电脱盐罐脱水；

⑸通知原油罐区，联系切换原油罐；

⑹若高含水原油进入加热炉，则各分支进料量指示大幅波动，注意控

制好分支温度；

⑺若水带进初储塔，立即提高塔顶温度，加大回流罐脱水；常顶瓦斯

上升快，改大气放空，停去加热炉；

若水带进常压塔，常顶压力大幅上升，汇报调度，常顶瓦斯改出加热

炉，去放火炬：

⑻常顶空冷全部开启；

⑼控制好常顶回流汕罐界、液位，防止回流带水；

⑩提高常压塔顶回流量；

(11)适当关小常压塔底吹汽和侧线吹汽，降低常压塔侧线取量；

(12)若侧线质量无把握，则联系改污油线，并联系化验采样分析，合格

后改回；

(13)若脱盐罐送电跳闸，甩出静置，送电正常后再投用；

(14)含水消除后恢复正常操作。

(15)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

16、问答题引原油进行闭路循环的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶闭路循环线提前给汽贯通；

⑷检查电脱盐罐装油情况，确保电脱盐罐装满油；

⑸检查原油闭路循环流程，确保流程准确无误；

⑹与原油罐区联系好，确定由开路转闭路循环的时间，即罐区停泵时

间；

⑺各塔液面控制在中上部，确保足够循环量；

⑻联系罐区停原油泵(或开大泵循环线打回流)；

⑼缓慢打开原油闭路循环阀(即循环线转脱前阀)，同时缓慢关闭退

油阀；

(10)平衡好各塔、加热炉进料量，平衡好三塔液面；

(11)检查各塔底泵和原油接力泵的备用和预热情况，确保正常备用；

(12)F扳手归位，做好原油改闭路循环工作记录。

17、多选采用()的方法，可以提高电脱盐油水混合的效果。

A、安装混合器

B、安装偏转球型阀

C、注入原油泵进口

D、注入原油泵出口

本题答案：A,B,C

18、单选塔底吹汽带水时，以卜判断正确的是()o

A、塔底温度上升；塔顶压力上升；

B、塔底温度降低；塔顶压力降低

C、塔底温度上升；塔顶压力降低

D、塔底温度降低；塔顶压力上升

本题答案：A

19、多选若加热炉对流室为多种物流，炉管安排原则是()o

A、低温者安排在上部

B、低温者安排在下部

C、高温者安排在上部

D、高温者安排在下部

本题答案：A,D

20、单选电脱盐罐油水界面超高会导致()o

A、减压塔进料带水

B、初饰塔进料带水

C、电脱盐排水带油

D、原油含盐量降低

本题答案：R

21、问答题炉管结焦的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵出现暗红色斑点或条纹；

⑶相同处理量下炉进料压力上升；

⑷相同处理量下炉膛温度升高；

⑸相同处理量下燃料耗量升高；

⑹严重时炉管鼓泡、变弯、穿孔；

⑺炉出口温度反应缓慢，说明热电偶套管处结焦。

22、问答题降低电脱盐出口含盐的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)使用合适的破乳剂，调整破乳剂注入量；

⑷平稳超声波破乳器运行；

⑸保证合适的处理量，尽量避免超负荷操作；

⑹努力提高电脱盐注水量，电脱盐界位按上限控制；

⑺调整合适的脱盐温度；

⑻调整混合阀出入口压差，改变混合强度；

⑼调整电脱盐变压器送电档次，适当提高输出电压；

(10)平稳操作，避免电脱盐罐跳闸；

(11)定期在线进行电脱盐罐反冲洗；

(12)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

23、单选造成加热炉燃烧不完全，火嘴处掉火星，炉膛内烟雾大甚

至因喷嘴喷不出油而造成炉子熄火，烟囱冒黑烟，火嘴结焦等现象的

原因是()o

A、燃料油过轻，粘度小

B、燃料油重，粘度大

C、燃料油含水

D、燃料油压力过大

本题答案：B

24、问答题提高加热炉热效率的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶定期吹灰，回收余热等以降低排烟温度；

⑷调节好〃三门一板〃降低炉膛烟气氧含量；

⑸确保炉温均匀，防止局部过热和炉管结焦，控制炉膛温度不超温;

⑹封堵漏点，减少炉壁热失；

⑺调节好火嘴燃烧情况确保高效燃烧。

25、问答题平衡三塔液面的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶稳定常压炉各路分支进料量，防止偏流；

⑷稳定减压炉各路分支进料量，防止偏流；

⑸初底液面用初储塔进料调节，调节幅度要小；

⑹减底液面控在中上部；

⑺加热炉温度要控制平稳，防止大幅波动；

⑻加热炉升温时，升温速度要缓慢，严格按照升温曲线进行；

⑼常底液面波动较大时，对减压炉进料进行微调，减少炉温及分支出

口温度波动；

(10)检查确认各塔底泵运行及备用泵备用状况，确保正常，防止备用泵

切换抽空而影响三塔液面控制；

(11)注意检查各路流量不要偏流，加热炉各分支温差不要超指标。

(12)对讲机、F扳手等工具、用具归位；

26、问答题防止硫化亚铁自燃的措施

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶设备退油完毕，用蒸汽和水对设备进行蒸洗；

⑷用水对设备进行清洗；

⑸用水对设备内部进行喷淋，保持设备内部的湿度；

⑹及时清埋设备内部的硫化亚铁；

⑺将清理出的硫化亚铁集中深埋；

⑻最有效的是整洗完毕后，对设备内硫化亚铁进行钝化清洗。

⑼对讲机、F扳手等工具、用具归位；

27、问答题常压塔顶回流中断的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶塔顶回流量指示回零；

⑷塔顶温度迅速上升；

⑸塔顶压力迅速上升；

⑹塔顶分液罐液位迅速上升；

⑺侧线抽出温度上升；

⑻塔顶空冷冷后温度上升；

⑼长时间中断塔顶及侧线油品变黑；

(10)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

28、多选常压塔、减压塔塔底都吹入一定量蒸汽，目的是()o

A、提高分储塔内油汽分压

B、降低分储塔内油汽分压

C、降低油品汽化率

D、提高油品汽化率

本题答案:B,D

29、问答题蒸汽贯通初底油流程的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑵改通初底油至常压炉进常压塔流程，关闭初底油抽出阀，检查关闭

初底油系统各放空阀；

⑶打开初底油扫线蒸汽放空阀、与主蒸汽连接引出阀引汽排净冷凝水

后，关闭蒸汽放空阀；

⑷缓慢打开扫线蒸汽阀进行贯通；

⑸缓慢打开常压炉进料处低点放空阀，检查是否畅通及贯通的程度,

若进料有多路，每一路都要检查；

⑹确认贯通完毕，关闭扫线蒸汽阀，由常压炉进料处低点放空处放空

撤压；

⑺停与主蒸汽连接引出阀；

⑻F扳手归位，做好贯通记录。

30、问答题提高轻油收率的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)视产品质量情况，适当提高塔底吹汽量，但要避免发生冲塔事故;

⑷适当提高加热炉出口温度，幅度不宜过大，防止结焦；

⑸适当降低塔顶压力；

⑹在产品合格前提下适当提高侧线抽出量。

⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

31、问答题初储塔装满原汕的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶联系原油罐区立即开原油泵循环线，原油大幅度降量；

⑷停初镭塔侧线；

⑸初储塔顶产品外送改不合格线；

⑹加大初底泵抽出量，尽快降低塔底液面；

⑺改用常压塔顶油打回流(若有)；

⑻对初储塔塔顶产品进行处理；

⑼液面正常后联系原油罐区送原油；

32、单选下列情况中，()会造成临时停用的工艺管线超压，因此

停用管线也需消压。

A、气温升高

B、打雷

C、暴雨

D、台风

本题答案：A

33、问答题蒸汽贯通原油系统流程的操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品，准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀；

⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭，打开副线阀，改走副线;

⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开；

⑸确认原油进装置阀关闭，改通原油系统进初储(或闪蒸)塔流程;

⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀，引汽

排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀；

⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通；

⑻缓慢打开原油系统低点放空阀，检查贯通情况，多路原油每一路都

要检查；

⑼确认贯通完毕，停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀；

(10)F扳手归位，做好贯通记录。

34、单选计算加热炉过剩空气系数的公式为()o

A、实际空气量/理论空气量

B、理论空气量/实际空气量

C、实际空气量+理论空气量

D、实际空气量■理论空气量

本题答案：A

35、问答题冷却器汽阻的判断

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手、测温仪等工具、用具；

⑶检查冷却器水端出口温度高；

⑷冷却器水端出口放空处检查，有蒸汽喷出；

⑸检查冷却器油端出口温度高；

⑹检查冷却器水端出口压力高；

⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。

36、问答题塔的蒸洗操作

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

⑶改好蒸塔流程；

⑷蒸汽排放冷凝水；

⑸打开塔底蒸塔蒸汽阀给汽蒸塔；

⑹控制好蒸塔蒸汽量，顶冷凝、冷却系统先给冷却水，后停冷却水,

放净存水；

⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔时间；

⑻改好洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；

⑼按洗塔程序要求控制好洗塔时间；

(10)停给水，改蒸塔流程，塔内放水，给汽改为塔底给汽，继续蒸塔;

(11)停蒸塔，改洗塔流程，塔顶给水洗塔，给汽改为塔中上部给汽；

(12)停塔底给汽，塔顶给水冷却；

(13)开人孔，自然通风，采样分析。

(14)对讲机、F扳手等工具、用具归位。

37、问答题DCS死机的处理

本题答案：⑴穿戴好劳保用品；

⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；

(3)立即联系有关单位处理DCS系统问题。

⑷现场参照一次表操作；

⑸控好各火嘴燃烧，防止超温；

⑹关塔底及侧线吹汽，瓦斯改放空；

⑺根据现场液面计，控好各塔底液面，防止超高，控好各容器界面、

液面防止跑油或满罐；

⑻适当关小各侧线泵出口阀，防止侧线产品偏重，侧线产品质量无把

握时，联系改走不合